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钢柱防护施工方案

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钢柱外包混凝土防护

施工方案

工程名称：

编制单位：

编制人：

审核人：

批准人：

编制日期：

年月日

钢柱外包混凝土

本工程是xx厂区沙滩大棚钢柱防护的施工方案，方案拟采用原承台往上3米高纵筋钻孔植入承台内支模吊车加料斗浇灌形式。

一、基本情况

本工程共32根钢结构柱（具体位置详见钢结构设计图纸），施工时有32根钢柱需浇注C25混凝土，施工时混凝土需要辅助振捣。

二、施工流程

钢结构柱外围脚手架搭设—焊接拉杆—安装钢筋—支模加固—混凝土浇筑

钢柱外包钢筋、模板安装完成后，在未浇灌钢柱外包混凝土前，先进行该模板的支设加固检查，随后浇注混凝土，待混凝土达到一定强度后在拆除模板。

三、施工准备

1、材料要求

施工采用C25混凝土，坍落度为190±30，设计配合比见商灰站配比单。

2、脚手架搭设

1）扫地干处搭设同操作平台一样，与钢柱抱死。

2）严格按图纸及操作规范搭设，不得随意更改水平杆高度，操作平台满铺竹笆，架体四面设剪刀撑。

3）钢管接头必须错开，不得在同一水平面上。

4）架体搭设完毕操作平台以上四周必须挂密母网防护，且上下必须按要求采用专用绑扎绳固定扎牢。

5）为了不影响混凝土吊装浇筑，水平钢管不得超出架体200；平台面护栏杆高度800mm。

6）脚手架上的爬梯不得占用，并在操作平台爬梯处留设上人孔。

3、浇筑前进行吊车、料斗检查

1）大风和雨天等恶劣天气不准进行施工作业。

雨天过后，重新进行系统检查，保证作业的安全。

2）正式施工前应先进行试吊装，应将料斗吊离地面10～15cm，停滞5～10分钟，检查所有捆绑点及吊索具工作状况，确认无误后，进行正式施工。

3）在施工区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时施工过程应由专人指挥，统一行动。

4）吊车驾驶员，必须持证上岗，严禁无证操作。

5）料斗经检查，质量符合要求后方可使用。

4、人员安排

确保质量，本工程要安排具有丰富经验的混凝土工进行施工。

施工以4人为小组进行施工，分别进行下料、放料、振捣和辅助振捣，并应满足以下条件：

1）施工人员必须严格按施工技术交底和安全技术交底进行施工，同时必须先进行安全防护，认为安全可靠时，再进行作业。

2）施工人员应先进行身体健康状况检查，符合条件时，才允许从事高空作业。

3）“三宝”防护，进入高空作业区必须戴安全帽、系安全带，“三宝”的质量须经专业人员检查合格后方可使用。

四、操作要点

（1）钢柱外包混凝土施工浇灌时，先浇灌一层100～200mm厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，以防止自由下落的混凝土粗骨料产生弹跳,混凝土浇至柱顶清除浮浆层至坚硬混凝土面加盖养护。

