静设备施工方案最新.docx
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静设备施工方案最新
施工组织设计/（专项）施工方案报审表
晋煤华昱高硫煤洁净利用化电热一体化
工程名称：
示范项目一期工程气化、净化及其它循环水装置编号：
XHS-TJCX-YA-QHJHJQT-EQ-003
致：
岳阳长岭炼化方元建设监理咨询有限公司（项目监理机构）
我方已完成晋煤华昱高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程气化、净化及其它循环水装置安装工程汽轮机设备施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。
附：
□施工组织设计
□专项施工方案
□施工方案
施工项目经理部（盖章）
项目经理（签字）
年月日
审核意见：
总承包单位（盖章）
专业工程师/总工程师（签字）
年月日
审查意见：
专业监理工程师（签字）
年月日
审核意见：
项目监理机构（盖章）
总监理工程师（签字、加盖执业印章）
年月日
建设单位审批意见：
建设单位（盖章）
建设单位代表
年月日
注：
本表一式五份，项目监理机构二份、建设单位、EPC单位、施工单位各一份。
施工组织设计/（专项）施工方案报审表
晋煤华昱高硫煤洁净利用化电热一体
工程名称：
化示范项目一期工程空分循环水装置编号：
XHS-BJWBD-YA-KF-EQ-002
致：
岳阳长岭炼化方元建设监理咨询有限公司（项目监理机构）
我方已完成晋煤华昱高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程空分循环水装置安装工程汽轮机设备施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。
附：
□施工组织设计
□专项施工方案
□施工方案
施工项目经理部（盖章）
项目经理（签字）
年月日
审核意见：
总承包单位（盖章）
专业工程师/总工程师（签字）
年月日
审查意见：
专业监理工程师（签字）
年月日
审核意见：
项目监理机构（盖章）
总监理工程师（签字、加盖执业印章）
年月日
建设单位审批意见：
建设单位（盖章）
建设单位代表
年月日
注：
本表一式五份，项目监理机构二份、建设单位、EPC单位、施工单位各一份。
晋煤华昱高硫煤洁净利用
化电热一体化示范项目一期工程
静设备施工方案
批准：
审核：
编制：
河南省安装集团有限责任公司
山西晋城华昱项目部
二〇一六年三月
目录
1.编制依据---------------------------------------------------------1
2.工程概况---------------------------------------------------------1
3.施工程序和施工准备------------------------------------------2
4.基础的验收------------------------------------------------------3
5.基础处理及垫铁布置------------------------------------------5
6.静置设备安装---------------------------------------------------7
7.基础一次灌浆---------------------------------------------------10
8.设备复测---------------------------------------------------------11
9.基础二次灌浆---------------------------------------------------11
10.工程质量保证措施---------------------------------------------12
11.安全技术措施---------------------------------------------------12
12.施工人员组织安排计划---------------------------------------13
13.主要施工机具计划---------------------------------------------14
1、编制依据
1.1晋煤华昱项目高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程气化、净化及其他循环水装置施工招标文件和天津辰鑫石化工程设计有限公司设计图纸。
1.2天津辰鑫石化工程设计有限公司和我公司签订的施工合同。
1.3施工规范、标准：
《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》SH/T3508-2011
