1#等外墙砖粘砖方案.docx
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1#等外墙砖粘砖方案
1#生产车间等4项工程
外墙砖施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：
北京万兴建筑集团有限公司
编制日期：
2011年7月7日
目录
1编制依据1
1.1施工图纸1
1.2规范规程1
1.31.3主要法规、文件及其它2
1.41.5其他资料2
2工程概况3
2.1基本概况3
2.2工程概况3
2.3外墙装饰砖施工的概况5
3施工安排5
4施工准备5
4.1施工材料要求5
4.2技术准备6
4.3人员准备6
4.3.1管理人员6
4.3.2施工人员7
4.4材料准备7
4.5粘砖机具准备7
5外墙砖的主要施工方法8
5.1施工作业条件8
5.2施工工序8
5.3施工工艺8
5.3.1排砖、分格、弹线9
5.3.2墙砖粘贴11
5.3.3面砖勾缝12
5.3.4勾缝剂调制：
12
5.3.5清理墙面13
6外墙砖粘贴质量标准和验收13
6.1主控项目13
6.2一般项目13
6.3质量检查方法14
6.4空鼓及脱落原因15
6.5外墙砖施工中的质量通病及防治15
7施工安全、文施、成品保护措施16
7.1安全防护措施16
7.2文明施工措施措施16
7.3成品保护措施17
1编制依据
1.1施工图纸
图纸名称
图纸编号
出图日期
结构施工图
1#生产
结施-1～结施-12
2010年11月
装配
结施-1～结施-12
研发
结施-1～结施-15
建筑施工图
1#生产
建总-1、建施-1～建施-24
2010年11月
装配
建总-1、建施-1～建施-19
研发
建总-1、建施-1～建施-19
1.2规范规程
序号
编号
名称
1
GB50210-2001
建筑装饰装修工程质量验收规范
2
GB50327-2001
住宅装饰装修工程施工规范
3
JGJ130－2001
扣件式脚手架安全技术规范
4
JGJ126－2000
外墙饰面砖工程施工及验收规程
5
DB11－/T695－2009
建筑工程资料管理规程
6
DBJ01－62－2002
北京市建筑工程施工安全操作规程
7
DBJ/T01－26－2003
建筑安装分项工程施工工艺规程（第五分册）
1.31.3主要法规、文件及其它
序号
类别
名称
编号
1
国家
中华人民共和国建筑法
中华人民共和国主席令1997年第91号
2
国家
中华人民共和国环境保护法
3
国家
中华人民共和国安全法
4
地方
北京市建筑工程施工现场安全管理标准
1.41.5其他资料
序号
类别
名称
编号
1
公司管理体系文件
2
施工组织设计
2工程概况
2.1基本概况
序号
项目
内容
1
工程名称
北京1#生产车间等4项工程
2
工程地点
北京市大兴区庞各庄镇
3
建设单位
北京山海缘投资管理有限公司
4
设计单位
北京立信铭达建筑勘察设计有限公司
5
监理单位
北京中外建工程管理有限公司
6
质量监督单位
北京大兴区质量监督站
7
质量目标
合格
2.2工程概况
序号
项目
内容
1
功能特点
工业建筑、智能化建筑设计
2
建筑级别
一级
3
建筑面积
1#生产车间建筑面积：
15155.52㎡，，占地面积：
2485.23㎡,装配车间建筑面积：
4771.52㎡，占地面积：
784.73㎡，研发车间建筑面积：
2151.34㎡，占地面积：
417.64㎡，泵房：
建筑面积219.99㎡，占地面积：
18.84㎡，总建筑面积:
22298.37㎡，总占地面积：
3706.03㎡。
4
建筑层数
1#生产车间：
地上６层，装配车间：
地上６层，研发车间：
地上５层,泵房：
地下一层，地上一层。
5
建筑层高
泵房：
地下室3.95m，地上3.90m。
地上部分层高：
1#生装配车间：
首层～三层6.20ｍ／层，四～五层3.30ｍ／层，六层3.20ｍ／层；装配车间：
首层6.90ｍ／层，二层6.60ｍ／层，三层～五层3,30ｍ／层，六层3.20ｍ／层；研发车间：
首层6.90ｍ／层，二层～三层6.60ｍ／层，四层3.30ｍ／层，五层3.20ｍ／层；泵房：
一层。
6
建筑高度
1#生产车间：
±0.000相当于绝对标高：
33.25m,装配车间：
±0.000相当于33.10m,研发车间：
±0.000相当于33.25m,泵房：
±0.000相当于33.30m。
1#生产车间室外高差：
0.450m,装配车间室外高差：
0.450m,研发车间室外高差：
0.450m,泵房室外高差：
0.300m。
1#生产车间建筑高度：
29.950m,装配车间建筑高度：
28,150m,研发车间建筑高度：
