石槽村35KV线路施工组织设计.docx
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石槽村35KV线路施工组织设计
第一章工程概况
本工程为石槽村矿35KV输电线路安装，起始于石槽村矿，终始于至永利110KV变电所。
线路全长5342米，导线采用150㎜2钢芯铝绞线架设。
全线路用杆塔34基，其中直线杆25基采用上下段对焊钢筋水泥单杆（ZS4-2-18、ZS2-4-18）终端、转角和跨越杆采用上下段对焊钢筋水泥门型杆9基。
本工程计划于2006年12月15日开工，计划工期30天，为了确保施工工期、质量、安全，我队成立施工现场项目经理部，配备一批素质强硬的施工人员参加此次施工，确保工程质量达到合格力争优良等级。
第二节路径简介
线路起点自石槽村矿向西跨越公路，转向南向前进4.2千米后，跨越公路转向南前行至5.33千米后，暂时与永利35KV线路T接，待永利110KV变电所建成后，再自永利110KV变电所间隔出线。
第三节地形地质情况
线路沿线属低山丘陵地貌，无不良地质作用，无活动性断裂，属稳定场地。
第四节线路交叉跨越
该施工线路交叉跨越4次，其中通讯线路2次，公路2次。
第五节杆塔与基础
1、杆塔型与数量
全线共计杆塔34基，各种杆塔型和数量见下表：
杆塔型
DM1-15
JM24-2-18
ZS4-2-18
ZS2-4-18
JM32-1-15
ZM7-2-18
JM23-1-15
JM24-1-15
数量
2
1
11
14
2
2
1
1
合计
34
2、基础型式
电杆基础采用预制的底盘和拉线盘。
3、防腐
全线铁件钢材、拉线棒、拉环等均需热镀锌，拉线棒另需“二麻三油”处理。
第六节机电安装
1、导线
全线架设LGJ——150钢芯铝绞线，采用FD——3型防震锤防振。
2、避雷线
线路自起端至10＃转角杆（1241.79m）和27＃跨越杆至终端（1073.47m）带避雷线。
3、绝缘配合
（1）绝缘子及绝缘子串选择
本工程位于灵武地区，根据《宁夏电力公司污区分布图编制说明及实施细则》及现场调查，本工程全线路按O、I、II及污秽区配置绝缘子，在出线跨公路处两基门杆为II级污秽区，采用XWP——70防污绝缘子，其余地段为O——I级污秽区，采用XP——70普通型绝缘子。
（2）带电间隙
带电部分与杆塔构件间最小间隙：
工况
间隙（米）
风速（米/秒）
雷电过电压
0.45
10
内过电压
0.27
15
运行电压
0.107
30
第七节防雷接地
带避雷线杆塔均需接地，接地方式采用杆塔根部设——Ф14圆钢接地装置，通过混凝土电杆配筋地线做电气连接，接地装置祥见杆塔明细表。
第二章线路施工现场调查
一、调查的任务：
1、了解沿线路经过地区简况与设计意图。
2、了解沿线路可利用的主要运输道路及所要修建的临时通道。
3、了解沿线路地质、地形、地下水位、障碍物及其他自然条件对施工的影响。
4、了解设计单位提出材料站及施工处，地址选择初步方案。
二、调查的方法
1、根据设计的说明书，通过地测科测量测量人员校桩，了解沿线情况。
2、现场调查，必须按照预定日期完成调查项目，制定解决问题的方法与措施
第三章质量目标和保证质量的主要技术措施
第一节质量目标
一、线路安装工程
分项工程合格率100%
分部工程优良率80%
单位工程竣工验收确保合格力争优良等级。
第二节质量方针
1、全面开展质量管理，严格执行ISO9002质量体系文件中的要求，从基础定位测量、图纸会审、施工组织、材料供应、施工工艺进行全面质量控制，为创单位工程的质量优良提供保证。
2、根据本工程的施工特点，为保证施工质量，其质检系统二级管理、三级设防，并确保各级质检人员对工程质量有否决议权。
3、实行班组自检、互检、工程科质检人员跟班检查，要有自检记录。
