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火力发电厂安全知识题库

发电厂安全知识题库

第一部分填空题

一、通用公共部分

1、安全生产必须坚持(“安全第一,预防为主,综合治理”)的方针,建立健全并落实(安全生产责任制)制度和各项(安全管理)制度。

2、对新入厂的人员(包括合同工、临时工、代训工、实习人员及参加劳动的学生等)必须进行(“三级”安全教育),经(考试合格后)方可分配工作。

3、特种作业人员,必须进行专业操作技术培训和安全规程的学习,经有政府关部门考试合格并取证后方可上岗独立操作。

对上述人员应(定期进行考核),(考核合格后)方可上岗工作。

4、汽轮机大轴弯曲,需要进行(直轴)处理的。

发电机绝缘损坏,需更换损坏的(线棒或铁芯)的。

布袋除尘器布袋一次性故障损坏量达(10%以上)的。

炉膛或专用压力容器、承压热力管道发生(爆炸),均计为事故。

5、具有火灾危险的场所禁止(动用明火)。

确实需要时,必须事先向主管部门(办理审批手续),并采取严密的(消防措施),切实保证安全。

6、生产、办公区域的安全出口处应当设置明显的(标志),疏散通道必须保持(畅通),严禁(堆放任何物品)阻塞通道。

7、发电厂内应划定油区。

油区照明应采用(防爆)型,油区周围必须设置(围墙),其高度不低于(2m),并挂有(“严禁烟火”)等明显的警告标示牌,动火要办动火工作票。

8、卸油区及油罐区必须有(避雷)装置和(接地)装置。

油罐接地线和电气设备接地线应分别装设。

输油管应有明显的(接地点)。

油管道法兰应用金属导体(跨接)牢固。

每年雷雨季节前须认真检查,并测量(接地电阻)。

9、卸油时,油罐车应可靠(接地),输油软管也应(接地)。

严禁将箍有(铁丝)的胶皮管或(铁管)接头伸入仓口或卸油口。

卸油过程中,值班人员应经常巡视,防止(跑、冒、漏油)。

10、生产厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道,必须覆以与地面齐平的(坚固的盖板)。

在检修工作中如需将(盖板)取下,必须设(临时围栏)。

临时打的孔、洞,施工结束后,必须(恢复原状)。

11、所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台,必须装设不低于(1050mm)高栏杆和不低于(100mm)高的护板。

如在检修期间需将栏杆拆除时,必须装设(临时遮栏),并在检修结束时将栏杆立即装回。

12、门口、通道、楼梯和平台等处(不准放置杂物),以免阻碍通行。

(电缆及管道)不应敷设在经常有人通行的地板上,以免妨碍通行。

13、生产厂房内外工作场所的常用照明,应该保证(足够的亮度)。

在装有水位计、压力表、真空表、温度表、各种记录仪表等的仪表盘、楼梯、通道以及所有靠近机器转动部分和高温表面等的狭窄地方的照明,尤须(光亮充足)。

在操作盘、重要表计(如水位计等)、主要楼梯、通道等地点,还必须设有(事故照明)。

14、生产厂房及仓库应备有必要的消防设备,消防设备应(定期检查和试验),保证随时可用。

不准将消防工具(移作他用)。

15、生产厂房内外的电缆,在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的(电缆孔洞),必须用(防火材料)严密封闭。

16、机器的转动部分必须装有(防护罩)或其他防护设备,露出的轴端必须(设有护盖),以防绞卷衣服。

禁止在机器转动时,从靠背轮和齿轮上(取下防护罩)或其他(防护设备)。

17、在机器完全停止以前,不准(进行修理)工作。

修理中的机器应做好(防止转动)的安全措施,如:

切断电源、风源、水源、气源,所有有关闸板、阀门等应关闭,挂警示牌。

必要时还应采取可靠的(制动措施)。

检修工作负责人在工作前,必须对上述安全措施进行检查,确认无误后,方可开始工作。

18、禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的(旋转和移动)的部分,以及把手伸入栅栏内。

清拭运转中机器的固定部分时,不准把抹布(缠在手上或手指上)使用,只有在转动部分对工作人员没有危险时,方可允许用长嘴油壶或油枪往油盅和轴承里加油。

19、设备异常运行可能危及人身安全时,应(停止设备运行)。

在停止运行前除必须的运行维护人员外,其他清扫、油漆等作业人员以及参观人员(不准接近该设备)或在该设备附近(逗留)。

20、所有电气设备的金属外壳均应有良好的(接地装置)。

使用中(不准将接地装置拆除)或对其进行任何工作。

21、发现有人触电,应立即(切断电源),使(触电人脱离)电源,并(进行急救)。

22、遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的(电源切断),然后进行救火。

对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等,应使用(干式灭火器、二氧化碳灭火器)灭火;对油开关、变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器,不能扑灭时再用(泡沫式灭火器)灭火,不得已时可用(干砂灭火);地面上的绝缘油着火,应用(干砂)灭火。

扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时,扑救人员应使用(正压式消防空气呼吸器)。

23、砂轮必须进行(定期检查)。

砂轮应无裂纹及其他不良情况。

砂轮必须装有(防护罩),其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎块。

使用砂轮研磨时,应(戴防护眼镜)或(装设防护玻璃)。

用砂轮磨工具时应使(火星向下)。

不准用砂轮的(侧面研磨)。

24、电气工具和用具应由专人保管,每(六个月)须由电气试验单位进行定期检查;使用前必须检查(电线是否完好),有无(接地线);坏的或绝缘不良的不准使用;使用时应按有关规定接好(漏电保护器)和接地线。

25、行灯电压不准超过(36V)。

在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时,如在汽鼓、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器以及其他金属容器或水箱等内部,行灯的电压不准超过(12V)。

26、电气工具和用具的电线不准(接触热体),不要放在(湿地)上,并避免(载重车辆和重物)压在电线上。

二、机动车辆交通部分

27、车辆行经人行横道,遇有交通信号放行行人通过时,必须(停车)或(减速让行);通过没有信号控制的人行横道时,须注意(避让来往行人)。

28、汽车库内禁止存放(汽油)及(易燃物品)并禁止(吸烟),应备有足够的(消防)器材。

动火检修后应全面检查,不得(遗留火种)。

29、机动车在(铁路道口)、(人行横道)、(弯路)、(窄路)、(桥梁)、(陡坡)、(隧道)或容易发生危险的路段,不准掉头。

30、警车及其护卫的车队、消防车、工程救险车、救护车执行任务时,在确保安全的原则下,不受行驶速度、行驶路线、行驶方向和指挥灯信号的限制,其他车辆和行人(必须让行),(不准穿插)或(超越)。

31、机动车驾驶员,有醉酒后驾驶机动车的;把机动车交给无驾驶证的人驾驶的,或挪用、转借机动车牌证或驾驶证的,除依照《中华人民共和国治安管理处罚条例》的规定处罚外,可以并处(吊扣六个月以下驾驶证);情节严重的,可以并处(吊扣六个月以上十二个月以下驾驶证)。

三、热力机械部分

1、每年对在用的起重机械(至少进行一次)全面检查,其中(载荷试验)可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行,并按额定速度进行(起升)、(回转)、(变幅)、(行走)等机构安全性能检查。

2、特种设备在投入使用前或者投入使用后(30日)内,特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门(登记)。

(登记标志)应当置于或者附着于该特种设备的(显著位置)。

3、特种设备使用单位应当对在用(特种设备)、(安全附件)、(安全保护装置)、(测量调控装置)及有关附属(仪器仪表)进行定期校验、检修,并作出记录。

4、跳闸出口继电器的起动电压不宜低于直流额定电压的(50%),以防止继电器线卷正电源侧接地时因直流回路过大的电容放电(引起的误动作);但也不应过高,以保证直流电源降低时的(可靠动作)和正常情况下的(快速动作)。

5、危险化学品单位应当制定本单位(事故应急救援)预案,配备应急救援人员和必要的(应急救援器材)、(设备),并定期组织(演练)。

6、工作票不准任意涂改。

涂改后上面应由签发人或工作许可人(签名或盖章),否则此工作票应无效。

许可进行工作前,应将一张工作票发给(工作负责人),另一张保存(在工作许可人处)。

全部工作结束后,工作人员退出工作地点,工作负责人和运行班长或值长应在工作票上(签字注销)。

注销的工作票应送交所属单位的领导。

7、在发生故障的情况下,以及夜间必须临时检修工作时,经(值长许可)后,可以没有工作票即进行抢修,但须由(运行班长或值长)将采取的(安全措施)和没有工作票而必须进行工作的(原因)记在运行日志内。