28,150m,泵房建筑高度：
3.900m。
7
建筑防火
建筑防火分类
丁类
消防电梯
8
垂直交通
楼梯
1#生产车间：
2座楼梯，装配车间：
2座楼梯，研发车间：
2座楼梯，泵房：
1座楼梯。
电梯
1#生产车间：
4部电梯，装配车间：
2部电梯，研发车间：
2部电梯。
9
外装修
外墙
贴面砖，局部幕墙，局部涂料墙面。
门窗工程
塑钢门，断桥铝合金窗，双层中空玻璃。
屋面工程
60厚挤塑聚苯板。
10
外墙保温
60厚挤塑聚苯板。
门窗工程
塑钢门，断桥铝合金窗。
2.3外墙装饰砖施工的概况
本工程外檐装饰面层以粘贴外墙面砖为主，局部为玻璃幕墙墙面，首层部分石材墙面。
本工程采用外墙外保温系统，外墙砖勾缝剂采用专用勾缝剂，粘结剂采用专用外墙砖勾缝剂。
外墙砖尺寸为：
240mm（长）×60mm（宽）×5mm（厚）；
墙砖砖缝宽度：
竖缝宽度为5mm；水平缝宽度为5mm
3施工安排
外墙砖施工安排：
1#生产车间墙砖施工时间安排：
2011年8月中旬；
装配车间外墙砖施工时间安排：
2011年8月下旬；
研发车间外墙砖施工时间安排：
2011年8月下旬；
4施工准备
4.1施工材料要求
外墙面砖由甲方提供，材料进场时厂家需提供材料的出厂合格证、检测报告和质量保证书；进场应需作复试。
饰面砖粘贴的粘结和勾缝材料进场后，厂家应提供产品合格证书，复验报告。
密度
>1300㎏/m3（干）
收缩率
≤0.3%
用水量
干粉料的23%
粘结力
拉拔强度>0.6Mpa
调整时间
10～15分钟
压
剪
强
度
原强度
≥1.00Mpa
施工时间
<90分钟
耐温
强度比不小于70%
初凝时间
（20℃）2小时
耐水
强度比不小于70%
终凝时间
24小时（气候而定）
耐冻融
强度比不小于70%
外墙专勾缝剂：
保质期为6个月，超过保质期得勾缝剂必须检验合格后方可使用。
4.2技术准备
施工前，由现场技术人员向施工人员针对本工程实际特点进行施工技术交底，工长对施工人员进行安全交底。
使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。
技术负责人和工长必须认真熟悉图纸，按图纸及规范要求合理组织安排施工，按施工方案和施工规范对操作者进行班前技术交底。
提前组织材料进场及验收工作，按建筑工程资料管理规程中试验项目与取样规定取样进行试验，经复试试验合格后方可使用，取样方法如下。
1、外墙砖原材试验每5000㎡为一个检验批，每批取10块送试。
2、拉拔试验每500-1000㎡为一个检验批，每个检验批不少于3处。
4.3人员准备
4.3.1管理人员
岗位名称
人员姓名
主要职责
工长
隗有福
负责根据图纸及规范进行翻样，根据图纸及规范指导工人进行施工，确保施工的安全、质量、进度、成本达到目标要求；
质检员
王凤山
负责施工过程中的质量检查与控制，使其达到质量目标要求；
材料员
王斌
负责联系材料的进场工作，确保其符合质量要求；
试验员
周冬梅
负责送试及联系试验工作；
4.3.2施工人员
序号
工种
人数
备注
1
测量员
1
上岗证
2
瓦工
30人
3
架子工
10人
上岗证
4
杂工
10人
4.4材料准备
装饰面砖使用240×60×5mm的整砖；
粘结面砖专用粘结剂、勾缝剂。
4.5粘砖机具准备
机具准备：
大桶、小水桶、平锹、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、滴水条、毛刷、钢丝刷、笤帚、攒子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、长勾缝溜子（长度宜为200mm左右）、短勾缝溜子（长度宜为20～30mm）、勾缝托灰板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
5外墙砖的主要施工方法
5.1施工作业条件
外墙保温已施工完毕，办理报验手续；
外墙保温单位与项目部共同对基层验收合格，并签订交接记录单；
依据效果图，弹出粘砖墙面和涂料墙面的分界线；在涂料范围内将底层涂料施工完毕。
依据室内建筑1m线，将标高线引至外墙，要求标高线四周交圈；依据首层建筑1m线进行复核合，然后放出各楼层的建筑1m线。
根据每一楼层排砖标高及皮数制作墙砖的标志尺。
外墙砖的挑选：
使用自制套板逐块选砖。
同时对用肉眼观察饰面砖表面有明显缺陷及色差的不允许使用。
严格按照窗口的尺寸及窗口位置线，安装外窗附框并固定牢固。
外墙外保温已按照图集规范要求全部施工完毕，并检验合格。
伸缩缝已按设计及图集要求施工完毕。
施工环境温度不得低于5℃。
5.2施工工序
