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1#副坝技术交底

1#副坝砼坝段技术交底

编号：

2015514

工程项目

斯里兰卡延河农业灌溉工程

合同号

LK01E-A2-D002

单位工程名称

1#副坝

施工单位

中工国际工程股份有限公司

施工队伍

二工区

交底日期

交底地点

总工办

交底内容：

钻孔灌浆作业规程详见下页

被交底人签到表：

序号

姓名

序号

姓名

序号

姓名

交底人

刘运雄

审核人

郑志宏

注：

钻孔灌浆作业规程

编号：

2015425

工程项目

斯里兰卡延河农业灌溉工程

合同号

LK01E-A2-D002

单位工程名称

主坝、1#副坝、2#副坝、3#副坝、4#副坝

施工单位

中工国际工程股份有限公司

施工队伍

钻孔灌浆作业队

交底日期

交底地点

总工办

交底内容：

一、工程概况

溢流坝段位于1号副坝中部（SDFO+258~SDFO+343.2），全长为76m。

设露顶式弧形钢闸门泄洪闸，启闭平台高程39.70m。

泄流底孔位于左侧非溢流坝段，长9.2m，紧靠溢流坝，共2孔，单孔净宽1.60m。

进口设平面事故检修钢闸门一道，采用潜孔式弧形钢闸门,出口设潜孔式直支臂弧门出口工作闸门。

最低建基高程为17.5m。

最大坝高20.2m，底宽85.2m，采用开敞式溢流，设5孔，每孔净宽12m，堰中分缝，中墩厚3m，边墩厚2.0m，堰顶高程为29.5m。

工作闸门为5扇弧门。

溢流坝上设控制室和交通桥，交通桥桥面高程为39.70m，采用钢筋砼空心板梁结构，桥宽5.3m。

*二工程施工顺序

*施工准备—土石方开挖—堰体基础砼-固结、帷幕注浆-消力池-护底—堰体混凝土—闸墩混凝土—左右边墩-上下游挡墙—空心板梁架设。

三工程进度计划表

四主要工程量

五土方开挖顺序

先进行堰体基础和泄流底孔基础土方开挖，然后进行消力池、护底基础土方开挖，最后进行上下游挡墙基础土方开挖。

六石方开挖顺序

先进行堰体基础和泄流底孔基础石方开挖，然后进行开挖消力池、护底基础石方，最后进行上下游挡墙基础石方开挖。

七砼施工顺序

紧跟石方开挖，堰体基础和泄流底孔基础石方开挖结束后，每孔闸先进行堰体基础和泄流底孔基础砼施工，其次消力池、护底施工（尽早封闭岩层），然后堰体混凝土施工，堰面混凝土（若业主同意，堰体与溢流面同步施工），最后是堰体以上闸墩、左右边墩施工，上下游挡墙混凝土施工等。

八砼施工设备配置

溢流坝段混凝土设计总量约为5万m3，施工最高日强度为500m3/日。

砼水平运输使用5台8m3砼罐车，垂直运输使用吊斗，吊车或挖机配合。

九主要单元工程施工方法

土方施工

1土方开挖施工分区方案

土方明挖工程共分三个区进行施工，溢流坝以Z0＋000.00为分界线，Z0＋000.00桩号上游侧为I区，Z0＋000.00桩号下游侧为II区，Z0＋000.00~Z0＋021.5为III区。

