止水帷幕支护施工方案.docx
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止水帷幕支护施工方案
北京东方欧美时代家居广场工程位于北京市朝阳区大黄庄路西侧，朝阳路南侧。
拟建建筑物由1栋建筑物构成，楼高6层（高30.60m）；地下3层，±0.00标高为31.70m，埋深为-16.20m。
根据现场踏勘表明，除南侧西端紧邻电信信号塔约3.0m，南侧距离冷却塔约6.0m，其余位置距离红线（围墙）较远；同时地下最浅水位埋深约为8.10～10.80m，水位位于槽上位置，地下水类型属于潜水。
依据现场情况和地层条件，结合周围环境条件和甲方招标文件要求，为确保周围土体的稳定与安全，保证槽内干作业，须进行基坑止水帷幕与基坑支护设计与施工。
2.工程地质质条件
根据甲方提供的勘察单位对对该场地勘察报告表明，场地地貌位置属温榆河冲洪积扇的中下部，场区内地形较平坦。
2.1岩土工程条件
场地地基土层由人工填土层和一般第四纪沉积土层组成，第四系地层由粘性土、粉土和砂土构成，呈互层状分布。
自上而下分述如下：
a.杂填土①：
杂色，稍湿～湿，松散～稍密，主要由碎石、砖块、混凝土块和粘性土组成。
本层厚度为0.50～4.40m，层底标高为26.38～30.51m。
a1.粘质粉土-粉质粘土素填土①1：
褐黄～黄褐色，稍湿～湿，松散～稍密，含少量砖屑、灰渣和植物根。
本层厚度为0.60～3.00m。
b.粘质粉土-砂质粉土②：
褐黄色，湿～饱和，稍密～中密，夹粉质粘土薄层或透镜体。
本层厚度为0.90～5.00m，层底标高为23.99～27.49m。
b1.粉质粘土②1：
黄褐色，湿～饱和，可塑，含氧化铁和云母。
本层厚度为0.30～1.90m。
c.粉质粘土③：
灰～褐黄色，饱和，软塑～可塑，局部夹粘质粉土和砂质粉土薄层或透镜体，含氧化铁。
本层厚度为0.60～2.80m，层底标高为21.25～24.79m。
c1.砂质粉土-粘质粉土③1：
灰褐～灰色，饱和，中密。
本层厚度为0.40～4.00m。
c2.粘土③2：
黄褐色，饱和，可塑。
本层厚度为0.40～4.00m。
d.粉细砂④：
灰褐色，饱和，中密～密实，以长石、石英为主，夹粉质粘土和粘质粉土薄层或透镜体。
本层厚度为2.90～7.80m，层底标高为15.96～19.87m。
d1.粉质粘土④1：
灰色，饱和，可塑，含氧化铁。
本层厚度为0.20～1.10m。
e.粉质粘土⑤：
灰褐～灰色，饱和，可塑，含少量氧化铁，局部夹粘质粉土和粘土薄层或透镜体。
本层厚度为0.80～4.00m，层底标高为13.76～17.37m。
e1.粘质粉土⑤1：
灰褐～灰色，饱和，中密。
本层厚度为0.30～4.10m。
e2.粘土⑤2：
灰褐～灰色，饱和，可塑，含氧化铁。
本层厚度为1.00m。
f.粉质粘土-重粉质粘土⑥：
褐黄～黄褐色，饱和，可塑，含少量氧化铁，夹粘质粉土和粉细砂薄层或透镜体，局部含少量粘土。
本层厚度为0.30～6.10m，层底标高为11.25～15.19m。
f1.粘质粉土⑥1：
褐色，饱和，密实，含少量云母。
本层厚度为0.40～1.20m。
f2.粘土⑥2：
灰黄～灰色，饱和，可塑，含氧化铁。
本层厚度为0.60～2.50m。
g.粉细砂⑦：
褐黄～褐色，饱和，密实，以长石、石英为主。
本层厚度为0.50～7.20m，层底标高为7.36～11.47m。
g1.粉质粘土⑦1：
黄褐～褐黄色，饱和，可塑，含氧化铁，夹粘土薄层或透镜体。
本层厚度为0.30～3.60m。
g2.砂质粉土-粘质粉土⑦2：
黄褐～褐黄色，饱和，密实。
本层厚度为0.50～3.00m。
h.粉质粘土-重粉质粘土⑧：
灰色，饱和，可塑，夹粘质粉土、砂质粉土、粘土和细砂薄层或透镜体。
本层厚度为0.50～6.80m，层底标高为3.00～6.32m。
h1.粘土⑧1：
灰色，饱和，可塑，含少量氧化铁。
