磷酸操作规程.docx
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磷酸操作规程
磷酸循环泵操作规程
一、启动泵前应检查
1、本机操作人员应熟悉掌握本机结构,性能,工作原理
2、严禁酒后上岗,上岗前穿好工作服(符合三紧要求)戴好劳动保护用品
3、检查润滑油油位应在示油窗的指视线上
4、泵的转动要灵活
5、开启冷却水阀门,冷却水出口要有水流出
6、开启进酸阀门,同时查看泵密封处不能有酸泄露
3——6项有一项未达到要求都不能启动泵,应立即通知维修人员到现场处理
二、启动泵及运转过程应检查
1、运转时,不能有异响
2、密封处不能有有酸泄露
3、运转中,轴承不能高于75℃或温升不能大于40℃
(上述三项有一项未达到要求都必须立即停车,并通知维修人员到现场处理)
4、设备在运行时,禁止对设备进行维修或清理。
三、停车
1、关闭进酸阀
2、停车
3、关闭冷却水阀门
鼓风机安全操作规程
一、风机启动前的检查
1、本机操作人员应熟悉掌握本机结构,性能,工作原理
2、严禁酒后上岗,上岗前穿好工作服(符合三紧要求)戴好劳动保护用品
3、将进风阀门关闭
4、盘车时,应转动灵活,无碰撞及异常响声,否则,应立即通知维修工到现场处理
二、启动及运转
1、运转过程中轴承温度不能大于75℃或温升不能大于40℃
2、无异常响声
3、如发现有异常响声或轴承升温很快,必须立即紧急停车,并通知维修人员到现场处理
4、缓慢将进风阀门开至所需要位置设备在运行时,
5、设备在运行时,禁止对设备进行维修或清理。
三、停车
1、关闭进风阀
2、停车
破碎站设备安全操作规程
一、开车前准备
1、本系统操作人员应熟悉掌握本系统设备的结构,性能,工作原理;严禁酒后上岗,上岗前穿好工作服(符合三紧要求)戴好劳动保护
2、断开所有设备电源;
3、清理输送机磁铁上面的杂物;
4、检查各传动装置的三角带松紧度是否适度;
5、检查三台破碎机的转动应无明显卡阻现象(盘车2—3转)
6、检查液压站,稀油站的油位应在规定的油位线上;各阀门应开关灵活。
7、打开稀油站及破碎机水阀门并确认回水正常。
二、开车顺序及运转中的安全注意事项
(一)一号圆锥破碎机
1、合上液压站电源开关;
2、打开出油阀门,关闭泄油阀门,起动油泵。
当压力表指示为14Mpa时,关闭出油阀门,再关闭油泵。
(油压应保持在10—14Mpa之间;否则应立即停机,找维修工处理);
3、合上稀油站站及主机电源开关(在冬天,温度如果低于20℃时,在启动油泵之前应接通电加热器,使油温上升到20℃以上,再进行下一步操作);
4、打开出油阀,关闭泄油阀,启动油泵。
压力表指示为0.4Mpa,以及回油管应有油流出,否则应立即停机,找维修工处理;同时应观察油泵出口压力应在0.08—0.2Mpa。
5、待稀油站油泵工作5分钟,后启动主机。
当主机运行后,仔细检查主机运行是否正常(有无异常振动及噪声)。
否则应立即停机找维修工处理。
(二)二号圆锥破碎机操作同上;
(三)启动4号皮带运输机(按皮带运输机操作规程操作);
(四)启动振动筛(按振动筛操作规程操作);
(五)启动1号、2号、3号皮带运输机;
(六)启动600X900破碎机(按颚式破碎机操作规程操作)
(七)开始向投料600X900破碎机,并检查整个系统运行情况。
(八)当1号、2号圆锥破碎机的料仓储存的物料达到料仓三分之一的位置时,开启1号、2号电磁振动给料机,分别向1号、2号圆锥破碎机供料。
(九)在设备运转过程中,以下项目应检查(600X900破碎机应在停机后,并在其电源断开的情况下才能对其检查):
1、电机温升应小于45℃,电流应在规定的范围之内,轴承温升应小于60℃
2、各润滑部位有无漏油
3、各稀油站油温在20℃—40℃之间。
4、检查减速机有无异常声音和明显震动,否则应停机处理,待处理后,方能再开车。
5、1号、2号圆锥破碎机的料仓储存的物料应控制在料仓的三分之二;不能将料仓装满而使物料溢流出料仓外。
(当料仓里物料达到料仓容积的三分之二时,应立即停止向600X900破碎机投料,关闭600X900破碎机,并将2号、3号皮带运输机停机1—2分钟;当料仓里物料低于料仓容积的三分之二时,再启动2号、3号皮带运输机及600X900破碎机。
)
三、在设备运行时,禁止操作人员攀爬设备,或者横跨皮带运输机!
