金工专业实习报告.docx

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金工专业实习报告

XX金工专业实习报告

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　　XX金工专业实习报告为期一周的金工实习已经结束了，但我的却受益一生。

虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。

金工实习不仅仅打铁，将一块普通的铁打成另外一块普通的铁。

借金工实习这个机会，我们可以把平时理论学到的东西应用到实践中来，将一块没有任何生命力的铁打成一块蕴含着创造智慧和合作愉快的艺术品。

这里面有动手能力，艺术创造团队协作精神，吃苦耐劳精神等，不是简单的打铁蛮力。

金工实习的意义在于，非机电类专业学生通过实习,学习有关机械制造工艺的基础知识,提高的操作技能,为今后使用、维护机械设备打下一定的基础。

　　有些人认为文科类非机电专业学生金工实习，一点用处都没有，完全是在浪费学生的时间以及学校的资源。

持有这种反对意见的人认为文科的专业跟金工没有任何联系，金工对以后的就业没有任何帮助。

其实这些实用主义者只是看到表面现象，只知其一不知其二。

事物是普遍联系的，我们不能孤立、静止地看待问题，要用联系、发展的眼光看待问题。

虽然我们暂时不能专业的学生那样很快地把它应用到实际生产中去，快速产生利益。

但金工对学生的影响是一辈子的，是深沉久远的。

比如，作为一名汉语言文学专业的学生，即使你不从事机电方面的职业。

生活在现代社会里，你还是要跟制造业打交道，你还得对制造业有所了解。

假如你毕业后成为一名新闻工作者，接受任务去工厂采访，而你对工厂生产一无所知，即使你有再优美的文笔，写出来的东西必将空洞乏味，无血无肉。

相反，你因为大学有了金工实习这段特殊而又珍贵的实践经历，写这篇新闻稿，你一定会得心应手，游刃有余。

　　作为一名汉语言文学师范专业的学生，一周的金工实习，我感触颇深。

好像蝉经过一番挣扎之后的脱壳而后生。

我们每天都在学习理论知识，动手实践的机会很少，甚至没有。

学校提供这一次机会，让我可以近距离的接触了机器，了解工厂的流水线生产。

我们每天都在使用着机器生产或手工制造出来的产品，却不知道它是哪里来的,怎样来的。

很像小时候听的一则极具讽刺味道的故事：

一个城里面长大的孩子问老师：

“西瓜这么重，怎样才能爬到树上摘到?

”。

在这个现代化社会里头，对于机械和制造业的了解的缺乏，就好像城里头那个孩子那样无知白痴，贻笑大方。

第一曲车工　　3月30日第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，不用整天呆在教室中对着无聊的黑板。

到学校的机电楼，我们平时只能远观的地方，做一些我们平时想都没有想过的事情，拿着锯啊，锤啊，尺啊之类的东西工作，确实是一件很期待的事情。

我们很早就到达实习基地机电楼等待。

老师的到来后，给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。

接下来，以为老师给我们接受了车床的相关知识，车床构造，如何正确安全使用机床。

我们是文科的学生，所以接收理解能力没有理科学生的强，老师就很耐心给我们一边讲解，一边演示。

然后在我们熟悉车床的构造和个别零件，在熟悉的基础上进行操作。

考虑到我们是文科生，而且又多是女生，老师就降低对我们的难度要求，要求我们两个人一小组操控一台车床，把一块铁车成手锤柄。

机器的转动，马达的轰鸣，这间实习室试似乎变成了一间小工厂，而我们这些戴着红色安全帽的女孩子似乎变成了生产流水线上的工人，虽然我们的动作笨拙，不够熟练，还时不时发出尖叫声，呼喊老师的帮助指导。

我们的好奇，热情，耐心，专注全都融进机器的操控当中。

调刀，车外圆，车圆锥，精车……我们慢慢驯服了笨重的机器。

在车床上，小锤柄的轮廓逐渐明显，在我们的不懈努力和老师的耐心指导下，一个闪发着金属光亮的钢铁小锤柄终于出炉了。

笑声夹着杂着汗水，喜悦在我们之间传递，一种成就感油然而生。

第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果，心里真的很高兴，相信自己在接下来的实习中会越做越好!

