质量保证体系36479.docx

质量保证体系36479.docx

《质量保证体系36479.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量保证体系36479.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

质量保证体系36479

一、工程概况----------------------------------------------------3

二、质量管理目标及制度措施--------------------------------------3

1、质量保证目标---------------------------------------------3

2、质量控制依据---------------------------------------------4

3、质量保证组织机构及各级质量责任---------------------------5

4、质量管理-------------------------------------------------8

5、施工质量保证措施-----------------------------------------8

6、确保工程质量的具体措施-----------------------------------10

6.1、建立完善的试验检测体系------------------------------10

6.2、加强测量方面质量控制--------------------------------11

6.3、设立专职质检工程师岗位，加强内部质检工作------------12

6.4、实行质量检查制度------------------------------------12

6.5、严肃对待质量事故------------------------------------12

6.6、做好质量资料管理------------------------------------13

6.7、施组方案的编制审批----------------------------------13

6.8、技术、质量交底--------------------------------------13

6.9、三级验收及质量评定制度------------------------------15

6.10、质量教育培训制度-----------------------------------16

6.11、特重作业人员持证上岗制度---------------------------18

7、施工实体质量保证措施-------------------------------------18

7.1、桩孔桩作业质量保证措施------------------------------18

7.2、脚手架质量保证措施----------------------------------20

7.3、其他关键工序质量保证措施----------------------------21

8、施工质量通病管理控制-------------------------------------30

8.1、原材料表面锈蚀--------------------------------------30

8.2、原材料堆放混乱--------------------------------------30

8.3、钢筋笼骨架成型尺寸不准------------------------------31

8.4、骨架吊装变形----------------------------------------31

8.5、绑扎节点松扣----------------------------------------32

8.6、混凝土蜂窝------------------------------------------32

8.7、施工防水层漏水--------------------------------------33

附件：

①、工程质量保证体系框图；

②、质量保证组织机构框图。

质量保证体系

一、工程概况

工程名称：

宁和城际轨道交通一期工程试车线跨丰子河路桥工程

项目位置：

南京市浦口区丰子河路

建设单位：

南京重大路桥建设指挥部

设计单位：

中铁上海设计院集团有限公司

监理单位：

江苏东南工程咨询有限公司

施工单位：

南京润华市政建设有限公司

本工程为宁和城际轨道交通一期工程试车线跨丰子河路桥工程，位于南京市浦口区丰字河路附近，孔跨布置为25m+25m+25m+35m+35m+25m单线预应力混凝土简支箱梁。

桥梁基础采用直径为1200mm钻孔灌注桩，上接钢筋混凝土承台；下部结构采用钢筋混凝土“Y”型墩柱，墩柱顶安装盆式橡胶支座；上部结构采用单跨简支预应力混凝土箱梁；箱梁两侧安装ALC护栏板，桥面防水采用2.5mm聚氨酯防水涂料其上做豆式混凝土保护层，桥面伸缩缝采用100型钢伸缩缝。

