十三所信息产业园动力区项目s施工组织设计.docx

十三所信息产业园动力区项目s施工组织设计.docx

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十三所信息产业园动力区项目s施工组织设计

一、编制依据

二、工程概况

三、施工准备

四、施工部署及施工平面布置

五、分部分项工程施工方案及主要技术措施

六、施工工期、施工进度计划及工期保证措施

七、质量目标及保证措施

八、项目班子组成情况

九、施工机械的配备及施工人员配备（含主要施工机械进场计划）

十、安全生产及文明施工保证措施及管理措施

十一、防尘治理措施

十二、减少扰民噪音、降低环境污染措施

十三、雨季施工措施

十四、地下管线及地上地下设施的加固措施

十五、成品、半成品保护措施

十六、工程交付及保修

十七、附图、附表

1、编制依据

1.1中国电子科技集团第十三研究所信息产业园动力区项目招标文件及答疑文件。

1.2中国电子工程设计院设计的工程施工蓝图。

1.3我公司同类工程建设经验.

1.4国家及地方有关法律、法规、有关的技术规范、标准、规程。

1.5各级建筑工法、工艺标准。

2、工程概况

本工程为中国电子科技集团第十三研究所信息产业园动力区项目，共包括四个单体建筑。

一号建筑，综合动力站，地上一层，建筑面积2610.2平方米。

二号建筑，大宗气体站，地上一层，建筑面积1902.7平方米。

三号建筑，水源水泵房，地下一层，地上一层，建筑面积312.33平方米。

四号建筑，废水处理站，地上一层，建筑面积391.0平方米。

2.1建筑概况

2.1.1本项目包括四个单体建筑，一号建筑，综合动力站，地上一层，主要使用功能：

冷冻站区、储存及维修室、纯水站区、办公室及值班室、卫生间等，各房间的建筑做法详见下表1。

东西长75.5米，南北宽30.5米，柱网间距7.5米×10米，室内外高差0.3米，檐口标高7.4米。

外装修：

刷外墙涂料，门窗为冷弯平开钢门、塑钢窗。

屋面防水为SBS改性沥青卷材防水两道。

该建筑物结构安全等级为二级，耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度，使用年限50年。

主要建筑做法表1

建筑部位

房间名称

墙面

楼地面

顶棚

储存及维修室

冷冻站

乳胶漆

水泥砂浆抹平压光

乳胶漆

值班室、楼梯间、休息室

乳胶漆

贴地转

矿棉吸音板吊顶

卫生间

贴釉面砖

防滑地砖

铝扣板吊顶

纯水站

专业厂家进行设计

变配电站

乳胶漆

水磨石地面

乳胶漆

办公室、走廊

乳胶漆

贴地砖

矿棉吸音板吊顶

2.1.2二号建筑，大宗气体站，地上一层，主要使用功能：

整流变压器室、直流电源室、氢氧电解设备间及辅助用房、贮存间、制氧间等，主要建筑做法详见下表2。

该建筑物南北长77米，东西宽36米，柱网间距7.5米×6米、6米×6米、6米×8米，室内外高差0.米，檐口标高10.2米。

外装修：

刷外墙涂料，门窗为冷弯平开钢门、塑钢窗。

屋面防水为SBS改性沥青卷材防水两道。

该建筑物结构安全等级为二级，耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度，设计使用年限50年。

主要建筑做法表2

建筑部位

房间名称

墙面

楼地面

顶棚

整流变压器室、直流电源室、贮存间、维修间等

乳胶漆

水泥砂浆抹平压光

乳胶漆

值班控制室、走廊

乳胶漆

贴地转

纸面石膏板吊顶

卫生间、更衣间

贴釉面砖

防滑地砖

铝扣板吊顶

氢氧电解设备间、氢气充瓶间等

乳胶漆

不发火水泥地面

乳胶漆

复合彩钢屋面

2.1.3三号建筑，水源水泵房，地下一层，地上一层，主要使用功能：

地下一层为消防水池，层高5.2米，地上一层为值班室，层高3.6米。

外装修：

刷外墙涂料，门窗为冷弯平开钢门、塑钢窗。

室内装修：

地下水池：

墙面、地面做聚氨酯防水涂膜，表面抹1：

2防水砂浆；地上顶棚和墙面刷涂料，水泥楼地面。

屋面防水为SBS改性沥青卷材防水两道。

该建筑物耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度，使用年限50年。

2.1.4四号建筑，废水处理站，地上一层，主要使用功能：

风机间、值班室、药剂贮存及污水处理间。

主要装修做法见下表3。

建筑外形尺寸为22米×16米，柱网为5.5米×8米，建筑物总高度5.4米。

屋面防水为SBS改性沥青卷材防水两道。

主要建筑做法表3

建筑部位

房间名称

墙面

楼地面

顶棚

风机室

乳胶漆

水泥砂浆抹平压光

乳胶漆

值班控制室

乳胶漆

贴地转

乳胶漆

药剂贮存室

过氯乙烯油漆

环氧砂浆

过氯乙烯油漆

污水处理间

专业厂家进行装修

该建筑物耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度，使用年限50年。

2.2结构概况

在一号、二号、四号建筑为框架结构，由于地基承载力不足，采用了人工挖孔灌注桩进行地基处理，桩长不小于6米，设砂石垫层、C15砼垫层，桩承台、基础梁，框架梁柱、板砼等级均为C30，设备基础砼等级C25。