第二曲钳工　　3月31日初尝甜头，我们又开始了第二天的旅程——钳工。

钳工以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。

在生产过程中，有些精密器件机器生产不了，必须通过手工制作。

而此时，人的精密度有多高就决定了器件的精密度。

老师举例说，世界上最昂贵的车劳斯莱斯，这款车的外壳全都是人工敲制出来的。

普通批量生产的车，比如广州的本田，车外壳一律是工厂机器压制出来的。

从中，我们可以看到钳工在生产中的重要性。

在锉刀的抚摸下，各种各样的图像出来了，有对望的情侣，有可爱的小象，也有奥运五环，我不得不佩服同学们的想象力和创造力。

虽然弄脏了双手，磨破了一层皮，但是看到自己的作品慢慢的成型，再苦再累也值得。

捧着自己的作品我们都开心地笑了。

在这天的钳工实习中，我用铝条制成两件东西。

一件是一把雨伞，另外是一把钥匙。

雨伞很可爱，表面打磨的很光滑。

钥匙却不像钥匙，倒像一朵盛开的花，指导老师开玩笑说，我的钥匙是平时很难得一见的万能钥匙。

因为时间不够用，所以只能勉强完成，还来不及修整一下，钥匙的样子确实滑稽。

这一次是独立操作的钳工，钳工的目标有两个，学会使用钻孔机，选择适当的锉刀。

我两样技都能很好掌握，而且我对自己亲手制作的艺术品还是非常满意。

今天一切都很完美!

第三曲激光加工　　4月1日我们在老师的教导下学会使用实体设计软件，用该软件设计出各种各样的图形，然后再用激光数控把作品切割打磨出来。

刚开始的时候，我们不懂使用软件，但我们从不放弃尝试，在不断尝试和失败中，逐渐摸索绘图的一点窍门。

下午我们终于绘出简单的实图，然后给老师修改，转变成激光数据，然后再用激光切割。

经过一系列操作流程之后，我们终于可以抚摸我们用电脑软件设计出来的小物品。

此时的我们也明白了，原来，平时的钥匙扣就是这样制成的。

我给自己绘制了一个四叶草，四叶草代表幸运，上面刻了一个自己的名字，希望自己永远幸福快乐。

这个用有机玻璃雕刻出来的小物品又可以当钥匙扣使用，真好!