二、质量管理目标及制度措施

1、质量保证目的

工程质量是百年大计，同时关系施工单位的生存。

为此，应从项目经理到每个工人大家齐心共管；从开工到竣工交验的每个施工环节，都不能放松，形成一个具有组织、设备、制度、办法、措施、手段等一整套的保证体系。

为确保本工程的质量，在本项目的施工管理中全面贯彻ISO9001质量管理和质量保证标准，我公司依据ISO9001：

2000质量体系的要求，结合我公司《质量保证手册》和《质量体系程序文件》编制了本项目质量保证体系。

本质量保证体系是项目一切质量活动必须遵循的纲领性文件和行为准则，凡涉及本项目的项目经理部各级人员必须严格遵守执行。

本项目质量方针明确了公司对质量的承诺以及满足合同规定的要求；产品的质量必须满足业主的期望和目标。

（1）各类检测、试验资料真实、齐全，原材料质量、配合比、砂浆和混凝土强度等合格率达到100%。

（2）各分项工程一次合格率达到100%，优良率达95%以上。

（3）全部施工项目符合设计要求。

各项工程内在质量合格，外表美观。

2、质量控制依据

（1）《地下铁道施工及验收规范》；

（2）《城市地铁工程质量检验标准》；

（3）《轨道交通工程施工质量验收标准》；

（4）《城市轨道交通工程测量规范》；

（5）《混凝土工程施工质量验收规范》；

（6）《钢筋焊接及验收规范》；

（7）《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》

（8）业主提供的本标段施工图纸；

（9）与业主签订的合同、招投标文件要求的质量标准；

3、质量保证机构及各级质量责任

质量保证机构：

项目经理：

对公司负责，代表公司承担工程合同质量责任，确保工程质量优良。

具体职责：

（1）、选择和确定各职能部门负责人、主要骨干。

（2）、选择和确定各工区负责人及主要骨干，进行现场施工的组织管理，承担施工工程合同责任。

（3）、确保工程施工必须的机械配备和材料供应。

（4）、教育职工提高质量意识，并用严格的经济手段（按合同或责任书兑现）对工程质量把关。

项目技术负责人：

（1）、负责合同段工程质量和技术管理工作，确保项目工程达到优良标准。

（2）、主持制定加强质量管理的措施和办法，切实加强对各职能部门、各工区质量管理工作的检查、监督。

（3）、定期和不定期组织工程质量检查及主持整改。

（4）、对重大质量问题，及时提出处理意见，报请监理工程师审定后执行。

（5）、主持内部的工程质量检查评定，参与监理工程师检查评定。

（6）、制定施工方案，主持技术交底，指导试验工作，处理合同段的重大技术问题。

（7）、负责重大变更设计的申报，保证工程质量。

质检员：

在工程质量问题上对总工程师负责，具体负责按规范、规程、规定进行施工工艺巡查、监督，按质检标准进行工序和工程项目检查，评定把关，履行否决权，确保工程质量达标。

试验员：

（1）、负责对原材料，对工程施工的各试验项目做到及时取样试验，试验频率符合要求，试验结果正确。

（2）、完成监理或业主要求的抽检试验，提出试验报告。

（3）、指导工地试验室的试验工作，参与处理有关工程质量问题。

材料员：

（1）、负责按设计要求的材料品种、规格、质量标准组织材料进场。

进场材料的各种质检资料齐全，不合格的材料决不进场。

（2）、材料的贮存和保管做到不受潮、不锈蚀、不变质，否则作废品处理，清除出场。

资料员：

（1）、要按工程质量检验标准及评定标准要求收集资料汇编，资料要与工程同步，资料要有真实性、完整性，不得弄虚作假。

（2）、对分包单位的资料进行检查、指导，不符合规格的资料责令整改。

（3）、参加施工项目的检查验收工作，所做资料符合验收存档规范标准。

（4）、深入施工现场，掌握施工现场的实际动态，做到内业资

料与外场作业同步。

（5）、工程竣工按照档案馆要求编制竣工图纸和竣工内业资料。

测量员：

（1）、测量前需了解设计意图，学习和校核图纸；了解施工部署，制定测量放线方案。

（2）、会同建设单位一起对红线桩测量控制点进行实地校测。

（3）、测量仪器的核定、校正。

（4）、与设计、施工等方面密切配合，并事先做好充分的准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。

（5）、须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好放线、验线工作，并要在审查测量放线方案和指导检查测量放线工作等方面加强工作。

（6）、验线工作要主动。

验线工作要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。

（7）、及时进行垂直观测、沉降观测，并记录整理观测结果（数据和曲线图表）。

及时整理完善基线复核、测量记录等测量资料。

4、质量管理

以项目经理和项目技术负责人为龙头，组织经理部各有关部门、工区领导、施工班组质检员、单项工程负责人及其他有关业务人员，担任体系的负责人，明确规定质量工程中的具体任务、责任和权利，做到事事有人管，上下有人抓，人人有专职，办事有标准，工作有检查的质量保证体系和管理体系。

5、施工质量保证措施

为确保上述目标的实现，并创造优良工程，具体拟采取以下措施：

（1）、建立从上到下的质量管理体系（详见图附表），并在整个施工过程中开展。

从始至终坚持质量管理活动，建立管理点、管理工具，采用立方图法、排列图法和因果分析法，使质量管理从静态管理进化为动态管理。

（2）、抓人的工作。

我们认为工程质量的好坏，在很大程度上取决于参与工

程的全体员工的工作责任心，因此，必须抓紧、抓死思想教育工作，以使每个职工做到工作一丝不苟，认真细致，用人的工作质量来保证工程质量，牢固树立质量责任重于泰山的思想。

（3）、作好技术交底工作。

在每项工作、每道工序施工前，将有关施工技术规范、设计要求、质量控制部位及应达到的标准等编制成手册发到各施工班组进行书面交底并作为学习的依据，同时利用各种会议形式进行口头交底，达到人人知晓，并在施工中对照检查，做到人人遵守，互相督促；开工前将对进入合同段的全体员工进行技术规范教育，针对各工种进行技术培训，培训结束后，要进行考试，对不合格者不发给上岗证，且不得上岗。