三号建筑地下水池为砼墙结构，采用防水砼S6，地上为框架结构填充墙材料主要采用普通粘土砖。

各建筑物主要结构特点一览表

结构部位

建筑物

框架柱断面

（mm×mm）

框架梁断面

（mm×mm）

顶板厚度

（mm）

墙壁厚度

（mm）

一号建筑

500×500

300×600

400×800

120

无

二号建筑

500×500

600×500

300×600

300×500

110

无

三号建筑

构造柱

300×880

350×600等

120、200

350

四号建筑

400×500

500×500

300×600

400×900

100

无

2.3其它专业工程概况

本次招标不包括暖通、给排水、消防、电气、通信等系统工程。

3、施工准备

3.1组织准备

3.1.1组建项目经理部，设立职能部门和岗位规范，确定人员岗位职责，合理配备资源，确定和完善生产、技术、质检、材料、核算五大系统的机构职能和相互接口关系。

3.1.2建立与业主、设计、监理相协调的工作机制，与地方相关行政管理部门加强联系，办理与施工有关的各种手续，保证顺利施工。

3.2管理准备

3.2.1认真学习和熟悉合同，规划合同履行步骤和措施建立质量保证体系，划分管理责任，编制关键、特殊部位的质量控制施工方案，推动项目部质量管理体系正常运行。

3.2.2将项目实施目标按工程项目、场地、区域和部门、岗位进行分解，层层落实到管理岗位和操作岗位，制定保证制度和措施并组织实施。

3.3场地准备

做好施工用水、用电、现场道路、现场排水系统、现场通信系统的准备和临时设施布置。

3.4技术准备

3.4.1建立与工程有关的质量、安全受控技术文件清单。

3.4.2认真熟悉图纸，了解设计意图，掌握工程细部做法。

3.4.3组织图纸预审，参加图纸会审，接受设计交底。

3.4.4进行施工技术总交底，编制分项专题施工方案，设置质量控制点，制定控制措施。

3.4.5制订试验工作计划及见证取样计划，办理见证手续。

3.4.6进行书面场地交接及复测，建立场区控制网，完成定位测量工作。

3.4.7开工前编制施工方案，并做好施工方案交底及各分项工程的技术交底工作。

3.4.8编制计量器具管理目录，完成进场计量设备的检定和确认。

3.4.9针对工序要求，提出培训计划，由项目经理组织落实。

3.4.10确定质量控制的统计技术，明确目的、范围、方法、工具。

3.5施工机具设备准备

根据工程进度计划和施工方案编制施工机具设备用量及进出场计划，保证设备、机具符合工艺要求的持续过程能力。

3.6施工材料准备

根据施工图纸及进度计划编制施工材料需用量计划，对材料进场时间、批量、运输、保管、验收、发放及依据标准分阶段提出具体要求，确保工程材料管理的有效性。

3.7劳动力准备

根据施工进度计划编制劳动力需用量计划，根据需要制定培训计划，组织人员培训，合格后方可上岗。

4、施工部署及施工平面布置

4.1施工部署

4.1.1目标管理

4.1.1.1质量目标：

合格。

4.1.1.2工期目标：

2005年6月30日开工，2005年9月30日竣工，总工期93天。

4.1.1.3安全目标：

杜绝重大伤亡事故，一般事故频率小于3‰，创安全达标工地。

4.1.1.4文明施工：

创河北省文明施工工地。

4.1.2管理方法

4.1.2.1项目经理部依据《中华人民共和国项目法施工管理条例》运作。

项目部职能人员通过业务考核，优化组合上岗。

项目部运行期间就履行合同和目标管理负责并接受建设方及公司考核和审查。

4.1.2.2采用GB/T19002-ISO9002-1994质量管理和质量保证模式，建立完善的质量保证体系，按管理要素实施系统控制，严格按质量文件组织施工。