运行班长或值长在工作负责人将工作票注销退回之前,(不准将检修设备投入运行)。

8、与工作无关的人员,不准在运行中的垃圾吊、渣吊、汽机行车等(作业范围内)逗留。

在抓抓斗活动范围内禁止人员(通过或逗留)。

9、禁止用吊钩、抓斗载运(人员或工具)。

当司机离开垃圾吊、渣吊、汽机行车时,应将(电源拉开)或将(发动机停止);较长时间离开时,还应将驾驶室的(门上锁)。

10、进入垃圾料斗、垃圾池、沥滤液池工作时,工作人员应戴(口罩、手套),把袖口和裤脚扎好,必须使用(安全带),安全带的绳子应缚在外面的(固定装置)上,并至少有两人在外面(进行监护),进入料斗后安全带应由监护人一直保持在稍微拉紧的状态,工作人员应(使用梯子)上下。

11、观察锅炉燃烧情况时,须戴(防护眼镜)或用有色玻璃遮着眼睛。

在锅炉升火期间或燃烧不稳时,不可站在(看火门)、(检查门)或(喷燃器检查孔)的正对面。

停炉检修时,开启锅炉的看火门、检查门、灰渣门时,须(缓慢小心),工作人员须站在(门后),并看好向两旁(躲避的退路)。

12、在锅炉运行中,不准带压对承压部件进行(焊接、捻缝、紧螺丝)等工作。

在特殊紧急情况下,需带压进行上述工作时,必须采取(安全可靠措施),并经厂主管生产的领导(总工程师)批准,方可进行临时处理。

13、检修后的锅炉,允许在升火过程中热紧(法兰、人孔、手孔)等处的螺丝。

但额定汽压小于5.884MPa的锅炉,热紧时,汽压不准超过(0.294MPa)。

热紧螺丝只许由有经验的人员进行,并必须使用(标准扳手),不准接长(扳手的手把)。

14、使用移动式吹灰设备时,工作人员应(戴手套)和(防护眼镜)。

在吹灰管未插入燃烧室或烟道前,不准(打开阀门)通入蒸汽或压缩空气。

工作完毕后应先(关闭阀门),然后再取出吹灰管。

15、开启排污门可以使用专用的扳手,不准使用(套管套在扳手上)帮助开启排污门。

锅炉运行中不准修理(排污一次门)。

排污系统有人正在检修时,禁止进行(排污)。

16、排污管道易被人碰触的部分,应加(保温层),以免(烫伤)工作人员。

在同一排污系统内,如有其他锅炉正在检修时,排污前应查明检修的锅炉确已和(排污系统隔断)。

17、检查液态除渣的出渣口时,工作人员必须戴上(有色防护眼镜),并应避开(通渣孔的正面),防止烫伤。

如产生氢爆时,应把(水源切断),放尽存水,工作人员应带(防爆面罩),无关人员不准(在现场逗留)。

18、在燃烧室内工作需加强照明时,可由电工安设(110、220V)临时性的固定电灯,电灯及电线须(绝缘良好),并(安装牢固),放在(碰不着人)的高处。

安装后必须由检修工作负责人检查。

禁止带电移动(110、220V)的临时电灯。

19、转动机械检修完毕后,工作负责人应清点(人员和工具),检查确实无(人或工具)留在机械内部后,方可(关孔、门)。

20、转动机械检修完毕后,转动部分的(防护装置)应牢固地装复,否则不准起动。

在转动机械试运行起动时,除运行操作人员外,其他人员应(先远离),站在转动机械的(轴向)位置,以防止转动部分飞出伤人。

21、锅炉进行1.25倍工作压力的超压试验时,在保持试验压力的时间内不准进行(任何检查),应待压力降到(工作压力)后,才可进行检查。

水压试验后泄压或放水,应了解放水总管处(无人在工作),才可进;如检修人员进行操作,则须取得(运行班长)的同意。

放水完毕后,须再通知(运行班长)。

22、拆卸自动主汽门、调速汽门及离心式调速器时,应根据其构造使用(专用工具)如长丝扣螺栓等,均衡地(放松弹簧),以防弹簧弹出伤人。

不准将手插入(阀门与阀座)之间。

在清理端部轴封、隔板轴封或其他带有尖锐边缘的零件时,应(戴手套)。

23、用高温给水或蒸汽冲洗冷油器时,应戴(手套、面罩、围裙)并着(长靴),裤脚套在(靴外面)。

给水泵在解体拆卸螺丝前,工作负责人必须先检查进出口阀门(确已关严),然后将泵体放水门打开,放尽存水,防止拆卸螺丝后(有压力水喷出伤人)。

24、当工作人员在凝汽器内工作时,应有专人在外面(监护),防止别人(误关人孔门),并在发生意外时进行急救。

凝汽器循环水进水口应加装(临时堵板),以防人、物落入。

25、清扫完毕后,工作负责人应清点(人员和工具),查明确实无人和工具留在凝汽器内,方可关闭人孔门,然后(报告值长)。

26、没有得到运行班长许可时,禁止进入(电缆沟)、(疏水沟)、(下水道)和井下等处工作。

在开始工作以前,工作负责人必须检查这些地点是否安全,(通风)是否良好,并检查有无瓦斯存在(应用小动物、仪器或矿灯)检查,不准用(明火)检查。

27、在运行中的循环水池内工作时,禁止靠近循环水泵的(进水管口)。

禁止进入运行中的(水沟内)工作。

在水沟、水井、进水滤网及冷水塔水池周围等地点,应装设防止工作人员落入水中的(栏杆)、(盖板)等防护装置以及必要的(照明)。

喷水池四周的池壁应高出地面至少200mm,旁边应有便道。

28、进入机力通风塔内工作时,应先切断(风机电源),挂上(警告牌),并将风机叶轮(制动);如机力通风塔运行时,则须将通向风机的门(关闭上锁)。

29、在瓦斯管道上进行检修工作(如更换石棉垫、阀门、焊接支管等),应将检修的一段管道与运行中的瓦斯管道可靠地隔断(关闭阀门并加堵板),然后用压缩空气或蒸汽通入管道(进行吹洗),将残留的瓦斯完全排出,并用(小动物和仪器)试验,证明管道内确无瓦斯存在,始可开始工作。

30、采用气体充压对箱、罐等容器、设备找漏时,应使用(压缩空气)。

经可靠的减压控制阀门控制在措施(规定的压力下)方可进行充压。

对装用过易燃介质的在用容器,充压前必须进行彻底(清洗和置换)。

禁止使用各类气体的(气瓶)进行充压找漏。

31、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时,应打开(人孔门及管道阀门),并进行(强力通风)。