（4）、实行定期和不定期的质量检查制度。

在整个上岗过程中，项目经理部每月进行一次质量检查，各工区每半月进行一次检查，特别是对一些容易影响质量的工序和主要结构部位设专人跟班检查，把影响质量的因素消灭在施工过程中，对不符合标准的工程坚决推倒重来，以确保施工的工程不留下质量隐患。

（5）、实行三不放过的原则。

一道工序或工程完成后，如检查确认不能达到优良工程时，除责成返工外，还要分析产生质量事故的原因，找出造成质量事故的责任人，并根据具体情况予以处理，总结出产生质量问题的经验教训，制定出防止事故再次发生的措施。

如上述三点即：

原因、责任人、防止措施未搞清楚和落实时，此次事故决不放过，并加重处分有关工区、作业班组的领导。

（6）、实行质量与经济利益挂钩的奖罚制度。

在施工过程中，我们将根据工程的重要性、复杂性等因素制定一套奖罚制度，实行重奖、重罚，利用经济手段以保证优良工程的实现。

（7）、赋予质检工程师一票否决的权利，以充分发挥质检工程师和技术人员对质量的监控作用，凡须进入工地的一切材料，均需质检工程师检查同意后，才能进入现场和用于工程。

（8）、工程采购订货时的质量控制：

把原材料质量控制在采购订货前，是质量预控的重要措施，先看样品和质量说明书，必要时进行相关的原材料试验工作，符合质量要求的才订货，不符合质量要求的坚决不订货，不是正式厂家不订，以防止伪劣产品进入工地。

