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长螺旋桩施工方案

1、工程概况1

1.1工程基本概况1

1.2长螺旋桩工程概况1

1.3区域地质概况1

1.4水文地质概况2

2、长螺旋桩工程量3

3、编制依据3

4、施工总体部署4

4.1人员安排及组织4

4.2测量、试验及监控仪器设备5

4.3施工机械设备进场计划5

4.4施工用电6

4.5材料供应6

4.6施工场地布置6

4.7施工进度计划6

4.8施工组织体系8

5、质量目标及技术质量要求8

6、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺9

7、安全文明施工保证措施12

8、环境保证措施12

8.1施工废水12

8.2施工粉尘12

8.4施工废气13

 

福永河水环境综合整治工程长螺旋桩专项施工方案

1、工程概况

1.1工程基本概况

福永河水环境综合治理工程位于深圳市宝安区福永街道,福永街道西临珠江口,与中山市、珠海市隔海相望。

福永河源于大庙山,由东向西穿过广深高速公路、广深公路、福永街道中心,于宝安机场北汇入珠江口,沿途汇入孖庙涌、虾山涌等支流。

流域面积23.90km2,河道全长7.70km。

虾山涌源于立新水库西南,河道全长1.70km,流域面积1.73km2。

孖庙涌起点于陈屋村北,河道全长1.50km,流域面积1.65km2。

工程治理河道范围:

福永河新建水闸至现状西海堤明渠段,河长3.55km;孖庙涌明渠段河道,河长0.51km;虾山涌明渠段,河长0.74km;总治理河长4.80km。

1.2长螺旋桩工程概况

本工程管道、箱涵支护采用长螺旋钻孔灌注桩,该桩为Φ400@600混凝土强度等级为C30.桩纵筋8Φ22,桩加劲箍Φ18@2000,螺旋箍Φ8@150

1.3区域地质概况

(1)根据区域地质资料及勘察成果,场地地层从上到下有第四系人工填土,第四系海陆交互相,第四系残积土,下伏基岩为长城系混合岩。

具体分述如下:

第四系人工填土层:

该层分布于河道两岸堤防及堤内,全线均有分布,根据人工填土成分,分为素填土,杂填土和填石,据走访调查,堤内填土堆积时间超过10年,堤防填土堆积时间约5年。

素填土:

主要分布与河道两岸,分布连续广泛,黄褐~灰黄色,稍湿~湿,松散为主,结构杂乱,含少量植物根系,主要成分为粉质粘土,局部为中粗砂、砾砂回填,偶夹碎岩石和混凝土块,块石含量约10%~20%,块径2~20cm,局部地段素填土底部夹少量淤泥、淤泥质土。

该层厚0.4m~6.0m,平均层厚2.61m,层底高程-2.49~3.3m。

填石:

主要分布于干流河道堤防已改造段和永和路段,呈灰白色、肉红色为弱风化花岗岩岩块,块径4~10cm,大着见30cm,填石含量约70%~90%,填石间以粉质粘土填充为主。

该层厚度0.7m~6.4m,平均层厚2.58m。

杂填土:

场地内条带状分布,分布于干流右岸巡河路外侧地面,多为新近堆积物和生活垃圾。

该层呈红褐色、黄褐色、灰白色等。

干~稍湿主要成分为碎砖块、混凝土块、碎瓦片和粉质粘土等。

该层厚1.5m~5.0m,平均厚度2.67m。

第四系海陆交互相沉积层:

从上到下主要分布有淤泥、淤泥质土、淤泥质砂、粉质粘土。

粉细砂。

中粗砂等。

淤泥:

场地内广泛连续分布,仅在干流堤防已改造段缺失。

灰黑色,偶见贝壳该层厚0.5m~7.4m,平均厚度2.89m。

淤泥质土:

场地内零星分布,呈灰黑色,饱和,流塑~软塑状,含少量贝壳碎片。

该层厚0.6m~2.4m,平均层厚1.46m。

淤泥质砂:

场地内零星分布,呈灰黑色,饱和,松散状,该层厚度0.7m~3.6m,平均厚度1.52m。

粉质粘土、粘土、砂质粘土:

场地内零星分布,呈褐黄,灰白等色,湿,可塑状,干强度高,韧性高。

该层厚度0.4m~3.0m,平均厚度1.65m。

细(粉)砂:

主要分布于虾山涌片区,呈灰白色,主要成分石英质,不均匀混粘性土,饱和,松散状,厚度1.3m~3.2m。

中粗砂:

场地内广泛连续分布,呈灰白色,红褐色、褐黄色等,该层厚0.2m~6.6m,平均层厚2.28m。

第四系残积土层:

残积土:

场地内连续分布,灰白、砖红、棕红、黄褐色,湿可~硬塑状,该层揭露层厚0.3~13.6m,层底高程-18.51~-3.12m。

长城系混合岩:

钻孔仅揭露全风化~强风化。

全风化混合岩:

砖红、褐黄色,砂质粘性土状,湿,可~硬塑,原岩结构可见,标贯击数43~53击。

强风化混合岩:

褐黄色,湿,岩芯呈半岩半土状,底部多为岩块,残余的岩块有一定强度。

1.4水文地质概况

地下水类型:

场地地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙水,大气降雨是主要补给来源,主要含水层为粉细砂、中粗砂层。

通过观察钻孔地下水位和潮水涨落变化不明显。

地下水位:

勘察期间场地地下水位埋深0m~3.3m,福永河干流上游段(桩号2+760以上段)地下水:

对混凝土结构具碳酸型中等腐蚀性、重碳酸型弱腐蚀性,对钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀,对钢结构具有弱腐蚀性;福永河干流中下游段(桩号2+760以下段)地下水:

对混凝土结构具碳酸型中等腐蚀性、硫酸盐型强腐蚀性,对钢筋混凝土中的钢筋强腐蚀,对钢结构具有中等腐蚀性。

2、长螺旋桩工程量

序号

项目名称

数量(M)

1

河道干流支护

70462

2

末端管道支护

3545

3

RP56排污口截流支护

562

4

虾山涌管道支护

23719

5

孖庙涌支流支护

2368

6

7

合计

100656

3、编制依据

1)深圳市水务规划设计院的施工图纸

2)《福永河水环境综合整治工程地质勘测报告》

3)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

4)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)

5)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)

6)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD63-2007)

7)《建筑抗震设防分类标准》(GB50223-2008)

8)《桥梁用结构钢》GB/T714-2008

9)《深圳地区基桩质量检测技术规程》SJG09-2007

10)《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》SL633-2012

4、施工总体部署

4.1人员安排及组织

项目部管理人员及技术人员均已到位,桩基施工队作业人员已进场,具体人员安排如下:

表1投入分项工程现场管理及技术人员一览表

序号

职务

人数

主要职责

1

项目经理:

董玉梅

1

全面负责组织管理项目。

2

技术负责人:

刘友会

1

对具体施工做全面的计划及安排。

3

质检负责人:

王志伟

1

负责施工质量检测及质量保证措施的实施。

4

试验负责人:

刘树华

1

负责各项试验及检测工作。

5

测量负责人:

郑杭

1

负责施工测量、放样及桩位平面复核。

6

安全负责人:

赵文成

1

制定和落实安全技术方案,监督检查施工安全。

7

材料设备负责人:

张德顺

1

负责材料和设备供应。

8

现场生产:

许传志

1

全面负责现场生产、进度、安全文明管理

表2拟投入分项工程劳动力人员一览表

序号

职务

人数

备注

1

机械手

8

2

辅助工

8

3

电工

2

4

修理工

2

5

普工

12

6

挖机司机

4

4.2测量、试验及监控仪器设备

表3测量、试验及监控仪器一览表

序号

设备名称

型号

数量

功能

备注

1

全站仪

GTS-102N

1

良好

2

水准仪

DSZ2

1

良好

3

卷尺

2m、5m

2

良好

4

多功能检验尺

2m

1

良好

5

砂率测试仪

1

良好

6

测绳

40m

2

良好

7

钢卷尺

50m

1

良好

4.3施工机械设备进场计划

表4拟投入分项主要机械设备一览表

序号

机械名称

规格、型号

数量(台/辆)

功率(KW)

1

长螺旋钻机

JZ60

8

300(自带发电机)