本层厚度为1.00～3.60m。
h2.粘质粉土-砂质粉土⑧2：
灰色，饱和，密实，含少量云母。
本层厚度为0.70～3.00m。
h3.细砂⑧3：
灰色，饱和，密实，以长石、石英为主。
本层厚度为0.50～2.20m。
i.粉细砂⑨：
灰褐色，饱和，密实，以长石、石英为主。
本层揭露厚度为1.50～4.50m。
j.粘土-重粉质粘土⑩：
黄褐～灰褐色，饱和，可塑，含少量氧化铁。
本层揭露最大厚度为5.90m。
j1.粉质粘土⑩1：
黄褐色，饱和，可塑，含少量氧化铁。
本层揭露最大厚度为2.80m。
j2.砂质粉土⑩2：
黄褐色，饱和，密实。
本层揭露最大厚度为1.80m。
2.2地下水情况
本次勘察期间，在场地内观测到三层地下水。
第一层地下水类型为潜水，稳定水位埋深为8.10～10.80m，水位标高为21.09～24.21m；第二层地下水类型为承压水，稳定水位埋深为16.00～18.70m，水位标高为13.19～15.70m；第三层地下水类型为承压水，稳定水位埋深为24.80～26.20m，水位标高为5.69～7.02m。
水位随季节性变化，年变幅1.00～2.00m。
3.设计依据
3.1甲方提供有关资料
序号
资料名称
编号
1
中兵勘察设计研究院的《高井传媒产业区岩土工程勘察报告》
2
甲方提供的有关招标文件
3.2规范、规程
序号
规程、规范名称
编号
1
建筑地基与基础设计规范
GB50007-2001
2
建筑基坑支护技术规程
JGJ120-99
3
建筑基坑支护技术规程
DB11/489-2007
4
建筑与市政降水工程技术规范
JGJ/T111-98
5
基坑土钉支护技术规程
CECS96：
97
6
建筑基坑监测技术规范
GB50497-2009
7
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
8
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
9
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
10
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
11
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
3.3标准
序号
规程、规范名称
编号
1
建筑工程施工质量检验统一标准
GB50300-2001
2
混凝土强度检验评定标准
JGJ107-87
3
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2003
3.4主要法规
序号
法规名称
法规编号
1
《中华人民共和国建筑法》
2
《中华人民共和国产品质量法》
3
《中华人民共和国计量法》
4
《中华人民共和国环境保护法》
5
《中华人民共和国安全生产法》
6
《建设工程质量管理条例》
7
《城市市容和环境卫生管理条例》
3.5其它
a）工程现场实际勘察和我公司经过在周边地区基础工程施工经验。
b）单位施工管理文件。
4.设计与施工思路
根据现场实际情况，结合甲方要求，对本工程止水与支护做如下考虑。
首先进驻现场后，请甲方提供周围管线图、平整场地。
我方搭建临舍，落实地下管线分布情况，对可疑位置进行人工挖掘；然后对现场进行测点放线，依据设计进行疏干井布设与护坡桩施工，同时进行土方挖运交叉作业。
4.1基坑止水
本次勘察期间，在场地内观测到三层地下水。
第一层地下水类型为潜水，稳定水位埋深为8.10～10.80m，水位标高为21.09～24.21m；第二层地下水类型为承压水，稳定水位埋深为16.00～18.70m，水位标高为13.19～15.70m；第三层地下水类型为承压水，稳定水位埋深为24.80～26.20m，水位标高为5.69～7.02m。
