采油四队操作手册最终.docx

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采油四队操作手册最终

大庆油田第九采油厂

采油工区操作手册

第九采油厂龙虎泡采油作业采油四队

二○一〇年十二月

编制说明

1、编制目的：

为进一步加强作业区小队基础管理工作，本着系统化、规范化、可操作、可控制、可测试原则，依据油田公司统一组织编制基层站队的《管理手册》，结合小队自身的实际情况和需求，编制成《龙虎泡作业区采油四队管理手册》，作为基层站队生产经营管理指南。

手册将油田公司、二级单位和基层站队历年制定的与生产经营有关的规章制度、标准规范等进行了系统的整理与摘编，对基础站队报表、台账进行整合与精简，并以本手册的形式进行固化。

通过管理手册的编制和推广应用，使小队生产经营管理得到进一步规范与提高，同时减轻小队负担，提高小队工作效率。

油田公司企管法规部有最终解释与修订权。

2、本手册适用范围：

龙虎泡采油作业区采油四队

编制人：

罗双喜杨庆义李光闫丽明

审核人：

蒋迪江张鑫

批准人：

隋晓滨

生效日期：

2011年1月25日

一、采油岗操作手册

（一）岗位描述

1、岗位说明书（副单元长）

1、基本信息

岗位名称

副单元长

岗位等级

岗位编码

定员标准

3人

岗位关系

对上：

单元长、技术员对下：

采油岗

横向：

资料单元

岗位分析时间

1年1次

2、岗位职责

负责组织、督促采油工完成本单元的资料录取与指标完成；巡回检查;设备的检查和维护保养；安全平稳运行及应急事故的处理和汇报；岗位规范化工作

3、岗位权限

a、有权拒绝交接不符合标准的工作

b、有权拒绝不符合标准的考核，并向上一级反映

c、有权拒绝违章指挥和制止违章操作

d、有权对生产过程中发现的不安全隐患，采取适当的应急处理措施，并立刻报告

e、有权拒绝使用不合格产品

f、有权提出合理化建议和改进意见

g、有权对危害生命安全和身体健康的生产条件和行为，提出意见、检举和控告

h、有权在严重危及生命安全、不可抗拒的紧急情况下，采取必要措施避险，并立刻报告

4、考核时限及方式

（一）岗位自查时限及方式

1、自查时限：

随时

2、自查方式：

对照考核标准自我评价、打分

3、自查内容：

参照本岗位工作标准

（二）月度绩效考核时限及方式

1、考核时限：

每月一次

2、考核方式：

单元长对照考核标准评价、打分

3、考核内容：

工作标准、考核细则、上级检查反馈的考核信息

5、上岗条件

1、政治素质

遵守国家法律法规和企业制度，认同本企业的文化理念

2、文化素质

具有高中及以上文化程度或同等学历，经过厂、作业区及队专业技术培训，合格后可上岗

3、能力素质

（1）能够独立完成本岗位的日常工作

（2）熟悉工艺流程，能够识别岗位安全隐患，采取有效措施加以控制和排除

（3）能够对所管辖设备进行维护保养

（4）具备一定的组织协调能力

4、上岗资格

经专业培训，并取得相应证件

6、工作环境

工作场所

龙虎泡作业区采油四队

工作时间

8小时/白班

危险程度

低

有毒有害物名称

油、气

2、岗位说明书（采油工）

1、基本信息

岗位名称

采油工

岗位等级

岗位编码

定员标准

20人

岗位关系

对上：

副单元长、技术员对下：

无

横向：

资料室

岗位分析时间

1年1次

2、岗位职责

1、负责本单元的指标完成

2、负责完成本单元油水井资料的录取

3、负责本单元抽油机井的测试（功图、液面、系统效率）工作

4、负责油水井的巡回检查、开关井及水量控制

5、负责设备的维护保养、参数调整

6、负责驾驶车辆以及日常维护保养，并保证车辆的安全行驶

7、负责安全平稳运行及应急事故的处理和汇报

8、负责岗位规范化工作

