华强乙丙给排水竣工总结.docx

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华强乙丙给排水竣工总结

 

中国石油吉林石化分公司7万吨/年乙丙橡胶扩建项目一期工程

全厂给排水工程

施工总结

 

吉林吉化华强建设有限责任公司

第九土建分公司

2008年6月30日

 

中国石油吉林石化分公司7万吨/年乙丙橡胶扩建项目一期工程

全厂给排水工程

施工总结

 

编写人:

李秀琴

项目负责人:

丁克

技术负责人:

陈明武

单位负责人:

张松波

 

2008年6月30日

 

目录

第一章概述

第一节工程概况

第二节施工组织和主要实物工程量

第二章施工管理

第一节项目管理

第二节施工组织设计及主要技术措施

第三节施工新技术及效果

第四节施工质量管理及工程质量评定

第三章交工技术文件及竣工图的编制

第一节交工技术文件及竣工图的编制

第二节交工技术文件及竣工图的编制质量

第四章未完工程及遗留问题处理

第五章结束语

 

第一章概述

第一节工程概况

中国石油吉林石化分公司7万吨/年乙丙橡胶扩建项目一期工程全厂给排水工程为新建工程,工程地址位于中油吉林石化分公司有机合成厂院内,2#道路、3#道路、11#道路下方。

该工程施工内容为:

1、2a线:

焊接钢管D325×6244m。

2、7#、8#线:

焊接钢管D1420×12963m;D1220×12127m。

3、11#线:

低压铸铁管DN40067m;DN300157m。

4、阀门井8座。

工程承包方式:

预算加签证,费率固定。

承包的工程内容:

给排水工程。

工程开工日期为2006年11月18日,中间交接日期为2008年6月10日,工程交接日期为2008年6月30日。

工程质量评定优良。

第二节施工组织和主要实物工程量

1、施工组织

本项目配备了施工经验丰富的专业技术人员和职能人员。

组建各职能部门,对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效有计划的组织协调和管理。

项目经理负责全面施工管理工作,为质量、进度、安全总负责人。

项目经理部组织机构

 

2、本工程无分包情况。

3、劳动力投入:

序号

工种名称

2007年

2008年

11月

12月

1月

2月

1

管工

12

12

12

12

2

电焊工

24

24

24

24

3

起重工

12

12

12

12

4

气焊工

6

6

6

6

5

力工

100

150

150

150

6

测量工

2

2

2

2

7

油工

20

20

20

20

8

电工

2

2

2

2

9

更夫

3

3

3

3

4、主要机具投入:

 

给排水工程主要机具投入

序号

材料名称

规格、型号

单位

数量

备注

1

汽车吊

90t

1

2

汽车吊

40t

1

3

自卸汽车

8m3

10

4

板车

10t

4

5

挖掘机

3

6

电焊机

20

7

气焊工具

6

8

角磨机

φ180

10

9

污泥泵

4″

6

10

污水泵

4″

6

11

导链

5t

12

12

千斤顶

30t

2

13

干粉灭火器

10

14

尖锹

150

15

尖镐

40

16

手推车

2

16

漏电保护器

40A

20

17

空开

100A

2

18

行灯变压器

220V/36V

20

19

电缆

35×3+1×6

m

800

20

电缆

16×3+1×6

m

200

21

砂轮线

6×3+1

m

1000

22

照明线

2.5mm2

m

600

23

蛇形胶管

4″

m

200

24

脚手杆

100

25

六尺杠

50

26

手锤

4磅

10

27

马蹬

10

28

手压泵

1

29

橡胶板

δ=4

m2

10

30

彩钢板

1.8m

m2

400

31

木方

60×60×2.3

m3

10

32

道木

150

33

角钢

∠50×5

m

30

34

钢管

φ108×6

m

120

35

防雨棚布

m2

300

36

桩管

φ76×4

m

200

37

挡土板

30×250×4000

m3

10

38

草袋子

1000

39

环氧煤沥清

5

40

冷底子

1

41

玻璃布

m2

6000

42

柴油

Kg

100

43

白灰

10

4、主要实物工程量:

给排水工程主要实物工程量

管线

名称

土方

管线

混凝

m3

m3

m3

2a线

350

244

7#、8#线

9800

1090

11#线

580

224

阀门井

45

 

