建工经验杂项.docx
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建工经验杂项
钢筋下料是指确定制作某个钢筋构件所需的材料形状、数量或质量后，从整根钢筋中取下一定形状、数量或质量的钢筋进行加工的操作过程。
钢筋下料步骤
1、看懂工程结构施工图；
2、计算下料长度，要掌握保护层、钢筋量度差值、弯钩增加长度、箍筋调整值等概念；
3、根据计算结果，剪切钢筋。
简单常用的钢筋计算如下：
直钢筋下料长度=构件长度+弯钩增加长度-保护层厚度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
上述钢筋如有搭接，还应增加钢筋搭接长度。
1、筋弯曲调整值
钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°
钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d
d为钢筋直径
2、弯钩增加长度
半圆弯钩增加长度参考表（机械弯）
钢筋直径（mm）≤68~1012~1820~2832~36
一个弯钩长度（mm）406d5.5d5d4.5d
3、弯起钢筋斜长系数
弯起角度30°45°60°
斜边长度S2h。
1.41h。
1.15h。
底边长度L1.732h。
h。
0.575h。
增加长度S-L0.268h.。
0.41h。
0.575h。
h。
为弯起高度
4、箍筋调整值
箍筋调整值为弯钩增加长度和弯曲调整值两者之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定
箍筋量度方法
①量外包尺寸②量内皮尺寸
箍筋调整值
箍筋直径（mm）4~56810~12
量外包尺寸40506070
量内皮尺寸80100120150~170
国标规定：
硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6h30min； 普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。
1、防水施工宜采用涂膜防水
2、防水工程应该在隐蔽工程施工完成并验收后做
3、防水施工完成后要做2次蓄水试验
4、浴室防水层应该不低于1.8m
5、地漏、阴阳角、管道等地方要多做一次防水
6、地漏要用防臭地漏
7、冷热水管左热右冷
8、水管尽量不要从地上走
9、冷水管在墙里要有1cm的保护层，热水管是1.5cm，因此槽要开得深
10、装PPR管是要考虑贴好瓷砖的厚度，这样管子不会露出来
11、烧菜只有几分钟，洗菜要很久，水斗一定要买大的
12、龙头和台盆要配套，弄不好就装不上去了
13、马桶安装不能用水泥，要用硅胶
14、马桶、龙头安装好后要注意保护
15、买马桶时要考虑马桶的坑距
16、洗衣机要考虑是上排水还是下排水
17、卫生间里最好不要装电话，容易受潮
18、卫生间里的镜子要先考虑好尺寸，否则镜前灯很容易就装高了
19、卫生间管道最好留检修孔
20、强电弱电不能穿在同一根管子里
21、左零、右相上接地
22、电源插座距地300，开关1.4m
23、开关不要装在门背后
24、插座多多宜善
25、大功率电器用16A插座，如电烤箱等
26、暗盒要用好的
27、暗盒一定要和面板配套，否则有可能装不上
28、PVC电线管内电线截面面积不得超过电线管截面面积的40%
29、卧室的空调不要对着床
30、空调洞要考虑向外倾斜，否则雨水会进来
31、灯尽量考虑双控
32、卫生间最好安装防溅插座
33、阳台上要考虑个插座
34、电线槽要横平竖直，排好照，以后用起来方便
35、公用烟道要装止逆阀
36、买来的电器一定要好好让工人看说明书
37、说明书和保修卡等资料一定要留好 泥工
38、水泥超过出厂期三个月就不能用了
39、不同品种、标号的水泥不能混用
40、黄砂一定要用河砂，用嘴尝味道就知道了
41、墙地砖要浸水两小时以上，阴干后才能贴
42、墙地砖宁可多买几片，不要少买，否则容易出现色差
