纺织机摇架后支架零件冲压模具设计与制造本科毕业论文.docx

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纺织机摇架后支架零件冲压模具设计与制造本科毕业论文

 

毕业设计(论文)

题目:

纺织机摇架后支架零件冲压模具设计与制造

学院:

航空与机械工程学院

专业名称:

机械设计制造及其自动化

班级学号:

学生姓名:

指导教师:

年月

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明

原创性声明

本人郑重承诺:

所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名:

     日 期:

     

指导教师签名:

     日  期:

     

使用授权说明

本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:

按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名:

     日 期:

     

学位论文原创性声明

本人郑重声明:

所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名:

日期:

年月日

学位论文版权使用授权书

本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。

本人授权    大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

涉密论文按学校规定处理。

作者签名:

日期:

年月日

导师签名:

日期:

年月日

注意事项

1.设计(论文)的内容包括:

1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作)

2)原创性声明

3)中文摘要(300字左右)、关键词

4)外文摘要、关键词

5)目次页(附件不统一编入)

6)论文主体部分:

引言(或绪论)、正文、结论

7)参考文献

8)致谢

9)附录(对论文支持必要时)

2.论文字数要求:

理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。

3.附件包括:

任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)。

4.文字、图表要求:

1)文字通顺,语言流畅,书写字迹工整,打印字体及大小符合要求,无错别字,不准请他人代写

2)工程设计类题目的图纸,要求部分用尺规绘制,部分用计算机绘制,所有图纸应符合国家技术标准规范。

图表整洁,布局合理,文字注释必须使用工程字书写,不准用徒手画

3)毕业论文须用A4单面打印,论文50页以上的双面打印

4)图表应绘制于无格子的页面上

5)软件工程类课题应有程序清单,并提供电子文档

5.装订顺序

1)设计(论文)

2)附件:

按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)次序装订

纺机摇架后支架零件冲压模具设计与制造

摘要:

模具是现代工业生产中应用广泛的优质、高效、低耗、适应性很强的生产技术或称成型工具、成型工装产品,是技术含量高、附加值高、使用广泛的新技术产品,是价值很高的社会财富。

本课题的主要任务是纺机摇架后支架的冲压工艺和模具设计。

因为是纺机上的重要部件,精度要求比较高。

采取的工艺方案是先落料—冲孔复合冲压,然后再弯曲,采用复合模生产。

设计的过程是:

首先进行工艺方案的论证和各种参数的计算,确定模具各主要部件的结构和尺寸,进行刃口尺寸的计算和相关件的强度校核;查阅相关书籍,选取模具的标准零件;然后根据计算的参数绘制模具装配图和非标零件图,再撰写说明书。

关键词:

复合冲压,复合模,弯曲,模具设计

 

指导老师签名:

 

TextileMachineryPartscradleafterthestentdesignandmanufactureofstampingdies

Abscract:

Moldisamodernindustrialproductionofawiderangeofhigh-quality,high-efficiency,lowconsumptionandstrongadaptabilityoftheproductiontechnology,ormoldingtools,PrototypingToolproducts,hightechnologicalcontentandhighaddedvalue,thewideruseofnewtechnologyproducts,isthehighvalueofsocialwealth.ThemaintaskoftheissueisTextileMachinerySwingstampingprocessanddiedesign.Astheimportantcomponents,textileneedshighprecision.Theprogramisthefirstofblanking-punchingcompositepunch,thenbendingmoduluscompositeproduction.Thedesignprocess:

First,theprogramfortheverificationprocessandthevariousparameters,Dieidentifythemajorcomponentsofthestructureandsize,CuttingEdgeforthecalculationofthesizeandintensityoftherelevantpiecesofthecheck;Accesstotherelevantbooks,ToDiestandardcomponents;Thencalculatedtheentriesdrawndieassemblyandnon-standardcomponentsmap,Furtherwrittenstatement.