1.4我公司的质量体系文件、环境管理体系文件、职业健康安全管理体系文件。
1.5我公司工程项目施工管理经验、施工方法。
2、工程概况
2.1、工程名称：
晋煤华昱项目高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程气化、净化及其他循环水装置
2.2、工程地点：
山西省晋城市泽州县周村镇北留周村工业园区
2.3、工程规模：
循环水设计规模55000m3/h
2.4、设计单位：
天津辰鑫石化工程设计有限公司
2.5、总包单位：
天津辰鑫石化工程设计有限公司
2.6、监理单位:
岳阳长岭炼化方元建设监理咨询有限公司
2.7、施工单位：
河南省安装集团有限责任公司
2.8、工程承包范围：
工艺、机械、电气、仪控、给排水、暖通、通讯、防雷接地等安装及调试，配合开车及检查、竣工、消缺、性能试验等。
2.9静设备如下（表1）
名称
规格
数量台
重量kg
旁滤器
Ф3000*4200
15
5000
冷凝器
N400
3
14000
稀油站
3
13500
高位油箱
3
850
射汽抽气器
3
2400
疏水膨胀箱
3
120
3、施工程序和施工准备
3.1工艺流程
设备开箱检查—基础验收—铲麻面放垫铁—设备运输—设备就位—设备初找正—设备精找正—一次灌浆—标高复测—垂直度或水平度复测—垫铁点焊—二次灌浆
3.2设备安装平面布置图、安装图、装配图、基础图、易损零件图及安装使用说明书等技术资料齐全。
3.3土建基础工程已基本结束，强度达到要求，并经验收处理合格，办理过基础交接手续，具备安装条件，基础附近的地下工程已完成，场地平整硬化。
3.4施工运输临时道路已整修，保证畅通运输。
3.5施工用的照明、用电设备及材料齐全具备使用条件。
3.6安装用的起重设备已到场，符合安全使用要求。
3.7要安装的设备已经进厂并已检验合格，部件，附件齐全。
3.8施工方案已经批准能够使用，并向施工人员进行了技术交底。
3.9各施工机具及计量器具，均应检验合格，计量器具精度等级应能满足要求。
3.10设备的验收
3.10.1运抵现场的设备，内件及安全附件应符合设计文件及订货合同的要求；
3.10.2开箱检验应在监理、甲方、设备厂家和施工方四方的参与下进行，按照装箱单清点与检查下列项目，并填写开箱检验记录：
a）箱号、箱数及包装情况；
b）设备名称、型号及规格；
c）内件及安全附件的规格、型号、数量；
d）产品质量证明文件。
3.10.3设备外观质量应符合下列要求：
a）无表面损伤、无变形、无锈蚀；
b）焊接飞溅和工装卡具的焊疤已清除；
c）不锈钢设备的防腐蚀面与低温设备的表面无刻痕和各类钢印标记；
d）不锈钢设备表面无铁离子污染；
e）设备管口封闭；
f）设备的方位标记、中心线标记、重心标记及吊挂点标记清晰；
g）防腐蚀涂层无流坠、脱落和返锈等缺陷。
4、基础的验收
4.1基础移交时，应有中间交接证书及测量记录，并有相应的土建基础施工图。
4.2基础的验收在施工方自检的基础上，监理、业主有关人员参加验收合格后，并办理中间交接记录，记录需三方签字确认。
4.3基础验收应符合下列要求。
4.3.1表面要求平整，不得有油渍、疏松层、裂纹、蜂窝、空洞和露筋等缺陷。
4.3.2标高基准线和纵横中心线需明显标识。
4.3.3预埋螺栓螺杆垂直，螺纹完好，无锈蚀，损伤，螺母能轻松拧入，且应有保护措施。
予留地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物积水必须清除干净。
4.3.4基础的尺寸及位置允许偏差应符合下表规定：
（表2）
项目名称
允许偏差（mm）
项目名称
允许偏差（mm）
坐标位置
20
预埋地脚螺栓
标高
+20
基础各不同面标高
0
—20
中心距
±2
基础平面外形尺寸
±20
预留地脚螺栓孔
中心位置
±10
凸台上平面外形尺寸
0，—20
深度
+20
基础平面水平度
5mm/m全长10mm
孔壁垂直度
10
基础垂直度
5mm/m全高10mm
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
+20,0
中心线位置
5
带槽锚板的水平度
5
带螺纹孔锚板的水平度
2
5、基础处理及垫铁布置
5.1需要进行二次灌浆的表面应铲出麻面，以100mm*100mm面积内有3个~5个深度不小于10mm的麻点为宜。
基础表面不得有疏松层或油污。
5.2放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度偏差不应大于0.5mm/m与垫铁应接触均匀，接触面积不得小于50%。
5.3预埋垫铁应将放垫铁处的基础面铲出凹坑，用高于基础标号的砂浆埋设平垫铁。
垫铁水平度偏差不大于0.5mm/m，标高偏差不应大于2mm，砂浆厚度不得小于40mm。
5.4垫铁组应放在设备底座立筋及纵向中心线等负荷集中处。