9、负责本单元的油井的加药、热洗的监督、检查工作

10、负责完成上级安排的临时任务

3、岗位权限

a、有权拒绝交接不符合标准的工作

b、有权拒绝不符合标准的考核，并向上一级反映

c、有权拒绝违章指挥和制止违章操作

d、有权对生产过程中发现的不安全隐患，采取适当的应急处理措施，并立刻报告

e、有权拒绝使用不合格产品

f、有权提出合理化建议和改进意见

g、有权对危害生命安全和身体健康的生产条件和行为，提出意见、检举和控告

h、有权在严重危及生命安全、不可抗拒的紧急情况下，采取必要措施避险，并立刻报告

4、考核时限及方式

（一）岗位自查时限及方式

1、自查时限：

随时

2、自查方式：

对照考核标准自我评价、打分

3、自查内容：

参照本岗位工作标准

（二）月度绩效考核时限及方式

1、考核时限：

每月一次

2、考核方式：

单元长对照考核标准评价、打分

3、考核内容：

工作标准、考核细则、上级检查反馈的考核信息

5、上岗条件

1、政治素质

遵守国家法律法规和企业制度，认同本企业的文化理念

2、文化素质

具有初中及以上文化程度或同等学历，经过厂、作业区及队专业技术培训，合格后可上岗

3、能力素质

（1）能够独立完成本岗位的日常工作

（2）熟悉工艺流程，能够识别岗位安全隐患，采取有效措施加以控制和排除

（3）能够对所管辖设备进行维护保养

4、上岗资格

经专业培训，并取得相应证件

6、工作环境

工作场所

龙虎泡作业区采油四队

工作时间

8小时/白班

危险程度

低

有毒有害物名称

油、气

3、工艺流程图

4、工作流程

（二）工作内容操作步骤工作标准及考核标准

1、交接班

工作内容及

操作步骤

工作标准

风险提示

考核标准

1、参加班前讲话

⑴每日早8：

00参加班前会

⑵主要内容记录到HSE综合记录本

1、参加率100%

2、记录齐全准确

1、未按时参加扣0.5分，未参加扣1分

2、没记录扣1分，记录不全扣0.5分

2、交接班

⑴穿戴劳动保护用品

⑵了解夜间生产情况

⑶准备工用具

1、正确穿戴劳动保护用品

2、了解夜间生产情况

①抽油机的时率（开关井）

②注水井的水量

③掺水、回油的温度

④末端井的油压

⑤油田保卫情况

3、准备工用具

①准备合适的工用具

②压力表完好无损坏、量程要选择合适，使测量压力值在压力表量程1/3～2/3之间

4、出现下列问题不交接：

①生产情况不清；

②生产存在问题未处理；

1、未正确穿戴劳动保护用品扣5分

2、检查交接出现漏项，每缺一点扣0.5分

3、发现问题仍然进行接班的扣接班人10分

2、巡回检查

（1）抽油机井巡回检查内容及标准

工作内容及步骤

工作标准

风险提示

考核标准

1、检查井口：

（1）检查井口流程

（2）听出油声音

（3）检查各部位紧固螺丝（4）检查并调整盘根压帽松紧度（5）检查组合阀

（6）检查翻斗和温差计量装置

（7）检查防盗房

1、井口流程正确；无渗、漏、松、锈，闸门开关灵活；井口工艺流程按标识规范防腐；黄油嘴齐全；套管放空阀大小压盖点焊或划防松线；

2、井口出油声正常，无刮碰现象；

3、各部位螺丝紧固，且满扣

4、盘根压帽松紧合适，光杆不发热、不漏气、不跑油

5、组合阀开关正确、定压合理，灵活好用，控制套压在合理范围内

6、翻斗和温差计量装置部件齐全、好用

7、防盗房完好、开关灵活、钥匙齐全、安全措施到位

1、机械伤害：

⑴未侧身打开阀门，丝杠脱出伤人手轮丝杠脱出造成人身伤害

⑵未穿工服，未戴安全帽，容易导致头发、衣物或手套卷入皮带、高空落物造成机械伤害

2、触电：

在设备漏电的情况下，接

1、井口流程存在问题未发现一项扣2分；装置有缺损、不灵活、螺栓不满、松、锈、渗、漏一处扣2分；未按标识防腐扣2分；黄油嘴缺扣0.5分；套管放空阀大小压盖不点焊或不划防松线扣5分