Keyword:

Stampingcompound,Compound,DieBending,MoldDesign

SignatureofSupervisor:

1绪论1

1.1背景1

1.2冷冲模成型的特点2

1.2.1冲裁模3

1.2.2弯曲模4

1.2.3拉深模5

1.2.4多工位级进模5

1.3冷冲模具的发展趋势5

1.4本文主要研究内容7

2工艺方案的选择8

2.1零件的工艺性分析8

2.2模具的结构形式9

2.2.1冲裁力和弯曲力的计算10

2.2.2卸料力、推件力和顶件力的计算11

2.3制定冲压的工艺卡12

3冲压模具设计13

3.1排样13

3.2模具压力中心的确定14

3.3压力机的选择15

3.4模具主要零部件的设计15

3.4.1冲孔凸模的结构设计16

3.4.2凸凹模的结构设计19

3.5冲压模具标准件的选择20

3.5.1模架的选择20

3.5.2挡料销21

3.5.3卸料装置22

3.5.4推件装置23

3.5.5导向零件设计与标准23

3.5.6模柄的选用24

3.5.7凸模固定板与垫板24

3.5.8冲压模具的结构图26

结论27

参考文献28

致谢29

 

1绪论

1.1背景

模具是现代工业生产中应用广泛的优质、高效、低耗、适应性很强的生产技术,或称成型工具、成型工装产品,是技术含量高、附加值高、使用广泛的新技术产品,是价值很高的社会财富。

由于模具生产技术的现代化,在现代工业生产中,模具己广泛应用于电动机和电器产品、电子计算机产品、仪表、家用电器产品与办公设备、汽车、军械、通用机械等产品的生产中。

模具技术水平的高低,己成为衡量一个国家制造水平高低的重要标志,并在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

目前,我国经济仍处于高速发展阶段,国际上经济全球化发展趋势日趋明显,这为我国模具工业高速发展提供了良好的条件和机遇。

一方面,国内模具市场将继续高速发展,另一方面,模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购的趋向也十分明显。

因此,放眼未来,国际、国内的模具市场总体发展趋势前景看好,预计中国模具将在良好的市场环境下得到高速发展,我国不但会成为模具大国,而且一定逐步向模具制造强国的行列迈进。

“十一五”期间,中国模具工业水平不仅在质和量的方面有很大提高,而且在行业结构、产品水平、开发创新能力、企业的体制与机制以及技术进步的方面也会取得较大发展。

随着我国工业的迅速发展,工业产品的外形在满足性能要求的同时,变的越来越复杂,而产品的制造离不开模具,利用计算机辅助软件进行模具设计不但提高模具的制造精度而且还缩短了设计及加工的时间。

国外工业先进国家都拥有上万个模具企业与支持模具企业或为模具企业提供生产装备的企业相组成的强大的产业基础。

这是为适应社会产品工业化规模生产的重要条件和特点。

如汽车的工业化规模生产需要一大批专业性模具企业为其提供模具,同时根据汽车零件的生产技术要求,这些模具企业还配有相应的先进技术装备,包括数控计算机数控机床、CAD/CAM系统,以及各种工艺装备。

模具的社会效益很高,是高技术含量的社会产品,其价值和价格主要取决于模具材料、加工、外购件的劳动与消耗三项直接发生的费用和模具设计与试模等技术费用,后都,是模具价值和市场价格的主要组成部分,其中一部分技术价值计入了市场价格,而更大一部分价值,则是模具用户和产品用户受惠变为社会效益。

如电视机用模,其模具费用公为电视机产品价格的1/3000~1/5000,尽管模具的一次投资较大,但在大批量生产的每台电视机的成本中仅占极小的部分,甚至可以忽略不计,而实际上,很高的模具价值为社会所拥有,变成了社会财富。

所以设计模具具有非常重要的现实意义。

冷冲压成形是一种历史悠久的金属加工工艺,随着工业水平的不断进步,冷冲压技术和设备日益完善,在汽车、机械制造、电子电器等行业中,冲压加工得到了广泛的应用。

大到汽车的覆盖件,小到钟表以及仪器仪表元件,大多是由冷冲压方法制成的。

学习、研究和发展冷冲压技术,对发展我国国民经济和加速现代化工业建设具有重要意义。

传统的冲压工艺及模具设计只能在众多简化和假设的基础上进行初步的设计计算,然后依靠大量的经验,反复试模、修模来保证冲压件的成形品质。

从而拖延新产品的开发,造成研发成本过高,在市场竞争中处于被动的地位。

70年代起,有限元法开始应用于板料成形过程的模拟,各种成熟的CAE仿真软件应用于模具工业中,有效地用来解决模具制造中的难题如拉裂、起皱、回弹的预测。

伴随冲压成形的计算机仿真技术日渐成熟,并在冲压工艺与模具设计中发挥出越来越大的作用,成熟的仿真技术可以减少试模次数,在一定

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