4.1.2.3依据公司内部资源要素市场，人、物、机、料的配备与使用执行内部合同管理。

依据《质量手册》、《程序文件》和《项目质量计划》组织，保证施工各环节的受控和有效运行。

4.1.2.4采用先进有效的施工工艺和技术措施，确保工期、质量目标的顺利实现。

4.1.3施工总体策划

4.1.3.1施工顺序：

进场后先进行井点降水，单个房号按照先地下后地上，（同步穿插设备基础的施工,）先主体后装修的顺序，依次组织以下工作的实施：

挖槽→人工挖孔扩底桩→基础施工→地上主体施工→砌体围护→装修工程。

4.1.3.2交叉作业：

因工期较紧，为加快进度，1号建筑和2号建筑拟同时开工，平行作业；对工期影响较大的两个关键工种人工挖孔灌注桩和木工组织两个班组同时作业，钢筋工和砼工在有作业面的条件下实行穿插作业。

在过程中穿插设备基础的施工，施工前对设备基础及预埋预留螺栓的位置、标高等核对准确，并做好预留预埋。

4.1.3.3施工环节划分：

本工程划分以下施工环节进行管理控制：

定位验收、地基验槽、基础分部验收、主体分部验收、专业安装验收、综和调试验收、竣工验收，项目部办理竣工交付手续，做好交付后遗留事项处理，交公司相关部门转入竣工后服务。

4.1.3.4施工队伍:

为保证工程质量、施工工期、现场安全文明施工，使用我公司基本队伍。

土建施工由我公司富有同类工程施工经验的先进班组、青年突击队完成；水、暖、电、通、防水由公司专业队伍完成。

特种作业人员持证上岗。

4.1.3.5施工机具、材料：

按工艺要求选用合理的机具及合格材料满足合同和质量文件中规定持续生产的能力。

4.1.3.6施工管理：

严格执行河北省关于施工现场管理的有关规定办法。

严格执行合同、国家规范、标准，施工现场实行封闭管理，现场进行围挡，并设专职保安人员负责保卫工作。

4.2施工平面布置

4.2.1施工用水:

施工用水由甲方指定水源。

总干管DN80，场内供水管埋地敷设0.7m。

现场根据施工用水需要和现场规划分区设置消防栓和供水接口。

主楼平面内设一个给水管,管径DN65。

4.2.2施工区排水:

生活区污水采用明沟排水，砖砌排水沟300×300mm。

施工现场施工污水及雨水先排入沉淀池内沉淀后再排入排水管道。

4.2.3施工用电:

现场采用容量为315KVA变压器。

根据国家《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）规定，临电设施采用TN-S系统三级配电，两级保护，三相五线制。

在施工现场设置总配电室，配电线路为总配电室→总配电箱→分配电箱→开关箱→设备。

采用直埋电缆，埋深0.8M。

现场施工照明采用高压镝灯新光源。

现场临电配电箱采用统一制式配电箱。

4.2.4施工道路与施工场地：

现场施工道路进行硬化，主要施工道路路宽5米，分支道路宽3m，其硬化方法为素土夯实后，铺设碎石及石粉200厚，并进行夯实，路面标高比自然地坪高5cm，道路一侧设排水明沟。

4.2.5进场后及时办理通讯工具，实现高效率工作。

4.2.6生活设施：

办公室、宿舍、食堂在现场设置，

4.2.7生产设施：

现场布置钢筋加工设备，包括切断、调直、焊接、连接设备，木工设备含电锯、电刨等，施工于现场布置一台搅拌机，用于零星砼的搅拌机，围护和装修施工阶段增加两台砂浆搅拌机。

4.2.8安全保卫设施：

本工程在西侧方向设出入口，出入口处设警卫室，现场四周用临时围墙封闭施工场区。

5、施工方案及主要技术措施

5.1测量工程

5.1.1本工程施工测量包括场地复测、建筑定位测量、基础及主体施工阶段轴线控制、标高控制及工序测量；主体竣工测量；装修及建筑安装的控制测量；专业安装工程控制测量等主要项目内容。

