某高层住宅小区地下室水电安装施工组织设计.docx
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某高层住宅小区地下室水电安装施工组织设计
二十四城一期地下室普通水电安装
第一章编制说明及编制依据
第一节编制说明
***一期地下室普通水电安装施工组织设计是根据***事务所设计的图纸，结合国家相关施工规范以及各有关技术资料编制而成，其内容主要包括：
电力（不含高低压配电）工程、照明工程、给排水安装工程。
各个专业在具体施工过程中会出现相互交叉作业及相互影响，这需要认真分析图纸、结合土建结构，在不改变实际功效的情况下，合理进行配置，最终达到优质高效的效果。
为争创芙蓉杯、天府杯创造条件。
第二节编制依据
1、***设计的图纸。
2、《机械设备安装工程施工及验收规范》JBJ23－96。
3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29－96
4、《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242－82。
5、《工业管道工程施工及验收规范》GB50235－97。
6、《电气安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147－90
7、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168－92。
8、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169－92
9、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170－92
10、《电气装置安装工程IKV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258－96
11、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259－96
12、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－91
13、《电气装置工程低压电器施工及验收规范》GB50254－96
14、《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171－92
15、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88
16、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91
17、全国通用给水、排水标准图集S1、S2、S3合订本
18、《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302－88
19、《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ301－88
20、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303－88
21、《等电位联结安装》标准图集02D501-2
22、《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》标准图集03D501-3
第二章工程概况
本工程为***项目，建设地点位于成都市东南（原420厂旧址），西临二环路东三段，东临东风厂，北至双庆路，南抵双桂路。
首期用地位于***规划区的东北角，北临双庆路，东边和东风厂相邻。
是***有限公司开发的高档住房。
该工程设计功能齐全，设备先进，自动化程度高，时代感较强，是具有一定代表性的现代公寓。
该工程为全现浇框支剪力墙结构。
整个地下室建筑面积约为57161.03平方米。
该工程水电安装工程分以下几个部分：
1、管道工程——地下室给水干管系统、废水系统。
2、电气工程——地下室电力、照明、防雷接地。
为顺利完成本工程，要求各专业工种间紧密配合交叉施工，本着工程特点和具体条件，科学地确定施工程序、工艺流程，合理使用各种资源，将各单位，各部门，各阶段的关系有机协调起来，使施工管理建立在科学合理的基础上，优质，低耗，高速，安全地完成该工程的水电安装工程。
第一节管道工程部分
一、给水系统
1、地下室用水由市政给水管网直接给水，共计2个引入点，管径DN200。
并在地下室设置低区给水环管（J1），小区4层以下楼层用水由J1环管供给。
2、4层以上采用分区供水，由地下室变频水泵加压供水。
