厂房建筑装修工程施工措施.docx

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厂房建筑装修工程施工措施

厂房砖砌体工程施工措施

1概述

地面发电厂房房建及装饰工程包括：

砌砖工程、门窗安装、屋面工程、墙面工程、地面工程、顶棚工程、栏杆工程等。

本工程为框排架结构，填充墙为M7.5混合砂浆砌筑Mu10.0粘土实心砖，墙厚240。

窗户采用塑钢门带窗，电动塑钢百叶窗、白色塑钢推拉窗、塑钢玻璃百叶窗、白玻落地窗等，门有钢质防火门、复合钢板门、全玻门、塑钢半玻门、电动卷帘门等。

地板有陶瓷玻化砖地面、花岗岩地面、水泥石屑地面，及其对应踢脚。

内墙面采用水泥砂浆粉平，双飞粉刮白，面罩乳胶漆；底部2m设有油漆墙裙。

顶棚有水泥砂浆粉平、双飞粉刮白、面罩乳胶漆，穿孔铝板吊顶和轻钢龙骨石膏板吊顶等三种类型。

栏杆有楼梯栏杆、临边防护栏杆等，本工程栏杆采用金属栏杆。

厂房外墙面设有白色、浅灰色、深灰色等涂料工程。

2施工准备

2.1根据本工程的规模和特点，成立各专业工作队，以利施工。

2.2组织相关技术、施工人员进行技术交底，熟悉设计意图，及建筑图籍规定做法、质量标准。

2.3施工过程中，加强同机械、电气、消防、给排水等各专业的联系，做好预埋、留孔、布管线等工作。

2.4做好各工作面的测量控制工作，位置、高程偏差符合规范要求。

2.5做好所有进场原材料的质量检验工作，外观装修材料进场应加强与业主的联系沟通。

2.6建筑内外的门窗材料、装修材料的品种，规格颜色、型号需设计同意，工程师认可后方可使用，各种材料必须附产品合格证书及说明书。

3砌砖工程

3.1材料运输及质量检测

按照设计要求，采购质量合格的烧结粘土砖运至施工现场，到场后对产品质量进行检测，其它小型预制构件在现场加工，砌筑砂浆按照试验配合比现场拌制。

3.2砂浆配合比试验

按照设计及相关规范要求，对砌砖砂浆做配合比试验，按照试验结果确定的配合比，拌合砂浆，供施工使用并进行技术交底及配料的计量准备。

3.3施工要求

砌砖前要控制砌块的含水率，填充墙构造参照图集《烧结粘土空心砖填充墙构造图集》，施工过程中，砖砌墙内跨度>1.5m的门洞，采用钢筋混凝土过梁，尺寸详见水工专业图大样；部分较大过梁，尺寸详见建筑图大样；跨度小于1.5m的预留孔和门洞，顶部须设置钢筋砖过梁，平行洞跨于顶部第一层砖下砂浆层内钢筋2φ6.5,钢筋端部深入砌墙300mm，砂浆层厚度40mm；砖砌体与构造柱及立柱相接处每600mm高设2φ6.5拉结钢筋，每边深入墙内1m。

3.4施工工艺

1、拌制砂浆：

根据实验室提供砂浆配合比进行配料称量。

在拌制过程中应注意砂浆含水率并及时作出调整，确保投料准确，砂浆的稠度控制在7-10cm；

2、根据工程设计确定的建筑模数，确定墙体的排列组合规则，砂浆砌筑应上下错缝，内外搭砌灰缝平直、砂浆饱满，饱满度：

水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm；

3、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留槎确有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并按设计要求加设拉结筋；