5.1.2测量作业建立测设、复测和验收制度,所有测量工作由专业人员完成。

5.1.3本工程主要测量工作由J2经纬仪和S3水准仪及配套测量工具完成，对专业安装工程提供各层的测量基准，并实施专业工艺测量成果的监控管理。

5.1.4进入施工现场,首先进行场地复测和平整,交接和复核测量定位基准。

5.1.5根据建设单位提供的坐标桩及高程控制点测设出建筑物的控制桩，以控制桩为依据测设建筑物轴线，在建筑物外墙轴线延长线上设置半永久性轴线控制桩，并砌砖保护。

经甲方、监理单位共同验线后再分别测设其他主要轴线。

5.1.6轴线控制线上的半永久性控制桩，利用经纬仪下视，在地下室外墙和楼地面上投测出控制轴线，基础放工完毕时将±0.00标高及各轴线引测到建筑物上,各楼层轴线均由首层垂直上引。

5.1.7标高传递及控制

根据甲方提供的水准点，在现场增设半永久性水准控制点，地下室采用悬吊钢尺法进行高程传递，并将高程引测到护坡上，作为地下结构标高控制的起始点。

首层施工后在墙体上弹+50cm标高线，以上各层标高均采用钢卷尺由首层+50cm标高线引测。

装修施工前，对主体结构进行一次测量，核对预留、预埋位置，依据测量结果，对装修方案进行修正。

5.1.8所有测量成果均应按专项方案的规定进行标定、标识、维护，工序测量按工艺控制要求设定。

5.2土方工程（含降水工程）

5.2.1降水工程：

本工程地下水位较高，需进行降水才可进行土方开挖和基础的施工，由于各土层的厚度和渗透系数不明，现考虑井点降水的效果可能较好，待实际施工时，再根据具体情况进行详细的井点降水方案的计算和设计。

5.2.2依据本工程特点,基础土方开挖分两次进行,首先进行采用机械挖土，然后施工灌注桩，二次人工进行清槽。

5.2.3土方开挖

1号、2号及4号建筑土方开挖采用反铲挖掘机,挖至设计标高以上50cm后，开始施工灌注桩，桩施工完后，进行人工破桩头、清槽、修坡等。

3号建筑施工时，机械挖至设计标高以上30cm处，人工清底修坡。

开挖顺序：

2号建筑自北向南，1号建筑自东向西的顺序开挖，采取分步开挖方式：

第一步开挖至基底设计标高以上不少于500mm,剩余部分和局部深挖部分采用人工开挖、清理外运，消防水池基坑预留工作面不少于1米，放坡系数不少于0.5。

坑底周边人工开挖300×300mm排水沟，四角设集水井，潜水泵排水。

土方开挖、清底修坡等必须由测量人员跟班作业，控制标高、边坡顺直和边坡坡度，严禁超挖，保证基坑尺寸方正、边角顺直，各面平整无虚土。

5.2.4边坡防护

3号工程基坑边坡采取放坡稳定,基坑周边设500×500mm围堰和防护栏，边坡外布置3m宽隔离环路，此范围内禁止堆载。

主楼地下室边坡利用塑料膜覆盖保护，采取防冲蚀护坡措施。

基础施工应加快进度，尽快回填。

5.2.5土方回填

土方回填使用装载机运料，回填土过筛不得含有机物及杂质，每层虚铺厚度不超过250mm，蛙夯夯实，一夯压半夯，夯实遍数不小于三遍，每层必须按规定取样试验，试验合格后方能进行下道工序施工。

回填土的留槎严格按规范要求,施工前按段规划。

回填土方的配合比采用按体积过斗，预先拌制。

5.3人工挖孔灌注桩

5.3.1工艺流程：

测量放线定位、复测→挖第一节桩孔土方→支撑浇注第一节砼护壁→在孔口上投测标高及十字中心线→安装提土工具及照明送风设施→第二节桩身挖土→校核桩孔度和直径→支第二节内模浇注第二节砼护壁→重复以上工序循环作业→喷浆锚杆→扩底→清埋虚土→甲方监理检查、验收桩→钢筋笼就位→浇注砼。

5.3.2施工方法：

5.3.2.1为防止挖孔过程中土体塌方，应采取护壁措施。

采用人工挖土，即每４人为一个作业小组，使用工具主要有辘轳，帆布包、大镐、铁锨等，利用三角架，电动卷扬机及手摇卷扬机进行垂直运输，水平运输用手推车将土存放于指定地点运走。