地下室水泵房设置四套变频泵和两座生活水箱等供水设备，水箱由地下室低区给水环管（J1）供水。
其中4~11层为中Ⅰ区，由地下室中Ⅰ区给水管道（J2）供水；12~18层为中Ⅱ区，由地下室中Ⅱ区给水管道（J3）供水；19~25层为高Ⅰ区，由地下室高Ⅰ区给水管道（J4）供水；26~32层为高Ⅱ区，由地下室高Ⅱ区给水管道（J5）供水。
3、地下室给水管采用内筋嵌入式衬塑钢管，丝接或卡箍连接。
给水管道上的阀门在管径＜50mm时采用J41H-16C型截止阀，在管径≥50mm时采用Z41H-16C型闸阀。
二、地下室排水系统：
1、地下室废水由集水坑收集后，由潜污泵提升至室外雨水检查井；地下室卫生间污水进入集水坑后，由潜污泵提升至室外污水检查井。
2、地下室废水管道材质为焊接钢管，潜污泵后设置止回阀、蝶阀等地下室泵房设4套无负压供水设备分别供15、16、17、18栋中Ⅰ区、中Ⅱ区、高Ⅰ区、高Ⅱ区给水，1~4层为低区由市政管网直接供水至各层住户。
第二节电气工程部分
一、电力、照明系统
本工程在地下室设五处10KV高压配电房和五处低压配电房。
8#楼地下室3#配电房旁设一台柴油发电机组作为备用电源。
低压配电系统采用TN-S系统，工作零线（N）和接地保护线（PE）自变电所低压开关柜开始分开，不再相连。
低压配电系统采用放射式与树干式相接合的方式，对单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对照明及一般负荷采用放射式与树干式相接合的方式供电。
消防负荷均采用双电源在末端互投。
照明及插座采用不同的支路供电，±0.00以下照明及插座采用穿钢管及线槽敷设。
电缆敷设于托盘或穿钢管保护。
低压配电房至各栋高层的照明主干线采用电缆桥架安装，至各栋多层的照明主干线采用电缆沿桥架敷设至各栋。
地下室车库荧光灯（管吊）安装高度距地2.5m，配电房距地2.8m，灯具安装高度低于2.4m时应增加一根PE线。
照明支线均采用BV（ZRBV）-450/750V型铜芯导线，电力电缆采用（ZR）YJV-0.6/1KV型电缆。
二、防雷及接地系统
本工程为三类防雷建筑，地上各栋高层建筑防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、监控室等的接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。
利用建筑物基础作接地极，将基础底板上下两层主筋沿建筑物外圈焊接成环行，并将接地线上的基础梁（如没有基础梁的用-40*4镀锌扁钢）及结构板上下两层主筋相互焊接成网作为接地极。
利用建筑物柱子内的两根Φ16以上主筋通长焊接作引下线，下端与接地极相连。
屋顶采用-40*4镀锌扁钢作避雷带，避雷带在屋面及女儿墙上暗装，暗装厚度≤20cm。
电气竖井垂直敷设-40*4镀锌扁钢，水平设一圈-40*4镀锌扁钢，相互间可靠焊接。
柴油发电机房、变配电室、泵房、弱电机房水平设一圈-40*4镀锌扁钢。
为防侧雷击，19层及以上层设均压环，均压环利用圈梁内两根Φ16以上主筋通长焊接，铝合金门窗、铁花栏杆等金属构件应与之可靠相连。
建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。
本工程采用总等电位联结，进出本建筑的各种金属管道就近与室外接地体相连。
各层卫生间设局布等电位箱。
第三章施工部署
第一节施工准备
一、技术准备
施工前认真熟悉，施工图纸及有关设计文件，提出合理建议尽可能地把施工图上的问题解决在施工前，避免停工和返工。
根据施工图设计和工程施工特点要求，编制施工方案。
编制的施工方案能满足现场施工，重要部位做到无方案不施工。
施工前认真执行技术交底，使参加施工的人员做到人人心中有数，以确保工程施工质量和进度。
二、施工进度计划
各专业施工进度计划的编制，是在工程总进度计划
的指导下，根据本工程特点和安装工程主要工作内容，结合现场实际情况而确定的，在施工中为了确保安装工程进度计划的实现，项目部应认真做好月、周作业计划的编制。
三、主要资源需用计划
1）劳动力需用计划
a.劳动力配备说明
本工程安装工作由于涉及的施工作业面广（栋数多），工程量大，多工种交叉配合时间长，施工总工期短。
根据工程总工期，安装工程在土建结构封顶后，除原有施工配合的劳动力外，还将调集更多的施工力量，投入工程室内安装工作，高峰时各专业劳动力可以达到120人。
b.劳动力计划
为满足工程总工期和土建施工进度，安装工程各阶段施工所需的各专业劳动力数量详见《劳动力计划表》和《劳动力用量分布图》
劳动力计划表
工
种
管
工
电
工
钳
工
起重工
电焊工
气焊工
油漆工
普
工
木
工
合计
（人）
人数
40
40
2
1
2
2
2
30
1
120
120
人数