4、严格按照设计图纸和施工规范操作规程和作业指导书进行施工，编制单位工程施工措施，严格实行一规程一措施，保证工程质量。
5、工程项目负责人要经常召开质量分析会议，检查布置质量工作，及时解决施工中的质量问题。
对每个单位工程必须确定一位施工技术员为单位工程技术负责人，全面负责工程的技术、进度、安全质量和成本。
6、加强基础工作，搞好工程内业管理，技术人员应抓好技术文件资料的收集，整理，作好各项施工的原始记录，建立工程技术档案。
设备的使用说明书、设备图纸、设备装箱清单、设备合格证、设备的验收记录等基础资料必须安排专人逐台设备收集，整理记录入档。
7、工程开工前，搞好各类人员的技术培训。
第三节质量标准
1、35KV输电线路施工的通常项目，按国家标准《架空电力线路施工及验收规程》和《电力建设安全规程》执行。
2、杆塔、基础、机电安装与线路防腐，除按有关图纸施工外，还需严格按照施工图说明书有关规定执行。
3、在施工中必须认真贯彻执行《施工组织设计》和《施工安全技术措施》。
4、对于电气设备技术文件规定的特殊要求，必须按照要求细心施工，保证质量。
5、上述规范、规程和质量标准必须认真组织工人学习和贯彻并签字，对设计和设备随机文件的技术要求亦要严格执行。
第四章施工部署
第一节施工组织安排
一、施工组织安排
为确保此项工程近期保质保量的完成施工任务，我队决定配备一批曾经参加过类似工程，有丰富施工经验的技术工人和管理人员参与本次施工。
其中：
电工8人、起重工1人、电焊工2人、普工20人。
一、施工组织领导
为保证工程在统一领导、统一指挥、统一部署的原则下顺利的进行施工，本工程实行项目经理负责制，组建项目经理部，由项目经理具体负责施工的领导工作。
项目经理部设：
项目经理1人，机电安装技术员1人，质检员1人，安检员1人，材料设备管理员1人。
项目经理马宏东
项目副经理张宁明
施
工王安马质毛技栗
负永检骏检明术卫
责宏员马员虎员红
人
电起电普
重焊
工工工工
第二节施工部署原则
针对该工程的施工特点，按下列原则组织施工；
一、制定严谨的施工工期
按照施工进度计划组织各工序间交接日期，在上一工序延期情况下，确保下一工序按期交接。
一、组织周密的平行、搭接、穿插施工
由于施工现场条件制约，挖杆坑、立水泥杆、安装拉线及横单金具尽量能够平行作业。
因此应详细的组织周密施工，充分利用人力、物力资源，调整现场作业空间。
二、集中力量保重点
施工初期主要是挖杆坑和立杆，以上工作完成后，即可投入人员安装，保证线路安装按期进行。
第三节施工前的准备
一、施工机具的准备
施工机具设专人在施工前准备就绪，并仔细检查各机具质量情况，确保不合格机具不进场，尤其是电工工具和起重机具。
二、施工材料的准备
工程所用的材料在开工前由施工负责人根据施工图作出材料计划表，交供应部门采购、准备，在工程需要时材料员负责运至工地，技术员收集各种资料，作好记录。
三、技术准备
积极参加设计单位的技术交底会议，并由项目经理负责组织参加施工技术人员、工人熟悉图纸、审查图纸，组织编制好施工技术措施并贯彻学习签名，在开工前由施工技术负责人向班组作技术、安全交底，并认真组织学习有关规范、标准，施工组织设计。
四、施工现场及临时设施的准备
在石槽村矿设材料库，施工现场不在另行设置材料设备库，做好防水、防火、防盗、防冻措施。
五、复测分坑
根据《石槽村35kv线路会审记要》中有关内容，施工单位会同设计单位就杆位，作细致的复测工作，结合《线路平面布置图》和《纵断面图》作仔细的，对照，确保施工工作无误。
为了避免原设计勘测所定的桩位受外力影响发生位移、偏差或丢失，而造成施工错误，因此，施工前必须用经纬仪对全线路所有桩位进行测量。
线路施工测量的内容包括：
线路复测、杆塔基础、分坑测量、拉线位测定及拉线长度计算。
1、线路复测：
（1）定线复测：
定线测量要以中心桩作为测量基点，用前视法检查直线桩位。