43、一面墙上不能有两排非整砖
44、擦缝完成后要立即对瓷砖进行清理
45、地面贴大理石（浅色），石材背面要做防水
46、阳角处要割45度角
47、地砖要向地漏处倾斜，否则容易积水
48、墙砖碰到管道口要采用套割的形式，这样看起来还是整块的砖
49、地面大理石宜干铺
50、地砖一定要耐脏，防滑，不要光为了好看
51、亚光瓷砖难清理
52、阳台地砖要注意排水方向
木工
53、地龙骨最好用烘干落叶松
54、大的木板材买来后就要锯开风干
55、木工进场先要弹房子水平线
56、花色面板一进来就要买油漆刷一遍，防止被弄脏
57、吊扇不能装在吊顶龙骨上
58、花色面板施工时要预先挑色
59、吊顶的吊筋距离墙边不得大于300
60、石膏板要用沉头自攻螺丝固定，进入板面1~2mm，并做防锈处理，不能用枪钉
61、石膏板钉子之间的距离不得大于200
62、石膏板要与墙有3mm的缝，以便进行防裂处理
63、石膏板阳角处最好做阳角条保护
64、木门的上下冒头处要刷油漆
65、卫生间门套的底部要刷一下防水
66、房门的大小应该一致
67、家具尽量不要让木工做，做也做不好的
68、橱柜尽量买整体的，木工做不好，设计也不行
69、各中尺寸一定要考虑好，改起来就比较麻烦了
70、自己做的移门不要做暗轨道，以后没办法维修的
71、卫生间小的话尽量做移门，不要做开门，占地方
72、吃不准的木工活一定要与工头多交流，千万不能让他们自作主张
73、钱在手里是硬道理
74、家里有小孩，玻璃要少用
75、一定要让工人好好看图纸
76、厨房抽屉很有用
77、地板木龙骨平整度是5mm
78、毛地板要铺成30度或45度，板和板之间留2~3mm，缝要错开
79、地板和墙之间要留8~10mm的缝
80、复合地板长度超过8m时要考虑伸缩缝
81、尽量少用中密度板做门套
82、铰链和五金一定要用好的
83、浴霸要装在木龙骨上，不能直接装在吊顶上 油漆工
84、中、深色乳胶漆施工时尽量不要掺水，否则容易出现色差
85、石膏板接缝处要上绷带
86、墙面有缝隙的地方要上的确凉布比较好
87、原来墙面有的腻子最好铲除，或者刷一遍胶水封固
88、尽量买知名品牌的油漆，装修公司推荐或工头推荐的没名气的尽量不要用
89、天气太潮湿，油漆不要刷
90、油漆、涂料的打磨要等完全干透后进行
91、下一道油漆施工必须等前一道油漆干透后进行
92、金属面的油漆要做防锈处理
93、天气太冷，油漆施工质量会差的
94、门油漆时，要用美纹纸贴住铰链和门锁
95、天太热，要注意通风
96、贴墙纸时，要在墙上刷清油
97、贴墙纸时，要把开关、插座的面板卸下来
98、亮光、丝光的乳胶漆要一次完成，补的容易出现色差
99、踢脚线安装好后要用腻子和乳胶漆补一下缝
100、磨砂玻璃要用报纸保护好
1、一般的框架结构中的混凝土用量可以按“建筑面积*0.22”得出，即一个标准层的折算厚度在22cm左右；
2、框架结构的含钢量暂按每m2含钢量60kg计（暂时不考虑影响各建筑物含钢量的因素）：
。
3、综合上面的数据：
每立方混凝土的含钢量=1/0.22*60=273kg。
12墙一个平方需要64块标准砖
18墙一个平方需要96块标准砖
24墙一个平方需要128块标准砖
37墙一个平方需为192块标准砖
49墙一个平方需为256块标准砖
计算公式：
单位立方米240墙砖用量1/（0.24*0.12*0.6）
单位立方米370墙砖用量1/（0.37*0.12*0.6）
空心24墙一个平方需要80多块标准砖
一个土建工程师应掌握的数据
一、普通住宅建筑混凝土用量和用钢量：
1、多层砌体住宅：
钢筋30KG/m2
砼0.3—0.33m3/m2
2、多层框架
钢筋38—42KG/m2
砼0.33—0.35m3/m2
3、小高层11—12层
钢筋50—52KG/m2
砼0.35m3/m2
4、高层17—18层
钢筋54—60KG/m2
砼0.36m3/m2
5、高层30层H=94米
钢筋65—75KG/m2
砼0.42—0.47m3/m2
6、高层酒店式公寓28层H=90米
钢筋65—70KG/m2
砼0.38—0.42m3/m2
