电缆敷设机使用工法.docx
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电缆敷设机使用工法
工法名称
电缆敷设机应用工法
主要完成
单位
1、山东电力建设第一工程公司
2、
3、
通讯地址
邮编
联系人
电话
主
要
完
成
人
姓名
职务
职称
工作单位
工法应用的
工程名称及时间
1、
2、
3、南山怡力3X330MW机组220KV
1400mm2电缆敷设
工法关键技术名称、
组织审定的单位和时间
无
工法关键技术获科技
成果奖励的情况
无
原工法名称、完成单位、批准文号及工法编号（“重新申报项目”和“复审项目”填写此栏）
无
工法内容简述：
采用电缆敷设机适用工法，大量减少了劳动力的投入，
降低了工人的劳动强度，缩短了电缆敷设的工期，在工
期和工程质量以及造价等方面有较明显的优越性
工艺过程
1依据电缆的规格，长度和敷设路径，确定敷设机数量和
安装方案。
2
关键技术及保密点（如有专利权，请注明专利号）：
技术水平和技术难度（与国内外同类技术水平比较）：
工法成熟、可靠性说明（当工法工程应用少于3项时填写）：
工法应用情况及应用前景：
经济效益和社会效益（包括节能和环保效益）：
主要完成单位意见：
第一完成单位签章第二完成单位签章
年月日年月日
第三完成单位签章
年月日
推荐单位意见：
1、如工法应用工程实例少于3项，对该工法关键技术可靠、成熟性提出意见：
2、推荐意见：
（签章）
年月日
电缆敷设机使用施工工法
山东电力建设第一工程公司
1.前言
在现代发电、配电、输电工程中，需要大功率传输电能，相应电缆的直径越来越大，人工敷设难度增大，电缆敷设机由于操作方便，大量减少了施工人员等特点得到广泛的使用。
为了保证保证大动力电缆的敷设质量和施工工艺，需要进行科学合理的施工组织和严谨的施工工序，现总结我公司在多家电厂的施工经验，编制具有通用性的施工工法，对今后工程中的大动力电缆敷设工程具有指导意义。
2.工法特点
2．1电缆敷设机推力大、体积小、质量轻、操作方便动条件，适合大截面、长距离电缆敷设，提高工作效率。
2．2克服了人员不足,降低劳动强度，提高经济效益和施工质量。
2．3电缆敷设机使用要求人员协调一致，密切配合。
3.使用范围
适用于大截面，长距离的动力电缆的敷设。
4工艺原理
依据电缆截面积和现场的实际情况，确定电缆敷设的具体方案，敷设机敷设，从根本上改变了人工敷设电缆的现象，可节约大量劳动力，各种规格的电缆集中大批量敷设时，不会造成电缆绝缘损伤。
电缆输送机适用于大型发电、配电、输电工程，降低劳动强度，提高施工质量。
5.施工工艺流程及操作要点
5．1施工工艺流程
施工准备→电缆盘吊装就位→电缆敷设机安装就位→电缆敷设→电缆整理
5．2操作要点
5.2.1电缆盘安装就位
电缆盘应架设牢固平稳，电缆敷设时电缆盘应放在两支撑架中间位置，防止电缆支撑架倾倒伤人。
电缆盘放线时，操作人员需在电缆盘侧面，电缆盘前面3米以内严禁站人
5.2.2电缆敷设机安装就位
1.安装前需对敷设机进行全面的检查，
1.1检查机械部分是否完好、润滑是否检查机械部分是否完好、润滑是否良好、压辊是否完好。
如辊磨损裸露金属部分，良好、压辊是否完好。
如辊磨损裸露金属部分，必须更换完好的压辊。
1.2每隔五十米增加一台敷设机，在拐角处可适当增加敷设机的数量，根据电缆的长度确定敷设机的台数。
1.3在敷设机之间摆放直角滑子，在拐角处摆放拐角滑子。
1.4敷设机检查完好后，固定牢固。
2.电缆敷设机调试
2.1敷设机电源，必须经漏电保护器，漏电保护器动作正常。
敷设机工况良好，电源线无损伤。