工作场所应备有泡沫灭火器和干砂等消防工具,严禁(明火)。

对这项工作(有过敏性)的人员不准参加。

32、汽、水取样地点,应有良好的(照明)。

取样时应戴手套。

取样时应先开启(冷却水门),再慢慢开启取样管的(汽水门),使样品温度一般保持在(30℃)以下。

调整阀门开度时,应避免有蒸汽冒出,以防(烫伤)。

33、在电气设备上取油样,应由(电气指定的人员)操作,化验人员在旁指导。

在运行中的汽轮机上取油样,应取得(值班运行人员)的同意,并在其协助下操作。

34、禁止用(口尝)和正对瓶口(用鼻嗅)的方法来鉴别性质不明的药品,可以用手在容器上轻轻扇动,在稍远的地方去嗅发散出来的气味。

试管加热时不准把试管口朝向(自己或别人),刚加热过的玻璃仪器不可接触(皮肤及冷水)。

35、每个装有药品的瓶子上均应贴上明显的标签,并分类存放。

禁止使用(没有标签)的药品。

不准把(氧化剂)和(还原剂)以及其他容易互相起反应的化学药品储放在相邻近的地方。

36、易爆物品、剧毒药品应用(两把锁),钥匙分别(由两人)保管。

使用和报废药品应有严格的管理制度。

对有挥发性的药品亦应存放在(专门的柜内)。

使用这类药品时要特别小心,必要时要(戴口罩、防护眼镜)及橡胶手套;操作时必须在通风柜内或通风良好的地方进行,并应(远离火源);接触过的器皿应彻底清洗。

37、石灰浆制备、水处理药品工作地点应装有(自来水),并备有(毛巾和肥皂)。

在进行酸碱类工作的地点,应备有(自来水)、(毛巾)、(药棉)及急救时中和用的溶液。

38、联氨在搬运和使用时,必须放在密封的容器内,不准与人体(直接接触)。

如漏落在地上,应立即用水冲刷干净。

联氨管道系统应有(“剧毒危险”)的标志。

联氨及其容器的存放地点,应安全可靠,禁止(无关人员靠近)。

39、搬运密封的浓酸或浓苛性碱溶液的坛子时,应将坛子放在牢固的(木箱或框篮)内(口朝上),并用软物塞紧。

(木箱或框篮)上应有牢固的把手,由(二人搬)一个坛子,不准由(一人单独)搬运。

用车子或抬箱搬运时,必须将木箱或框篮稳固地放在车上或抬箱中,或加以捆绑。

禁止用(肩扛、背驮)或(抱住)的方法搬运坛子。

搬运的道路应畅通,并在必要地点设有(水源和急救站)。

禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构或其他物体上进行焊接。

40、禁止在储有易燃易爆物品的房间内进行焊接。

在易燃易爆材料附近进行焊接时,其最小水平距离不得小于(5m),并根据现场情况,采取安全可靠措施(用围屏或石棉布遮盖)。

41、对于存有残余油脂或可燃液体的容器,必须打开盖子,清理干净;对存有残余易燃易爆物品的容器,应先用(水蒸气吹洗),或用(热碱水)冲洗干净,并将其(盖口打开),方才准许焊接。

42、进行焊接工作时,必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起(火灾)的措施以及防止(烫伤)、(触电)、(爆炸)等措施。

焊接人员离开现场前,必须进行(检查),现场应无火种留下。

43、储存量在50个气瓶以下的仓库,与其他建筑物的距离应不少于(25m);较大的仓库与施工及生产地点的距离应不少于(50m);与住宅和办公楼的距离应不少于(100m)。