水位随季节性变化，年变幅1.00～2.00m。
为此必须对地下水水进行处理。
根据北京市建委要求，从2008年3月1日进行限制性降水。
根据文件要求和岩土勘察报告及结合临近工程施工经验分析，结合甲方要求，拟采用基坑周边止水帷幕和槽内明排地下水，保证槽内结构施工干作业。
同时应考虑地面与槽底边缘挖设排水沟，并沟通引渗于疏干井内；应加强基坑开挖后，因天气降水以及管道漏水和地层起伏所形成边坡侧壁渗水极其渗水处理以。
4.2基坑支护
由于现场空间条件有限，而且所处具体位置位于交通要道，考虑到场地空间条件有限、对基坑边坡变形要求严格，拟上部局部采用挡土墙、局部采用土钉墙，下部采用锚杆+护坡桩进行支护的设计与施工工艺。
应注意加强土方开挖与基坑支护的配合，防止因开挖面过大而未及时进行桩间维护而导致边坡塌方；应考虑边坡荷载对边坡稳定性的影响。
5.与土方开挖的配合
①土方与桩间维护喷锚施工的配合
每步土方施工应先给护坡桩的桩间维护与锚杆施工开挖工作面，工作面宽度约11.0m，土方开挖切坡时由支护看坡人指挥确定边坡留土厚度，减少人工修坡工作量，提高工效。
对于边坡一般障碍物可由挖土机直接挖除，支护时再进行处理。
土方开挖施工中应全力配合边坡支护，对于边坡开挖深度控制、险情回填处理等安排应积极响应，一切为整体安全及施工进度考虑。
②土方与排水和疏干井施工的配合
土方运土坡道附近疏干井应注意保护，防止夜间运土时土方车对其碾压，在有降水井的位置应设立警告牌、插小红旗，或用简易保护围挡。
③土方与护坡桩及锚杆施工的配合
土方挖到护坡桩施工标高后，平整现场为其施工提供工作面，待其施工完毕后，注意保护护坡桩，不能对护坡桩撞击，以免造成桩身断裂影响基坑安全。
土方挖到锚杆施工标高后，平整现场为其施工提供工作面。
挖掘机在锚索施工时每步可以为其预留8m左右的施工作业面，在锚索施工时，土方开挖施工不受其影响，为施工进度如期、安全进行创造有利条件。
预应力锚索张拉施工完毕后将此操作面挖除，进行下一步操作面的开挖。
如此反复，将锚杆施工完毕，为土方施工提供充裕的时间。
土方向下部开挖时注意保护外露的钢绞线，以免造成锚杆锁定失效影响基坑安全。
6.基坑排水设计与施工组织
6.1方案确定
本次勘察期间，在场地内观测到三层地下水。
第一层地下水类型为潜水，稳定水位埋深为8.10～10.80m，水位标高为21.09～24.21m；第二层地下水类型为承压水，稳定水位埋深为16.00～18.70m，水位标高为13.19～15.70m；第三层地下水类型为承压水，稳定水位埋深为24.80～26.20m，水位标高为5.69～7.02m。
水位随季节性变化，年变幅1.00～2.00m。
为此必须对地下水水进行控制处理。
根据北京市建委和市水务局联合印发了《北京市建设工程施工降管理办法》和《北京市建设工程施工降管理办法实施细则》，并于2008年3月1日正式实行限制降水施工。
为此本工程拟采用基坑内明沟排水+槽内疏干井进行降水。
6.2基坑止水帷幕设计
为确保基坑内无水，拟沿基坑周边护坡桩支护边线、在护坡桩桩间布设止水帷幕。
由于护坡桩桩径为800mm，桩间距为1.50m，这样桩间土空白间距为700mm，为将地下水封闭于槽外，在护坡桩桩间布设搅拌桩，引孔桩径800mm，然后利用1000mm桩尖喷嘴作用，将其搅拌成1000nmm的水泥土桩体，与护坡桩相割，封闭侧壁水体；同时将桩端位于相对隔水的粘土层封闭槽底，这样护坡桩与止水帷幕桩体共同作用形成一道隔水帷幕，隔绝外来水体，保持槽内干作业。
6.2.1施工准备
（1）根据设计要求放线定桩位。
（2）采购PSA32.5水泥进场并复试。
（3）施工机械及附属设施进场、检查完好性、试运转；改装的液压步履式长螺旋钻及钻具、往复式高压注浆泵、搅浆筒、振动筛、滤网、高压输浆管、配电柜等。
成桩试验，验证施工参数、成桩质量检验、有缺陷进行调整完善。
6.2.2施工工艺