由于I、II、III区开挖土层较薄，平均2.5~4m左右，因此开挖时无需分层，一次性挖到设计岩面线。

2土方开挖施工工序

施工准备→测量放样→植被清理→土方分区、分层开挖→土方运输→弃渣场弃料→下一循环施工。

3植被清理

清理时应清除开挖区域内的所有大块石、植被、堆积物及业主指明的其它障碍物。

施工场地地表的植被清理时，延伸清理至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5m的距离。

4原地表复测

在清理和开挖之前，对设计所提供的坐标控制点、高程点等进行校核，并在控制网下进行基点加密，然后会同业主单位共同进行原始地貌的细部测量，并放出征地边线和开挖边线。

5开挖质量控制

1）按施工图纸的开挖尺寸进行开挖剖面测量放样，按期检查开挖边坡和平整度，实际开挖时预留一定的修坡余量，进行人工修整。

2）为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前按图纸要求进行，并做好排水措施。

3）在开挖边坡的上部5米以外开挖截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡而造成滑坡。

施工路面、边坡坡脚以及各施工场地周边均挖设排水沟排水，对影响施工作业的渗漏水、地下水就近开挖集水坑和排水沟槽，设置足够的排水设备，将水排走。

4）干燥天气应采用洒水车对道路进行消尘，以保证驾驶员视线清晰，降低扬尘对环境的影响。

砼工程施工

溢流坝混凝土浇筑计划于2015年5月1日开始施工，至2016年6月30日前完成。

相应部位的固结灌浆待该部位盖重混凝土强度达到70％时进行施工，帷幕灌浆滞后固结灌浆进行。

1砼施工流程图

2施工工序框图（单一仓面）

3钢筋

钢筋在加工厂加工成型后，采用人工配合30t汽车吊装卸、12t平板汽车运往现场，由各部位的垂直运输机械吊入工作面，人工进行绑扎和焊接。

在运输过程中采取隔离、捆扎等方法，防止变形、混乱、松脱及污染。

安装前进行测量放线以确定钢筋准确位置。

钢筋的安装位置、间距、保护层等按施工详图及有关规范进行控制。

在钢筋与模板之间，用不低于结构物设计强度的混凝土垫块隔开，并保证混凝土保护层厚度满足设计要求。

垫块相互错开，分散布置，在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。

4模板

混凝土立面浇筑施工缝模板采用翻模板，施工不拆模，可以加快施工速度，而且可以增加两侧混凝土之间的结合力，提高混凝土施工质量。

5砼浇筑

1）砼运输

溢流坝混凝土水平运输采用8m3砼罐车至垂直运输覆盖范围线内。

2）铺料方式

铺料方式采用挖机为主，人工为辅的布料方式，混凝土浇筑施工小仓号采用通仓浇筑，大体积混凝土主要采用台阶法施工，铺料厚度控制在30～40cm之间。

基岩面的浇筑仓和老混凝土浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2～3cm的水泥砂浆。

3）混凝土平仓与振捣

混凝土平仓主要采用人工平仓。

浇筑时随浇随平，不堆积，不允许长距离地用振捣器平仓，以免过振使混凝土产生骨料分离。

振捣工作严格按操作程序及规范要求执行。

振捣操作时，注意振捣器不得触及钢筋、止水及其它预埋件，注意对模板、止水及其它预埋件的保护。

4）混凝土养护

混凝土浇筑结束后12～18h内，进行混凝土洒水养护，用水管喷洒混凝土表面和模板，保持混凝土表面湿润。

砼养护采用覆盖土工布加人工洒水形式。

6砼分块分层

1）堰体基础

顺水流方向不进行分块，作业沿坝轴线方向中墩中部或边墩进行分块，共计5块，每块按三层浇筑，第一层17.5~17.8m，第二层17.8~19.0m，第三层19.0~20.5m。

说明：

1右边墩位置处（SDF0+341.2~352.74）基础砼标号为C25W6,其他块为C25W4;

2浇基础砼前预埋闸墩，特别是右边墩钢筋；

2）泄流底孔基础

顺水流方向分2块块，每块厚2.5m，作业沿坝轴线方向不进行分块，第一块Z0-005.5m~Z0+016.10，第二块Z0+016.10~Z0+032.5，每块按三层浇筑，第一层0.3m，第二层1.0m，第三层1.2m。