2

混凝土输送泵

HBT60-13

8台

90

3

泵输送管

400m

4

砼搅拌机

JS500

4套

45

5

砼试模

100×100×100

12套

6

钢筋切割机

202KW

2台

4.4

7

挖掘机

PC200

3台

8

交流电焊机

BX-300

5台

9

水泵

2BA-6

10台

10

弯曲机

GW40

2台

4.4施工用电

由一台200KVA发电机供电,另外预约租用一台200KVA发电机备用。

4.5材料供应

(1)水泥经检测合格后使用;

(2)钢筋有出厂合格证。

以上各项材料送检合格后,经监理单位批准同意后,方能用于本工程施工。

4.6施工场地布置

由于桩钻机属中型,对场地的施工要求适当,现场整平至设计标高后即可,满足施工条件。

进场的钢筋,采用宽幅彩条布遮盖,以免淋雨生锈。

4.7施工进度计划

该工程施工时24小时连续作业,拟开动8台钻机,商品砼,配备3组灌注人员,按业主移交工作面顺序施工,完成该项任务约需要105天的时间。

4.8施工组织体系

该工程施工实行项目法施工管理,以安全、优质、高效为目标,建立以项目经理为首的管理体系,集中领导,统一指挥,明确责任,与经济挂钩,确保工程质量及施工工期。

项目组织机构图:

 

 

5、质量目标及技术质量要求

1、质量目标:

桩分项工程合格率100%。

2、桩位:

单桩桩位容许偏差为±5cm,

3、钻孔工作完成后,应对钻孔进行全面检查(包括孔位、孔深、孔径、孔垂直度),合格后方能进行清孔,清孔后孔底沉渣应小于5cm,清孔后应即浇灌水下混凝土,不能间歇,混凝土强度等级为C30。

4、桩施工垂直度允许偏差为0.5%。

5、桩径:

偏差±50mm。

6、混凝土坍落度为18~22cm,最大骨料不超过4cm。

7、桩顶标高允许偏差+30mm、-50mm。

8、钢筋笼制作严格按设计图纸加工,允许偏差应符合混凝土灌注桩(钢筋笼)工程质量验收要求。

9、桩施工完成后,可根据桩径和桩长大小,结合桩的类型和当地经验采用钻孔抽芯法进行检测,检测的桩数不应少于总桩数的10%,且不得少于10根。

6、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺

6.1、桩施工顺序

测量放线定桩位→钻孔机就位→钻孔→检查成孔质量→孔底清理→盖好孔口盖板→钻孔机移至下一桩位→吊放钢筋笼→浇筑桩身混凝土→混凝土养护→桩基检测→验收

6.2、施工方法及要点

1、测量放线

(1)进入现场后,首先根据建设单位提供的坐标控制点和高程控制点,利用全站仪、经纬仪、水准仪接收和闭合测量复核,并将坐标和高程引测至施工现场。

还需考虑以后施工中要经常复核桩位、标高、钻孔机的移动及其他影响。

(2)引入现场的控制点和标高,首先自检复核,然后经监理和建设单位验收确认后,方可进行下步测量放线。

(3)根据轴线控制点,然后按桩位平面布置图用50米钢尺和5米钢卷尺放出所有桩位点。

要求桩位点测量误差控制在2cm以内。

(4)为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失,采用在桩位点中心打孔灌注白灰50cm深,并以铁钉系红布条插入桩点位做记号的方法布设,桩位点布设完成后经过自检复核,并由监理、建设单位验线、验点,做好记录,准确无误方可进行下步施工。

2、钻孔机就位

认真校正,并保持平稳,不发生倾斜、位移。

为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。

3、钻孔

先调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈);启动钻机钻0.5~1m深,检查一切正常后,再继续钻进,土块随螺栓叶片上升排出孔口,达到设计深度后停钻,提钻,检查成孔质量,合格后即可移动钻机至下一桩位。

在钻进过程中,排出孔口的土应随时清除、运走,钻到预定深度后,应在原深度处空转清土,然后停止回转,提钻杆,但先不转动,孔底虚土厚度超过标准时,应分析原因,采取措施处理。

钻进时如严重塌孔,有大量的泥土时,需回填砂或粘土重新钻孔或往孔内倒少量粘土或石灰粉。

如遇含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土时,应注意避免钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。