（2）料斗口伸入钢柱外包模板内不小于0.5m，用混凝土振捣棒来达到混凝土的密实。

（3）为确保混凝土的密实度，用插入式振捣器进行密插短振。

（4）发车方量及间隔时间要求：

每车方量按计划装，最后一车补方。

第一车浇注完成后第二车方可进场。

五、进度控制 

根据总进度计划要求，作业区混凝土外包柱施工总工期为10天，按32根钢柱同时施工。

六、机械配置 

本工程钢柱防护施工机具设备详见下表

序号名称规格型号单位数量备注

1吊车 15t台 1

2钢筋切割机 GD40台 1

3钢筋弯曲机 GW-40台 1

4钢筋调直机 BC-3台 1

5振捣棒 50台 2

6电焊机BX3-315台 1

7、劳动力安排

架子工 6人、钢筋工 6人、电焊工 2人、木工 8人、混凝土工 6人、杂工 8人。

8、混凝土施工

1、前期准备

混凝土施工前，必须保证钢筋及前面工序验收完成，模板加固完成，所有工序并需通过三检及监理业主验收，内部签发《混凝土浇筑令》后方可进行混凝土浇筑。

由混凝土厂家根据本工程特点提供混凝土配合比并上报监理审查，审查合格后方可上报浇筑令。

2、浇筑方法：

分层分段浇筑

3、质量控制：

严格控制混凝土配合比，并严格控制入模温度。

对砼的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等各工序严格监控。

避免施工完工后导致拆模后因水化热控制不当导致的裂缝。

4、混凝土养护：

混凝土在拆模后，安排专人采用浇水养护。

根据当时气温及天气情况，及时浇水，保证混凝土表面湿度，并做好相关记录。

九、质量要求

1）施工时，混凝土下落时模板的空气要能顺利排出，在抛落混凝土的同时，用振动棒辅助振捣，每次振捣时间不少于30秒，一次浇注高度不宜大于0.5米，同时在模板壁上采用外部振捣器进行振捣，每次振捣时间不小于1分钟，外部振捣器的位置要随混凝土浇筑高度变化。

下部2米范围内要仔细振捣，使混凝土密实。

2）模板内的混凝土宜连续浇筑，间歇时间不应超过混凝土的初凝时间。

防止水、油和异物落入。

3）模板内混凝土的浇筑质量，可通过敲击模板进行初步检查，如有异常，及时补救处理。

4）混凝土浇筑后，应覆盖上部外露部分并浇水养护。

、安全保证措施 

十、 安全管理 

1、成立项目部安全领导小组 组长：

项目经理 

副组长：

生产经理  项目总工 

成员：

责任工程师  安全总监及安全员、各班组长

2、脚手架使用与管理责任人

验收责任人：

安全总监

搭设防护责任人：

架子班长

检查责任人：

安全员

3、工人进场进行三级教育，分项工程组织安全技术交底；

4、统一发放劳保用品，劳保用品材质必须符合要求。

11、质量保证措施

1 质量管理

成立项目部质量领导小组 组长：

项目经理 

副组长：

生产经理  项目总工 

成员：

责任工程师   质量总监  各班组长

2、施工前组织工人进行质量技术交底；

3、严格执行质量三检制度及验收制度。

4、钢筋工程

、钢筋原材料、直螺纹连接、焊接等均需要工艺及现场抽样送检； 

、钢筋机械接头及焊接接头的位置及百分率均需满足图集要求； 

、注意钢结构预埋件、水电及其他专业预留预埋配合；

5、模板工程 

、坚持“三检”制度制，检查合格后通知监理工程师验收，验收合格后方可进行下一道工序。

、模板及其他材料必须满足刚度及平整度要求；

、钢筋安装、预埋工作等全部完成并通过监理验收后方可进行模板安装工作；

、模板安装中必须加固牢固，严格控制垂直度偏差；

、混凝土浇筑过程中，安排专人值班，发现有跑模及支撑松动现象要及时停止浇筑，待校正后再继续浇筑砼。

6、混凝土工程 

、混凝土运输车及吊车场内行走时注意厂区的设备保护；

、浇筑混凝土时振捣按快插慢拔梅花形；

、浇筑混凝土必须按要求留置试块；

、浇筑过程中加强垂直度监控，垂直度偏差超规范时应立即停止混凝土浇筑并安排专人对模板体系进行校正。

一文明施工清洁施工要求

1、施工前应对施工现场进行科学合理的规划布局。

2、施工现场应设置封闭式围挡，围挡材料及高度、颜色为蓝色，并满足坚固、整洁、美观的要求；围挡高度临近主要道路的为2.5米，其他围挡高度为1.8米，围挡的设置必须沿工地四周连续进行，不能有缺口。

