10KV电容器11035kv站资料.docx
《10KV电容器11035kv站资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《10KV电容器11035kv站资料.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
10KV电容器11035kv站资料
10kV无功补偿装置
技术规范书
2008年7月
1总则
1.1本技术协议适用于山西地电股份公司110kV变电站新建工程。
它提出了对该无功补偿设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本技术协议中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本协议和工业标准并经鉴定合格的优质产品。
1.3如果供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则表示供方提供的设备完全符合本技术协议的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应以书面形式在投标文件中提交需方。
2技术要求
2.1设备制造应满足下列规范和标准,但并不仅限于此：
GB311《高压输变电设备的绝缘配合》
GB270《交流高压电器动热稳定试验方法》
GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB273《变压器、高压电器和套管的接线端子》
高压并联电容器装置技术标准----国家电网公司
DL/T604—1996高压并联电容器装置订货技术条件》
GB3983．２—89《交流高压并联电容器》
DL462—91《高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件》
以上标准均执行最新版本。
2.2使用环境条件：
2.2.1户外/户内：
户外
最高温度：
37℃
最低温度：
-23.3℃
最大风速：
23m/s
环境湿度：
月平均相对湿度不大于90%，日平均相对湿度不大于95%
污秽等级：
Ⅲ级
海拔高度：
≤1000m
地震烈度：
7度
2.系统运行条件
2.1系统标称电压10kV
2.2最高运行电压11kV
2.3额定频率50Hz
2.4中性点接地方式非有效接地
2.5电容器组接线方式星形
2.6电容器分组数2X3
2.7串联电抗器安装位置户外
3.设备主要参数
3.1框架式并联电容器基本技术参数：
3.1.1电容器额定电压11kV
3.1.2电容器额定容量整组容量3000+1800kvar可在1800、3000、4800三个位置自动投切。
3.1.3额定频率50Hz
3.2串联电抗器主要参数
3.2.1配套电容器额定容量3000+1800kvar
3.2.2额定电压11/
kV
3.2.3额定电抗率6%
3.2.4额定频率50Hz
3.3放电线圈主要参数
3.3.1额定一次电压11
kV
3.3.2额定二次电压0.1/
、0.1kV
3.3.3二次额定负荷及准确级100VA0.5级
3.3.4额定频率50Hz
3.4电容器单台保护用熔断器
额定容性开断电流为熔丝额定电流的20倍到50倍。
3.5避雷器主要参数
3.5.1YH5WR-17/45
4、技术要求
4.1电容器采用两组，可灵活分组投切。
4.2电容器应能在不超过1.1Un电压和1.30In的稳态过电流下连续运行。
4.3电容器单元的电容偏差应不超过其额定值的-5%～+5%。
三相电容器的任意两相实测电容值中最大值与最小值之比Cmax/Cmin≤1.002。
4.4在额定电压下、环境温度20℃时测得的介质损耗因数tgδ≤0.05%。
4.5外绝缘爬电比距应不小于3.1cm/kV；外绝缘的电气距离应不小于0.2m。
4.6电容器上层油面温升应不超过15K。
4.7电容器为全密封结构，带金属膨胀器及压力释放阀。
4.8选用干式空芯电抗器，重叠布置，放置在电容器中性点侧。
4.9放电线圈配套安装接线盒，端子不少于15个。
4.10配套供应铝排、金具、安装支架、防护围栏及母排、支柱瓷瓶随设备附带。
4.11提供电容器保护计算方法和保护定值。
4.12放电线圈接线端子处采用软连接。
5技术服务：
5.1技术服务：
协议签定后供方应负责工程全过程的各项工作,从设计制造到现场安装、调式验收、免费技术培训等。
5.2技术文件：
5.2.1供方应于技术协议生效后7天内提供下列图纸及资料（以供方收到技术协议日期为准）总装图，外型尺寸图，安装布置图及推荐基础图，要求同时提供对应的电子版本。
5.2.2、随机资料
5.2.3、安装使用说明书
5.2.4、合格证、出厂检验试验记录
5.2.5、装箱清单
5.2.6、所有技术文件（包括图纸、说明书、产品合格证、试验报告）要求合订为一册，提供3份。
6、包装、运输和储藏
6.1设备制造完成并通过试验后应及时包装,否则应得到切实的保护,确保其不受污损。
6.2所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗。