若桩位有偏差时，应采用相应的方法恢复原来桩位，有误差时允许以方向桩为基准。
横线路方向偏移值应不大于50MM。
（2）转角杆塔的角度应采用测回法施测，角度误差不大于1′30″。
实测角度与线路设计角度不相符时，应查明原因。
（3）杆塔桩位丢失时，可按设计图纸纵断面图，明细表的数据进行补测，这时必须复测前后挡距、高差、转角角度及危险点等是否符合。
用经纬仪视距法符合档距，其误差应不大于设计档距的1%。
（4）详细记录各种复测记录。
2杆塔基础分坑测量：
（1）直线杆坑测量
将经纬仪安放在转角杆杆位中心O点，前视线路中心桩，转相应转角度数前视另一直线中心桩。
（2）转角II型杆分坑测量
将经纬仪安放在中心点O处，测出内角180o-θ的平分线MN（其中θ为转角）在此平分线上量水平距离0.5X（其中X为根开）得A、B两点，A、B两点即为杆位中心点。
（3）拉线桩位测定：
拉线桩位的测定及拉线长度的计算是线路测量的一部分，它不但是拉线下料依据，而且是正确安装拉线使之满足设计要求，保证杆塔固定的重要环节。
将经纬仪安放在电杆中心O处，设横担方向为0o，计算拉线距电杆水平距离D=H/tgα（其中H为电杆拉线处距地高度，α为拉线与地面夹角），依据设计图纸中要求角度打A桩，同理作出辅助桩。
但是由于现场实际地形凹凸不平，故要测出A点与O点的高差，并作详细记录便于计算拉线长度。
第五章施工方案
第一节设备运输和吊装
一、设备二次运输
为减少二次运输主要材料直接由供货厂商送至施工现场。
电杆、底盘、绝缘子、金具运抵施工现场后，施工单位、建设单位、监理单位和供货厂商四方共同作全面检查，并作好以下工作：
（1）首先检查、合格证、等资料是否齐全，并按计划单，作好详细记录。
（2）清查所有电杆、底盘、绝缘子、金具的型号、规格是否与设计施工图纸相符。
（3）按标准验收，有无损坏、缺陷、锈蚀，出厂合格证等是否齐全并作好记录。
检查完毕后向监理填报材料设备报验表。
（4）移交后的零部件、附件、附属材料、工卡具和技术文件等要造册登记，并由专人保管，施工时要有领用手续，并妥善保管，严防损害和丢失。
（5）水泥杆、电杆底盘、拉线盘采用16吨吊车按图纸设计规格卸至坑位处。
其它材料：
横单、金具存放在石槽村矿，近距离人工搬运。
钢芯铝绞线及其它材料远距离运输选用1台10吨平板汽车进行二次运输。
第二节基础施工
一、杆坑、拉线坑基础施工
1、因冬季施工天气较冷，冻土层先用风镐刨开，再采用人工开挖杆坑。
风镐空压机电源由柴油发电机提供，因冬季气温较冷，柴油发电机水箱要加防冻液，以防冻裂水箱。
2、挖松软土质或流沙时，应保持其自然坡度，坑边缘不得放重物，以防压塌基坑。
3、杆坑超过1.5米，在坑内工作时，工作人员必须戴安全帽，且挖坑抛土时要注意防止土石回落坑内，此项工作必须至少两人作业，其中一人操作，一人监护。
4、在松软的沙地挖坑时，必须有防止塌方措施，如加挡板、撑木等，禁止在下部掏挖土层。
5、人工开挖杆坑遇到岩石时用钢钎打碎，撑钎人应戴安全帽、手套、眼镜，打锤人不得戴手套，防止铁锤脱手伤人。
二、杆坑和拉线坑检查验收
1、电杆杆坑挖方深度为2.7米，适用于土壤允许承载力为20～30t/m2的一般土壤。
2、直线杆拉线坑挖方深度为2.2M，门型杆拉线坑挖方深度为3M，拉线基础坑深度允许偏差为-50MM。
3、拉线坑应作相应的马道，且马道的方向和长度应满足拉线的基本要求。
4、立杆前，施工单位应会同建设单位、监理单位等，有关部门根据设计文件及施工验收规范的要求对杆坑和拉线坑进行检查，使之符合安装要求，应作好以下工作：
（1）检验杆坑位置大小深度是否符合要求。
（2）所有杆坑积土等应全部清理干净。
（3）杆坑位置和质量，必须符合图纸要求，其偏差不超过表中的规定的允许偏差范围。
（4）杆坑检验后，对要求不合格的地方，应立即进行处理，直到达到要求。
第三节杆塔组立