120
100
90
75
80
60
70
55
60
50
30
40
20
30
20
10
0
20
40
60
80
100
122
140
160
180
200
220
240
260
380
300
劳动力用量分布图
主要施工机械设备需用计划表
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
交流电焊机
BX-400型
台
6
2
电动套丝机
1/2〃~4〃
台
2
3
电动试压泵
0~4.0MPa
台
1
4
手摇试压泵
0~2.5MPa
台
2
5
砂轮切割机
Ф400
台
3
6
手提砂轮切割机
Ф300
台
2
7
冲击电钻
TE－22
把
2
8
冲击电钻
TE－42
把
2
9
潜水泵
50WQ10－10－1.1
台
1
10
台式电钻
Ф16mm
台
2
11
链条葫芦
1t
个
1
12
液压开孔器
Ф15~Ф70
套
2
13
手电钻
13mm
台
3
14
万用表
V·A·Ω
台
2
15
地阻仪
1000V
台
1
16
钳型电流表
5-650A
台
2
17
摇表
1000V
只
2
18
无线对讲机
TK308
个
4
19
液压煨弯器
Ф32~Ф100
套
1
20
木工多用机床
台
1
21
五档棚梯
部
30
22
行灯变压器
台
1
第二节施工组织与管理
一、项目部管理体系
公司决定采取项目法施工管理模式，项目部由施工经验丰富，业务技术水平较高的人员组成，在公司统一领导下，开展各项施工活动，项目管理体系如下图：
项目经理部
项目经理
项目技术负责人
管道工长
电气工长
质量安全员
材料员
二、项目质量、安全生产目标与保证体系
1）工程质量目标
a、确保工程质量达到优良标准,争创芙蓉杯、天府杯、鲁班奖。
b.杜绝质量返工事故。
c.针对工程施工过程的实际情况，开展有针对性的QC活动，出QC成果。
2）工程安全生产目标
a、以安全生产第一的方针作指导，认真组织施工安全工作，杜绝伤亡事故发生。
b、杜绝火灾事故发生。
3）质量安全保证体系机构的设置（见下图）
上级质部门
项目经理部质量安全领导小组
组长：
项目经理
工程施工质量和安全生产是在项目经理的统一领导下，为实现和达到目标及要求，项目施工阶段的各项工作和活动，均应在质量、安全管理及目标控制下正常运行。
三、施工技术管理
1）施工现场的技术管理由项目技术负责人主持，工程施工必须严格认真地执行国家有关技术规范、标准。
2）工程施工前认真熟悉图纸，搞好图纸会审，作好会审记录，及时作好施工准备工作。
3）各专业施工工长组织工程施工时，必须认真编制施工方案，使作业人员明确作业内容，作业程序、施工方法、安全措施，控制质量通病措施。
施工前，项目技术负责人必须对各工种、各班组进行技术交底工作。
4）严格按图纸、规范施工，保证各系统使用功能的正常和安全，施工中的变更和修改必须经设计人员或现场监理人员签字认可。
5）隐蔽工程前，必须完成各项配套的安装工作，由施工工长组织进行有关试验检测，同时通知甲方监理，质监人员等共同检查验收，及时形成隐蔽记录，完备签字手续。
6）施工工长应认真及时的做好工程技术资料和质评记录，认真填写施工日志，工程交工验收前，由项目技术负责人组织进行工程施工总结并形成文字材料。
四、材料物质供应与管理
1）建设单位供应的各类材料、设备，由现场指定的材料人员向甲方办理领用手续。
2）安装单位供应的材料，由公司指派专人与现场材料人员共同组织物资供应组，按各阶段施工工长提出的材料、设备需要计划进行采购供应。
3）进场的安装材料，应分类、分别设库存放，并分别建帐保管，对班组实行限额发料。
4）安装所需的加工件，由施工工长提出加工计划，交现场加工班组加工制作，现场不能制作的加工件，由材料人员委托加工厂进行。
5）现场工长每月25日前，应提出下月施工用料计划表，表中应明确材料、设备，成品的名称、规格、型号、数量及供货时间。
6）所有工程中使用设备、材料、成品、半成品，加工件及其它制品，应符合国家或部颁质量标准，并应具备齐全的技术资料文件或产品合格证、材质证明书。
五、施工配合工作
1）与建设单位、监理单位的配合。
a.积极配合甲方对设备进行入场开箱检查验收、协助甲方作好存放现场的设备、安装材料的保管。
b.重点部位及隐蔽工程施工，必须邀请甲方及监理人员共同检查验收。
c.施工中的技术变更，应在施工工长提出后，及时与监理人员商定，在监理人员签字认可后实施。
d.积极参加甲方组织的施工计划协调会，在总进度计划指导下搞好安装计划安排，并根据实际情况组织必要的抢工，同时按甲方规定及时填报每月工程进度表。
2）与土建施工单位的配合
a.积极配合土建施工，作好预埋、预留工程，密切与土建单位联系，确保安装标高基准点及基准座标。