2.2电源及控制回路接线正确，各敷设机转向一致，转速相同。
2.3启动敷设机前将电缆端头牵引过敷设机橡胶压辊处放置于上下压辊之间中间部
位。
启动电源，调整上下压辊压力，直至电缆在压辊是转动下可向前输送
电缆通过第一台敷设机后，由人工辅助送到第二台敷设机，放置于下一台敷设
机上下压辊之间继续向前。
5.2.3电缆敷设
电缆敷设中各岗位用对讲机互相联系，须有一人统一指挥，一人专职负责敷设机电源箱的操作，并有专人对敷设机进行全程巡视（每人负责2台），当发现运行中的敷设机出现异常情况时，第一时间用对讲机通知电源箱的操作人员停掉敷设机电源，整条线路应保持协调一致。
电缆敷设人员分工及各岗位人员注意事项：
1.电缆敷设时总指挥，其职责为对整个电缆敷设进行统一指挥。
2.电缆盘的架起操作负责人，其职责为在保证安全的情况下指挥架起电缆盘，保证电缆盘的放线速度和电缆盘的敷设速度相协调，且负责#1敷设机的运行情况监督工作。
3.电缆敷设机电源箱操作员，其职责为在总指挥的口令下启动电缆敷设机，在电缆敷设机启动后任何一个电缆敷设机监督员喊“停”的口令时关停电缆敷设机电源。
电源箱操作员尤其需要注意的是，电缆敷设机启动口令只能由总指挥下达，其他任何人不得下达启动口令，但电缆敷设过程中任何人喊“停”则关停电缆敷设机电源。
4.电缆敷设机监督员，其职责为负责电缆敷设机的安全运行及敷设机区域的滑轮安全运行工作。
5.电缆牵引带队负责人，其职责为负责协调指挥牵引人员前进，保证电缆前进过程中无损伤，并负责监护牵引人员的人身安全工作。
6.上述各负责人根据各岗位的情况带好工具，除以上职责外还应注意观察电缆是否有破损等其他问题，在电缆敷设过程中发现任何问题，及时叫停，确认电缆敷设机停止后方可进行问题处理。
总指挥在确认各岗位皆无问题时方可下达电缆敷设机启动口令。
电缆盘的架起操作负责人及电缆牵引带队负责人根据实际情况配备相应数量的人员。
其他管理人员协助上述人员监督电缆敷设情况，确保电缆在敷设过程中无损伤，特别是隧道拐角处。
7.在整个电缆敷设过程中各负责人有问题须及时提出，确保电缆敷设顺利进行。
5.3劳动力组织（见表5.3）
表5.3劳动力组织情况表
序号
单项工程
所需人数
备注
1
班长
1
2
技术人员
1
3
安全员
1
4
质检员
1
5
电缆安装工
15
6
电工
1
6
杂工
2
合计
22人
6.材料与设备
本工法无需特别说明的材料，采用的机具设备见表6。
表6机具设备表
序号
设备名称
设备型号
单位
数量
用途
1
敷设机
台
10
电缆敷设
2
直线型电缆滑车
台
1
放置直线电缆
3
转弯型电缆滑车
台
1
放置转弯电缆
4
摇表
只
1
测电缆绝缘
5
对讲机
台
1
施工人员联络
6
电源总控箱
台
4
控制敷设机
7
通风机
台
1
导洞通风
8
电缆盘支撑架
付
2
架电缆盘
9
断线钳
把
2
截电缆
10
安全带
条
30
高空作业
11
绳子
条
5
牵引电缆
12
枕木
根
8
架电缆盘
7.质量控制
7.1电缆在敷设过程中和敷设后均要满足电缆最小弯曲半径的需要（见下表）：
电缆最小弯曲半径
电缆型式
多芯
单芯
控制电缆
10D
橡皮绝缘电力电缆
无铅包、钢铠护套
10D
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
聚氯乙稀绝缘电力电缆
10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
油浸纸绝缘电力电缆
铅包
30D
铅包
有铠装
15D
20D
无铠装
20D
自容式充油（铅包）电缆
20D