6.3在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。
6.4各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
6.5包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。
6.6整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
6.7随产品提供的技术资料应完整无缺,提供份额三份。
7供货范围：
7.1成套范围：
电容器（内附熔断器）、放电线圈、避雷器、电抗器、隔离开关（接地开关）、连接线、围栏等。
35kv变电站：
1总则
1.1本技术协议适用35kv变电站新建工程。
它提出了对该无功补偿设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本技术协议中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本协议和工业标准并经鉴定合格的优质产品。
1.3如果供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则表示供方提供的设备完全符合本技术协议的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应以书面形式在投标文件中提交需方。
1.4本设备规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5本系统电路及箱体等具体设计由中标方，根据实际工艺要求免费设计，并经需方和设计院确认后方可定型，所用元器件也必须按照招标方图纸要求。
中标方必须免费派人指导安置、调试，
1.6货物验收交接在需方施工现场，中标价为到货价；如验收不合格或破损严重则退回、免费更换，如再验收不合格则退货并赔偿需方损失。
1.7本设备技术规范经招标方、中标方双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。
1.8在签定合同之后，招标方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招、投标双方共同商定。
1.9本设备规范未尽事宜，由招、投标双方协商解决。
2技术要求
2.1设备制造应满足下列规范和标准,但并不仅限于此：
GB311《高压输变电设备的绝缘配合》
GB270《交流高压电器动热稳定试验方法》
GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB273《变压器、高压电器和套管的接线端子》
高压并联电容器装置技术标准----国家电网公司
DL/T604—1996高压并联电容器装置订货技术条件》
GB3983．2—89《交流高压并联电容器》
DL462—91《高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件》
以上标准均执行最新版本。
2.2使用环境条件：
2.2.1户外/户内：
户外
最高温度：
37℃
最低温度：
-23.3℃
最大风速：
23m/s
环境湿度：
月平均相对湿度不大于90%，日平均相对湿度不大于95%
污秽等级：
Ⅲ级
海拔高度：
≤1000m
地震烈度：
7度
2.3系统运行条件
2.3.1系统标称电压10kV
2.3.2最高运行电压11kV
2.3.3额定频率50Hz
2.3.4中性点接地方式非有效接地
2.3.5电容器组接线方式星形
2.3.6电容器分组数2
每组容量分别为\kvar,由单台电容器组装成户外框架式结构。
2.3.7每组电容器分别串联相应容量的户外干式空心串联电抗器安装位置。
3.性能特点：
3.1采用优质高压电力电容器，具有可靠性高、寿命长、损耗小、运行温升低、故障率低等特点；
3.2电容器设有完备的安全放电措施，电容器外置放电元件，保证装置在脱离电网后，5S内将残压降至50V以下；
3.3采用高压喷逐式熔断器作为单台电容器的短路保护，确保设备安全运行；
3.4配置电抗率为6%的串联电抗器，可限制合闸涌流和抑制谐波。
3.5采用单星形接线方式，保护方式主要有开口三角电压保护。
3.6装置具备完善的保护措施，过流、速断、过压、欠压等功能，确保设备安全运行。
3.7自动投切的控制及开关柜和电容保护系统放在一起；电容器补偿装置放于户外（或另有规定）。
3.8配套供应铝排、金具、安装支架、防护围栏及母排、支柱瓷瓶随设备附带。
3.9放电线圈接线端子处采用软连接。
3.10无功补偿装置要求分二组自动投切,两组容量分别为:
600（300+300）kvar；900（300+600）；1500（600+900）。
在高压补偿装置中,所有与电容器有关的保护均需在自动投切系统完成。
4.补偿装置说明
4.1装置的组成:
序号
名称
型号规格
备注
1
投切及控制柜
TBB（Z2）10
户内安装
包含以下电器设备
隔离开关
GN24-10D/630
电流互感器