2、无出油声，刮碰现象未发现扣2分

3、各部位紧固螺丝松动扣2分，不满扣扣2分

4、光杆出现发热扣1分、漏气、跑油扣3分

5、组合阀开关正确、定压合理，灵活好用，控制套压在合理范围内，套压高扣2分

8、翻斗和温差计量装置、不好用未汇报扣2分、损坏或丢失未发现扣10分

8、防盗房损坏、开关不灵活未汇报扣2分、钥匙丢失未发现扣10分，没打眼和警示语的扣2分；

2、检查悬绳器、驴头、光杆：

（1）检查悬绳器

（2）检查毛辫子

（3）检查对中

（4）检查光杆

（5）检查驴头销子、顶丝和防脱螺丝

1、悬绳器两侧长度相等，互相平行，上下压板水平，不得倾斜、销钉齐全

2、毛辫子应无拔丝、断股现象应防腐涂油；

3、检查驴头对中标准为：

两毛辨子到驴头两边距离相等为左右对中合格；不顶杆、不背杆为前后对中合格；光杆不碰驴头不偏磨盘根盒

4、光杆无弯曲、无破损、防脱冒齐全

5、驴头销子、顶丝和防脱螺丝齐全、顶丝备帽到位

地装置不合格，会发生触电事故

3、撞伤、跌伤，精力不集中

1、单片悬绳器扣2分，不平行扣1分，缺少销钉或铁丝代销钉扣1分

2、毛辫子拔丝、断股未发现4分；缺黄油扣2分

3、不对中扣5分；光杆碰驴头扣2分

4、光杆无防脱冒未汇报扣2分、弯曲破损未汇报扣2分，光杆碰驴头扣2分；毛辫子损坏或无油扣2分。

5、无驴头销子、顶丝和防脱螺丝扣3分，顶丝备帽到位扣1分

3、检查曲柄、曲柄销：

（1）检查曲柄销子

（2）检查曲柄销子冕形螺帽

（3）检查曲柄固定螺丝

1、清洁、润滑良好，轴承无异常响声，无干磨现象

2、曲柄销子冕型螺帽有安全防松线且无错位现象

3、固定螺丝完好紧固。

1、脏一处扣1分,曲柄销有干磨现象扣4分

2、曲柄销子、冕形螺帽、平衡块固定螺丝无安全防松线扣5分，不合格扣1分；错位扣2分

3、固定螺丝缺、松一处扣2分；少备帽、弹簧垫、开口销、黄油嘴、一处扣1分

4、无安全标识扣2分,不清楚扣1分

5、曲柄销子、冕形螺帽、曲柄固定螺丝无防松线扣3分

4、检查平衡块：

（1）检查平衡块固定螺丝

（2）检查平衡块锁紧螺丝

1、固定螺丝、锁紧螺丝紧固牢靠、无松动,有安全防松线且无错位现象，锁块咬合到位；

2、固定螺丝须装有开口销钉或止退螺帽，止退螺帽要满扣；

1、缺、松一条螺丝扣2分；锁紧螺丝安装不合格未上报扣2分,无安全防松线扣5分，不合格扣1分；错位扣2分

2、固定螺丝无开口销钉或止退螺帽未上报扣2分，止退螺帽未满扣扣1分

3、无安全标识扣2分,不清晰扣1分

5、检查游梁、中轴、牵引绳、连杆销、

（1）检查中轴

（2）检查牵引绳

（3）检查连杆销

1、轴承运转无异常声音，不出现干磨现象

2、各轴承清洁，润滑良好，不缺油、不漏油

3、关键部位固定螺丝画防松线，要重点检查

1、运转有异常声音、有干磨现象扣4分

2、螺丝缺、松一条扣2分；少备帽、弹簧垫、开口销、黄油嘴、一处扣1分

3、轴承脏一处扣1分；缺油、漏油扣2分

4、固定螺丝无防松线扣2分，不合格扣1分；错位扣2分

5、游梁折梯未合、无别销扣2分。

6、检查减速箱：

（1）听减速箱运转声音

（2）检查减速箱油位、油质

1、减速箱运转无异常声音，齿轮无打齿现象无串轴

2、看窗清晰，有液位线，上密封盖密封不渗、漏，无油污，油位在看窗1／3～2／3之间。

3、油质合格

1、因缺机油未及时发现引起的减速箱运转有异常声音、齿轮有打齿现象扣4分，串轴严重不上报修理的扣2分

2、看窗不清扣5分，无液位线扣2分，上密封盖不密封扣5分，渗、漏、油污扣2分

3、油位不合格扣2分，润滑油乳化变质扣5分

7、检查皮带：

（1）检查皮带完好

（2）检查皮带松紧度

（3）检查四点一线

1、皮带完好、不串槽

2、松紧度合适，无打滑、跳动现象

3、减速箱皮带轮边缘、电机轮边缘四点在一条直线上