b.配合土建进度，积极为土建施工创造条件，不得随意破坏土建成品，因设计原因或技术变更而影响到土建工程，必须先与土建联系，协商和采取必要的措施。
c.积极与土建联系，确定标高、抹灰厚度、瓷砖面尺寸。
以保证地漏安装质量、达优；给水管口预留高度和深度的准确。
d.认真核对卫生间的平面尺寸，卫生间管线及预留洞。
楼板洞现浇时，安装人员应与土建人员一道严格按施工规范进行处理，防水工程作好后安装管道不得破坏防水层，以确保卫生间无渗漏，特别应注意地漏周边的防水处理和地漏标高。
e.由于电气管线安装随土建结构一次性予埋到位，安装中应与土建结构工序密切配合，保证电气管线位置及标高的准确高度。
f.电器箱盒安装完毕，安装人员应会同土建人员将箱盒四周按规范处理到位。
g.工程竣工后应与土建工种配合作好成品的保护。
第四章加快工程进度措施
（一）主体工程施工至+0.000层时，地下室拆模后安装分部按施工图找洞清理，待条件成熟时安装。
（二）密切安装与土建及其它单位的协调配合，工种间互相通气，减少交叉干扰返工浪费的现象发生。
（三）正确处理质量与进度的关系，工程质量是通过数量形成来表现的，但是数量是在质量基础上产生的，因此必须以质量为中心，数量与质量进度发生矛盾时，优先考虑质量在质量的前提下，从好中求快。
（四）加强成品、半成品的保护，防止损坏和丢失。
及时回收余料和废料，对施工班组实行相应的材料奖罚制度。
（五）开展“QC”小组、“劳动竞赛”、“文明施工”、“小改革”等活动，加强工艺管理措施，选择适用的施工工艺，通过合理的工艺以最优的组合和最经济的消耗来完成施工任务，从而提高工效、降低工程成本
第五章安装工程主要施工方法及质量保证措施
第一节管道工程安装主要施工方法及措施
1、管道安装总则
1）所有管道安装前应按图纸配合土建做好预留、预
埋工作。
在配合过程中应特别注意以下几点：
a.安装图上有的，而土建图上未标注的，由安装方配合土建预留、预埋。
但开工前应与土建协商划分清楚，明确各自的范围和责任，以免发生错误与遗漏。
b.在配合土建预埋作业中，要进一步核对位置和尺寸，弄清土建给定的标高值，确认无误后，与土建、安装、建设、监理的单位办理签字手续后，再进入下一道工序。
2）本工程设计要求：
a.管道穿地下室外墙时，均应安装钢性防水套管（Ⅱ型），具体作法详见国标S312。
所有管道穿梁均按设计位置和标高预埋钢套管。
b.水管穿墙及楼板时，应参照国标图集S312施工安装。
若需加套管，可使用钢管，套管口应同墙壁的表面相平，比楼板面高出30－50mm。
c.刚性防水套管的制作安装
①穿越地下室外墙、水池池壁的管道均需安装防水套管。
②认真核对图纸，弄清楚各个专业防水套管的数量、规格、标高。
③参阅给排水标准图集，按照图集上规定选用材质，进行防水套管制作。
但所有穿越地下室外墙防水套管均伸出外墙150mm，目的是利于防水层及防水保护层施工。
④找好土建的标高基准线，确定好防水套管的安装标高及位置，用直径8mm或10mm的元钢将套管焊接固定在主筋上。
焊接时不能割断主钢筋。
⑤安装时，排水管防水套管应有同排水管相同的坡度坡向室外，其他套管均应水平安装。
⑥水池池壁防水套管及外墙内壁套管口应比墙壁阴5mm，以保证土建关模。
⑦管与套管之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面应光滑。
d.一般穿墙套管的制作安装
①一般穿墙套管均采用钢管，下料长度同墙面厚度。
②安装时应平正，套管口与墙面平。
③管与套管之间的缝隙应用阻燃密实材料填实，端面应光滑。
f.塑料套管制作安装
①塑料套管主要空调套管及卫生间换气扇套管，下料长度同墙面厚度。
②安装时应套管应有坡向外墙的坡度，以保证外墙雨水不至流向室内，套管口与墙面平。
③空调套管应与空调插座相对应。
g.混凝土墙（梁）预埋钢套管制作安装
①认真核对图纸，弄清楚各个专业钢套管的数量、规格、标高。
②下料长度应比混凝土墙（梁）厚度短10mm。
③找好土建的标高基准线，确定好套管的安装标高及位置，用直径8mm或10mm的元钢将套管焊接固定在主筋上。
焊接时不能割断主钢筋。
④对于要连续穿管的套管应拉线进行安装，要连续穿排水管的套管除套管本身要有平行于排水管的坡度外，几个套管间也应有平行于排水管的坡度。
⑤安装时，套管应比混凝土墙（梁）两侧阴5mm，以保证土建关模。
⑥管与套管之间的缝隙应用阻燃密实材料填实，端面应光滑。
2、各管道的施工顺序
熟悉图纸→实测→预制加工→支、吊架安装→立、干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→防腐、保温
3、支、吊架的制作及安装
1）管道安装前应按设计要求，并结合现场实际情况，加工制作管道支、吊架，其制作程序如下：