一、水泥杆的对接
1、混凝土电杆对焊前外表应进行检查，符合以下规定：
（1）电杆不得有蜂窝漏筋，分段或整根杆的弯曲度不应超过杆长的1/1000。
（2）预应力混凝土电杆不得有纵、横向裂纹。
（3）钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝，其横向裂缝宽度不得大于0.1MM，长度不得大于1/3周长。
（4）电杆顶端应封堵良好，底端随设计而定。
2、水泥杆的对焊。
（1）电杆焊接采用电焊。
焊条必须符合要求，采用T42的焊条，应有出厂证明。
（2）对焊前，应在每根电杆下方点四根垫木，两根电杆对好后先用2米靠尺在上、左、右三个面上找正，不平时用斜铁找平。
（3）在焊接时，应分层焊接，以免产生气孔及残渣，焊接质量符合设计要求。
单位：
MM
钢板厚δ
对口距离d
焊缝高h
焊缝宽c
6
1.5
1.5-2
11-13
8
2-3
2-2.5
14-18
10
3-5
2-3
17-21
（4）找平对焊时在圆周的四个对称方向交叉进行点焊，以减少温度变形。
（5）点焊完成后，再用2米靠尺校验。
校验达到要求后再进行跑焊。
（6）在焊接过程中，加热面积大，时间长，容易使钢圈附近的混凝土受高温烘烤不但影响强度而且产生裂缝，采用在圆钢外缠绕石棉布浇水降温的方法。
（7）施焊后整根电杆弯曲度均不应超过杆身全长的2‰。
（8）实焊后对钢圈应进行防腐处理，清除焊渣，涂刷一层红丹漆，干燥后再刷防腐漆。
二、杆塔组立
1、整体立杆的优点：
（1）、易于安装，操作和检查方便，能确保工程质量。
（2）、把高空作业减少到最低程度，能确保安全，减轻劳动强度。
（3）、速度快，效率高
2、整体立杆：
采用16吨轮式吊车起立。
（一）、整体准备
⑴、选择具有足够强度钢丝绳，25米索绳四根。
（2）电杆底盘放入杆坑并找平找正中心。
（3）、电杆进入底盘的马道坡度以50°左右为宜。
（4）、在整体起立前，将导线横担、地线横担、金具、接地线和接地极等全部紧固。
（5）施工前，应事先将整体立杆的各根永久拉线准备好，按计算长度下料，按设计图纸组装好，将拉线上把固定在杆塔的拉线孔上，并按设计要求将上把拉线连接好。
（二）起吊
1、经测量人员对电杆底盘中心、水平复测确认无误后，指挥人员站在杆塔正面的合适位置，在交通要道立杆时必须设专人看守。
如果是山地，应站在能看到整个现场的地点（如无法看到整个现场时，应在中间设专人联络，以便及时地传递指挥信号），侧面应有助手配合。
工作人员到达指定的工作岗位，然后按照预先规定的统一旗语和口哨，指挥整立工作。
2、立杆过程中杆坑内严禁有人工作或站人（杆坑内立杆前必须由施工负责人进行检查，确认无人后方准开始工作）除指挥人员外，施工人员也不能在起立的杆塔和吊车起重臂下方逗留,其他人员必须站在水泥杆20米的距离外。
3、在混凝土杆头部起离地面1.5米应停止起吊，对杆塔再次进行检查。
检查内容包括：
（1）混凝土杆是否有弯曲，在杆危险断面（既最大受拉区断面）有否裂纹，杆塔各构件的受力是否正常；
（2）在杆塔头部进行上下晃动（可站1~2人），观察各部是否有异常情况，倾听有无异常音响；
（4）起吊钢丝绳扣是否正常，受力后有否异状，防脱绳抱箍、是否良好等。
（5）若发起重工器具有异常情况，以及杆塔受力后有严重的变形或裂纹，应将杆塔放回地面以妥善处理后再起立。
（6）在杆塔立至70。
以后，应放慢起吊速度，同时放慢制动绳，以免扳动底盘。
（7）电杆起立过程中，不准下坑找正，如要下坑应暂停起立，工作人员必须站在起立电杆两侧，用挡板或撑木把水泥杆固定好并有专人监护。
（8）在杆塔立至80。
时，应停止起吊，利用水泥杆使杆塔立至垂直位置，也可以用1——2人轻轻下压拉绳，使杆塔达到垂直位置。
（9）、在整体起立后，将四条拉线下把花篮螺丝同时紧固，使用四条拉线调整水泥杆垂直度，并用线锤测量，达到设计要求后回填杆坑。