1、皮带破损严重，少于4根，不及时更换扣2分，串槽不调整扣2分

2、抽油机皮带过松扣2分

3、电机轮与减速箱皮带轮边缘四点不一线扣2分

8、检查电动机：

（1）听电机运转声音

（2）检查电机温度

（3）检查接线情

（4）检查电动机固定

1、听电机运转声音正常，无异味

2、电机温度不能过高

3、接线紧固、无氧化、损伤、漏电现象，必须安装接地线，接线符合要求

4、电动机垫铁、固定螺栓和顶丝齐全，不缺、无松动

1、电机有异常响声、异味未上报扣2分

2、温度过高未上报扣2分

3、各接线点连接不紧固，有氧化、损伤、漏电现象一处扣2分；无接地线未上报扣2分,接地线不合格未上报扣1分

4、接线盒无防水装置未上报扣1分，缺固定螺丝扣2分

5、电动机缺垫铁、固定螺栓和顶丝扣2分，垫铁不正、顶丝不到位无备帽或备帽松扣1分

9、检查刹车：

（1）检查刹车各部位螺丝

（2）检查刹车配件

（3）检查刹车行程

（4）检查刹车效果况

1、刹车连杆连接处、连接销子各部位螺丝无松动

2、刹车配件齐全完好

3、刹车行程有行程线，在总行程1／3～2／3之间

4、刹车灵活好用

1、缺、松一条螺丝扣1分

2、配件缺失一件扣2分

3、无行程线扣1分，行程过大或过小扣3分

4、刹车缺或失灵扣5分，不灵活扣3分

10、检查控制箱：

（1）用试电笔检查控制箱是否漏电

（2）检查控制箱内各元件

（3）检查电缆

（4）检查接线情况

（5）检查安全标识

（6）录取抽油机运行电流

（7）检查间抽、间歇制度

1、控制箱有门、锁好，内各元件固定、无氧化、过热、打火花现象，无异味

2、伺服控制器装置外表完好

3、井场内电缆，一律用埋地电缆并用1／2”、3／4”白铁管铠装埋入地下30厘米，电缆线接地紧固；

4、接线紧固、无氧化、损伤、漏电现象，必须安装接地线，接线符合要求

5、安全标识齐全

6、每天测1次上、下冲程电流（恶劣天气延后录取）

7、电动机垫铁、固定螺栓和顶丝齐全，不缺、无松动

1、门关不严、锁不好扣1分，各元件有不固定，有氧化、过热、打火花现象、有异味一处扣2分

2、伺服控制器装置外表损坏未上报扣2分

3、电缆不埋地扣3分，没有护管扣2分，各接线点连接不紧固，有氧化、损伤、漏电现象一处扣2分；无接地线、接地线不合格未上报扣2分

4、无安全标识扣2分,不清楚扣1分

5、未及时录取电流扣5分

6、无间抽、间歇制度扣1分，更新不及时扣1分，不按时启抽的扣5分

11、检查底座基础：

（1）检查底座、基础紧固螺丝及水平

（2）检查底座垫铁

（3）检查接地线，防松线

1、底座、基础紧固螺丝紧固牢靠、无松动、有备帽，基础内无杂物

2、底盘垫铁（800mm）应紧固、无松动，每组不超3片，总厚度≤30mm

3、必须安装接地线，接线符合要求

1、底座、基础紧固螺丝少、断、松一条扣3分，无备帽一个扣0.5分，最多扣2分，基础内有杂物扣5分

2、少、松一组垫铁扣2分，安装不合要求一处扣0.5分，最多扣6分

3、无接地线或接地不合格未上报每项扣3分

12、检查变压器：

（1）检查变压器隔离开关；

（2）检查变压器油位；

（3）检查接地线。

1、变压器场地面积为2×2m，场地四周有2m宽安全防火带；场地平整、无积水、无油污、无易燃物、无散失器材

2、隔离开关无虚接现象

1、变压器场地面积不合格每处扣2分；场地有油污扣2分，不平整、有杂物每处扣2分；无安全防火带扣2分

2、埋地管线裸露、渗漏未上报一处扣5分

13、其它：

（1）检查井号、检点号。

（2）检查井场（3）检查埋地管线

（4）检查安全设施

1、井号标志喷写在靠公路一侧的抽油机游梁、减速箱或底座上，特型机用统一制定的标牌，检点号规范、齐全

1、埋地管线无裸露，无渗漏