（9）、进库检查：

原材料进库时，要检查厂家的产品合格证，并抽样自检（附自检报告），不合格产品，坚决不准入库。

（10）、进库保管：

凡进库材料要分门别类保管，并插牌标记，易锈、怕潮、怕晒的材料应置于干燥库房。

（11）、对当地砂石料采购或开采前应经试验及审批后再进行订货或购置。

（12）、内部质检人员服从和支持业主和监理工程师的工作，并在工作中提供方便，共同把好质量关。

（13）、应用相应的设备和方法检测试验，遵循质量控制程序，进行从原材料到工程成品的质量检查。

6、确保工程质量的具体措施

6.1、建立完善的试验检测体系

全面熟悉工程招标文件和施工技术规范，开工前10天，完成对工程所用主材、地方材料等进行的可行性调查、取样、检验工作。

负责各类型配合比设计、初步试验、验收试验（拌和）等，确保所有试验项目的试验结果能满足规范要求，并经监理审查批准后方可正式用于工程。

⑴、材料进场必须有材料员、仓管员、质检员到场进行验收，做好进货检验记录。

⑵、钢材、水泥、砂石、土工合成材料、防水材料及其他工程材料等原材料进场应有出厂合格证和质量保证书，还应及时做材料标识和复试工作。

不合格材料由材料员与供货方交涉，办理退货、调货、索赔工作。

⑶、各种材料进场后至使用前均要挂设过程标识，明确检验状态，表明该批材料是否为待检品、不合格品或合格品，以便使用。

⑷、原材料进场后应根据不同材料分类堆放，并根据不同性质做好防水、防火、防潮等保护工作。

6.2、加强测量方面质量控制 

（1）、在测量前，对所涉及的仪器，如全站仪．水准仪．塔尺．钢卷尺等测量工具进行检验，合格后方可投入到测量施工中。

（2）、测量过程中严格按照GB50026－93《工程测量规范》中的相关规定进行测量，并实行复核制度，做到点点有复核，前一步未检核合格，不进行后一步的测量。

   （3）、对施工过程中用到的全部测设数据（如坐标值、高程值），进行计算，并交由测量主管负责人复核，形成测量技术文件，最后经监理工程师认证，方可投入使用。

   （4）、由子施工现场人流较多，需定期对轴线控制桩进行复核，防止因人为原因变动导致桩位位移或受破坏，影响测量的精度。

6.3、设立专职质检工程师岗位，加强内部质检工作

严格控制施工各工序质量，确保工程质量一次成优。

加强项目施工全过程的控制和各工序环节的监督与检查，严格施工过程中的经常检查、工序衔接或交接中的专职检查、工程质量评定及定期的工程质量大检查工作。

6.4、实行质量检查制度：

（1）项目经理部每月组织大检查一次，并不定期随时抽检。

作业队应及时对已完成单项工程进行检查，发现问题及时整改。

（2）经理部的质检工程师，认真落实工程质量自检、互检和交接检查制度。

（3）要密切配合外部监理对工程质量的监督和检查工作，使工程施工正常进行。

6.5、严肃对待质量事故

（1）发生质量事故，不论其性质、情节如何，应及时、如实向主管部门上级汇报，不得隐瞒和修正。

（2）对造成质量事故的有关责任领导和直接责任人按公司有关惩罚办法规定处罚，决不姑息迁就。

（3）对于在工程质量方面作出突出贡献的个人和集体，经理部采取例外原则予以重奖。

6.6、做好质量资料管理

（1）按合同条款，做好施工原始记录及工序照片等原始资料的收集、整理和保管，制定资料管理制度。

（2）实现资料管理规范化。

6.7、施工组织设计及专项方案的编制和审批

工程项目《施工组织设计》，是工程项目竣工资料的一项重要内容，也是指导我们进行项目施工的纲领性文件。

根据工程实际情况编写的《施工组织设计》，既能很好地指导我们的工作，又能充分体现项目部工程技术人员的专业水平。

目前《施工组织设计》编写完成，已经得到公司技术部、监理部、专家组审批，我项目部将严格按照审批的施工组织设计进行施工。

6.8、技术、质量交底

6.8.1、图纸会审制度

图纸会审是施工单位熟悉审查设计图纸，了解工程特点，设计意图和关键部位的工程质量要求，也是帮助设计单位减少差错的重要手段。

项目部组织工程技术及有关专业人员对图纸、规范、技术要求等进行深入细致地研究，对于图纸中发现的问题初步汇总，以便与设计单位、监理单位、建管单位进行图纸会审及技术交底时提出问题和要求，使设计与施工、质量控制完美地结合起来。

并做好交底记录，发现问题及时汇报澄清。

图纸会审注意事项

（1）、图纸会审前，项目部要组织各有关人员进行讨论，会审时要有会审记录，重要问题须报项目总工确认。

在图纸会审过程中，首先要使技术管理层和生产作业层都具有一整套的图纸资料，制定图纸会审计划和划分会审范围，由项目经理主持，由项目总工和工程技术科牵头，反复召开征询讨论会，汇总来自技术管理层和生产作业层等多方面的意见，尽是使问题暴露充分，为技术交底打下基础。

（2）、在有业主、监理、设计和施工单位参加的图纸会审、技术交底的结果，应尽快组织技术人员及其他相关人员予以传达。

传达的过程要严密，避免遗漏，特别是施工人员、测量放线人员、质检人员、班组长和工序作业人员等，一定要分级传达，确保施工管理完善，施工步调一致。

（3）、图纸会审记录在工程竣工前保存在项目经理部，竣工验收后移交资料员存档

6.8.2、技术交底制度

项目部要组织施工、质检、安全、各工种的工长及操作人员进行深入广泛的技术交底。

特别注意质量要求高、施工难度大的部位，要编制相应的施工方案，并进行技术交底。

（1）、技术交底应以书面形式进行，并辅以口头讲解。

交底人和接受交底人应履行交底签字手续。

技术交底是工程技术资料的重要组成部分之一，应及时归档，妥善保管。

（2）、技术交底应根据工程任务情况和施工需要，由项目总工、专业技术人员向负责专业施工任务的生产管理人员和施工班组长（或操作层人员）进行操作交底和安全、文明施工交底，技术交底应同时交给质量检查员、安全员一份，质量检查员按照技术交底要求，并结合施工规范进行检查和指导。