7、别墅混凝土用量和用钢量介于多层砌体住宅和高层11—12层之间
以上数据按抗震7度区规则结构设计
二、普通多层住宅楼施工预算经济指标
1、室外门窗（不包括单元门、防盗门）面积占建筑面积0.20—0.24
2、模版面积占建筑面积2.2左右
3、室外抹灰面积占建筑面积0.4左右
4、室内抹灰面积占建筑面积3.8
三、施工功效
1、一个抹灰工一天抹灰在35平米
2、一个砖工一天砌红砖1000—1800块
3、一个砖工一天砌空心砖800—1000块
4、瓷砖15平米
5、刮大白第一遍300平米/天，第二遍180平米/天，第三遍压光90平米/天
四、基础数据
1、混凝土重量2500KG/m3
2、钢筋每延米重量0.00617*d*d
3、干砂子重量1500KG/m3，湿砂重量1700KG/m3
4、石子重量2200KG/m3
5、一立方米红砖525块左右（分墙厚）
6、一立方米空心砖175块左右
7、筛一方干净砂需1.3方普通砂
一点不同观点：
1、一般多层砌体住宅：
钢筋25-30KG/m2，其中经济适用房为16--18KG/m2.
2、一般多层砌体住宅，室外抹灰面积占建筑面积0.5--0.7。
3、一般多层砌体住宅，模版面积占建筑面积1.3--2.2，根据现浇板多少、柱密度变化很大。
4、一个砖工一天砌240砖墙1000—1800块，370或500墙2000--3000块。
5、钢筋混凝土重量2200KG/m3，素混凝土重量2100KG/m3。
6、工程石子重量1800KG/m3。
）
0.617是圆10钢筋每米重量。
钢筋重量与直径（半径）的平方成正比。
G=0.617*D*D/100
每米的重量（Kg）＝钢筋的直径（mm）×钢筋的直径（mm）×0.00617
其实记住建设工程常用的钢筋重量也很简单
Φ12（含12）以下和Φ28（含28）的钢筋一般小数点后取三位数，Φ14至Φ25钢筋一般小数点后取二位数
Φ6=0.222Kg
Φ8=0.395Kg
Φ10=0.617Kg
Φ12=0.888Kg
Φ14=1.21Kg
Φ16=1.58Kg
Φ18=2.00Kg
Φ20=2.47Kg
Φ22=3.00Kg
Φ25=3.86Kg
Φ28=4.837kg
我有经验计算公式，你自己计算一个表格就可以了。
也可以去买一本有表格的书，用起来也很方便的。
钢材理论重量计算简式
材料名称理论重量W（kg/m）
扁钢、钢板、钢带W＝0.00785×宽×厚
方钢W＝0.00785×边长2
圆钢、线材、钢丝W＝0.00617×直径2
钢管W＝0.02466×壁厚（外径--壁厚）
等边角钢W＝0.00785×边厚（2边宽--边厚）
不等边角钢W＝0.00785×边厚（长边宽+短边宽--边厚）
工字钢W＝0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）]
槽钢W＝0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）]
备注
1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁，表列简式用于计算近似值。
2、f值：
一般型号及带a的为3.34，带b的为2.65，带c的为2.26。
3、e值：
一般型号及带a的为3.26，带b的为2.44，带c的为2.24。
4、各长度单位均为毫米
基础验槽,或试桩.验槽（浅基础），就要陪同勘察人员一起看，实地情况是否与勘察报告一致，是否有异常的地方出现,主要观察持力层的性质,比如我们这一带浅基础都是2号老土.土质较硬,颜色呈黄褐色,还会夹杂一些分化物质.另外这边的2号土比较薄,一般是1~2米,所以现场可以用12的罗纹钢插入持力层,拔除后看粘在钢筋上的土质和深度来判断其厚度.试桩（桩基）,这主要是根据桩的承载力推算桩机的吨位,根据地质报告的显示检查土质有无异常（主要通过桩机抬桩来判断）,观察最后1米的惯入度,抬桩现象是否明显,桩机的电流也要检查.沉管灌注特别是平底大头桩要严格控制充盈系数.水泥搅拌桩则重在控制其水灰比,每米的水泥含量.以及复搅次数.
