002对刀教程.docx

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002对刀教程

一体化教学授课教案

授课班级

1311高级

学习任务

掌握加工中心对刀技术

授课课时

3

授课时间

自2015年10月15日至2015年10月15日

学习目标

掌握加工中心对刀技术

课前

准备

模具仿真室

教学环节

教学内容

教师调控

时间分配

布置任务

分析任务

新知识

新技能

展示、汇报和评价

思考、练习和总结

掌握加工中心对刀技术。

毛坯尺寸200*200*50，将加工坐标系的零点设置在工件的

中心点上如图所示：

在仿真软件上的操作方法：

1.打开宇龙仿真软件上的加密锁程序，

然后点击数控加工仿真系统。

出现如下界面：

点击快速登录，进入仿真系统。

（每个人进入的界面可能稍有不同）

2.选择机床：

点击下拉菜单中的机床，从下拉列表中点击选择机床

弹出如下对话框

选择FANUC系统——FANUCOI——立式加工中心——北京第一机床厂，如下图所示

点击确定进入机床界面：

3.开机

鼠标左键点击机床界面右下角绿色启动按钮，然后点击左上方红色紧急停止按钮，（关机

顺序相反）。

此时机床上的回原点指示灯亮，依次点击Z+,Y+,X+，回原点，如图所示。

4.毛坯的建立与装夹。

选择零件——定义毛坯

如下图所示

然后选择零件——安装夹具选项。

如下图所示

选择寻边器

点击手动按钮。

点击正传按钮，让主轴转动起来。

分别点击Z轴

，Y轴

将寻边器移到如图所示的位置。

点击手动脉冲按钮

，然后点击显示手轮

将手轮打到X轴，步距打到X100，

移动到这个状态。

点击POS

点击相对按钮。

输入X0，点击预定，则X的相对坐标被清零。

然后将寻边器移动到另一边如图所示。

此时显示器上显示出工件的长度值-310.000，将此数值处以2，算出工件的中点310/2=155

将寻边器移动到-155.0这个位置。

输入X0预定，然后点击

，

点击坐标系

将光标移动到01（G54）下。

输入X0，点击测量。

此时X轴的零点设定完毕。

用同样的方法

设定Y轴的零点坐标。

X,Y零点设定完毕后，点击

按钮，停止机床转动，

然后点击机床拆除工具。

点击

选择刀具快捷按钮，

建立一把直径20的平底刀。

点击

MDI图标，然后点击

按钮。

如图所示

输入G28,;点击插入按钮，

，选择循环启动按钮

，则机床主轴回到换刀点。

然后输入

T1M6;——循环启动，换上刚才建立的第一把刀。

输入X0Y0;执行，则刀具应该运行到工件的中心位置。

然后将机床主轴旋转起来，向下移动Z轴，在空白处点击鼠标右键，将铁屑选项勾选上，

然慢向下移动刀具，知道看到刀具切削到工件出现铁屑位置，此时设定Z轴零点。

（方法参看X轴设定方法）

检验方法：

在MDI模式下输入G28,然后输入X0Y0；执行，输入S500M03;执行，输入Z0执行

旋转机床看设定是否正确。

附加：

选择相对——操作+起源——全轴。

可以全部清零。

教师安排

师生互动

小组讨论，

自主学习

6课时

与学生一起

探讨。

10分

互动

任课教师

审查教师签字

月日