下料→钻孔→组对→点焊→校核尺寸矫正→焊接→矫正→编号保管
其中开孔必须采用电钻加工，不得采用氧乙炔割孔。
钻孔应比所穿管卡直径大2mm左右。
2）管道支、吊架安装应符合下列规定：
a.位置正确，埋设应平整牢固。
b.与管道接触应紧密，固定应牢靠。
c.主管支架安装在距地面1.5~1.8m的高度，层高≤5米每层设一个，层高大于5米，每层不得少于两个。
d.钢管水平安装支、吊架的最大间距：
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
150
不保温钢管支架
的最大间距（m）
2.5
3
3.5
4
4.5
5.5
6
6
6.5
8
4、衬塑钢管的安装
1）衬塑钢管其实质就是：
外层为热浸锌钢管，内层衬塑、喷塑或涂塑的环保型给水管道，其连接方式采用丝接。
具有钢管与塑料给水管共同的优点。
2）衬塑钢管下料时，管口不得有毛刺，其内层的衬塑层不得因下料或其他原因有脱落或损坏。
3）衬塑钢管连接时与普通丝接管道一样，套丝时，丝口不能套得过小或过长；与管件连接时，填料采用麻丝和铅油，其外露丝扣以2-3扣为宜；为防止外露丝扣生锈，应丝扣处刷环氧防腐漆二道。
4）衬塑钢管在连接及安装完毕后，要注意对外层镀锌层的保护，防止其腐蚀、生锈。
5）支架的设置同普通钢管一样，支吊架应外观平整、牢固可靠。
钢管水平支架的最大间距
管径（mm）
15
20
25
32
40
50
水平管（m）
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
管径（mm）
65
80
100
125
150
200
水平管（m）
6.0
6.0
6.5
7.0
8.0
9.5
6）平管允许偏差每米1mm；全长25m以上≯25mm，用水平尺、直尺、拉线和尺量检查；立管垂直度允许偏差每米3mm；全长5m以上≯8mm，用吊线和尺量检查；成排管段在同一平面上间距允许偏差3mm。
7）衬塑钢管的试压，试压应在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏。
5、PP-R给水塑料管热熔连接安装
本工程PP-R给水管是在找平层内或墙暗敷，故对于水平管段就要求主体浇筑时在结构层上预留好管道凹槽，墙内暗管必须用切割机开槽。
具体安装PP-R管时，要将凹槽内建渣清理干净，在PP-R管敷设好后，用高标号水泥沙浆将管道固定、敷好。
对于卫生间内PP-R管安装，因卫生间结构板下降了350mm，PP-R管安装时，必须按照PP-R管支架设置间距（见表二）设置砖砌支墩固定，卫生间内PP-R管安装时，因防水层施工已完成，故要注意对防水层的成品保护。
PP-R管具体施工步骤及方法
A、具体步骤
现浇板保护层上预留槽→砼剪力墙上预留槽→配合土建在砖砌体上割槽、剔槽→沿管路清理管槽→PP-R管具体安装敷设→给水管头定位、固定→试压、隐蔽。
B、给水塑料PP-R管热熔连接（常规施工按下列步骤进行）
1）、热熔工具接通电源，达到工作温度指示灯亮后方能操作；
2）、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必须时可使用锋利钢据，但切割后管材断面应去毛边和毛剌；
3）、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；
4）、用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表一要求；
5）、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；
6）、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
加热时间必须满足表一规定（也可按热熔工具厂家的规定）；
7）、达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋地直线均匀插到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；
8）、在表一允许的时间内，刚熔接好的接头在任何轴向有10°到15 °的调整，但严禁旋转。
表一热熔连接技术要求
公称外径（㎜）
热熔深度（㎜）
加热时间
（S）
加工时间
（S）
冷却时间
（S）
20
14
5
4
＋
25
16
7
4
＋
32
20
8
4
5
40
21
12
6
5
50
22.5
18
6
6
63
24
24
6
6
75
26
30
10
8
90
32
40
10
8
110
38.5
50
15
10
9）给水塑料管的支吊架的间距按表二确定
表二冷水管支吊架最大间距
外径㎜
20
25
32
40
5
升级会员 