4、砌体必须与梁、板底挤紧，最上皮避免水平砌筑用辅助实心小砌块斜砌挤紧，空隙用砂浆填实；

5、砖墙砌筑

（1）砖应提前1～2天浇水湿润。

普通砖、多孔砖含水率为10％～15％。

灰砂砖砖含水率为8％～12％。

含水率以水重占干砖重的百分数计。

（2）排砖：

砌筑前根据已弹出的门窗洞口位置墨线核对门窗间墙是否符合排砖墙，若不符合模数时，则考虑好砍及排放的计划。

所砍的砖或丁砖应在窗中间或其它不明显的部位；

（3）盘角：

砌墙前应先盘角，每资助盘角砌筑的砖墙角度不要超过五匹，并及时进行吊靠，如发现偏差应及时修整，盘角应控制好灰缝大小使灰缝均匀一致。

每次盘角砌筑后检查，平整和垂直完全符合条例要求后才可以持线砌墙；

（4）挂线：

砌筑—砖厚度以下者，采用单面挂线；

（5）砌砖：

采用三一砌砖法，三一砌砖法的操作要点是一铲灰一块砖，一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去，操作时砖块要放平，跟线。

4墙面工程

4.1墙面工程概述

根据招标文件的设计要求，外墙涂涂料，内墙为双飞粉。

墙面工程设计为砌砖后，用M10砂浆将外、内墙抹平，厚3cm。

最后外墙涂涂料，内墙施工双飞粉。

4.2抹灰层施工

检查基层表面的平直度，用水泥砂浆进行阳角找方。

用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。

抹灰层施工采取分层抹灰，多遍成活。

先抹底层，底层干燥后抹中层；中层在凝固前，交叉划出斜痕，以增加与面层的粘结，达到5∽6成干时抹面层，面层表面应压光。

门窗框与墙的交接处的缝应用水泥砂浆和水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。

外墙窗台、雨棚、压顶安设计做好流水坡度和滴水线槽。

冬季施工，按抹灰工程冬季施工规范和施工图设计要求进行施工。

抹灰层施工完后，按施工规范要求进行养护，并采取措施防止损坏。

4.3涂料施工

抹灰层充分干燥后进行喷涂施工，施工前将抹灰层表面清理干净，表面裂缝和孔洞用腻子填平。

喷涂施工要求色彩均匀，不显刷纹，不露喷点。

施工时采用分遍成活，每遍厚度符合设计要求，并且没有流坠。

第一遍涂料干燥后，方可涂刷第二遍。

独立面每遍应用同一批涂料，并宜连续作业、一次完成。

喷涂遍数依照施工图设计和相应规范要求确定。

4.4油漆墙裙施工

（1）做好墙面处理。

在离地面以上离合处沿屋子四面墙壁用铅笔勾出水平线。

将水平线以下的墙面，刮腻子的刮刀清理干净，用腻子找平坑凹，等腻子干燥后，再用细砂纸仔细磨光墙面，确保墙面平滑光亮。

（2）刷两遍水胶稀释溶液。

具体做法：

将水胶和清水以1比8的比例倒入铁桶内，放在火上加热煮沸，约30分钟后，待水胶完全溶化时，离火自然冷却到20℃以下，先用毛刷顺墙面自上而下竖向满刷一遍，等干燥后再从左向右横向满刷一遍。

用刷子蘸水胶溶液时确保不过量，避免涂刷时流淌，以保持墙面的平整光滑。

（3）刷调和漆。

待水胶衡释干透以后，即可刷调和漆。

为了确保油漆尽快干燥，须把调和漆先用汽油稀释到一定的稠度（以涂刷时油漆不流淌、不显刷纹为宜），并配制成设计图纸要求的颜色。

须注意的是，在配色时，应配制出一次所需的油漆，要避免2次配制，防止墙面颜色深浅不一。

配制完毕，即按顺序刷第一遍调漆，等干透之后刷第二遍。

4.5卫生瓷砖施工

（1）粘贴程序

基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。

（2）施工工艺

①基层处理时全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。

如基层为新墙时,待水泥砂浆七成干时,就应该进行排砖、弹线、粘贴面砖。

②正式粘贴前首先粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时随时用靠尺检查平整度,对于不平、不直的,取下重粘。

③瓷砖粘贴前在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。

粘贴时自下向上粘贴,保证灰浆饱满,避免亏灰。

④铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,用整砖套割吻合,整间或独立部位粘贴保证一次完成,一次不能完成时,将接茬口留在施工缝或阴角处。