（10）已经起立的电杆，只有在杆基加土夯实完全牢固后，方可撤去吊车拉绳，杆上下工作人员必须带安全帽。
第四节绝缘子、金具安装
一、绝缘子安装：
1、绝缘子安装前应作外观检查，要求外表无损坏裂纹、铁帽、铁脚无松动。
同时还应作绝缘测试，绝缘电阻要求不低于500MΩ，瓷面擦拭干净。
所有绝缘子均必须做交流耐压试验，合格后方可使用。
2、悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面，个别情况下顺线路方向倾斜角不应超过5°，且偏移值不超过200MM。
3、绝缘子串，导线与避雷线上各种金具螺栓，穿钉及弹簧销子的穿向应统一。
二、金具安装：
1、金具作外观检查，无脱锌裂缝，表面光滑，无毛刺、组装灵活，销针垫圈齐全。
2、金具上的各种连接螺栓应有防松装置，穿向一致，开口销必须对称开口，开口总角度应为60°—90°。
3、导线与夹具或线夹的接触部位，需在导线表面紧密包缠铝包带。
第五节导线、避雷线架设
一、杆上工作
1、患有高血压、心脏病、惧高症的人员严禁上杆工作。
2、上杆前，应先检查杆根是否牢固，在基坑没有完全夯实牢固之前，严禁攀登，遇有起土、上拔的电杆，应先培土加固，或草袋子装沙土加固，或打临时拉绳后，再行上杆。
上杆前，先检查登杆工具。
如脚扣、安全带等是否安全可靠。
安全带，脚扣必须经检验合格后方准使用。
3、电杆上工作，安全带应系在电杆及牢固构件上，应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物伤害。
系安全带后必须检查扣环是否扣牢，在电杆上作业转位时，不得丢失安全带保护。
杆上有人工作时不准调整或拆除拉线，杆上工作必须带安全帽。
4、倾斜电杆时，必须先向倾斜的反方向拉好拉线。
5、现场工作人员必须戴安全帽，杆上人员必须防止掉东西，使用的工具、材料应使用绳索上下传递，不得乱扔，杆下不得有人逗留。
二、导线、避雷线架设
1、放、紧线顺序：
放线：
先导线后避雷线。
紧线：
先避雷线线后导线。
2、导线、避雷线严禁有松股、扭绞、折叠、死弯、断裂以及严重腐蚀现象。
3、放、紧线时，信号监视人员应站在高地对前后旗语能全面看清，对信号的传递能及时准确，防止导线打死弯损坏和横担扭曲变形等现象发生。
4、放线紧线遇有障碍物时，工作人员必须站在导线外侧，并发出信号。
5、交叉跨越各种线路、公路、等放线时，先取得主管部门的同意，做好安全措施，如搭好跨越架、在路口设专人持信号旗看守等。
6、紧线前，应先检查导线有无障碍物挂住，紧线时应检查接线头及横担等有无卡住现象，工作人员不得跨在导线上或站立在导线内角侧，防止意外跑线时抽伤。
7、紧线时，各档距弧垂应严格按照图纸要求进行，采用人工标杆复测法进行核实。
测量结果应符合计算公式：
fx=f（100）*（lx/100）2/cosB
f（100）——观测档所处耐张段代表档距下的百米弧垂（M）
lx——观测档档距（M）
B——高差角
h——观测档电线悬挂点高差（M）
5、在一个档距内，一根导线或地线只允许有一个直接连接管及二个补修管，补修管之间、补修管与直线连接管之间的距离不宜小于15M。
8、连接管压接后，弯曲度不得大于管长的2%，压接或校直后，连接管严禁有裂纹或明显的压痕。
9、工作完毕后，工作负责人与安全负责人一起，亲自检查线路施工地段情况，组织清点人员，工具、材料，经检查整个施工线路正常后，工作负责人按规定时间向调度汇报并联系停电T接，正常后工作人员方可撤离现场。
第六章竣工验收
1、工程完工后，项目部按照国家验收规范标准进行自检，对不符合规范要求的部位进行整改，直至达到标准合格的规定。
2、工程达到竣工验收条件后，项目部按照国家关于工程竣工验收的有关规定，向监理公司提供完整的施工资料及竣工验收报告。