期待新得一天的到来。

第四曲铸造　　4月2日以前看到电视上的陶艺制作，感觉非常有意思，梦想有一天，自己新手绘图，烧制一个瓷器送给自己心爱的人。

铸造非陶艺，但是都是跟泥土有密切联系的，我一直期待铸造那天的到来。

今天亲临铸造工地，却发现铸造跟陶艺风马牛不相及，我不但错误理解了铸造业，也错误理解陶瓷业。

今天，刚好把这一课给补上。

老师让先我们阅读书中对铸造工艺的介绍，然后再详细跟我们讲解如何用沙子铸造出我们需要的物件。

首先，磨砂，也就是把成块的沙土磨碎磨均，然后加少许水弄均匀。

接下来，压土，这道工艺的技术要求非常的很高，沙土需要压实，这道工艺失败的话，就会前功尽弃。

然后，用特质的电风扇把水分吹干。

这道工艺大概需要30分。

最后，烧铸。

把锡放到电锅炉中，溶解，这种电锅炉只适用于导电体。

再把锡水浇到其中，动作要快且准，等待冷却，拆土。

物件就是这么铸造成的。

看起来似乎非常简单，其实熟练的技艺。

掌握不好，想铸造好不是那么容易的。

开始铸造工作时候，大家都想打赢这场战，铸造出好物件，大家士气很高。

但是后来因为技术的不够好，一个勉强能做好，而另外一个只能报废，留着给明天来的学生当反面教材。

指导老师提醒我们，明天的焊接要特别注意安全，格外小心，态度要端正，不能像今天那样马马虎虎。

一个不是很成功但很愉快的金工实习天过了，希望明天的焊接会有一个圆满的结束。

第五曲焊接　　4月3日一提焊接，人们就会想到在街头，戴着黑面罩的修单车，打气，补洋水壶的那些人。

观看了焊接的视频之后，我对焊接刮目相看。

不管是简单的修补单车，还是复杂的神州六号飞船的装置都离不开焊接技术的支持，焊接是制造业中应用非常广泛的一种工艺。

在中央电视台的百家讲坛中，大师为我们介绍我们平时经常遇到焊接技术。

焊接技术对焊接师的经验很技术要求非常高的，很多人会焊接，但只有极少数人能焊接的很好。

焊接师也像会计师那样，按照经验技术，考取不同等级证书。

焊接是一种危险性很高的工作。

焊接时发出的毒气道会损害人体的肺部，发出的弧光会刺伤双眼，漏出电还会有危及人体。

但是会做好好保护措施，焊接的伤害是非常小。

在焊接的时候，我们都穿着焊接工作服，戴防护后套，手拿面罩。

穿着工作服的我们看起来有点类似菜市场中大伯大妈。

我们分为三个小组，五人一组，每个小组交两件作品。

我们小组经过讨论之后，决定焊接出中文两个字和鱼刺。

首先寻找钢铁素材。

我们把以前的那些不用钢材拆下来，重新组装成一个新的图形。

开始之时，五个女孩子都不敢上去尝试。

后来阿娟提出让她试一试试，试过三次，都焊接不稳，大家心里头都很着急。

我决定开始第四次的尝试，电光火影之后，摘下面罩，接面的铁块红彤彤的，煞是吓人。

冷却后的铁块粘得很紧。

此时，我们才恍然大悟，变红的铁块融合在一起才焊接得牢固。

自摸索出这个道理之后，我们的焊接速度大大加了。

中文两个字写好了，鱼刺也画好了，一切得心应手。

　　短短五天金工实习结束了，扪心自问，我们收获了什么?

是车床操控技能?

钳工的打磨技能?

焊接技能?

铸造技能?

不止是，这只是其中不是特别重要的一部分，重要的是我们参与其中，我们乐在其中，协作，友谊，耐心，细心，理念，能力，技术……我们一网打尽。

　　XX金工专业实习报告实习目的：

为配合完成教育教学任务，培养和提高我们的实践操作能力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下一定的实践基础。

同时增强我们在实践中获取知识的意识，达到教学与实践相结合的目的。

实习过程概述　　本次实习类容包括锻造，锻压，焊工，刨工，磨工，钳工，铸造，铣工以及车床加工。

由于工种众多，我们的安排情况是第一次是锻造，锻压，焊工;第二次是钳工，第三次是数控车床，第四次是磨工，刨工，铣工。

在实习开始时我们看了书籍，对我们所要实习的工种有了大致的了解和认识，以及大致的说了一下在实习中应该注意基本常识和安全事项。

比如，女生还必须要带帽子，任何人不得戴手套进行操作。

实习的基本要求是一切听从老师的安排，不得擅自开启动用设备和机器，安全第一。

　　实习由老师对将要进行的工作和机器做简要必须的介绍和示范操作，我们需认真观察老师的每一步动作，以免在自己操作的过程中出现错误。

同时在操作中应特别注意安全，对于比较危险的动作需向老师请教确认之后才能操作，以免发生不必要的事故和机器故障。

在实习结束时应打扫一下工厂卫生，在老师允许的情况下方可离去。

主要实习岗位和内容　　车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工，主要是进行一些简单的切割如切割出平面元，圆锥，圆环。

操作前，老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理，然后又详细的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法，然后给我们示范的做了一个机械零件。

　　刨工主要是操作刨床，按照图纸的工艺要求，以刨刀对工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。

这位老师还是同以前的老师一样，先是介绍一下机器的大致机械构造如驱动系统、传动系统、变速系统、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具运动的距离调节和加油润滑系统等。

然后老师开启刨床，向我们演示了一些基本的操作技巧，如该选择在什么时候移动刀具，对不同的工件应该选用不同的刀具运动距离等。

然后老师要求我们每一个人都去操作一下机器，去感受一个实际的操作，的确有一种不同的感觉。

　　磨工是运用磨床加工工件的。

磨床能加工硬度较高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削。

它的工作方式是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。

　　老师给我们介绍了它的驱动系统，砂轮工作情况以及工件固定等一些基本知识后没有用实际的工伯进行了加工演示。

由于砂轮工作需要的条件较苛刻，所以也没有用传统的用机械方式固定工件的方法，而采用了电磁吸附式的固定工件方式，因为如此，它所加工的工件的摆放也有技巧，应尽量让光滑、面积较大的面让机械吸附，以增强工件固定的牢固程度，增加安全性。

　　焊工是一种实行焊接工作的工种，其广泛地运用于金属器件的连接，损伤器件的修复，裂痕的修补等粗加工。

　　老师在讲解时主要是强调了焊接的技