LZZBJ9-10Q250/5A
自动控制（保护）装置
RCBK
高压真空接触器
JCZ5-12D/630
或真空断路器
绝缘子及铝母排等
柜体、仪表及二次线等
1200×1200×2650
柜体表面喷塑，为灰色
2
TBB10-
户外安装
包含以下电器设备
高压并联电容器
BAM11/√3-200-1W
干式空心串联电抗器
CKSKL-
油浸放电线圈
FDE11/√3-1.7-1W
二个二次绕组,0.1、0.1/√3
高压熔断器
BRW-12/47P
绝缘子及铝母排等
ZSW1-12/4、铝母排50×5
钢构架
5#角钢
热镀锌处理
围栏及紧固件
4#角钢及筛形网焊接而成
热镀锌处理
3
TBB10-
户外安装
包含以下电器设备
高压并联电容器
BAM11/√3
干式空心串联电抗器
CKSKL
油浸放电线圈
FDE11/√3-1.7-1W
二个二次绕组,0.1、0.1/√3
高压熔断器
BRW-12/47P
绝缘子及铝母排等
ZSW1-12/4、铝母排50×5
钢构架
5#角钢
热镀锌处理
围栏及紧固件
4#角钢及筛形网焊接而成
热镀锌处理
4.2装置的结构形式
详见附图
4.3装置的功能
本装置设有手动和自动投切方式，手动投切由用户根据系统的无功需要进行投入和切除，自动投切采用专用电容器自动控制保护装置根据所接母线上功率因数、主变运行方式及母线电压实现自动退投。
手动和自动切换安全方便。
系统设计合理、自动化程度高、保护齐全、运行稳定，每组补偿支路均通过控制器中的电容器保护功能实现电容微机综合保护器。
4.4主要部件技术参数
4.4.1投切电容器组专用真空接触器主要技术参数及性能
4.4.1.1型号：
JCZ5-12D/D630A
4.4.1.2额定电压：
12kV
4.4.1.3单路额定电流：
630A
4.4.1.4额定短路开断电流：
6.3kA
4.4.1.5额定接通能力（100次）：
10倍额定电流
4.4.1.6额定分断能力（25次）：
8倍额定电流
4.4.1.7额定雷电冲击耐受电压：
75kV
4.4.1.81min工频耐受电压：
42kV
4.4.1.9机械寿命：
1000000次
4.4.1.10电气寿命：
200000次
4.4.1.11三相合闸同期性：
≤2.0ms
4.4.2单台电容器主要技术参数及性能
4.4.2.1电容器应能在不超过1.1Un电压和1.30In的稳态过电流下连续运行。
4.4.2.2电容器单元的电容偏差应不超过其额定值的-5%～+5%。
三相电容器的任意两相实测电容值中最大值与最小值之比Cmax/Cmin≤1.002。
4.4.2.3在额定电压下、环境温度20℃时测得的介质损耗因数tgδ≤0.05%。
4.4.2.4外绝缘爬电比距应不小于2.5cm/kV；外绝缘的电气距离应不小于0.2m。
4.4.2.5局部熄灭电压：
在常温下加压至局部放电起始后历时1s；降压至1.35倍额定电压保持10min，然后至1.6倍额定电压保持10min，此时应无明显局部放电。
4.4.2.6密闭性能：
应能以保证在各个部分均达到电气介质允许的最高运行温度时不出现渗漏。
4.4.2.7安装方式：
立式安装。
4.4.3串联电抗器额定参数及技术条件
4.4.3.1型号：
CKSKL-/10-6干式空心电抗器
CKSKL-/10-6干式空心电抗器
4.4.3.2相数：
三相
4.4.3.3电抗器额定电压：
12kV
4.4.3.4额定电抗率：
6%
4.4.3.5电抗器在额定电流下的电抗值偏差为0%～+5%范围之内。
每相电抗值的偏差不应超过三相平均电抗值±2%。
4.4.3.6安装方式：
户外，三相叠放大镜
4.4.3.7表面喷附着力及耐候性好面漆。
4.4.3.8电抗器应能承受额定电抗率倒数倍额定电流持续2S的作用，而不产生任何热的和机械损伤。
4.4.3.9绝缘水平：
工频电压：
42kV
冲击电压：
75kV
4.4.4氧化锌避雷器：
4.4.4.1型号：
HY5WR-17/45
4.4.4.2系统额定电压：
10kV
4.4.4.3避雷器持续运行电压：
≥13.2kV（1.1Um）
4.4.4.4避雷器额定电压：
≥17kV（1.38Um）
4.4.4.51mA直流参考电压：
26kV
4.4.4.6雷电冲击残压（峰值）：
≤45kV
4.4.4.6操作冲击残压（峰值）：
≤38.3kV
4.4.4.72ms方波通流容量：
≥400A
4.4.5放电线圈：
4.4.5.1型号：
FDE11/
-1.7-1W
4.4.5.2额定一次电压：
11/
kV
4.4.5.3额定二次电压:
100、100/√3V
4.4.5.4额定绝缘水平：
工频耐受电压（干）：
42kV
工频耐受电压（湿）：
35kV
雷电冲击耐压：
75kV
4.4.5.5额定频率：
50HZ
4.4.5.6配套电容器组容量：
kvar（三相）
4.4.5.7电压变比允差：
±1%
4.4.5.8放电时间：
≦5S（电容器组剩余电压50V以下）
4.4.6电流互感器
4.4.6.1型号：
LZZBJ9-10
4.4.6.2负荷的功率因数：
0.8滞后
4.4.6.3表面爬电距离：
满足Ⅱ级污秽等级要求
4.4.6.4准确度等级：
0.5级