2、居民区50米内有围栏、平衡块护栏完好，运转部位有警示语，双驴头抽油机有安全绳，爬梯、操作台齐全

1、没有井号、检点号扣3分,井号、检点号不清楚,标注位置不合理扣2分

8、4、无围栏、护栏和安全绳扣5分，围栏无锁、围栏、护栏破损扣3分，无警示语扣1分，缺爬梯、平台且无相应安全措施扣2分

14、录取资料

及时准确录取，发现问题及时上报。

1、资料录取不及时，不准确每项次扣3分，巡回检查记录不填，不及时填写记录扣3分

3、因资料不录取，录取不及时，录取不准确，造成生产参数不合理，发生生产事故及影响生产任务完成每次扣20分，情节严重取消岗位管理考核分。

4、按上级要求落实情况加密录取资料，完不成临时录取资料工作的一次扣10分。

5、现场提问：

设备重点检查部位、名称、运行参数、地下参数等。

一项不清楚扣2分。

6、现场憋泵3分钟、无泵效扣5分；泵况差扣2分（未及时发现泵况异常的才能扣）

15、安全环保

1、配电设施符合规定要求。

2、严格执行各项操作规程。

3、按要求打好井场、变压器放火道。

4、负责责任区的电力设施使用情况。

5、负责责任区的土地使用情况

1、井场、变压器下有油污各扣2分。

2、未发现或造成电路隐患一处扣2分。

3、井场、变压器放火道不合格一项扣2分。

4、不及时发现窃电事件扣10分。

5、不及时发现管线穿孔造成环境污染扣5分。

6、与施工单位不交接井扣5分。

不及时发现并上报井区内施工单位施工带来的污染及违章行为扣5分。

16、收拾工具，清洁操作现场

17、单项否定指标

1、出现翻机，曲柄销子拔除。

2、录取数据不准确。

3、井口及井场达不到无油污条件的为三类井。

4、违章操作造成事故。

18、定类标准

总分90-95分以上为一类；90-80分为二类；80-70分为三类；70分以下为不定类井；一类井达85%以上。

（2）注水井巡回检查内容及标准

工作内容及

操作步骤

工作标准

风险提示

考核标准

1、配水间

（1）工艺流程

（2）计量装置

1、井口

（1）工艺流程

（2）套压装置

（3）设备

2、干线

1、配水间流程正常，无渗漏

2、水表完好无卡堵

3、阀门灵活好用，有三定卡片

4、井号清晰，井口流程正常，无渗漏，套压装置完好

1、井场内有油污一井次扣1分

2、设备松、渗、锈、漏一井次扣2分

3、严格执行配注方案，瞬时水量不合格扣2分，套压不按时录取扣1分；

4、压力表损坏、水表出现卡堵未处理扣5分

5、无井号扣3分

6、对问题发现不及时或不汇报的一次扣5分

3、资料录取

1、严格执行注水井“三定”、“三率一平衡”注水要求。

2、注水井井况清楚。

3、装洗井封隔器的井要有记录

1、无三定卡片扣5分

2、注水井井下情况清楚，提问三个问题、一个不清楚扣2分。

3、装洗井封隔器的井、要有记录，否则扣5分。

4、资料录取不及时每项次扣3分，不准确每项次扣3分，不录取每项资料一次扣5分

5、不按要求参数控制每项次扣5分。

6、因资料不录取，录取不及时，录取不准确，造成生产事故及影响生产任务完成每次扣30分，情节严重取消岗位管理考核分。

7、按上级要求落实情况加密录取资料酌情加1-5分，完不成临时录取资料工作的一次扣10分。

8、月注水任务每降低一个百分点扣10分。

单井注水合格率及符合率人为因素不合格一井次扣5分。

符合率达到100%+1分。

4、安全环保

1、井场周围无油污。

2、严格执行各项操作规程。

3、负责责任区的土地使用情况。

1、井场周围有油污扣5分。

2、不及时发现管线穿孔造成环境污染扣5分。

3、不及时向队里汇报施工单位违章用地扣3分；

4、不及时发现施工单位造成的环境污染扣3分。

5、单项否定指标

1、超过允许注水压力；2、不严格执行配注方案；3、井口及井场达不到无油污条件的为三类井；4、出现二类、三类井。