（3）、技术交底实行工前交底、工中指导检查、工后检查验收。

专业生产管理人员在接受技术交底时，应切实将技术要求、质量标准、安全防范措施等理解透彻，并随时检查实施情况，将交底工作落到实处。

技术人员对技术交底的正确性负责；生产人员、班组长对现场组织施工和交底内容的实施情况负责。

（4）、技术交底分为施工组织设计交底、专项施工方案技术交底、分项工程施工技术交底、“四新”（新材料、新产品、新技术、新工艺）技术交底和设计变更技术交底。

（5）、书面交底力求简明扼要，重点交清设计意图和工程要求等，对工程操作规程，工艺卡等应知应会可组织单独学习

（6）、项目技术负责人对施工员所作交底记录的内容和质量，应不定期进行抽查，对工作认真、交底全面的施工员应给予表扬，组织交流或给予奖励。

6.8.3、质量交底

项目部组织各施工队负责人进行施工质量交底，让施工队了解项目部的质量方针，质量目标，以及施工中的质量管理制度和责任追究制度。

并签订工程质量责任制，

6.9、三级验收及质量评定制度

为了更好的控制施工质量，工程实行“三检制”，每道工序施工结束，先班组自检，由质检员填写初检记录，班组长复检鉴定，并做好工序连续施工的交接班记录。

项目部质检科专职质检员终检。

每个单元工程完成后，由终检的专职质检员会同有关人员进行检查验收，并评定质量等级。

然后上报监理部由监理工程师审核工程质量评定等级。

然后才能进入下一道工序的施工。

单元工程质量评定由施工单位自评，项目部技术负责人进行检验评定，后报监理单位复核，分部工程质量评定应由总监理工程师组织施工单位项目技术负责人进行检验评定，在施工单位检验评定的基础上，由监理单位复核；单位工程质量等级是在施工单位检验评定的基础上，由建设单位组织设计、监理、施工等单位负责人及技术负责人共同评定。

6.10、质量教育培训制度

项目部成立以后制定质量安全教育培训计划，首先保证项目部管理人员的质量安全意识，并制定岗位职责，确保工程顺利实施。

项目部并保证现场项目部教育培训工作所需资金。

6.10.1、及时组织新上岗的从业人员质量安全教育培训，保证其具备本岗位质量安全管理、施工操作、安全防护及应急处置等所需的知识和技能。

6.10.2、首次取得资格证书的特种作业人员在正式上岗前接受有项目部统一组织3个月的实习操作，每年接受不少于24学时的安全教育培训。

6.10.3、新招用的一般作业人员应当在上岗前接在进入施工现场前有项目部统一组织教育培训，时间最少1－2天，

6.10.4、待岗、转岗、换岗、离岗六个月以上重新上岗前或者采用新工艺、新技术、新材料和使用新设备的从业人员在上岗前，项目部统一组织岗前质量、安全教育培训。

6.10.5、工程开工前项目部技术负责人组织作业班组及作业人员进行质量技术交底，并做好记录双方签字认可。

6.10.6、每项工序施工前，有班组长对工人实施工序前的质量、安全解读。

6.10.7、QC活动小组

QC小组就是质量品质控制，为达到品质要求所采取的作业技术要求，QC小组指企业员工围绕企业经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高素质和经济效益为目的组织起来的，运用质量管理理论和方法开展活动的小组。

QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种有效组织形式，是提高产品质量，提高经济效益的有效途径。

项目部为了工程质量的控制和推行TSO9000质量体系成立了QC小组，成员不但包括项目部管理人员、技术人员，还有生产一线服务人员，体现了QC小组的广泛的群众性、高度的民族性和严密的科学性，QC小组成员具体见如下：

组长：

许传保

副组长：

魏军

工程材料控制QC小组：

成树平

工程质量控制QC小组：

刘俊、陈宽

工程质量检测QC小组：

王松

生产技术攻关QC小组：

王经荣

新材料新工艺新技术QC小组：

魏军、王经荣

QC各小组企业员工围绕企业经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高素质和经济效益为目的运用质量管理理论和方法开展活动的小组。

QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种有效组织形式，是提高产品质量，提高经济效益的有效途径。

在工程实施过程中，QC各小组都设立自己的程序，自命课题，自定目标，遵循PDCA循环，发现问题，解决问题，不断的进行质量改进，利用图表法进行提出问题，分析问题，制定对策，总结和打算。

一般步骤如下：

6.11特种作业人员持证上岗制度

为了加强对特殊工种的培训和技能考核工作，做到特种作业人员持证上岗率达到100%，特制定本制度。

（1）、根据施工的需要及时申报特种作业培训申请，经理部综合办根据培训计划，申请送培。

（2）、国家规定的特种作业人员与地方职能部门联系培训，对于属于特种作业范围而当地又没有开展的业务，由公司先进行培训，发给相应的操作证。

（3）、特种作业人员必须持证上岗，未经培训或培训不合格的人员不得从事特种作业。

（4）、特种作业人员应按照操作证注明的操作项目进行操作，不得从事与资质不符的工作。

（5）、根据各项目队提供的特种作业人员证件的有效期情况，综合办报按时公司教育部门进行复审工作，保持证件的有效性。

7、施工实体质量保证措施

7.1、钻孔桩开挖作业质量保证措施

（1）、钻孔时采用跳桩法施工，在已灌注成桩邻近桩位钻孔时，则要等到已灌注钻孔桩混凝土强度达到2.5MPa以上后方可施钻，避免扰动相邻已施工的钻孔桩。

（2）、