44、储存气瓶仓库周围10m距离以内,不准堆置(可燃)物品,不准进行(锻造)、(焊接)等明火工作,也不准(吸烟)。

装有(氧气)的气瓶不准与(乙炔)气瓶或其他(可燃气体)的气瓶储存于同一仓库。

45、严禁把(氧气)瓶及(乙炔)瓶放在一起运送,也不准与(易燃)物品或装有可燃气体的容器一起运送。

46、氧气瓶内的压力降到(0.196kPa),不准再使用。

用过的瓶上应写明“空瓶”。

在工作地点,最多只许有(两个)氧气瓶:

一个工作,一个备用。

使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应(垂直放置并固定)起来,氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于(5m)。

47、安设在露天的气瓶,应用帐棚或轻便的板棚遮护,以免受到(阳光曝晒)。

严禁使用没有(减压器)的氧气瓶。

禁止装有气体的气瓶与(电线)相接触,在焊接中禁止将带有油迹的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品与氧气瓶(软管及接头)相接触。

减压器的低压室没有(压力表或压力表)失效,一概不准使用。

48、凡在离地面(2m)及以上的地点进行的工作,都应视作高处作业。

担任高处作业人员必须身体健康。

患有(精神病)、(癫痫病)及经医师鉴定患有(高血压)、(心脏病)等不宜从事高处作业病症的人员,不准参加高处作业。

凡发现工作人员有(饮酒、精神不振)时,禁止登高作业。

49、安全带、安全绳索在使用前应进行检查,并应定期(每隔6个月)进行静荷重试验;试验荷重为(225kg),试验时间为(5min),试验后检查是否有变形、破裂等情况,并做好试验记录。

(不合格)的安全带应及时处理。

50、高处作业应一律使用(工具袋)。

较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准(随便乱放),以防止从高空坠落发生事故。

在进行高处工作时,除有关人员外,不准他人在工作地点的下面(通行或逗留),工作地点下面应有(围栏)或装设其他(保护装置),防止落物伤人。

51、不准将工具及材料(上下投掷),要用绳系牢后往下或往上吊送,以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

在(6)级及以上的大风以及(暴雨、打雷、大雾)等恶劣天气,应停止露天高处作业。

52、搭设脚手架的工作领导人应对所搭的脚手架进行(检验合格)并出具(书面证明)后方准使用。

检修工作负责人(每日应检查)所使用的脚手架和脚手板的状况,如有缺陷,须立即整修。

严禁随手用(木桶、木箱、砖)及其他建筑材料搭(临时铺板)来代替正规脚手架。

53、脚手架上禁止(乱拉电线)。

必须安装临时照明线路时,木竹脚手架应加(绝缘子),金属管脚手架应另设(木横担)。

54、悬吊式脚手架和吊篮所用的钢丝绳及大绳的直径,应根据计算决定。

吊物的安全系数不小于(6),吊人的安全系数不小于(14)。

悬吊式脚手架和吊篮禁止使用(麻绳),其所用的钢丝绳和其他绳索应作(1.5倍)静荷重试验;此外吊篮还需进行动荷重试验,其试验系使吊篮装载超过工作荷重(10%)的重量以等速升降法进行,并应作出试验记录。