基础钢筋验收:
顾名思义重点当然是检查钢筋了,包括钢筋资料是不是全面,出厂报告进场报告实验报告等
现场还要根据图纸检查钢筋的间距\位置\扎丝是不是符合规范\基础的尺寸,保护层厚度有焊接的,检查外观质量
询问焊接接头的试拉报告.钢筋的搭接长度,锚固长度.节点（主次梁交接处，梁柱交接处）处最能体现钢筋工程的质
量了。
地梁的附加钢筋,如地梁的吊筋和楼层的吊筋设置方式是相反的.柱子钢筋下端的水平段长度.位置固定是否牢固
箍筋设置是否正确.模板的支撑是否牢固.^^^^^总之自己熟悉图纸,和验收规范.
中间结构验收.
一般工程主要可以混凝土质量\砌体质量以及细部构件和屋面这三方面来总结
混凝土方面:
钢筋混凝土质量通病防治措施
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一、砼麻面
现象：
砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。
原因分析：
1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。
2、钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。
3、模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。
4、砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。
预防措施：
模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。
钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。
砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。
处理方法：
麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。
即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平。
二、蜂窝现象：
砼局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
原因分析：
1、砼配合比不合理，碎石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少碎石多。
2、砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。
3、未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成砼离析。
4、砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未允分振捣又下料。
5、模板孔隙未堵好，或模板稳定性不足，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。
预防措施：
砼配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确（可采用电子自动计量）。
砼拌合均匀，颜色一致，其搅拌最短时间符合规范规定。
砼自由倾落高度不得超过2m，如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。
砼的振捣分层捣固，浇注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。
捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料砼拌合物，则不大于其作用半径的1倍。
振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。
为保证上下层砼结合良好，振捣棒插入下层砼5cm，砼振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。
合适的振捣现象为：
砼不再显著下沉，不再出现气泡。
浇注砼时，经常观察模板，发现有模板走动，立即停止浇注，并在砼初凝前修整完好。
治理方法：
砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石砼捣实，加强养护。
三、孔洞现象：
砼结构内有空隙，局部没有砼。
原因分析：
1、在钢筋密集处或预埋件处，砼浇注不畅通，不能充满模板间隙。
2、未按顺序振捣砼，产生漏振。
3、砼离析，或严重跑浆。
4、砼工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。
5、砼中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入砼中。
6、不按规定下料，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态。
预防措施：
1、在钢筋密集处，可采用细石砼浇注，使砼充满模板间隙，并认真振捣密实。
机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。
2、预留孔洞处在两侧同时下料。
下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。
3、采用正确的振捣方法，严防漏振。
a.插入式振捣器采用垂直振捣方法，即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与砼表面成一定角度，约40°～45°。
b.振捣器插点均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。
每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
振捣器操作时快插慢拔。
4、控制好下料。
要保证砼灌注时不产生离析，砼自由倾落高度不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。
5、防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物，发现砼中有杂物，及时清除干净。
6、加强施工技术管理和质量检查工作。
对砼孔洞的处理，要经有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可处理四、露筋现象：
钢筋砼结构内的钢筋露在砼表面。
原因分析：
1、砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。
2、钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。
3、因配合比不当砼产生离析，或模板严重漏浆。
4、砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。
5、砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。