6.2.2.1工艺流程
现场三通一平
测量放桩位
长螺旋钻机就位
引孔至设计要求深度
留土或选土回填至设计要求高度
喷搅钻具至设计深度
开泵高压旋喷搅拌给进至设计深度
成桩验收
水泥进场
水泥复试
搅水泥浆
振动筛过滤
高压泵泵送
搅拌（旋喷或定喷）上升至设计高度
必要时重复搅拌
6.2.2.2施工质量控制措施
1）施工前对桩位进行校验，保证帷幕桩位准确；
2）长螺旋钻机就位、调平、调直进行钻孔，直至设计深度；留土或回填设计要求的土质至设计要求的高度；
3）将长螺旋钻具更换为旋喷搅拌复合钻具，按设计要求的施工参数旋喷搅拌成桩；要保证设备运转正常，输浆管路畅通，供浆正常；
4）按照设计的水灰比对水和水泥重计量，先放水后放水泥，在搅拌筒里搅拌均匀后，经振动筛过滤后放入贮浆池中；
5）贮浆池中放置搅拌机（或泥浆泵）对水泥浆进行不断的搅拌，防止水泥沉淀；
6）注浆泵泵头用细目纱网罩罩住，防止粗颗粒物堵塞钻头喷具；
7）旋喷搅拌复合钻具钻至设计要求深度后开动高压注浆泵，输送水泥浆至复合钻具，边旋喷、边搅拌、边提升钻具（必要时进行复喷搅），至孔口时停泵停喷搅，提升钻具移机至下一桩位。
6.2.2.3主要施工参数
1）长螺旋成孔压灌低强度复合浆液，截水帷幕水泥土桩引孔直径800mm，单桩直径1000mm，相互搭接150mm。
桩位置在两根护坡桩中间或根据情况向基坑外偏移5～10cm；下部进入基底1.5m位于粘土层，桩长依据剖面不同而不同。
1-1剖面止水帷幕桩长为14.40m；2-2剖面止水帷幕桩长为13.40m；3-3剖面止水帷幕桩长为17.4m；
2）水泥土桩垂直度允许偏差为桩长的0.5%；
3）复合浆液材料选用P.S.A32.5矿渣硅酸盐水泥+彭润土，水泥土用量每立方米300kg，喷射压力20～30MPa；
4）钻杆转速15～21转/min，提升速度0.5～2.5m/min；
5）水泥掺入量依土质、含水层性质，并经试验桩后确定。
6.2.2.4质量检验
截水帷幕的水泥土桩质量检验标准应符合要求：
1）桩底标高允许偏差：
-50mm～+200mm；
2）设计桩底
3）桩位允许误差：
±100mm；
4）桩垂直度≤1.5%；
5）水泥土桩范围内帷幕无危害性漏水现象。
6）质量记录
a.原材料检验及试验报告；
b.施工记录。
6.3基坑内疏干井设计
6.3.1疏干井设计与布置
（1）间距、孔深：
在基坑肥槽部位布设疏干井，再基坑外侧布设观测井（紧急预案井），井间距约为40.0m，井深为23.0m；中间部位布设疏干井，井深为16.0m。
（2）孔径：
管井孔径均为600mm。
（3）井管：
管井均下入内径300mm的水泥砾石滤水管。
（4）滤料：
在井管外围填入直径3～7mm的砾石滤料或石屑。
（5）疏干井数量：
外侧与肥槽位置共布置约31口，中间部位布设8口。
（6）抽降方法：
对疏干井进行抽渗抽结合抽水疏干。
具体位置视场地情况而定，详见基坑平面图。
6.3.2地面防渗措施
（1）在基坑5m范围内不宜设置用水点；
（2）在基坑四周边请总包做好地面排水工作，防止雨水和人工用水的入渗引起边坡坍塌。
为此需在基坑上口外0.80m位置布设排水沟。
6.3.3疏干井施工工艺
6.3.3.1质量检验标准
孔深允许偏差：
不大于±10cm；
孔径允许偏差：
不小于±2cm；
垂直度许偏差：
1%；
洗井：
洗井至水中含砂率小于5%0。
6.3.3.2成井工艺
（1）钻探设备采用正循环钻进成孔；
（2）泥浆护壁钻进，一径到底，成孔后用清水循环换浆冲孔；
（3）下管填料；
（4）下管填料后，立即组织洗井；
6.3.3.3疏干井工艺流程图:
测放井位→钻机就位→钻孔（地层自然造浆）
↓
填滤料←下井管←清孔（稀释泥浆）
↑↑
↑井管包网
洗井→排水排浆→开始抽降
6.3.3.4施工技术要求
（1）降水井施工采用正循环钻进成孔，泥浆护壁钻进，一径到底。
孔径600mm，井管井孔深约为16.0m和23.0m；