55、在梯子上工作时,梯与地面的斜角度为(60°)左右。

工作人员必须登在距梯顶不少于(1m)的梯蹬上工作。

靠在管子上使用的梯子,其上端须有(挂钩)或用绳索缚住。

56、在通道上使用梯子时,应设(监护人)或设置(临时围栏)。

梯子不准放在(门前)使用,有必要时,应采取防止(门突然开启)的措施。

57、软梯的安全系数不得小于(10)。

软梯应挂在可靠的支持物上。

软梯必须每(半年)进行一次荷重试验,试验时以(500kg)的重量挂在绳索上,经(5min),若无变形或损伤即认为合格,然后才准继续使用。

试验结果应作记录,由试验负责人签章。

过期未作试验的软梯,(不准)继续使用。

58、安装卷扬机时,滚筒中心线必须与钢丝绳保持(垂直)。

第一个转向滑车到卷扬机的距离,应至少不小于(6m)。

电动卷扬机,应检查(接地线、保险丝、电线、起动装置)和(制动器)等的接头是否牢固良好。

检查前应注意电源是否(已断开)。

59、在有地下设施(如电缆、管道及埋设物等)的地方进行土方工程,必须在施工前与该项设施的主管部门联系,查看(图纸资料),以便查明地下设施的(正确位置),且应在该项设施的主管部门的代表(监督下)进行施工。

60、在接近地下电缆、管道及埋设物的地方施工时,不准使用(铁镐、铁撬棍)或(铁楔子)等工具进行挖土,也不准使用(机械)挖土。

61、在可能出现瓦斯的地点工作时,应预先通告工作人员,并作好(防毒)准备,如应备有足够的防瓦斯用具及瓦斯(检测仪器)等。

在基坑、井坑、沟槽内等地方工作时,如突然发现瓦斯或有可疑现象,应立即(停止工作),撤离全部工作人员,并报告上级处理;在有害气体未彻底消除前(不准恢复)工作。

62、在基坑、井坑、地槽边缘堆置土方或其他材料时,其土方底角(或其他材料)与坑边距离不少于(0.8m),且堆置土方等物的高度不准超过(1.5m)。

但当边坡为直坡或在自然坍落角(安息角)范围内的坡度时,则其与坑边的距离应根据计算确定。

四、电气部分

1、电气工作人员对工作规程应每年考试一次。

因故间断电气工作连续(三个月)以上者,必须重新温习规程,并经(考试合格)后,方能恢复工作。

2、参加带电作业人员,应经(专门培训),并经考试合格、领导批准后,方能参加工作。

新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员(干部、临时工等),必须经过(安全知识教育)后,方可下现场随同参加指定的工作,但(不得单独)工作。

3、对认真遵守规程者,应给予表扬和奖励。

对违反本规程者,应(认真分析),(加强教育),分别情况,(严肃处理)。

对造成严重事故者,应按情节轻重,予以行政或刑事处分。

4、发电厂和变电所的值班工作值班人员,必须(熟悉电气设备)。

单独值班人员或值班负责人还应有(实际工作经验)。

5、不论高压设备带电与否,值班人员不得(单独移开或越过)遮栏进行工作;若有必要移开遮栏时,必须(有监护人)在场,并符合安全距离。

6、雷雨天气,需要巡视室外高压设备时,应穿(绝缘靴),并不得靠近(避雷器)和(避雷针)。

7、高压设备发生接地时,室内不得接近故障点(4m)以内,室外不得接近故障点(8m)以内。

进入上述范围人员必须穿(绝缘靴),接触设备的外壳和架构时,应戴(绝缘手套)。

8、高压室的钥匙至少应有三把,由配电值班人员负责保管,按值移交。

一把专供紧急时使用,一把专供值班员使用,其他可以借给许可单独巡视高压设备的人员和工作负责人使用,但必须登记签名,当日交回。

9、倒闸操作必须根据值班调度员或值班负责人命令,受令人(复诵无误)后执行。

发布命令应准确、清晰、使用正规操作术语和设备双重名称,即(设备名称和编号)。

发令人使用电话发布命令前,应先和受令人互报姓名。

值班调度员发布命令的全过程(包括对方复诵命令)和听取命令的报告时,

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