3、监理公司在接到竣工验收报告后，组织甲方有关单位对工程进行竣工验收。
竣工验收时项目施工负责人必须参加，并对验收发现的问题进行详细的记录，验收后及时组织施工人员整改。
4、整改完成后再以书面形式通知监理公司派人员验收。
施工安装标准
一、电杆基础挖方
1直线杆和门型杆基挖方深度均为1.7米。
2、此程地处细沙化地带，挖方时应注意流沙和塌方，通常采用挡板，厚50毫米、宽150-200毫米边挖边打。
二、拉线基础挖方
1、拉线坑直线杆挖方深度为2.2米、门型杆挖方深度为3米拉线基础坑深度允许偏差为-50毫米。
2、拉线坑应作相应的马道，且马道方向和长度应满足拉线标准要求。
三、电杆及拉线基础回填应下列要求。
1、回填土应分层夯实，每间隔300毫米一次。
2、回填时，应考虑一定的防沉台，一般高出地面300毫米。
四、杆的组立
1、对混凝土电杆外表应进行检查，符合下列规定：
（1）电杆不得有蜂窝筋分段或整根杆的弯曲度不应超过杆长的1/1000。
（2）杆顶端应封堵好，电杆不得有纵横向裂纹。
2、起立水泥杆使用操作灵活使用方便的吊车进行。
3、施工前，应事先将整体立杆的各根永久拉线准备好，按计算长度下料，组装好，将接线上把固定在电杆拉线孔上，并连接好。
4、杆起立完后应立即紧固拉线，对杆进行回填，分层夯实。
5、杆起立过程中，非工作人员都要远离工作区，（范围为杆全高的1.2倍以外），施工人员也不能在起立的电杆和吊车旁逗留，基础坑内也不准有人作业。
6、起吊过程中若出现有异常，应妥善处理后，再起立。
五、导线、避雷线架设
（一）放、紧线顺序：
1、放线：
先导线后避雷线；紧线：
先避雷线后导线。
2、放、紧线时，工作负责人应站在高地上，对前后旗语能全面看清，能及时准确的指挥，防止导线打死弯及横担扭曲、变形等现象发生。
3、紧线时，各档距弧垂按地形条件而定。
（二）导线、避雷线严禁有松股、扭绞、折叠、死弯、断裂以及严重腐蚀现象。
（三）放、紧线时，信号监视人员应站在高地对前后旗语能全面看清，对信号的传递能及时准确，防止导线打死弯损坏和横担扭曲变形等现象
（四）紧线时，各档距弧垂应严格按照图纸要求进行，采用人工标杆复测法进行核实。
测量结果应符合计算公式：
fx=f（100）*（lx/100）2/cosB
f（100）——观测档所处耐张段代表档距下的百米弧垂（M）
lx——观测档档距（M）
B——高差角
（五）在一个档距内，一根导线或地线只允许有一个直接连接管及二个补修管，补修管之间、补修管与直线连接管之间的距离不宜小于15M。
（六）连接管压接后，弯曲度不得大于管长的2%，压接或校直后，连接管严禁有裂纹或明显的槌痕。
六、绝缘子金具的安装
（一）、绝缘子的安装
1、绝缘子安装前应作外观检查，要求外表无损坏裂纹、铁帽，铁脚无松动。
同时还应作绝缘测试，绝缘电阻不应低于500兆欧。
2、金具上的各种连接螺栓应有防松装置，穿向一致。
3、悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面，个别情况下顺线路方向倾斜角不应超过5°，且偏移值不超过200MM。
4、绝缘子串，导线与避雷线上各种金具螺栓，穿钉及弹簧销子的穿向应统一。
（二）、金具安装：
1、金具作外观检查，无脱锌裂缝，表面光滑，无毛刺、组装灵活，销针垫圈齐全。
2、金具上的各种连接螺栓应有防松装置，穿向一致，开口销必须对称开口，开口总角度应为60°—90°。
3、导线与夹具或线夹的接触部位，需在导线表面紧密包缠铝包带。
4、防震锤、阻尼线其安装距离偏差应为±30MM。
七、拉线安装：
1、拉线方向正确，与电杆夹角不应小于45°，地形受限时不应小于30°。
2、采用NUT型线夹及花栏螺栓的螺杆应漏出螺母并留有不应少于
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