四、停车
1、停止向600X900颚式破碎机投料,当600X900颚式破碎机内没有物料后,将其停车;
2、在系统运行15分钟后(视系统中物料的多少),停止向1号、2号圆锥破碎机投料,同时停2号、3号皮运机;当圆锥破碎机内无物料时将其停车,然后停1号皮运机、停振动筛、4号皮运机。
3、当圆锥破碎机停车10分钟后关闭稀油站油泵;
4、打开液压站泄压阀,将油路中油压泄掉。
5、关闭所有设备电源,使系统设备处于冷备用状态。
6、清理现场及设备清洁。
风机安全操作规程
一、开车前的检查和安全要求
1、本机操作人员应熟悉掌握本机结构,性能,工作原理
2、严禁酒后上岗,上岗前穿好工作服(符合三紧要求)戴好劳动保护用品
3、清理风机周围的杂物,检查各紧固件是否松动
4、检查各润滑系统是否按规定加够适量的润滑油
5、检查风管阀门是否完好可靠
6、盘动连轴器,检查运转是否灵活,无噪声,无撞击,无摩擦等现象
7、在确认风机情况正常后,点动电动机,检查风机旋向是否与标记一致
二、启动及运转
1、关闭进口风阀,
2、风机启动后,使用增加键逐渐调节电机转速,直至规定负荷为止
3、随时检查风机有无振动,撞击,轴承温升是否剧烈上升等异常现象,如有,则必须紧急停车检查,随时检查电流是否正常
5、随时观察轴承室润滑情况,以及冷却系统是否运行正常,一般润滑油采用150#机油,新机运转20天后,更换新油,以后每半年更换一次,冷却系统应定期检查。
6、设备在运行时,禁止对设备进行维修或清理。
三、停车
1、使用减少键逐渐调节电机转速,直至为变频器显示为0,然后切断电源。
2、认真填好设备运行记录
四、安全注意事项
1、禁止非本岗位操作工在未经同意的情况下启动或停止该设备(紧急停车除外)
2、检查或经过正在运转的风机旁是,不能站在风机的侧面,防止叶轮脱落飞出伤人
浓缩酸泵安全操作规程
一、开车前的检查和安全要求
1、本机操作人员应熟悉掌握本机结构,性能,工作原理
2、严禁酒后上岗,上岗前穿好工作服(符合三紧要求),戴好安全帽和其他劳动保护用品
3、检查泵的紧固件是否紧固,各接头,地脚螺栓应无松动现象
4、用手盘动转动轴,不应有摩擦,转动应灵活
5、检查电机的方向是否与泵一致
6、确认泵的出口管道无人维修
二、开停车
1、经严格检验后,方可启动电机,若该泵禁止反转,在出口阀设有阀门时,应先关闭阀门,再启泵,泵运转正常后,缓慢开启阀门向下工序送料
2、在可能的情况下,应在泵送浆前用清水启动泵
3、停泵时,应当关闭出口阀再停泵,待泵停止运转后再缓慢打开阀门将物料放空,以免堵塞管道
三、正常运行中的安全要求
1、经常检查轴承的温升。
轴承的温度不能超过75℃
2、经常检查以电机的电流是否在规定值内
3、要经常检查连轴器和胶垫有无破损,若有应及时通知维修人员更换,以免飞出伤人
4维修泵或出口管时必须办理作业票证后才能进行
斗式提升机安全操作规程
一、开车前的检查和安全要求
1、本机操作人员应熟悉掌握本机结构,性能,工作原理
2、严禁酒后上岗,上岗前穿好工作服(符合三紧要求)戴好劳动保护用品
3、进料口应无物料和其它杂物。