6、定类标准

总分在98分以上为一类；98-95分为二类；95分以下为三类。

一类井比例达100%

（3）计量间检查内容及标准

工作内容及操作步骤

工作标准

风险提示

考核标准

1、检查操作间：

（1）检查卫生

（2）检查流程

（3）检查回油压力

（4）检查回油声音

（5）检查消防器材

（6）检查安全标识

1、严格执行各项操作规程。

2、站号标志符合规定要求。

3、计量间内设备保持清洁、整齐

4、流程正确；无渗、漏、松、锈，闸门开关灵活；流程按标识规范防腐

5、正确使用压力表。

压力表完好无损坏，标识齐全

6、单井回油声音正常，回油温度按低温集输要求执行。

7、设备铭牌清晰、阀门完好。

8、防腐保温、保养达到要求。

9、消防器材完好

10、安全标识齐全

11、负责责任区的电力设施及土地使用情况。

1、违反各项操作规程扣5分。

2、设备脏扣4分

3、装置缺损、不灵活、螺栓不平、松、锈、渗、漏一处扣1分；未按标识防腐扣2分

4、压力表损坏、标识不清晰未上报扣2分

5、无回油声音未上报扣10分，发生凉环事故1起扣30分，温度超、降一度扣1分。

（联合站因素除外）

6、设备铭牌不清晰，管线标识不正确一处扣1分。

7、消防器材缺失扣2分

8、无安全标识1处扣2分

9、计量间润滑不到位一处扣2分。

10、工用具丢失、损坏一件按价赔偿。

11、工艺设备有灰一处扣1分，渗漏一处扣4分，松动一处扣4分。

12、站内有杂草等脏物一处扣4分，场地不平整一处扣2分。

13、库房及值班室脏乱一处扣1分。

14、不及时发现窃电事件扣10分。

15、不及时发现管线穿孔造成环境污染扣扣5分。

16、不及时向队里汇报施工单位违章用地扣3分。

2、其它：

（1）检查站号

（2）检查场区

1、计量间正面有站号标志，设备铭牌清晰

2、场区平整清洁，四周有2m宽防火带；变压器下有2﹡2m防火道；场区周围安全带以内杂草每年秋季必须除净

1.没有站号扣10分,站号不清楚,标注位置不合理扣5分；

2.场区、变压器场地面积不合格每处扣5分；场地有油污扣2分，不平整、有杂草、有杂物每处扣5分；

3、资料录取

1、计量间各项制度（图表）齐全，资料报表填写规范。

2、资料录取执行油公司六号文规定

3、水井日注水不得超过配注水量的±20%，配注≤20方±30％；水表发生故障停注时间不得超过48小时；溢流量必须从该井日注水量中扣除。

4、岗位练兵有计划并做到月度内容不重复。

5、水井注水合格率及符合率100%。

1、各项制度、图表缺一项扣5分，各项资料不按规定录取、填写、或录取填写错误一项扣3分。

2、不及时反馈信息扣5分。

3、水井压力、水量控制不合理一项扣2分。

4、岗位练兵一个月内重复四次扣4分。

5、岗位练兵无计划一次扣5分。

6、对采油工录取的资料把关不到位每项次扣2分。

7、分层注水合格率及符合率每出现一井次扣5分。

（应上移至注水井管理）

6、定类标准

总分90分以上为一类；70扣89分为二类；50扣69分为三类；50分以下为不定类站；一类站比例达100%。

7、否定指标

1、存在安全隐患为不定类计量间。

2、发生跑冒滴漏为不定类计量间。

3、发现假资料。

4、违反操作规程造成跑冒事故。

5、三类站。

（4）活动设备（车辆）检查内容及标准

工作内容及

操作步骤

工作标准

风险提示

考核标准

出车前检查：

1、检查车容、车貌

2、检查刹车油、防冻液、润滑油、方向助力液、电瓶液

3、检查皮带松紧

4、检查轮胎

5、检查灯光

6、检查车内消防器材

7、检查仪表盘

每日出车前检查内容：

1、车容、车貌整洁

2、刹车油、防冻液、润滑油、方向助力液、电瓶液在上下限之间

3、皮带传动时无