清孔后应用测绳(锤)测量孔深及虚土厚度。

虚土厚度等于钻孔深度与测量深度之差值,一般不大于100mm。

如清孔时少量浮土泥浆不易清除,可投入25~60mm厚的卵石或碎石插实,以挤密土体。

移动钻机到下一桩位。

经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录。

然后盖好孔口盖板,并防止在孔盖板上行车或走人,最后再移钻机到下一桩位。

4、吊放钢筋笼吊放钢筋笼前需先移走钻孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。

有不符合质量标准要求时,应处理合格后,再进行下道工序。

钢筋笼骨架应一次绑好,并绑好砂浆垫块(或塑料卡);吊放钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁,必要时可用导向钢筋导向。

钢筋笼放到设计位置后,应立即固定。

钢筋笼过长时,应分段吊放,焊接连接。

钢筋笼吊放到位后,应立即灌注混凝土,防止塌孔。

混凝土的坍落度一般为18~22CM;为保证混凝土和易性和坍落度,应适当调整砂率,掺减水剂和粉煤灰等。

5、混凝土浇筑

混凝土浇筑应采用串筒送料,桩身混凝土的浇筑应连续进行,分层振捣密实,分层高度以捣固的工具而定,一般不得大于0.5m。

混凝土浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶标高约500mm以上,以保证在凿除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。

桩顶插筋要垂直插入,有足够的保护层和锚固长度,防止插偏和插斜。

桩身混凝土应按规范要求留置混凝土试块。

6、注意事项:

雨天不宜进行钻孔施工,如必须施工时,施工现场应采取有效防雨、排水措施,防止地面水流入槽内,造成边坡塌方或基土沉陷、钻机倾斜等。

已成孔桩应立即下钢筋笼浇筑混凝土,防止桩孔灌水造成塌孔。

以上每道成孔工序经监理工程师检查合格,并签认后方可准许进行下道工序施工。

 

7、安全文明施工保证措施

1、所有作业人员,进入现场正确戴好安全帽,登高者必须系好安全带。

2、专业电工持证上岗。

电器线路和用电设备安装完成后,由专业管理部门验收合格后方可运行操作,经常对用电设备进行安全检查、测试。

.3、机械设备操作人员必须经专门训练,持证上岗。

机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中思想,谨慎工作,不擅离职守,不酒后驾车。

4、严格执行施工现场、仓库、生活区防火规定。

经常开展以防火、防暴、防盗为中心的安全大检查,堵塞漏洞,发现隐患发“隐患整改通知书”,限期整改。

5、桩基施工的泥浆必须及时清理,集中排放。

不能将多余的泥浆排入河流。

8、环境保证措施

环境问题日益受到全社会的普遍关注。

为了适应当今社会的潮流,实现社会经济的可持续化健康发展,在本工程施工的全过程中,系统地采用和实施一系列环境保护管理手段,以期得到最优化的结果。

根据客观存在的粉尘、污水、噪声、废气和固体废物等环境因素,实施全过程污染预防控制,尽可能地减少或防止不利的环境影响

8.1施工废水

⑴所有施工、生活废水在排放前必须取得相关部门的批准、同意。

⑵施工中产生的废弃泥浆必须经过沉淀池沉淀处理后,方可排入市政污水管,严禁直接排入市政污水管。

废浆沉碴必须用密封的槽车外运,送到指定地点处置。

⑶各类土方、建筑材料运输车辆在离开施工现场时,为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢,清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。

8.2施工粉尘

⑴在水泥搅拌过程中,水泥添加作业应规范,搅拌设施应保持密闭,防止添加、搅拌过程中大量水泥扬尘外逸。

⑵运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫,保持车辆出入口路面清洁,以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。