工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方找规矩→排砖、分格、弹线→贴标砖→粘贴面砖→勾缝→清理面层→验收
5.3施工工艺
基层处理：
对外保温墙面的浮灰、尘土清扫干净。
吊垂直、套方、找规矩：
从顶层开始坠绷铁丝吊垂直，然后根据墙面实际尺寸并结合外墙砖排砖图分层设点、做标砖。
以建筑1m线为水平基准线，根据腰线的标高线弹出外墙砖的腰线；竖向线以排砖图中所示排砖起点为基准，作为竖向控制。
同时要注意找好突出外墙面的檐口、腰线、窗台等饰面的流水坡度和滴水线。
5.3.1排砖、分格、弹线
基层处理完毕后，总体排砖应按照设计提供效果图、排砖图和施工样板按照不同色谱组合分成若干区域进行排砖，单个区域内应从排砖图中所示的排砖起点进行排砖。
凹廊内侧排砖应从凹廊一侧排起，保证平窗两侧的正面及另一侧墙砖长不小于5cm。
阳角处的排砖应在东西两侧留设通缝。
（见下图）
阴角处的排砖应交叉对缝。
（见下图）
遇不同色谱交界处，应在现场划清各区域面积的色谱及搭配形式的界限。
大面排砖宜使用整砖，对必须使用的非整砖部位，应使用云石机切割破砖，非整砖的长度不得小于50mm，弹出控制线并做出标记。
凸出墙面的装饰线条如与大墙面的材料或墙砖颜色不同时，其变化的分界线应在两面相交的阴角处变化。
5.3.2墙砖粘贴
胶粘剂拌制：
将胶粘剂使用清水拌制，胶：
水为4：
1（重量比）。
胶粘剂一次使用的配量度不宜过多，第一次搅拌后静置5～10分钟，然后再进行第二次搅拌，配好的胶浆应在1.5小时内用完。
面砖粘贴按层施工，大面墙粘砖应从顶层开始，每层粘砖应由下向上粘砖。
根据排砖线，在墙面的阳角处使用所在墙面的面砖型号粘贴标砖。
标砖粘贴完毕后，工长及质量员对其进行检查，检查合格后大面墙施工。
根据标砖固定墙砖皮数尺，拉通线找平。
先将粘结剂均匀的抹在面砖背面，粘结层厚度宜为3mm。
先固定好靠尺板贴最下第一皮砖，面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线，轻敲表面固定；用开刀调整竖缝，用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层出凝前，可在调整面砖的位置和接缝宽度，出凝后严禁振动或移动面砖。
砖缝宽度使用自制米厘条（宽度同水平砖缝宽度）进行控制。
饰面砖与涂料交接处应拉通线，使砖与涂料交接处顺直。
进行涂料面层涂刷时在墙砖上粘贴美纹纸，使涂料与墙面砖分色鲜明。
5.3.3面砖勾缝
勾缝与粘砖应同时进行，勾缝施工与面砖粘贴相差两层，施工时不得在同一垂直面上。
5.3.4勾缝剂调制：
勾缝剂：
水＝9：
1（重量比）。
在桶中注入清水，然后慢慢加入勾缝剂粉料，并不断搅拌至均匀，静置5～10分钟，再搅拌即可使用。
（注：
勾缝剂拌制后应呈松散状）
勾缝深度应低于砖面3mm，勾缝顺序应先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹。
勾水平缝时，先将勾缝剂及填入到砖缝中，使勾缝剂面略低于砖面，勾1m左右长时，使用长溜子通长的将缝抹光、抹顺。
勾竖向缝时，同样将勾缝剂填入到砖缝中，使用短溜子将勾缝剂压实，然后将竖缝与水平缝的交接处溜平。
平窗四周的面砖与窗框交界处的1cm缝使用水泥砂浆勾平、压实。
勾缝时应采取措施避免勾缝剂污染下层的墙砖。
5.3.5清理墙面
勾缝时应随勾缝随用干净的布或扫把清理墙面的松散勾缝剂，勾缝剂在没有完全固化前严禁使用清水冲刷或用湿布擦拭墙面。
6外墙砖粘贴质量标准和验收
6.1主控项目
6.1.1.饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求；
6.1.2.饰面砖工程的找平、粘结和勾缝材料应有产品合格证、复验报告；基层应作隐蔽工程验收。
6.1.3.饰面砖粘贴必须牢固；
6.1.4.饰面砖粘贴不得空鼓、裂缝。
6.2一般项目
6.2.1.饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损；
6.2.2.阴阳角处搭接方式及非整砖使用部位符合设计要求；
6.2.3.墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐、贴脸突出墙面的厚度应一致；
6.2.4.饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求；
6.2.5.设计有滴水线的部位，滴水线应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
6.2.6.隔板安装允许偏差应符合下表
项次
项目
允许偏差值（mm）