5铝合金门窗

5.1施工要求

为确保窗尺寸的准确，窗具体尺寸待土建施工完毕后，由专业厂家现场量定后再订货，窗框材料由甲方最终确定。

所有百叶外窗均为防雨防虫百叶窗，所有外窗开启扇内部均加设纱窗，所有窗洞上口及雨棚下口均做滴水线。

5.2施工工艺

施工时先门窗框，后门窗扇。

门窗框固定采用与预埋件焊接、膨胀螺栓、砼面打射钉等方式。

门窗框安装要位置准确、横平竖直、与主体连接牢固。

门窗框与墙体的缝隙依设计和规范要求，用填塞物填塞密实。

铝合金和塑料门窗安装五金件时，先钻孔，再用自攻螺丝拧入。

门窗扇按相应规范的要求进行安装。

防火门、电动卷帘门和平开钢制防盗门要严格按设计、产品说明书和规范的要求施工。

按施工详图和相应规范的规定，购买、运输、制作、安装玻璃。

按施工实测尺寸集中裁割，裁口平齐无缺陷。

玻璃安装施工在门窗五金安装完后进行安装。

安装玻璃应平整牢固，不松动，保持清洁，没有污迹。

（1）首先对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家GB8478～8481产品标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。

（2）安装工作应等室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。

   （3）门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。

   （4）首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，安装位置应在墙中间。

   （5）按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定（并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙），并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。

   （6）填缝：

填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷（装饰）不应超过铝合金门窗外框边3mm。

   （7）门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1～2mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。

固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。

   （8）密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不超过1mm。

   （9）粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，用香焦水清理干净。

6屋面工程

6.1混凝土屋面施工

（1）屋面施工程序

结构层—→15厚1：

3水泥砂浆找平层—→水泥膨胀蛭石保温层找坡，坡度2％，最薄处50—→25厚1：

3水泥砂浆找平层—→刷底胶剂一道—→高分子卷才一道，同材性胶粘剂二道（材性同上）—→20厚1：

2.5水泥砂浆保护层及结合层—→25厚250×250混凝土预制小板面层

（2）施工部署

1.施工前仔细查阅图纸、方案、相关安全、质量规范，熟悉图纸内容，找出施工中安全质量施工注意点，做到施工中重点突出、心中有数。

2.人员材料准备

按照设计要求，准备好防水、保温材料，并在材料入场后对材料进行规格尺寸和外观质量检验，在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验，保证材料质量符合要求。

按照施工要求，对人员及施工机具进行合理配置，保证施工质量和进度。

3.施工区域化分

根据本工程特点，施工区域分为中控楼屋面和副厂房屋面两个部分，施工过程中合理分配资源，力求互不干扰。

（3）施工工艺

1.基层清理

铲除突起物、砂浆疙瘩等异物，并将灰土及杂物彻底清扫干净，使基层平整、干燥、干净；穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实；

2.保温层

弹线：

根据材料的尺寸，弹出分格线。

铺设材料：

板块紧靠基层表面铺设，并铺平垫稳。

3.找坡及找平层

    屋面找平层：

屋面找平层应按地面做法来做，浇水、冲筋、压光。

浇水应适量，不能用水浇透，以达到找平层、找坡层能牢固结合。

找平层应每6米设一分格缝。

找平层与突出屋面结构（女儿墙、管道口等）的连接处，均应做成圆弧，做圆弧时应弹线使半径大小保持一致。

4.防水层

防水卷材热熔法施工程序：

基层检验、清理→（涂刷基层处理剂）→试铺、定位、弹基准线→加热卷材底部热熔胶滚铺卷材→辊压、排气→加热烧去搭接面薄膜→加热搭接缝热熔胶→搭接缝粘合、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→（保护层施工）→清理、检查、验收。

施工要点：

控制好卷材热熔胶的加热程度：

避免加热不足及加热过度对材料造成的损害。

加热不足，卷材与基