外侧面上应有企业标志、安全文明宣传标语或图画；

3、各施工单位必须在施工现场醒目处设置标牌，并在标牌上标明工程项目名称、开竣工日期、施工单位的名称及项目负责人姓名等；

4、施工现场道路，保证道路平整、坚实、通畅；必须安排清扫、定期洒水。

运输流体、沙石、土方等容易飞扬的建筑材料和建筑垃圾时，应当密封、遮盖，不得沿途抛撒、遗漏，雨天不得将泥土带上正式道路，其现场出入口处要有清扫、洒水、管理；

6、施工单位不得占用施工道路堆放建筑材料、设备，保持道路畅通、平整、洁净；

7、施工现场砂子、石子存放必须覆盖。

8、现场设备必须干净整洁，不能有油污。

不使用的设备必须摆放整齐；

9、施工现场的临时建筑设施应满足安全、防火及使用功能的要求；

10、施工现场开挖土方余土应覆盖。

杜绝乱倒土的现象。

11、施工现场建筑物内垃圾的清运应采用器具运至地面，严禁随意抛掷；

12、施工现场严禁焚烧各类废弃物。

13、施工现场不充设置员工食堂和宿舍，因自身管理不善造成的相关问题施工单位负全部责任；

14、施工现场不允吸烟点；

15、作业场所规范有序，无违规摆放。

施工作业区按整洁、美观的标准设置围挡。

16、土建作业及其它场所应全覆盖、湿法作业、全围挡。

17、员工遵章守纪，特殊作业人员持证上岗，无有章不循。

18、施工现场临时水、电、管网必须整齐、美观，不得跑、冒、滴、漏，不得私接乱挂。

19、施工作业区对已有生产设施有防护，绿化带完好干净无残损。

20、施工作业区道路清洁畅通，并清扫、洒水。

21、施工运输车辆上路行走，无抛、洒、漏、扬。

22、施工作业区装卸及易扬尘设施密封、遮盖。

无二次扬尘。

23、施工队禁止施环保不达标的车辆在xx公司作业。

24、土方工程施工作业中，应配备洒水车、雾炮机等设备，作业期间全时段喷洒降尘。

施工工程中产生的弃土、弃料及其他建筑垃圾，应做到日产日清。

若超过8小时的，应采取覆盖防尘网、喷洒抑尘剂、喷水压尘或其他有效防尘措施。

25、现场混凝土破凿或建筑物拆除等易起尘的施工须采用喷淋、喷雾等湿作业法，保证有效抑制扬尘。

26、施工现场内必须坚持日做日清，严禁乱堆乱放建筑垃圾。

工程竣工后，施工单位应当在一周内拆除现场围档和临时设施，清除场内余留物料和垃圾，做到工完场清。

27、施工现场钢结构除锈等施工，必须有防尘措施。

28、施工现场钢结构喷漆等施工，必须有防尘措施。

24、违反本细则各项规定，一经查实,对施工单位每项/次考核500元，不按期整改则加倍考核。

情节严重的按xx公司相关规定考核；

二施工安全要求

1、施工单位进入施工现场前必须有具体的、有针对施工现场的安全防护措施。

如安全施工方案、专项安全施工应急预案或措施。

2、进入施工现场的施工人员必须戴安全帽、安全防护用品必须穿戴齐全。

3、高空作业必须有安全防护网、挂设安全带，防止高空坠落。

严禁高空往下乱扔东西。

4、特殊工种必须持特殊工种操作证上岗作业，严格按照操作证允许范围规定操作。

5、现场氧气瓶和乙炔瓶不能混放，必须保持安全距离。

焊把线和氧气、乙炔带不能交叉接触。

焊把线接头必须用绝缘套管套装，严禁出现打火现象。

6、配电箱、柜内接线要规范，严禁随意挂接，必须用螺帽压实。

防止打火引起火灾。

7、施工单位必须设置安全员，佩戴安全监督袖标。

8、施工现场车辆、行人通过的地方，应当设置安全标识；

9、施工人员应进行安全教育和培训，每天召开安全会，布置安全工作，要有会议内容记录。

　　10、通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口和阳台、楼板、屋面等临边部位必须设有必须设臵牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护措施。