（2）终孔后换浆，彻底清除孔底沉渣，由专人检查孔深合格后方能下入井管；
（3）井管为水泥砾石滤水管，内径300mm，滤管应外包1层60目尼龙网，要确保包网质量，以防水井内出现涌砂造成对地基土的破坏；
（4）下管时要保证井管连接正直、牢固；
（5）滤料为1～1.5mm砾石，不含其它杂质，填料至地面以下1.0m后用粘土封孔；
（6）填料时应用铁锹从孔口四周均匀填入，严禁用手推车倒入，防止井管歪斜、滤料蓬塞；
（7）成井后立即组织洗井，洗井要求：
采用空气压缩机洗井，洗至水清，出水量正常为止；利用地面排水管网采用φ146钢管或PVC管材作为排水主管路，布置在护坡桩外侧外侧地面约1.50m位置，井口设置保护砌衬并加盖。
排水管网向水流方向的倾斜度以3‰为宜。
（8）做好成井原始记录；
（9）每井成井后由技术员验收，不合格的一律返工；
（10）成井后观测其管井出水效果，若不符合质量要求，应立即补孔。
（11）沿四周的疏干孔与中间井孔进行抽水或自渗。
6.3.3.5其它
（1）施工与降水期间，电源应有保证。
将电源接到现场，并保证满足现场降水井施工要求；
（2）现场疏干井为抽水降水；
（3）施工用水：
在现场四周应设置直径为38～50mm的自来水管龙头；
（4）在施工过程中与各方密切配合，统一协调现场施工。
6.3.3.6监测、维护
（1）利用周围疏干井和中间位置的疏干井进行地下水位观测，降水初期每天观测1～2次，直至降水水位达到要求为止；
（2）对观测记录及时进行整理，分析水位下降的趋势，预测地下水位下降到设计深度的时间；
（3）在整个排水期间，必须保证疏干井井点的完好，对疏干井进行定期检查和维护，发现问题及时处理，确保基础施工安全进行；
（4）当槽内水体疏干后，排水工作即告结束，在人员撤离现场前，总包对全部疏干井采用碎石进行回填。
6.4质量保证措施
（1）基坑止水与疏排地下水技术负责1人，各工序设专职负责人，工程施工前进行书面技术交底；
（2）各工序负责人进行质量自检，发现问题及时处理；
（3）做好原始记录，记录要完整准确；
（4）各工序负责人遵守不合格产品不进入下道工序的质量原则；
（5）为保证成井质量，应严格检查井管、滤料质量，发现不合格的一律不许使用；
（6）技术负责人实行质量否决权，对于不合格的降水井，一律作废重打；
（7）各钻机应严格遵照技术要求进行施工，未经技术负责人批准不得更改设计；
（8）在整个降水过程中，对地下水位、水量进行观测，发现问题及时处理。
（9）关键工序控制：
本工程关键工序为：
止水帷幕桩位、桩径、桩顶与桩端标高、成井质量与洗井。
成井质量控制要求对所有井点的井深、井管长度、滤料填入方法及封孔情况进行检查，以确保成井质量。
洗井质量以潜水泵抽水时地下水水位变化是否反映灵敏为控制标准。
7.基坑支护设计与施工组织
7.1方案选择
基坑支护的方法较多，如：
土钉墙支护、锚杆护坡桩支护等。
土钉墙支护土钉支护是依靠土钉体与土体之间的摩擦力将边破土体内不稳定区土体的侧压力，通过土钉的水平推力作用传递到稳固区。
在土钉支护体系中，土钉与土体共同作用，充分利用土体的自承能力和土钉与土体之间的摩擦力，约束土体的侧向变形，形成一种自稳性结构，既增强了土的主动受力能力，又增强了土体破坏的延性。
由于土体延性的增加，即使土体支护体系发生破坏，也是渐进性的。
该工艺最大特点就是土体位移变形相对较大，但经济造价较低。
因此在边坡位移无特殊要求的地方广泛采用。
锚杆护坡桩在深基坑支护已广泛采用。
采用锚杆护坡桩，是一种被动的支挡形式，它依靠桩结构体系的支挡能力、桩体的刚性支挡土体，控制土体位移。
这种支护形式最大优点是控制位移能力强，但投入大，成本高。
为此，根据该场地的工程地质和水文地质条件以及结合场地周围环境对位移要求条件，并结合我单位在该地区类似工程的设计与施工经验，经多方研究论证，采用挡土墙或土钉墙+锚杆护坡桩联合支护的设计方案。