4、手动盘车时应转动灵活,无明显阻力
5、减速机润滑油油位应在油窗指视线上
6、所有检视门必须关闭
二、启动及运转
1、启动斗式提升机后,应无异响及明显震动,碰撞或卡住等现象。
2、运行过程中应无漏油现象,轴承温度不能超过75℃
3、斗式提升机运行2——3分钟后,开始均匀加料。
物料应分3次加到要求输送量。
4、斗式提升机连续运行2小时后,应停机一次,以检查轴承温度、驱动装置等的运行情况。
5、严禁在斗式提升机运行时进行维修或对运行部件进行清扫。
三、停车
1、停止供料。
2、当斗式提升机卸完料后停车。
3、检查下部区段底部如有积料,停车后应进行清理。
粉煤机安全操作规程
一、开车前的检查和安全要求
1、本机操作人员应熟悉掌握本机结构,性能,工作原理
2、严禁酒后上岗,上岗前穿好工作服(符合三紧要求)戴好劳动保护用品
3、进料口应无物料和其它杂物。
4、手动盘车时应转动灵活,无明显阻力
二、启动及运转
1、启动粉煤机后,应无异响。
2、运行过程中应无明显震动
3、粉煤机运行正常后,开始均匀加料。
4、粉煤机连续运行2小时后,应停机一次,以检查轴承温度、驱动装置等的运行情况。
5、严禁在粉煤机运行时进行维修或对运行部件进行清扫。
三、停车
1、停止供料。
2、当粉煤机卸完料后,空转1分钟后停车。
洗涤循环泵安全操作规程
一、开车前的检查和安全要求
1、本机操作人员应熟悉掌握本机结构,性能,工作原理
2、严禁酒后上岗,上岗前穿好工作服(符合三紧要求),戴好安全帽和其他劳动保护用品
3、检查泵的紧固件是否紧固,各接头,应无松动现象。
4、用手盘动转动轴,不应有摩擦,转动应灵活
5、检查电机的方向是否与泵一致
6、确认泵的出口管道无人维修
二、开停车
1、经严格检验后,方可启动电机,若该泵禁止反转,在出口阀设有阀门时,应先关闭阀门,再启泵,泵运转正常后,缓慢开启阀门向下工序送料
2、在可能的情况下,应在泵送浆前用清水启动泵
3、停泵时,应当关闭出口阀再停泵,待泵停止运转后再缓慢打开阀门将物料放空,以免堵塞管道
三、正常运行中的安全要求
1、经常检查轴承的温升。
轴承的温度不能超过75℃
2、经常检查以电机的电流是否在规定值。
3、要经常检查连轴器和胶垫有无破损,若有应及时通知维修人员更换,以免飞出伤人。
4维修泵或出口管时必须办理作业票证后才能进行。
泼水箱安全操作规程
一、开车前的检查和安全要求
1、本机操作人员应熟悉掌握本机结构,性能,工作原理
2、严禁酒后上岗,上岗前穿好工作服(符合三紧要求),戴好安全帽和其他劳动保护用品
3、检查轴承座及电机的紧固件是否紧固,应无松动现象。
4、用手盘动转动轴,不应有摩擦,转动应灵活。
5、检查箱内水位应在规定水位线上。
6、防护罩应安全可靠。
二、开停车
1、经严格检验后,方可启动电机,同时检查箱体密封处应无泄漏。
2、应随时观察水位变化情况以便做出调整。
三、正常运行中的安全要求
1、经常检查轴承的温升。
轴承的温度不能超过75℃
2、经常检查以电机的电流是否在规定值。
3、设备在运行时,禁止对设备进行维修或清理。