洞口防护要有醒目的示警标志，夜间还应有红灯示警。

　　11、基坑施工必须进行临边防护。

深度不超过2M的临边可采用1.2M高栏杆式防护，深度超过2M的基坑施工还必须采用密目式安全网做封闭式防护。

临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50cm。

12、施工前，施工单位必须按xx公司规定去安环保卫部办理安全备案，安全备案办理结束后方可施工。

若未办理安全备案开始施工作业，罚款3000元，情节严重的按xx公司相关规定考核；

13、对施工人员的安全用品的穿戴，现场每发现一人次不戴安全帽考核200元，安全帽不系帽带考核100元。

高空作业发现一人次不带安全带考核200元，氧气瓶、乙炔瓶混放每次考核200元，安全距离不够的考核200元。

检查中发现有未持特种作业证上岗的，每人次考核200元。

检查出安全隐患，每次考核200元；未及时整改到位的每项考核500元。

情节严重的按xx公司相关规定考核；

三消防安全要求

1、施工单位要建立消防制度和保障体系。

落实相关人员的消防安全管理责任，完善应急保障预案，确保快速有效处置突发事件。

2、施工作业前，施工现场的施工管理人员应向作业人员进行消防安全技术交底。

施工人员进场前，施工现场的消防安全管理人员应向施工人员进行消防安全教育和培训。

3、施工过程中，施工现场的消防安全负责人应定期组织消防安全管理人员对施工现场的消防安全进行检查。

施工单位应做好并保存施工现场消防安全管理的相关文件和记录，

4、施工现场用气，储装气体的罐瓶及其附件应合格、完好和有效；严禁使用减压器及其他附件缺损的氧气瓶，严禁使用乙炔专用减压器、回火防止器及其他附件缺损的乙炔瓶；气瓶运输、存放、使用时，应保持直立状态，并采取防倾倒措施，乙炔瓶严禁横躺卧放；严禁碰撞、敲打、抛掷、滚动气瓶；气瓶应远离火源，距火源距离不应小于10m，并应采取避免高温和防止暴晒的措施；氧气瓶与乙炔瓶的工作间距不应小于5m，冬季使用气瓶，如气瓶的瓶阀、减压器等发生冻结，严禁用火烘烤或用铁器敲击瓶阀，禁止猛拧减压器的调节螺丝；氧气瓶内剩余气体的压力不应小于0.1MPa。

5、现场防火，在施工现场重点防火部位按要求配备匹配的灭火器材。

在仓库、木料堆场等处配备泡沫灭火器材，在配电室、电焊作业区配备干粉或二氧化碳灭火器材。

　　6、在电焊等动火作业时，煤气区必须办理动火审批手续，并按要求做好动火监护。

7、违反本细则各项规定，一经查实,对施工单位每项/次考核200元，不按期整改则加倍考核。

情节严重的按xx公司相关规定考核；若发生较大或重大消防事故，则依法追究施工单位及相关人员责任。

四水、电管理要求

1、施工前，施工单位必须以书面形式向建设单位施工员提出用水、用电计划及负荷申请方案；建设单位施工员负责审核施工单位提交的用水用、用电计划及负荷方案，对各施工单位的用水量、电量进行统筹安排，并根据负荷变动情况作出相应的调整。

施工单位应按建设单位施工员指定位置接水、接电，用水量、用电负荷不能超出申请用量；若用水量、用电负荷需变化，需再次提出申请，经建设单位施工员签字认可,不经同意不能私自乱接。

2、施工现场水、电线路的敷设应符合施工现场安全管理规范。

3、施工现场水管不能有跑、冒、滴、漏现象；

4、施工现场电线、电器不能有明线头,漏电现象；

5、施工现场专用电源中性点直接接地的系统中应采用TN—S三相五线制接零保护系统和“三级配电两级保护”方式，工作接地电阻不得大于4Ω；供电线路始端、未端必须重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻不应大于10Ω。

6、施工现场电焊机等用电设备不能空运行，安全设施除外；

7、违反本细则各项规定，一经查实,对施工单位每项/次考核200元，不按期整改则加倍考核。

情节严重的按xx公司相关规定考核；