5.5垫铁组应放在地脚螺栓两侧并尽量靠近地脚螺栓，垫铁间距宜为300~700mm或依据底座情况而定。
5.6每组垫铁的斜垫铁下面应有平垫铁；放置平垫铁时，最厚的放在下面，薄的放在中间；斜垫铁应成对相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4。
5.7设备找正时，锤击垫铁的力量应使相邻的垫铁组同时受力。
设备找正后，各垫铁组均应被压紧，垫铁应露出设备支座底板外缘10mm~30mm，垫铁组深入支座底板长度应超过地脚螺栓。
垫铁组层间进行焊接牢固。
5.8与不锈钢制设备底座环直接接触的垫铁组，上面应有一块尺寸与垫铁相同的不锈钢制垫板或涂刷中性涂料隔离。
5.9垫铁表面应平整、无氧化皮、飞边等。
斜垫铁的斜面应光洁，斜度为1/20~1/10并同种斜度规格成对使用。
5.10设备采用垫铁组找正、找平时，垫铁组位置及数量按下列规定设置：
5.10.1裙式支座每个地脚螺栓近旁应至少设置1组垫铁；
5.10.2鞍式支座、耳式支座每个地脚螺栓应对称设置2组垫铁；
5.10.3支柱式支座每个地脚螺栓近旁宜设置1组垫铁；
5.10.4有加强筋的设备支座，垫铁应垫在加强筋下；
5.10.5裙式、鞍式支座相邻两垫铁组的中心距不应大于500mm；
5.10.6垫铁组高度易为30mm~80mm；
5.10.7支柱式设备每组垫铁的块数不应超过3块，其他设备每组垫铁的块数不应超过5块。
5.11无垫铁安装应符合下列规定：
5.11.1根据设备的重量和底座的结构确定临时垫铁组、小型千斤顶或调整顶丝的位置和数量;
5.11.2支撑顶丝用的临时垫板顶面水平度允许偏差为2mm/m。
6.静置设备安装
6.1设备水平运输：
6.1.1设备采用卡车运输。
6.1.2运输道路应无障碍，预先进行硬化平整处理。
6.1.3运输道路转弯处，要求回转半径能满足设备车辆通过。
6.2设备吊装就位：
6.2.1吊装用的索具应能满足承载要求，并须考虑一定的安全系数，机索具在使用前必须检查合格。
6.2.2设备吊装应合理选择吊点，保持平稳，不得与已安装的设备和已完成的建、构筑物碰撞，不得受到外物撞击损伤，吊点在有精度要求的金属面时应垫厚胶皮加以保护。
6.2.3设备吊装前应清除设备上的油污、泥土等脏物，就位后应及时找正，拧紧地脚螺栓。
6.2.4设备吊装应由专人负责指挥，所有参加人员服从统一安排，步调一致。
6.2.5主要大型设备另行编制专项吊装方案。
6.2.6设备安装技术措施
6.2.7设备安装就位前应在设备上确定好测量基准点、线或面，在设备基础上划出定位中心线和标高线。
6.2.8互有连接、衔接或排列关系的设备，应按设计要求，划出共同的安装基准线。
6.2.9设备找正、找平时，应用垫铁或其他专用调整件进行调整；不得用紧固或放松地脚螺栓的方法进行调整；不得用膨胀节来消除安装误差。
6.2.10设备的找正与找平应按基础上的安装基准线对应设备上的中心基准点进行调整和测量。
并核对正确设备的管口方位。
6.3立式设备的安装
6.3.1设备运送至现场时，应按吊装方案的位置及方向、支撑点和支撑结构稳固放置。
6.3.2立式设备安装的质量标准应符合下表规定。
高度超过20m的设备，其垂直度的测量工作不应在一侧受阳光照射或风力大于4级的条件下进行。
立式设备安装质量标准（表3）单位：
mm
项次
检查项目
允许偏差值
检验方法
1
支座纵横轴线位置
D0≤2000
5
吊线坠、经纬仪、钢尺检查
D0>2000
10
2
标高
±5
3
垂直度
H≤30000
H/1000
H>30000
H/1000且不大于50
4
方位
D0≤2000
10
D0>2000
15
注1：
D0为设备外径；H为立式设备两端部测点间的距离。
注2：
方位线沿底座圆周测量
6.3.3找正找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上方位进行测量。
找正方法可采用垂线法也可使用经纬仪。
6.4卧式设备的安装
6.4.1找正找平应在设备法兰面上进行，找正方法采用水平仪进行。
图样或技术文件要求有安装坡度的设备应按其要求进行，无坡度要求时，水平度偏差宜低向设备的排泄管口方向。
6.4.2卧式设备安装的质量标准应符合下表的规定
卧式设备安装质量标准表4单位：
mm
项次
检查项目
允许偏差值
检验方法
1
支座纵横轴线位置
5
水准仪、透明塑料管、钢尺检查
2
标高
±5
3
水平度
轴向L/1000
径向D0/1000
注：
L为卧式设备两端测点间的距离；D0为设备的外径
6.4.3轴向水平度偏差宜低向设备的排液方向；有坡度要求的设备，其坡度按设计文件要求执行。
6.4.4滑动端支座接触面应涂润滑脂。
地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距应符合膨胀要求；工艺配管完成后，应松动滑动端支座的螺母，使其与支座底板面间留有1mm~3mm的间隙，然后再安装一个锁紧螺母。