3）堰体分层分块

方案一堰体顺水流方向不进行分块，作业沿坝轴线方向在闸墩中部和边墩外侧进行分块，共分5块进行浇筑。

左侧起始桩号：

SDF0+267.2

右侧终点桩号：

SDF+341.2

分层

分层：

堰体混凝土共分七层进行浇筑，第一层浇筑高程为19～20.50m，第二层为高程20.50m～21.70m，第三层为高程21.70m～22.90m，第四层为高程22.90m～24.10m，第五层为高程24.10m～25.30m，第六层为高程25.30m～26.50m，第七层为高程26.50m～27.70m，第八层为高程27.70m～28.90m，第九层为高程28.90m～29.50m（堰面层）；

方案二堰体顺水流方向分2块，第1块上游面及堰体砼即Ⅰ区和Ⅳ区砼，第2块下游溢流面砼即Ⅳ区砼，沿坝轴线方向在闸墩中部进行分块，共计10块。

分层：

堰体混凝土共分七层进行浇筑，第一层浇筑高程为19～20.50m，第二层为高程20.50m～22.00m，第三层为高程22.00m～23.50m，第四层为高程23.50m～25.00m，第五层为高程25.00m～26.20m，第六层为高程26.20m～27.40m，第七层为高程27.40m～29.50m（堰面层）；

堰面：

下游弧形堰面，先安装直径25的弧形钢筋，然后人工按照弧形钢筋进行抹面压光处理。

消力池分层：

消力池混凝土根据图纸，其中Z0+021.50~Z0+037.5部位分2层施工，第一层17.50m~19.20m（1.7m）为齿槽混凝土浇筑，第二层19.20m~20.50m（1.3m）；Z0+037.5~Z0+053.5部位分2层施工，第一层18.00m~19.6m（1.6m），第二层19.6m~20.50m（0.9m）；Z0+053.5~Z0+066部位分4层施工，第一层为高程18m～19.6m，第二层为高程19.6m~20.50m，第三层为高程20.50m~22.30m为墙身施工，第四层为高程22.30m~24.50m为墙身施工。

5）中墩

沿坝轴线分2块（3米厚中墩分成各1.5米两块）。

中墩及其以上混凝土共分12层进行浇筑，分层：

第一层浇筑高程为19.00m～20.80m，第二层为高程20.80m～22.60m，第三层为高程22.60m～24.40m，第四层为高程24.40m～26.20m，第五层为高程26.20m～28.00m，第六层为高程28.00m～29.80m，第七层为高程29.80m～31.60m，第八层为高程31.60m～33.40m；第九层为高程33.40m～35.30m，第十层为高程35.30m～37.10m，第十一层为高程37.10m～38.90m，第十二层为高程38.90m～40.70m；

说明：

中墩堰顶以下上游部分与堰体一起浇筑

6）右边墩

分层：

第一层浇筑高程为19.00m～19.80m，第二层为高程19.80m～21.60m，第三层为高程21.60m～23.40m，第四层为高程23.40m～25.20m，第五层为高程25.20m～27.00m，第六层为高程27.00m～28.80m，第七层为高程28.80m～30.60m，第八层为高程30.60m～31.90m；第九层为高程31.90m～33.40m，第十层为高程33.40m～35.30m，第十一层为高程35.30m～37.10m，第十二层为高程37.10m～38.90m，第十三层为高程38.90m～40.70m；

7）左边墩

分层：

8）泄流底孔段

泄流底孔混凝土严格按照设计图纸进行分块施工，分为两块；

第一块（进口段）Z0-005.50~Z0+016.10；

第二块（出口段）Z0+016.10~Z0+025.50；

出口段

第一层浇筑高程为22.50m～23.80m，第二层为高程23.80m～25.600m，第三层为高程25.60m～27.10m，第四层为高程27.10m～27.80m第五层为高程27.80m～29.60m，第六层为高程29.60m～31.40m，第七层为高程31.40m～33.20m，第八层为高程33.20m～35.00m。