预防措施：
1、灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。
2、为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。
一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。
3、钢筋较密集时，选配适当粒径的碎石。
碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。
结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼浇注。
4、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。
5、砼自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。
6、拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模。
7、操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。
治理方法：
将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护。
五、缺棱掉角现象：
砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。
原因分析：
1、木模板在浇注砼前未湿润或湿润不够，灌注后砼养护不好，棱角处砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，强度降低。
2、施工时，过早拆除承重模板。
3、拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。
4、冬季施工时，砼局部受冻。
预防措施：
木模板在灌注砼前充分湿润，砼浇注后认真浇水养护。
拆除钢筋砼结构承重模板时，砼具有足够的强度，表面及棱角才不会受到损坏。
拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。
加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后可用槽钢等将阳角保护好，以免碰损。
冬季砼浇注完毕，做好覆盖保温工作，加强测温，及时采取措施，防止受冻。
治理方法：
缺棱掉角较小时，，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用1∶2或1∶2.5的水泥砂浆抹补齐正。
可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润，然后用比原砼高一级的细石砼补好，认真养护。
六、施工缝夹层现象：
施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。
原因分析：
1、在灌注砼前没有认真处理施工缝表面，浇注前，捣实不够。
2、灌注大体积砼结构时，往往分层分段施工。
在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理，再次灌注砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层预防措施：
1、在施工缝处继续灌注砼时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，在砼抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续灌注。
2、在已硬化的砼表面上继续灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水予清除。
3、在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层。
治理方法：
当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。
对夹层的处理慎重。
补强前，先搭临时支撑加固后，方可进行剔凿。
将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌注，采用提高一级强度等级的细石砼捣实并认真养护。
砌体方面:
主要看灰缝的饱满程度,表面平整度.垂直度,门窗洞口过梁的设置,门窗的高度;洞口尺寸,门窗的固定（预埋水泥砖,固定的间距）,砌体的局部通缝（透光）,施工洞的拉结筋设置.局部破损的修补,伸缩缝内部的清理工作,^^^^^具体还是看砌体规范吧细部和屋面
把细部和屋面单独开来主要是这里的问题比较多.根据不同的工程有具体的情况
主要有:
阳台拦板的问题雨篷的问题,挑出构件,屋顶装饰构件问题,楼梯问题,屋面防水问题.等
主体验收看
梁柱板尺寸定位是否设计要求，其成形质量如何，是否有蜂窝麻面等。
还有是否有修补的痕迹，如果有，应询问修补的原因，是否对结构有影响预埋件是否准确埋设，插筋是否预留，雨水管过水洞是否留设准确，卫生间等设备是否按要求留设，对后封的洞板钢筋是否预留等。
砌体工程的砂浆是否饱满，强度是否够（可以用手扳一下），砌体的放样如何，是否平直，墙面是否平整。
砌体中的构造柱是否设槎，框架梁下砌体是否密实，圈梁是否按要求设置。
墙面的砂浆找平层厚度是否过厚。
看看各层施工时的沉降记录如何，是否有过大的差异沉降。
每层增加的沉降量，及各观测点间的沉降差如何。
如有差异过大，首先加大观测密度。
施工记录,各种材料合格证,试件的强度检验报告等
建筑物变形情况要仔细检查,要看变形观测成果,更要看现场是否有变形裂缝.
较大的现浇板一定要看的!
一般指其厚度超过120的支模板的时候如果支的太高,则板的厚度就难以达到.这样就存在安全隐患咯!
验收阶段性分为:
1.基坑验槽;2.钢筋隐蔽验收;3.主体验收;4.竣工验收.小弟经验:
1.基坑验槽----跟在勘察后面装哑巴.2.钢筋隐蔽验收-----跟在监理后面装哑巴.3.主体验收-----跟在质检站后面装哑巴.4.竣工验收-----跟在投资方后面装哑巴.5.入伙验收-----哈哈，自己买房自己验吧。
老百姓要求很低，基本上不漏水就行。
但是就这，很多楼盘都做不到。
土建工程师应掌握的数据
12墙一个平方需要64块标准砖
18墙一个平方需要96块标准砖
24墙一个平方需要128块标准砖
37墙一个平方需为192块标准砖
49墙一个平方需为256块标准砖
计算公式：
单位立方米240墙砖用量1/（0.24*0.12*0.6）
单位立方米370墙砖用量1/（0.37*0.12*0.6）
空心24墙一个平方需要80多块标准砖
一、普通住宅建筑混凝土用量和用钢量：
1、多层砌体住宅：
钢筋30KG/m2
砼0.30.33m3/m2
2、多层框架
钢筋3842KG/m2
砼0.330.35m3/m2
3、小高层1112层
钢筋5052KG/m2
砼0.35m3/m2
4、高层1718层
钢
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