5.3.2.2每个扩底墩基础必须挖好一个，立即检查一个，合乎设计的深度尺寸后，马上浇灌砼，为保证扩底墩的砼质量，砼必须振捣密实。

待扩底墩砼达设计强度后，应对墩采用可靠的动测法进行检测。

5.3.2.3桩筒护壁方法：

根据设计要求，采用砼护壁，用专用护壁板做成内径等于桩身直径的内切拱圆，经过质检人员检查合格后（主要是确保桩身直径及垂直度），用辘轳将砼送入孔底，孔下人员用铁锹将砼铲入模板与孔壁中，并不断用铁条振捣以确保护壁的密实。

继续下挖１ｍ，待护壁强度达到规范要求时（不少于24ｈ）拆除模板。

支下节模板、浇注护壁，循环作业直到要求深度。

5.3.2.4扩底部分支护方法：

扩大头开挖是本项工程的关键，它的成败决定了该工程选用施工方案的成败。

根据开挖及土质情况，经计算，确定是否采用注浆锚杆支护工艺。

5.3.2.5钢筋制安：

在施工现场搭设支撑钢筋架子，利用卷扬机吊装钢筋笼入孔。

5.3.2.6砼：

砼采用商品砼，拖式泵输送。

5.3.3桩基检测

检测混凝土灌注桩完整性时，抽测数不得少于该批桩总数的20%，且不得少于10根；当不合格桩数超过抽测数的30%时，应加倍重新抽测。

5.4基础垫层

基坑开挖后，3号建筑及时进行钎探验槽,及时浇筑垫层砼,防止晾底过长。

1号、2号、4号建筑及时进行桩检测，合格后进行破桩头、砂石垫层和砼垫层的施工。

垫层采用C15砼，平板振捣器振实，拉线控制标高、平直，刮杠找平，二次压抹密实，要求搓面方向顺序一致。

作好的垫层及时进行养护。

5.5钢筋工程

所用钢材必须经检验合格，钢筋出厂的质量保证资料齐全后方可投入使用。

5.5.1钢筋制作绑扎

钢筋加工在现场制作。

钢筋工下料前认真审查图纸及技术交底，熟悉设计要求的搭接长度、锚固长度、接头位置及钢筋保护层厚度，并按钢筋规范执行，做到下料准确无误,钢筋工要按料单配料，做好《钢筋加工记录》并在钢筋上挂好标识牌，注明钢筋等级、规格、使用部位，以防混用和实现可追溯性。

钢筋绑扎严格按配筋图进行施工。

钢筋保护层垫块提前预制尺寸40×40mm，采用高强水泥砂浆制作。

5.5.2钢筋半成品保管、运输

钢筋及钢筋半成品的堆场必须干净、整齐。

分类分批堆放，作好防锈蚀措施,绑扎前仔细将半成品料与图纸对照,并仔细检查规格、长度，避免造成不必要的返工。

5.5.3钢筋连接

钢筋连接采用气压焊和搭接绑扎方式。

竖向钢筋直径大于16mm时采用气压焊，下料采用无齿锯切割。

直径小于16mm时采用搭接，钢筋搭接长度及位置符合图纸及规范要求，尽量避开受力较大部位。

钢筋焊接须由专业人员进行施工，并先进行试焊，检验试验合格后方可施焊。

5.5.4柱筋绑扎

严格控制箍筋间距，梁柱接头处柱箍筋必须按设计及规范要求加密。

绑扎柱箍筋前在柱四角主筋上划分箍筋的实际位置，并按此绑扎，绑扣采用“梅花”型绑扎，以免整体柱筋绑扎完毕后，柱体扭曲变型。

柱垫块绑扎牢固，防止在支模时或浇筑砼时被振动移位。

5.5.5梁筋绑扎

在梁底模支完后开始绑扎梁筋。

绑扎时特别注意梁筋的搭接、锚固长度，防止不必要的返工。

同时将柱加密箍筋绑扎好，合理安排梁纵向钢筋与柱筋的交叉，保证梁二排筋的间距，梁内弯起吊筋必须绑扎到位

5.5.6板筋绑扎

绑扎前在垫层或板底模上弹出钢筋位置线，同时标出预埋件、预留孔、预埋管的位置。

绑扎时短向板筋放在下层，纵横成线，负筋端部一端拉线找齐。

所有钢筋网全扣绑扎。

板筋垫块用带绑丝垫块并绑扎牢固，保证钢筋的保护层。

板筋绑扎完毕后，铺好马道，严禁乱踏钢筋。

砼浇筑时安排专人看护钢筋，防止钢筋移位，保证钢筋保护层及负筋位置。

5.5.7独立柱基础钢筋

柱插筋伸至地板钢筋,保证锚固长度,弯钩与基础筋绑扎牢固,柱基顶面及以上用两道定位框控制柱筋位置，浇完砼后必须二次矫正柱筋。

基础钢筋绑扎时，首先在垫层上弹出轴线柱子位置线，验线无误后进行绑扎。

绑扎前弹出钢筋位置线，按要求绑扎底板钢筋，垫块绑扎牢固，梅花型布置间距800mm左右。

5.5.8三号建筑地下室筏板基础钢筋

施工工序:

测设轴线、构件边线---弹设底板钢筋位置线---绑扎筏板底部钢筋---绑扎筏板上部钢筋---安装墙壁插筋、柱子插筋并固定---避雷带安装---隐蔽验收---筏板模板---验收---（柱、墙插筋二次校正）---筏板砼

基础底板钢筋接头位置必须符合设计和规范的规定，长向钢筋的中间接头采取现场就位水平焊接，以方便施工，其它连接接头全部在加工制作场地完成，就位焊接的部位应逐个验收。

底层钢筋的细石砼垫块不应低于C40强度，尺寸不少于50×50mm，厚度准确，间距1.0×1.0m，全部支承最下排钢筋上。

上层钢筋使用通长马凳支架，规格同底板钢筋，间距@≤1200。

地下室墙壁插筋，沿纵向安装钢筋定位框，与上层钢筋网内的附加筋焊牢定位，保证轴线及顺直。

5.5.9三号建筑墙体钢筋

施工工艺:

插筋检查、验收---搭设操作支架---焊接、绑扎柱（暗柱）钢筋、划线绑扎箍筋---绑扎墙体竖筋---安装加强筋、竖标杆、划线绑扎水平钢筋---加垫块---检查、验收---支设模板---测设轴线---安装定位框、固定竖筋位置---验收---浇筑砼---二次检查校正

墙体水平筋和柱箍筋位置按设计图纸精确预定，使其在竖向相互错开，不可重叠，必要时可增加一道水平筋或箍筋进行调整。

所有墙体钢筋交叉点均为全扣梅花式绑扎。

所有绑扎点铁丝扣向内，保持保护层。

垫块采用高一强度等级细石砼，并带有双绑丝和钢筋卡槽，以可靠定位于钢筋网片上，间距600×600mm布置。

砼浇筑面处，采用钢筋定位框精确调整和固定钢筋位置。

双片钢筋按@2000附加焊接钢筋梯形支架增强，保证钢筋网侧面刚度和钢筋设计位置。

5.6模板工程

5.6.1模板体系的选择

基础均采用组合钢模板及Φ48×3.5钢管支承体系;地下室墙采用组合钢模及Φ48×3.5钢管对拉支承体系;框架结构及地下室顶板全部采用酚醛覆面竹胶板多层复合板，5cm×10cm木方和Φ48×3.5钢管对拉支承体系。

5.6.2模板体系的质量控制

组合钢模板按拼装设计要求组织进场,板面平整清洁无孔洞无缺陷,纵横肋顺直,无变形无开焊,禁止采用陈旧模板;木模板采用烘干材,压刨刨光,尺寸准确,涂刷清漆不少于2遍;覆面模板覆面厚度均匀,板厚一致,专用锯裁边,裁边刷防水膜保护,拼缝宽度及高低差小于1mm;木肋双侧刨光,所有支承杆件顺直,不直度每2m不大于1mm,截面尺寸偏差不大于0.5mm,木模板与木肋的连接采用≥25mm木螺钉,间距<150。

模板体系挠度不大于2mm。

其它质量指标及控制措施依分项预控计划和有关检验标准从严制定,列入各层次作业指导文件。

所有模板的安装，划分区段和部位（构件）安排操作人员；加固方式和校紧力度严格保持均匀一致。

所有模板在每次拆模后均进行维护修整和保养，模板板面使用水质隔离剂，禁止使用机油类材料。

所有模板均进行组拼设计。

木模板、竹胶板按构件、跨间和使用部位单独编号周转，不得混用。

5.6.3基础底板支模

施工工序:

测量放线,标识基础边线---分段拼装模板---加固---浇筑砼---养护拆模

地下室底板基础模板采用组合钢模,钢筋加固体系,与模板接触部位粘贴50宽10厚海绵。

模板拼装满打卡子,采用2Φ48×35钢管作水平和竖向肋进行加强调正,间距@≤900mm,模板体系固定利用