7.2机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合下表的规定，充油电缆总拉力不应超过27kN。
电缆最大牵引强度（N/mm2）
牵引方式
牵引头
钢丝网套
受力部位
铜芯
铝芯
铅套
铝套
塑料护套
允许牵引强度
70
40
10
40
7
机械敷设电缆的速度不易超过15m/min，110kV及以上电缆或在较复杂路径上敷设时，其速度应适当放慢；在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间应装设防捻器。
110kV及以上电缆敷设时，转弯处的侧压力不应大于3kN/m。
7.3电缆允许敷设最低温度
季气温低，油浸纸绝缘电缆由于油的黏度增大、滑动性降低，使电缆变硬；塑料电缆在低温下也将变硬、变脆。
因此在低温下敷设电缆时，电缆的纸绝缘或塑料绝缘容易受到损伤。
建议尽可能避免在低温下施工。
如果在冬季施工，电缆存放地点在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度低于表7.3规定的数值时，应采取措施将电缆预热才能敷设。
电缆允许敷设最低温度（表7.3）
电缆类型
电缆结构
允许敷设最低温度（℃）
油浸纸绝缘电力电缆
充油电缆
－10
其他油纸电缆
0
橡皮绝缘电力电缆
橡皮或聚氯乙稀护套
－15
裸铅套
－20
铅护套钢带铠装
－7
塑料绝缘电力电缆
0
控制电缆
耐寒护套
－20
橡皮绝缘聚氯乙稀护套
－15
聚氯乙烯绝缘聚氯乙稀护套
－10
7.2质量保证措施
7.2.1电缆敷设机使用前应进行认真检查、试转，有故障的敷设机严禁使用。
7．2.2电缆敷设中应做好防护工作，不应将电缆在支架上或地面上磨擦拖拉，防止划伤电缆。
7.2.3电缆在敷设过程中和敷设后均要满足电缆最小弯曲半径的需要，防止对电缆内部构造造成损坏。
7.2.4在电缆敷设过程中，必须服从总指挥的统一指挥，敷设机如有异常要及时汇报停机，防止对电缆造成损害。
8.安全措施
8.1参加施工人员都应受过三级安全教育,并通过安全规程考试，作业人员必须经过施工前的安全教育和安全技术培训。
8.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颌带。
8.3使用电缆敷设机敷设电缆应遵守国家电气设备操作规程及用电安全规程。
8.4敷设机电源，必须经漏电保护器，漏电保护器动作正常。
敷设机工况良好，电源线无损伤。
8.5敷设机固定牢固，防止倾倒伤人。
8.6在防爆危险场合应使用防爆型电缆敷设机。
8.7在设备运转时，严禁将身体任何部位伸入电缆敷设机旋转部位。
8.8施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规范规定执行。
8.9严禁非电气操作人员操作及安装此设备。
8.10严禁戴手套操作旋转设备。
8.11电缆敷设机运行时，操作人员与电缆敷设机保持至少20cm距离，以防止被电缆敷设机挤伤。
8.12隧道内拐角处、电缆进出隧道出入口，应采取包角等保护措施，防止损伤电缆，敷设人员精力集中，不得在电缆弯头内侧，防止挤伤。
9.环保措施
9.1设备拆下的包装物要及时清理回收，以免造成施工环境杂乱及人员受伤。
9.2施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清理，做到“工完料尽场地清”。
空电缆盘及时清理。
9.2将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明
9.3施工场地的电源线、电焊皮线、皮带等必须统一布置整齐，严禁私拉乱接。