进口段

共分十一层，第一层浇筑高程为22.50m～24.30m，第二层为高程24.30m～26.100m，第三层为高程26.10m～26.80m，第四层为高程26.80m～28.60m，第五层为高程28.60m～30.40m，第六层为高程30.40m～32.20m，第七层为高程32.20m～33.00m第八层为高程33.00m～34.80m，第九层为高程34.80m～36.60m，第十层为高程36.60m～38.40m，第十一层为高程38.40m～39.70m。

Z0+016.10~Z0+025.50第二块混凝土共分7层，第一层浇筑高程为22.50m～23.80m，第二层为高程23.80m～25.600m，第三层为高程25.60m～27.10m，第四层为高程27.10m～27.80m第五层为高程27.80m～29.60m，第六层为高程29.60m～31.40m，第七层为高程31.40m～33.20m，第八层为高程33.20m～35.00m。

9）上游左挡墙

分块：

分为三块，第一块Z0-005.5~Z0-019.5，

第二块Z0-019.5~Z0-037.1，第三块Z0-037.1~Z0-050.82

10）上游右挡墙

分块：

分为三块，第一块Z0+000.0~Z0-014.0

第二块Z0-014~Z0-028，第三块Z0-028~Z0-042.46

11）下游右挡墙

分块：

分为5块

第一块Z0+021.5~Z0+032.25，第二块Z0+032.25~Z0+043.25

第三块Z0+043.25~Z0+054.25第四块Z0+054.25~Z0+066.0

第五块Z0+066.0~Z0+086.00

12）下游导墙

分为4块，其中第一块Z0+025.5~Z0+032.25，第二块Z0+032.25~Z0+043.25

第三块Z0+043.25~Z0+054.25，第四块Z0+054.25~Z0+066.00

13）下游左挡墙

6大体检砼温度控制措施

溢流坝部分混凝土属于大体积混凝土，最大的仓面为15*21m，泄流底孔基础进口段。

（1）原材料温度控制

①骨料堆放场地设置装载机进行集料，增加骨料的堆放高度，使骨料高度大于6m，保证其温度接近月平均温度。

②洒水降温。

（2）用低温井水拌和混凝土

（3）合理安排各仓面混凝土施工时间，在保证施工进度的前提下尽量避开高温时段浇筑混凝土，早晚浇筑；

（4）合理配备施工机械，保证机械数量和完好率，使各施工环节成龙配套，加快混凝土运输、吊运和平仓振捣速度，保证混凝土覆盖时间不超过2.5h。

（5）混凝土车辆运输时在罐体缠绕湿润布条。

（6）控制混凝土水化热升温

①实验证明，采用发热量较低的水泥和减少单位水泥用量是降低混凝土水化热温升的最有效措施，因此在高温季节施工中主要考虑采用低热硅酸盐水泥；

②通过先期实验在混凝土中掺适量粉煤灰和塑化剂，降低混凝土水化升温；

③控制混凝土的水灰比减少由于水灰比增大而使混凝土水化热速度加快。

④结合结构形式合理进行混凝土的分层分块设计.并采用跳仓浇筑，尽量增大砼的散热面积，加速散热，同时延长上层混凝土浇筑的间隔时间，避免砼内部温度过高

（6）加强混凝土表面养护

①混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，以保持混凝土表面经常湿润，具体方法为在浇筑完的混凝土仓面覆盖草袋子或土工布辅助人工洒水养护。

（7）浇筑层内安装一层冷却水管

×在上述措施采取后达不到温控目标，则可以在砼内部安装一层冷却水管（PVC管或钢管）；

（8）及时准确采集温度数据

竖向在砼中预埋钢管，通过普通温度计来采集温度数据。

8温控指标

十重大安全隐患

1、石方爆破；2、高空坠落；3、高空坠物；4、触电；5、机械伤害；6、物体打击；

十一安全防护用品

安全帽；安全带安全网；电焊手套；警戒线；口哨；木板；

注：

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