完整版《港口装卸工艺》毕业课程设计指导书.docx

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完整版《港口装卸工艺》毕业课程设计指导书

广东交通职业技术学院

 

《港口装卸工艺学》课程设计

指导老师:

方风平

班级:

学号:

姓名:

成绩:

 

2010年9月19日

课程名称(中文英文):

港口装卸工艺学PortHandlingTechnology

周数学分:

1周1学分

适用专业:

港口业务管理,港口与航运管理,水运管理,国际航运业务管理

1目的与要求

1)帮助学生加深了解《港口装卸工艺学》课程内容;

2)掌握港口装卸工艺设计流程与方法;

3)掌握装卸工艺方案的微观经济效益指标定量分析。

2课程设计内容

根据提供的某港口货运资料、船型资料、自然条件及给定的装卸机械参数确定可行的装卸工艺方案,并通过经济论证选择最佳装卸工艺方案。

3课程设计步骤

具体流程见下图:

4课程设计要求

1)设计杂货港口的装卸船工艺与库场装卸工艺;

2)设计杂货港口装卸机械作业的工艺布置;

3)确定杂货港口装卸方案并进行微观经济效益比较;

5课程设计进度表

序号

内容

所用时间

1

分析给定的港口资料确定设计思路

1日

2

查询相关数据确定计算方法

1日

 港口装卸工艺相关参数的计算

2日 

4

课程设计报告的撰写、修改

1日

合计

5日

执笔:

(课程负责人或任课教师签字)

一、原始材料分析

1.货运资料

货种

进口

(万吨)

出口

(万吨)

吞吐量

(万吨)

备注

钢材

15

40

55

机床

3

3

车辆

12

12

小汽车

件杂货

学号末两位

学号末两位

土特产、日用品、轻纺

其他

23

23

化工、小型机电设备

总计

15

港口生产不平衡系数1.4~1.6;

入库系数:

88.3%,入场系数:

11.7%;

其中汽车4万吨,机床3万吨,钢材14.5万吨入场,其余入库;

货物平均堆存期tdc=10天

2.船型资料

代表船型为5000吨级海轮;

外形尺寸:

长×宽×高=114.23×15.08×9.3(立方米)

满载吃水:

6.6米,空载吃水:

0.83米

排水量:

=8383吨,=2282吨;

载重利用系数:

出口0.9,进口0.26。

3.自然条件

①地理条件

新建码头所在地纵深500米,可利用的前沿长度428米,自然岸坡度12.5

②水文条件

平均高水位:

23.148米;

平均低水位:

9.034米;

水流速度:

略。

③气象条件:

略。

二、装卸工艺方案比拟

1.装卸船工艺

2.库场装卸工艺

三、装卸机械选择

1.前沿装卸机械的选择

对原始材料进行分析,码头前沿可采用5吨门机(型号:

Q5-25)和10吨门机(型号:

M10-30)进行作业。

其主要技术参数如下:

 

技术参数

Q5-25

M10-30

电动机功率(kw)

119.2

313

起重高度(m)

轨上

22

25

轨下

20

15

工作幅度(m)

最大

25

30

最小

8.5

8.5

最大高度(m)

40

45

轴距(m)

10.5

10.5

门架净空高度(m)

5.9

5.6

总重(t)

97.5

195

起重速度(mmin)

60

60

行走速度(mmin)

27.5

27

参考价格(万元)

30

45

水平搬运机械的选择

水平搬运机械采用牵引车方式运输,其主要技术参数如下:

 

项目:

工作参数

型号:

SG-72

最大牵引量(kg):

2000千克

外形尺寸(mm):

长:

3064

宽:

1650

高:

1925

发动额定功率(KW):

120

参考价格(万元):

1.36

由于搬运货物式件杂货,可以选用平板车,其主要技术参数如下:

型号:

PC10

载重量(t):

10

最小转弯半径(m):

7~9

牵引架高度(mm):

480

轮胎个数(个):

10

外形尺寸(mm)

5315

2000

1074

参考价格(元):

6975

2.仓库装卸机械

1桥式起重机:

载重量(t):

10

跨度(m):

31.5

整机总容量(KG)

28.2

起升高度(m)

16

最大起重量(t)

5

工作周期(s)

110

参考价格(万元):

4.16

2叉车:

型号:

3CH

最大载重量(t):

3

跨度(m):

31.5

发动额定功率(马力):

70

工作周期(s)

120

参考价格(万元):

3

堆场装卸机械

轮胎吊:

选用GX-67N型轮胎吊。

型号:

GX-67N型

最大载重量(t):

8

轮距(m):

4

起重臂长(m):

15

起重幅度(m):

3.03-13.7

发动额定功率(KW):

11

工作周期(s)

120

参考价格(万元):

6.4

四、港口装卸工艺系统

1、根据所选择的机械设备,拟采用以下两种工艺流程:

2、门机工艺布置

3、水平搬运作业

4、库场工艺布置

五、港口建设参数计算

㈠泊位数的确定

1.计算单一货种的年泊位通过能力

2.计算泊位年通过能力

3.计算泊位

4.船位利用率:

㈡库场面积计算

相关速据如下表:

货种

储存形式:

库场面积利用率kk(%)

单位有效面积q(tm2)

平均堆存期tdc(天)

钢材

入库

65

5.0

10

入场

70

机床

入库

55

1.5

10

入场

60

车辆

入库

0

1.5

10

入场

60

件杂货

入库

60

0.4

10

入场

0

其他

入库

60

0.8

10

入场

0

①单一货种库场面积计算

②库场总面积

㈢装卸机械数量

㈣装卸工人及机械司机配给人数

㈤港口装卸方案的比较

主要技术经济指标的计算

方案一:

1港口建设总投资及单位货运量的港口建设总投资计算:

码头水工建筑造价20万元米,仓库造价800元米2,堆场造价300元米2,其他费用5200万元。

建设总投资:

装卸机械设备投资:

机械名称

数量(台)

单价(万元)

总值(万元)

5吨门机

30

10吨门机

45

牵引车

1.36

挂车

0.6975

叉车

3

轮胎吊

6.4

总计KJ

单位货运量机械设备投资:

2船位年通过能力:

3船位数:

4库场面积:

装卸工人:

5单位装卸成本

方案二:

1港口建设总投资及单位货运量的港口建设总投资计算:

装卸机械设备投资:

机械名称

数量(台)

单价(万元)

总值(万元)

5吨门机

30

10吨门机

45

牵引车

1.36

挂车

0.6975

桥式起重机

4.16

轮胎吊

6.4

总计KJ

单位货运量机械设备投资:

2船位年通过能力:

3船位数:

4库场面积:

装卸工人:

5单位装卸成本

两种方案的比较

比较项目

方案一

方案二

水工建设总投资(万元)

装卸机械设备投资(万元)

船位数目(个)

船位年通过能力(万吨)

仓库面积(米2)

堆场面积(米2)

装卸工人(人)

机械司机(人)

劳动生产率(吨人年)

装卸一艘设计船型的

纯装卸作业时间(天)

单位装卸成本(元)

故,应该选择第个方案。

即工艺流程为:

 

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