9.4施工场地材料成品应分类堆放平稳、整齐，杜绝乱堆乱放现象并设置专门废料堆场，实行定置化管理。
10.效益分析
采用电缆敷设机应用工法特点是安全可靠性强，在工期和工程质量以及造价等方面有较明显的优越性。
可节约大量劳动力，降低劳动强度，提高施工质量。
为以后大直径电缆敷设工程提供了可靠的决策依据和技术指标，新颖的工法技术将促进大直径电缆敷设工程施工技术进步，社会效益和环境效益明显。
加快了安装速度，缩短了工期；施工环境好，劳动效率高，保证了安装进度。
采用本工法和工艺相比人工电缆敷设工艺和工法依1000m220KV1X1400mm2电缆敷设为例工期约缩短5日，220KV电缆安装共缩短工期约750日，节省人工32×120×12=46080元，各类费约（包括节约搭设架子、专用工具重复等）70000元。
11.应用实例
1.南山怡力电厂3X330MW一、二号机组220KV电缆均采用电缆敷设机敷设，分别于2011年4月2010年11月顺利投产。
11.1工程概况
5、施工工艺流程及操作要点：
（1）工艺流程和操作要点是工法的重要内容。
应该按照工艺发生的顺序或者事物发展的客观规律来编制工艺流程，并在操作要点中分别加以描述。
对于使用文字不容易表达清楚的内容，要附以必要的图表。
（2）工艺流程要重点讲清本工艺过程，并讲清工序间的衔接和相互之间的关系以及关键所在。
工艺流程最好采用流程图来描述。
对于构件、材料或机具使用上的差异而易引起的流程变化，应当有所交待。
6、材料与设备：
说明工法所使用的主要材料名称、规格、主要技术指标；以及主要施工机具、仪器、仪表等的名称、型号、性能、能耗及数量。
对新型材料还应提供相应的检验检测方法。
7、质量控制：
说明工法必须遵照执行的国家、地方（行业）标准、规范名称和检验方法，并指出工法在现行标准、规范中未规定的质量要求，并要列出关键部位、关键工序的质量要求，以及达到工程质量目标所采取的技术措施和管理方法。
8、安全措施：
说明工法实施过程中，根据国家、地方（行业）有关安全的法规，所采取的安全措施和安全预警事项。
9、环保措施：
指出工法实施过程中，遵照执行的国家和地方（行业）有关环境、保护法规中所要求的环保指标，以及必要的环保监测、安保措施和在文明施工中应注意的事项。
10、效益分析：
从工程实际效果（消耗的物料、工时、造价等）以及文明施工中，综合分析应用本工法所产生的经济、环保、节能和社会效益（可与国内外类似施工方法的主要技术指标进行对比分析）。
对安装工程工法内容是否满足国家和行业节能、降耗、减排的有关要求应有所交待
对建筑工程工法内容是否符合满足国家关于建筑节能工程的有关要求，是否有利于推进（可再生）能源与建筑结合配套技术研发、集成和规模化应用方面也应有所交待。
11、应用实例：
南山怡力电厂3X330MW一、二号机组220KV电缆均采用电缆敷设机敷设，分别于2011年4月2010年11月顺利投产。
和说明应用工法的工程项目名称、地点、结构形式、开竣工日期、实物工作量、应用效果及存在的问题等，并能证明该工法的先进性和实用性。
一项成熟的工法，一般应有三个工程实例（已成为成熟的先进工法，因特殊情况未能及时推广的可适当放宽）。
对于在工艺原理、工艺流程、材料与设备的主要技术指标中涉及技术秘密的内容，在申报工法时可予以回避。
但须在申报材料中加以说明，在评审时，应当按照知识产权的有关规定对企业秘密加以保护。
按上述内容编写的工法，层次要分明，数据要可靠，用词用句应准确、规范。
其深度应满足指导项目施工与管理的需要。
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