7.基础一次灌浆：
7.1地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内情理干净，不得有浮灰、油污等杂质。
7.2清除地脚螺栓表面油污和铁锈。
7.3将拌合好的水泥基浆灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置，灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
8.设备复测：
根据6.3.2表3或6.4.2表4复测设备标高，以及垂直度或水平度，无误后点焊垫铁。
9.基础二次灌浆：
9.1地脚螺栓孔灌浆强度达到75%以上时方可配置正式垫铁拧紧螺栓且预紧力要均匀。
9.2机器、设备初步找正找平后，方可进行地脚螺栓孔的灌浆，基础二次灌浆一般应在设备隐蔽工程检查合格且记录经确认后进行。
9.3设备二灌浆应在设备最终找正找平后24小时内进行。
否则在灌浆前应复测找平找正结果。
9.4灌浆前，灌浆处应无油污，并用水清洁润透、吹净积水，环境温度低于5℃时，应有防冻措施。
9.5一台设备的灌浆不得分次浇灌，在捣实地脚螺栓孔中的无收缩灌浆料时，不得使地脚螺栓倾斜或使设备产生位移。
立式设备裙座内部灌浆面应与底座环上表面平齐。
设备外缘的灌浆层应压实抹光，上表面应有向外的坡度，高度应低于设备支座底板边缘的上表面。
9.6灌浆采用的灌浆料，其标号应比基础混凝土标号高一级，灌浆后做好养护工作。
无垫铁安装二次灌浆应采用微胀灌浆料，并应制作同条件试块。
9.7无垫铁安装的二次灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可松掉顶丝或取出临时支撑件，并复测设备水平度，检查地脚螺栓的紧固程度，将支撑件的空隙用与二次灌浆同样的灌浆料填实。
10.工程质量保证措施
10.1建立建全的质量保证体系，按照ISO9002要求认真贯彻执行公司《质量保证手册》、《质量体系程序文件》做好质量预控。
10.2严格按照图纸及设计变更要求施工，安装过程中发现问题及时与相关部门沟通解决。
严格执行有关规范及施工方案。
10.3严格执行自检、互检、交接检制度，发现问题及时处理。
10.4加强对施工人员的教育，提高质量意识，提高工作技能。
10.5做好技术交底工作，大力推行新技术、新工艺、新材料，提高劳动生产率。
10.6贯彻执行计量法，不合格计量器具不得使用。
10.7做好隐蔽工程前的检查工作。
10.8设备安装时必须根据工艺设备一览表、设备布置图、管口方位图、设备地脚螺栓一览表、定型设备安装图和非标设备施工图仔细核对，无误后方可施工，并确保设备定位尺寸、安装标高及设备管口方位准确无误，支撑设备支座的支架（或支撑在框架平台）的设备基础斜梁待设备就位后施工。
11.安全技术措施
11.1坚持每周一次班组安全活动，做好安全教育工作，查找施工当中的安全隐患，杜绝事故发生。
11.2进入施工现场要戴安全帽，登高作业要系安全带。
高空交叉作业要挂安全网，高空作业工具应放入随身工具袋内。
11.3脚手架搭设要牢固，架板要绑牢，不要出现探头板。
11.4所有用电设备要可靠接地，电源敷设应符合现场用电要求。
11.5设备内部作业照明应使用低压行灯，用电设备及线路应绝缘良好。
11.6起重工、运转工、电工等特殊工种必须持证上岗。
11.7起重机械及吊索具使用前要认真检查合格，起重臂下严禁站人停留，大型吊装应划定作业区域，无关人员不得入内。
11.8坚持文明施工，现场材料要整齐堆放，施工边角料及其它垃圾要随时清除。
11.9现场禁止吸烟，配备必要的消防器材。
11.10未尽事宜按《建筑安装工人安全技术操作规程》有关规定执行。
12.施工人员组织安排计划
根据本工程的工作量及工期，劳动力（高峰期）安排如下：
施工队长
1名
质量检查员
1名
施工技术人员
1名
安全员
1名
钳工
2名
起重工
1名
普工
6名
13.主要施工机具计划
序号
工器具名称
数量
备注
1
水准仪
1台
经校验合格（有效期内）
2
钢盘尺（50m）
2把
经校验合格（有效期内）
3
手拉葫芦（10t）
2台
4
手拉葫芦（5t）
4台
5
手拉葫芦（2t）
4台
6
卸扣（15t）
4个
7
卸扣（5t）
10个
8
卸扣（3t）
10个
9
电动扳手
2台
10
钢丝绳扣
φ28L=12m
2对
11
钢丝绳扣
φ28L=10m
4对
12
钢丝绳扣
φ21.5L=10m
4对
13
钢丝绳扣
φ19.5L=8m
2对
14
钢丝绳扣
φ17.5L=10m
4对
15
合像水平仪
1台
经校验合格（有效期内）
16
百分表
6块
经校验合格（有效期内）
17
内、外径千分尺
2把
经校验合格（有效期内）
18
游标卡尺
1把
经校验合格（有效期内）
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