这样施工周期短而且经济造价较低。
7.2工程特点与难点
（1）本工程地处位于北京市朝阳区大黄庄路西侧，朝阳路南侧。
周围为居民区与商业区域和生产单位，临近为交通要道，边坡支护、土方工作量较大，对现场文明施工必须作出周密计划与安排；
（2）场地周围放坡条件有限，应控制基坑支护位移量，防止因基坑周围荷载与车辆通行导致对边坡稳定性的影响以及变形对周围牵带的影响；
（3）应注意土方开挖与基坑支护的配合，如土方开挖分步高度、土体的自立性；以及支护时工艺方法的选择；
（4）场地范围有限，施工场地紧张；
（5）基坑支护的每一个设计与施工质量环节对其影响较大；周围是否存在生活或管线漏水以及地层的渗水；
（6）本基坑深度较大；还须依据现场实际情况对土方开挖收坡要求，对马道作出合理的设计与施工；
（7）应加强对周边环境影响的考虑等。
基于以上难点，在我方技术部门的组织下，经过现场调查、分析研究和反复论证，本着安全、优化、经济的设计原则，选择科学、合理的设计施工方案。
7.3技术措施
（1）结合该场地的工程地质和水文地质条件以及结合场地周围环境对位移要求，采用土钉墙和锚杆护坡桩。
为此我方采用目前最为流行、经典的《理正基坑支护软件》进行设计验算，满足稳定性要求，该软件已在北京以及全国得到广泛应用，我单位基坑支护设计均采用该套软件并经百余项工程得到验证，产生了极好的经济效益和社会效益；
（2）实行动态信息化管理模式，建立完善的信息监测系统，用动态信息施工技术全面控制施工质量。
通过采集边坡沉降与位移等方面的信息，对基坑下部施工可能出现的情况进行反演计算，以便及时采取相应措施，确保边坡安全。
（3）应注意土方开挖与基坑支护的配合，以及支护时采用的施工工艺方法，确保地层开挖面的稳定。
7.4设计方案
基坑等级为Ⅰ类，分项系数为1.10，地面可允许通行重型车量，要求地面附加荷载为20kPa，距离基坑上口大于2.0m。
为便于设计与施工，根据现场周围环境条件，由于场地周围标高的不同，支护设计也各不相同。
考虑到基坑周边环境条件，采用支护形式也不尽相同。
为此将基坑划分为3个支护剖面，划分如下：
1-1剖面
基坑设计深度16.20m。
上部3.0m范围采用挡墙支护，下部采用锚杆护坡桩支护。
（1）挡墙
自然地表下3.0m，即桩顶标高以上采用370砖墙维护。
砖墙内设构造柱，间距3.6m，截面尺寸370mm×240mm，配筋6Φ14，锚入桩顶冠梁长度不小于500mm；墙顶设帽梁，截面尺寸370mm×200mm，配筋4Φ16。
砖采用MU10，砂浆采用M5。
构造柱及帽梁砼强度等级均为C20。
（2）护坡桩
桩顶标高为-3.30m，桩径Φ800，桩间距1.50m，桩长17.40m（含入冠梁部分0.5m），有效嵌固深度4.5m。
桩身砼强度等级为C25。
桩身主筋通长均匀配置18Φ22，螺旋箍筋为φ6.5@200，固定圈筋为1Φ16@2000，主筋保护层厚为50mm，钢筋笼通长配置，桩身主筋锚入冠梁长度不小于500mm。
护坡桩施工工艺采用长螺旋压灌混凝土后插钢筋笼工艺，施工面标高不得低于设计冠梁顶标高，预留保护桩头。
桩顶设一道矩形冠梁：
宽800mm，高500mm，主筋为6Φ22+4Φ16，箍筋为φ6.5@250，主筋混凝土保护层厚度为35mm，砼强度等级为C25。
护坡桩桩数约125根。
（3）锚杆
锚杆设置方法：
共设置两道锚杆。
第一道锚杆位于冠梁顶标高下0.25m处，3桩2锚，长度为25.0m，其中自由段长度为8.0m，锚杆采用3s15.2（1×7）1860级钢绞线，锚孔孔径为φ150，倾角15o，注浆材料为0.5水灰比的纯水泥浆，浆体强度M20，利用300mm×300mm×30mm钢板作为垫板，对锚头进行张拉锁定，锚杆预应力锁定值不小于240kN。
第一排锚杆约84根。
第二道锚杆位于冠梁顶标高下
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