检查方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角测尺检查
4
接缝直线高差
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺查
6.3质量检查方法
1）满粘法施工的饰面砖工程应无空古、裂纹。
检查办法：
观察；用小锤轻击检查。
2）饰面表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
检查办法：
观察。
3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检查办法：
观察。
4）饰面砖接缝应平直、光滑，填缝应连续、密实；宽度和深度符合设计要求。
检查办法：
观察；量尺检查。
5）有排水要求的部位应按提供的大样作滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确。
检查办法：
观察。
6.4空鼓及脱落原因
6.2.7.1）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟得太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
6.2.8.2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩亦会空鼓。
应在贴面砖砂浆中加适量界面胶，增强粘结力，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。
（经现场调查及粘结层取样，此条为本工程外墙空鼓及脱落原因）
6.5外墙砖施工中的质量通病及防治
1）空臌、脱落基层偏差大、每层抹灰跟得太紧、勾缝不严。
未洒水养护等易造成空膨、脱落。
砂浆配比不准、稠度不好、砂子含泥过多、干缩率不一致等会产生空膨。
克服办法：
冬期气温低，贴外墙砖尽量不在冬期施工；重视基层处理；严格工艺控制；砂浆中加入107胶增加粘结力；加强自检，发现问题及时返工重贴。
2）墙面不平结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整超偏大，装修前又对基层处理不够认真。
克服办法：
应加强对基层打底工作的检查，合格后才能进行下道工序。
3）分格缝不匀、不直主要是在施工前未核对结构施工的实际情况。
弹线分格不细，标准控制点少和操作不当等。
克服办法：
认真处理基层，吊垂直，找好规矩，严格遵守操作规范，精心施工。
4）墙面脏主要是勾缝后未及时擦净砂浆及其他工种污染所致。
克服办法：
可用棉纱沾草酸加水刷洗，然后，用自来水冲洗干净，并加强对其他工种施工管理，防止污染墙面。
7施工安全、文施、成品保护措施
7.1安全防护措施
7.1.1.进入施工现场必须按要求戴好安全帽，现场严禁吸烟。
7.1.2.外檐施工时，操作人员必须按要求正确佩戴合格的安全带。
7.1.3.外檐操作人员应站在脚手板上进行施工，严禁出现飞跳板、探头板。
7.1.4.墙砖施工前，工长必须对操作工人进行书面的安全交底。
7.1.5.任何人不得自高处向下投物，防止高空坠物伤人。
7.1.6.外檐施工时，严禁立体交叉作业。
7.1.7.小型机械设备使用做到定人、定机，明确责任。
用电时应做到一机、一闸、一保险。
7.1.8.施工用电缆、电气线路有可靠接地，漏电保护装置安全有效，机电设备操作人员使用相应防护用品。
7.2文明施工措施措施
7.2.1.墙砖粘贴时的包装袋、箱应及时回收。
7.2.2.严禁由上往下抛废物或垃圾等。
7.2.3.不得任意拆改脚手架，如需拆改应通知工长，由专业架子工进行操作。
7.2.4.勾缝时应及时将散落的勾缝剂收集，超过凝结时间的不得使用。
7.2.5.墙砖的角料应充分利用，无法使用的碎料应集中运至垃圾站。
7.2.6.胶粘剂及勾缝剂应库存，并根据实际需要量进行领料避免浪费。
7.3成品保护措施
7.3.1.施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
7.3.2.涂料施工时应采取措施防止涂料飞溅在饰面砖上。
7.3.3.勾缝施工应自上向下施工避免污染墙面。
7.3.4.勾缝及粘砖应避免在雨天施工。
7.3.5.脚手架拆除时注意不要碰损墙面。
7.3.6.精装进场施工时，严禁从外窗口倾倒杂物。
7.3.7.在单元门口的阳角应采取临时保护措施。
7.3.8.胶粘剂配好的后应在1.5小时内用完；勾缝剂搅拌好的应在2小时内用完。
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