⑶由于施工产生的扬尘可能影响周围正常居民生活、道路交通安全的,应设置防护网,以减少扬尘及施工渣土影响。

⑷装有建筑材料、渣土等易扬撒物资的车辆,车厢应用覆盖封闭起来,以避免运输过程中的扬撒、飘逸,污染运输沿线的环境。

⑸施工场地硬及时洒水防止扬尘,遇大风天气,场地内渣土应该覆盖。

8.3施工噪声

⑴施工期间严格执行市对建筑施工噪声污染控制管理的相关规定。

⑵由于特殊原因须在夜间从事超标准的、危害居民健康的建设施工作业活动的,必须事先向作业活动所在地的环境保护主管部门办理审批手续,并向周围居民进行公告。

⑶根据施工项目现场环境的实际情况,合理布置机械设备及运输车辆进出口,搅拌机等高噪声设备及车辆进出口应安置在离居民区域相对较远的方位。

⑷合理安排施工机械作业,高噪声作业活动尽可能安排在不影响周围居民及社会正常生活的时段下进行。

⑸对于高噪声设备附近加设可移动的简易隔声屏,尽可能减少设备噪声对周围环境的影响。

⑹如发现有超标现象,应采取对应措施,减缓可能对周围环境敏感点造成的环境影响。

8.4施工废气

⑴运输、施工作业所使用的车辆均通过当年机动车尾气检测,并获得合格证。

⑵运输、施工作业的的车辆在离开施工作业场地前,应对车辆轮胎、车厢、车身进行全面清洗,防止泥浆在车辆行驶过程对外界道路及空气质量。

9、应急措施

9.1防洪抗险应急措施

9.1.1防洪抗险组织机构

项目部成立防洪抗险领导小组,项目经理任组长,项目副经理、总工程师任副组长,成员由安全环保部、设备物资部等各职能部门、以及各施工队负责人组成。

防洪抗险领导小组负责组织雨期施工的生产、技术、质量、安全管理和物资的供应,负责防洪抗险期间施工工作的协调组织。

9.1.2应急准备

(1)组织准备

成立防洪施工紧急抢险队,抢险队在阴雨天要做好应急准备。

密切注意天气预报,制定防洪救灾应急方案,以防不测。

建立汛期值班制度,项目部每天安排两人值班,雷暴雨天气,项目主要负责人日夜值班。

汛期来临前项目部对本工地作一次防灾形势分析,排出安全监控重点。

认真落实安全检查工作,专职安全员要对施工现场进行专项检查,每天不得少于二次,发现问题及时解决。

(2)施工材料、物资、设备准备

施工人员配备雨衣、雨裤、雨鞋;现场准备必要的遮雨设施;配备挖掘机、抽水设备以及其它防汛应急物资;所有机动车保持良好状态,做到随叫随走;保持通讯畅通。

(3)现场准备

检查场内排水畅通与否,并派专人进行疏通和加固,保证排水顺畅。

防止建筑物基础发生沉降,设足够断面排水沟并配备水泵抽排。

高耸设施、设备安装避雷接地装置,并做好缆风绳固定点的防拔工作。

各种用电设备、配电箱均做好防雷接地工作,做好遮盖防雨,并接好零线和漏电、断电设备。

物资仓库做好全面检查,防止渗漏,材料堆场准备好各种防雨覆盖措施。

9.1.3应急响应

(1)现场浇筑砼前,事先注意天气情况,尽量避开雨天,若不得已情况,必须做好防雨措施,预备好活动防雨棚、塑料布、油布等。

必要时,严格按施工规范规程允许的方式、方法,留置施工缝。

(2)大风大雨期间停止起重作业。

(3)雨后恢复作业前,要先对电气设备及支架模板等进行检查,是否有损坏及坍陷等现象。

(4)服从当地防汛领导机构的统一指挥,统一调度。

防洪抗险领导小组应及时用对讲机通知各工点停止生产,各工点迅速按防汛领导小组的统一布置开展工作。

(5)大雨或大风来临之前,施工机械驶回机械停放区放好,并离有一定安全距离;对物资、设备、车间进行加固、覆盖或转移;起重机械停止作业;对高耸独立的机械、支架及未装好的钢筋、模板等进行临时加固。

(6)大型机具要及时固定,保证设备安全,小型机具、零星材料要堆放加固好,不能固定的物品要及时搬到地面建筑物内。

现场作业人员及时撤到安全地带,避免造成人员、物资、设备伤亡损失。

9.2火灾应急处理措施

9.2.1火灾应急响应的原则

火灾应急响应按照先保人身安全,再保护财产的优先顺序进行,使损失和影响减到最小。

具体细则如下:

(1)救人重于灭火:

火场上如果有人受到火势威胁,首要任务是把被火围困的人员抢救出来。

(2)先控制、后扑灭:

对于不可能立即扑灭的火灾,要首先控制火势的继续蔓延扩大,在具备了扑灭火灾的条件时,展开攻势,扑灭火灾。

(3)先重点、后一般:

全面了解并认真分析整个火场的情况,分清重点。

①人和物相比,救人是重点;

②有爆炸、毒害、倒塌危险的方面和没有这些危险的方面相比,处置有这些危险的方面是重点;

③易燃、可燃物集中区域和这类物品较少的区域相比,这类物品集中区域是保护重点;

④贵重物资和一般物资相比,保护和抢救贵重物资是重点;

⑤火势蔓延猛烈的方面和其它方面相比,控制火势蔓延的方面是重点;

⑥火场上的下风方向与上风、侧风方向相比,下风方向是重点;

⑦要害部位和其他部位相比,要害部位是火场上的重点。

9.2.2火灾临界状态的响应

任何员工一旦发现火情,视火情的严重情况进行以下操作:

(1)局部轻微着火,不危及人员安全、可以马上扑灭的立即进行扑灭。

(2)局部着火,可以扑灭但有可能蔓延扩大的,在不危及人员安全的情况下,一方面立即通知周围人员参与灭火,防止火势蔓延扩大,一方面向现场管理者汇报。

9.2.3火势蔓延扩大状态的响应

(1)现场最高领导者立即进行人员的紧急疏散,指定安全疏散地点,由安全员负责清点疏散人数,发现有缺少人员的情况时,立即通知项目经理或消防队员。

(2)现场最高领导者马上向项目经理汇报。

(3)现场最高领导者立即拨打消防报警电话“119”,通报以下信息:

名称、地址、火灾情况、联系电话等,在回答了“119”的询问后方可放下话筒,并派人在路口接应消防车。

(4)若有人员受伤,立即送往医院,或拨打救护电话“120”与医院联系。

9.2.4火灾的调查处理

(1)火灾扑灭后,保护好火灾现场。

(2)对自行扑灭的火灾由质安部组织相关部门进行调查、分析,写出《事故调查报告》,并执行《纠正措施控制程序》。

(3)对由公安消防部门扑灭的火灾,由安全保卫部协助公安消防部门进行事故的调查,并执行公安消防部门的整改措施。

9.3触电事故的应急处理措施

9.3.1脱离电源

当发现有人触电,不要惊慌,首先要尽快切断电源。

注意:

救护人千万不要用手直接去拉触电人,防止发生救护人触电事故。

脱离电源的方法应根据现场具体条件,果断采取适当的方法和措施,一般有以下几种方法和措施:

(1)如果开关或按钮距离触电地点很近,迅速拉开开关,切断电源。

并准备充足照明,以便进行抢救。

(2)如果开关距离触电地点很远,可用绝缘手钳或用干燥木柄的工具把电线切断。

注意:

应切断电源侧(即来电侧)的电线,且切断的电线不可触及人体。

(3)当导线搭在触电人身上或压在身下时,可用干燥的木棒、木板、竹杆或其它带有绝缘柄(手握绝缘柄)工具,迅速将电线挑开。

注意:

千万不能使用任何金属棒或湿的东西去挑电线,以免救护人触电。

(4)如果触电人的衣服是干燥的,而且不是紧缠在身上时,救护人员可站在干燥的木板上,或用干衣服、干围巾等把自己一只手作严格绝缘包裹,然后用这一只手拉触电人的衣服,把他拉离带电体。

注意:

千万不要用两只手、不要触及触电人的皮肤、不可拉他的脚,且只适应低压触电,绝不能用于高压触电的抢救。

(5)如果人在较高处触电,必须采取保护措施,防止切断电源后触电人从高处摔下。

9.3.2伤员脱离电源后的处理

(1)触电伤员如神志清醒,使其就地躺下,严密监视,暂时不要站立或走动。

(2)触电者如神志不清,就地仰面躺下,确保气道通畅,并用5秒的时间间隔呼叫伤员或轻拍其肩部,以判断伤员是否意识丧失。

禁止摆动伤员头部呼叫伤员。

坚持就地正确抢救,

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