第二章施工管理

第一节项目管理

在该工程的项目管理中,我们建立了明确的施工项目管理组织,制定了严格、细致的管理规划,按合同规定实施各项目标控制。

对施工项目的生产要素进行优化配置。

同时由于该项目生产活动的单件性、施工环节多、程序复杂、涉及相关部门多等特点,在项目管理中建立了科学化、信息化的动态控制体系,强化组织协调工作。

第二节施工组织设计及主要技术措施

施工组织设计及主要技术措施的编制及时、全面、合理,审批及时,在施工中起到了指导施工、监督施工的作用。

各项措施执行情况良好,在质量、进度、安全、降低成本等方面取得了较好的效果及水平。

第三节施工新技术及效果

由于基坑深度较大,土质不好,且离周围原有管线很近,为防止基底土体塌方和管线倾斜,在基坑四周打桩加固。

具体做法如下:

A、排护桩类型:

根据我方类似工程施工经验,需采用[18槽钢作为排护桩打入土中对基坑进行支护。

桩长及间距:

根据基坑深度及现场实际情况,拟打槽钢桩桩长为6m,间距沿两侧每1m设一根,桩打入后在自然地面标高处用槽钢水平方向将各槽钢桩连接(焊接)。

水平连接杆设置:

在土方开挖过程中,每挖2.5m深左右,在水平方向设[18槽钢与槽钢桩连接,竖向间距1m,转角处用槽钢与角桩斜向拉接,竖向每1m一道。

锚点设置:

锚点每3m一道沿集水坑四周设置。

采用在适当位置挖基坑直接浇入一定重量的混凝土,内设锚筋,在第二道槽钢焊接完后,立即设置水平锚拉杆,锚拉杆采用Φ20钢丝绳,前端绑在槽钢上;后端与混凝土锚点锚筋绑牢。

边坡土体围护:

根据地下土层情况,排护桩背面每挖一层土,随即镶入一圈8mm厚钢板,以阻挡由桩背面挤入基坑内的杂填土或砂类土。

钢板与槽钢支护桩焊牢。

此方法有效的预防了土体塌方。

第四节施工质量管理及工程质量评定

1、我们本着“让顾客满意,对工程质量负责;遵规守法,持续改进质量体系”的质量方针,建立了严谨、合理、全面的质量保证体系,该体系在整个施工管理中均有效、充分的发挥了其机构职能,确保了工程项目按公司质量体系的要求得以有效运行。

质量保证体系组织机构

 

2、主要施工质量管理措施:

在关键部位、关键环节的质量控制上,均按施工组织设计及质量检验计划落实到位。

管线的焊接属于关键环节,为保证焊接质量,采取措施如下:

(1)凡参加施工的焊工,必须持有有效的焊工合格证。

施焊工作应由具有合格证的焊工操作,对停焊半年以上的焊工,要经过重新考核。

施焊前对焊工进行技术交底并制定各种焊接工艺卡,焊工在施工前应查看施工图纸,了解各处焊缝要求,按规定的焊接工艺施焊。

焊接前焊工应通过工序交接复查组对质量和焊缝区处理情况。

如不符合要求,应通知他人返修,焊完后应清除熔渣及飞溅物。

(2)焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。

电焊条使用前应按出厂说明书的规定进行烘干100°-150°,并在使用过程中保持干燥。

焊条放在焊条筒内,随用随取。

(3)施焊前焊工应复查组装质量和焊区的处理情况,如不符合要求,应经修整合格后方能施焊。

管径大于800mm时,应采用双面焊接。

(4)角焊缝转角处宜连续施焊,起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm;角焊缝端部不设置引弧和引弧板的连续焊缝,起落弧点距端部宜大于10.0mm,弧坑应填满。

(5)定位焊所采用的焊接材料型号,应与焊件相匹配;焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3,且不应大于8mm;焊缝长度不宜小于25mm,定位焊位置应布置在焊道以内,并应由持合格证的焊工施焊。

(6)焊缝出现裂纹,焊工不得自行处理,应申报技术负责人查明原因制定修补方案后再行处理。

焊缝和热影响区不得有肉眼可见裂纹。

(7)各级焊缝均需作焊缝外观质量检查。

(8)焊缝尺寸(长度和高度)必须符合设计要求。

焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、未熔合、弧坑和针状气孔,并且无折皱和中断等缺陷。

焊接连接组装的允许偏差应符合以下规定:

对口错边不大于2mm。

对口间隙±1mm

焊接检验要求

焊接检验应按设计及规范要求进行,且焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷,不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷,且不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

冬季焊接时,焊口应根据环境温度进行预热处理1000-1500。

3、质量事故的处理及结果

无。

4、工程质量评定

根据工程质量检验评定标准和设计要求,通过建设单位、监理单位、设计单位、施工单位共同检查,工程质量监督站核查,确认的质量评定情况如下:

给排水工程:

分项、分部工程优良率100%,单位工程评定等级优良。

 

第三章交工技术文件及竣工图编制

第一节交工技术文件及竣工图编制情况

中国石油吉林石化分公司7万吨/年乙丙橡胶扩建项目一期工程全厂给排水工程的交工技术文件及竣工图是按《中国石油天然气集团公司炼油化工建设项目(工程)竣工验收手册》编制及组卷。

第二节交工技术文件及竣工图编制质量

交工技术文件及竣工图的编制齐全、准确、系统,满足改扩建及检修的需要。

 

第四章未完工程及遗留问题处理

中国石油吉林石化分公司7万吨/年乙丙橡胶扩建项目一期工程全厂给排水工程按设计图纸要求全部施工完毕,无未完工程及遗留问题。

第五章结束语

1、对该项目工程施工的评价:

在承建该项目工程的施工过程中,我公司根据以往类似工程的施工经验,收集相关资料,精心组织、统筹安排、取长补短、尽职尽责,使得该工程项目得以顺利完工,基本上达到了业主及公司工程管理部的要求。

(1)、管理

该工程在整个建设项目周期内工作量大,单位时间内所投入的人力、物力、财力多,这样必定给施工项目管理造成很大的难度。

我项目经理部从该工程的投标签约阶段,到施工准备阶段、施工阶段、验收交工阶段直至用后服务阶段,均制定出各阶段的管理目标,并将各阶段的主要工作细致划分,落实到位。

①、在投标签约阶段,我们以中标签订工程承包合同为管理目标,我项目经理部配合本公司经营部多方搜集企业自身、相关单位、市场、现场等诸方面信息;编制出了既能使企业盈利,又有竞争能力可望中标的投标书;中标后,依法签订了工程承包合同。

②、在施工准备阶段,我们以确保施工项目具备开工和连续施工的基本条件为管理目标,配备各系统管理人员;编制施工组织设计进行施工准备工作;制订施工项目管理规划;编写开工申请报告上报审批。

③、在施工阶段,我们以完成工程承包合同规定的全部施工任务,达到验收交工标准为管理目标,按施工组织设计进行施工;作好动态控制管理,保证了质量、进度、成本、安全等目标的全面实现;并且严格履行工程承包合同,协调好与业主、监理及相关单位关系;处理好设计变更和技术签证内容;作好记录,检查、分析和改进工作。

④、在验收交工阶段,我们以向业主提供需求的建筑产品为管理目标,尽快的完善尾项工程;整理交工资料;编制竣工报告;办理工程交接手续。

⑤、在用后服务阶段,我们以提高企业信誉为管理目标,进行保修服务;并进行工程回访,总结经验,发现问题及时维修、维护。

(2)、技术

以完善施工项目技术管理基础工作为本,建立健全施工项目技术管理制度、技术责任制度;并按技术标准和技术规程施工;每天均编写详细的施工日记;建立积累工程技术档案。

(3)、工期

①、在该工程保证施工进度的措施中,项目经理每天均能按施工总体网络计划及每月、每周的施工进度计划对工程完成情况及其他资源信息进行检查,及时平衡调整,控制进度。

②、现场技术人员根据施工图纸均能及时准确的编制材料计划。

材料员按照材料计划及时的逐笔落实,材料缺口及时反馈给项目经理、业主及监理公司。

最低限度的避免了因材料供应而影响的工期进度。

③、施工过程中加强了工序管理和工序质量控制,质量检查员全方位跟踪检查,做到一次检查合格,避免了因返工而影响的工期。

④、合理的安排施工程序,精心组织施工,尽量缩短关键工序的施工周期。

⑤、根据施工难点,设立控制点,根据进度安排组织会战,争取施工的有效时间。

(4)、质量

在施工前确定工程的质量目标并将其分解,组建完善合理的质量保证体系,在质量控制上采取了事前质量控制、事中质量控制和事后质量控制三个步骤。

①、事前质量控制:

重点是做好施工准备工作。

如熟悉和审查图纸、编制施工组织设计、施工技术方案;材料、机具等物资的准备;建立组织机构、集结施工队伍进行培训、入场教育;拟定有关技术进步项目计划等。

②、事中质量控制:

严格三检制度和工序交接制度,强化过程控制,做到了工序交接有检查;质量预控有对策;重要施工项目有方案;技术措施有交底,图纸会审有记录;配制材料有试验;隐蔽工程有验收;计量器具校正有复核;设计变更有手续;钢筋代换有制度;质量处理有复查;成品保护有措施;行使质控有否决;质量文件有挡案。

③、事后质量控制:

及时组织检查竣工验收资料,进行自检和初步验收。

对完成的分项、分部、观感单位工程进行质量评定,组织竣工验收。

(5)、安全

A、首先在施工前及施工过程中培训义务消防员。

在施工中专人负责安全管理。

安全消防组织机构

 

B、开工前办理动火、动土手续,动火时设专人看火,并要配备灭火器;

C、施工前,对所有施工人员进行安全防火教育,并做好危险度预测;

D、酒后严禁上岗作业,现场严禁吸烟;

E、脚手架搭设要安全可靠,跳板铺设要平稳牢固,严禁搭设探头板。

脚手架作业要严格按照工序交接进行验收,验收签证后方可使用;

F、施工用电线应是绝缘良好的橡胶软线,架空线路高度不得小于2.5米,严禁随意拖拉,电源线过路应加以保护;

G、导链使用前应检查转动部分是否灵活,链条完好无损,不得有卡链现象,制动器必须有效,销子要牢固;导链使用时应注意周围的环境,避免泥沙、水及杂物进入转动部分;导链放松时,链条不得放尽,一般应留三个扣环以上;

H、电器设备应存放在干燥处,在施工现场应有妥善的防雨措施;

I、电焊机、烘干箱及小型电动机具等必须配备漏电保护器,防止发生触电事故;布管时不得乱放,所有材料应摆放整齐。

J、施工前,施工队要设立专职安全员,班组设有兼职安全员,每周一召开安全会议,使施工人员树立起正确的安全观念;

K、吊运重物时,一定要绑扎牢靠,防止脱落,损坏物品,砸伤人员;钢丝绳使用应受力均匀,钢丝绳及棕绳等严禁与酸、碱等腐蚀性物质接触;吊装时要有专人指挥,操作人员要协调一致,听从指挥人员的指挥。

指挥人员的手势、哨声及旗语应清晰明确;

L、每天开挖的长度都要办理审批手续;

M、施工道路设明显标牌、标志、警牌设专人指挥、设防护栏杆。

夜间施工设红灯照明等。

N、凡是用电单位及个人应对电器设备、电缆等严加保护,必须绝缘良好。

要设防潮防雨措施,不许漏电,严防触电伤人。

O、土、石方开挖应根据土质、地下水情况进行放坡,根据槽深合理进行,沟上严禁大量堆土,严防塌方伤人,在有地下水沟槽施工时必须设排水设施,打桩支挡土板加固。

对敷设在沟内管线调整后,两侧必须用土石挤好,防止滚动变位影响工程质量及伤人。

残土外运不得洒在道路上保证厂内运输道路路面整洁。

P、在厂内施工要设消防设施,必须有充足水源、消火栓泄水点。

要经常检查是否开启灵活。

Q、加强现场平面管理,落实场容保洁责任制,保持场地清洁整齐,建筑垃圾要及时处理,做到文明施工。

2、总结主要经验、教训

在整个施工过程中,我公司力求完美,将精品工程提交给业主,这是一个展示我公司实力与水平的见证,同时也是我们全体管理人员及职工学习并积累施工经验的一个机会。

施工前,首先由项目经理组织各专业的管理人员学习了中国石油吉林石化分公司7万吨/年乙丙橡胶扩建项目一期工程全厂给排水工程的工艺流程,虽然装置的工艺流程对给排水专业的施工影响不大,但通过认真学习,进一步清晰了我们的思路,为更好地编排总体网络计划及配合其它专业施工提供了数据上的保证。

在今后的类似工程施工时,我们会做的更好。

 

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