4.4.6.5仪表保安系数：
FS≤10
4.4.7RCBK高压电容器自动控制（保护）装置：
4.4.7.1工作电源
额定电压：
AC220V或DC220V、110V
4.4.7.2额定功耗：
正常工作时：
≤25W，动作时：
≤30W
4.4.7.3模拟量输入信号范围
A）电压模拟量：
AC100V80%～120%，总畸变率不大于10%；（取自主变TV二次侧）；
B）电流模拟量：
5A10%～100%；（取自主变TA二次侧）
4.4.7.4模拟量输入信号范围
A）模拟量电压：
±50～±120V（取自主变TV二次侧）
B）模拟量电流：
0～5.5A（取自主变TA二次侧）
4.4.7.5开关量输入
输入型式：
无源接点信号
4.4.7.6接点容量：
动作出口：
10A；报警出口：
5A
4.4.7.7模拟量测量回路精度：
电压、电流：
0.5级；功率：
3级
4.4.7.8采样回路精确工作范围：
电压：
0.5～230V（AC）；电流：
0.5～5A（AC）
4.4.7.9绝缘强度
在正常试验大气条件下，控制器被试部分应能承受50Hz交流2000V电压历时1min绝缘强度试验。
试验时不得出现击穿、闪络及电压突然下降现象。
4.4.7.10性能要求
4.4.7.11测量精度
电压测量误差：
≤0.5%
电流测量误差：
≤0.5%
无功测量误差：
≤2.0%
4.4.7.12整定值范围
a）电压整定值设定范围（二次侧）：
在电压额定值的80%-120%之间可调整；
b）无功功率整定值设定范围应在0～10000kvar之间可调；
4.4.7.13抗干扰能力
通过相关标准规定有关试验。
4.4.4.14具有保护功能：
可实现系统过电压、欠电压保护；电容器过电流、过流速断保护，电容器开口过电压保护。
4.4.4.15外观与结构
a）外型尺寸及安装尺寸,元件的焊接、装配，端子编号等均符合产品图样及有关标准要求。
b）面板整洁美观，标志清晰。
c）插件接触可靠,插拔方便：
5技术服务：
5.1技术服务：
协议签定后供方应负责工程全过程的各项工作,从设计制造到现场安装、调式验收、免费技术培训等。
5.2技术文件：
5.2.1供方应于技术协议生效后7天内提供下列图纸及资料（以供方收到技术协议日期为准）总装图，外型尺寸图，安装布置图及推荐基础图，要求同时提供对应的电子版本。
5.2.2、随机资料
5.2.3、安装使用说明书
5.2.4、合格证、出厂检验试验记录
5.2.5、装箱清单
5.2.6、所有技术文件（包括图纸、说明书、产品合格证、试验报告）要求合订为一册，提供6份。
6、包装、运输和储藏
6.1设备制造完成并通过试验后应及时包装,否则应得到切实的保护,确保其不受污损。
6.2所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗。
6.3在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。
6.4各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
6.5包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。
6.6整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
6.7随产品提供的技术资料应完整无缺,提供份额三份。
7供货数量：
见附表1。
8技术服务
8.1售前服务
向招标方介绍产品的性能、特点、技术指标。
8.2售中服务
投标方在生产过程中，与招标方保持紧密联系，进行技术上的交流与勾通（包括用户如何安装，如何接线等），及时满意地解答用户的提出的问题。
8.3售后服务
投标方将在招标方指定的供货期内完成所供产品的生产及检测，并自备车辆将所供产品按招标方指定的期限内运送到招标方指定的地点。
8.4投标设备/材料维修售后服务承诺书
8.4.1投标方提供有关产品的安装技术咨询。
如果调试出现功能和质量问题，投标方应对检查和调试进行解释，无偿重复进行调试，直至符合技术质量要求和达到正常运行。
8.4.2产品保质期为投运后一年。
在保质期内，设备发生故障时，2小时内做出答复，48小时内赶到现场。
如属产品质量问题，投标方负责免费更换和维修。
对于其他原因引起的故障，收取所换元器件成本费，终身负责维护。
8.4.3投标方自备车辆将货物运到招标方指定地点。
8.4.4投标方无偿对招标方运行维修人员进行专业理论培训和现场培训，确保良好的培训效果。
8.4.5投标方将随供货设备一起提供设备合格证、产品使用说明书及试验报告单，计3套。
8.4.6投标方应对招标方设备的型号、数量、技术协议、运行与维护状况进行全方位的跟踪，记录并归入用户档案，为今后长期服务提供准确的信息。
9投标方实施细则
9.1对设备整体性能进行专业理论培训。
9.2提供完整的技术图纸及安装使用说明书，计3套。
9.3现场安装，并现场调试及培训。
9.4提供易损备品备件。
9.5设备或元器件有质量问题，将派售后服人员48小时内赶至现场，维修调换。
9.6建立客户服务档案，定期回访。
升级会员 