员工质量培训计划.docx

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员工质量培训计划

员工质量培训计划

篇一：

20XX年度公司员工培训计划

20XX年度员工培训工作计划

培训目标分析

建立公司员工GmP培训标准管理规程，提高全体员工的GmP意识，使全体员工牢固树立质量第一的思想，保证公司生产活动符合GmP的要求。

培训方式与参与讲培人员组成

培训采用讲座方式，要求全体员工参与。

讲培人员组成名单：

培训周期

培训范围

新员工入职培训生产部门质量部门后勤部门培训内容

生产部门：

1.工人技能培训

2.标准管理程序和标准操作程序3.新仪器、新设备有关内容讲解4.工艺规程

5.设备性能、构造、维护与保养

质量部门：

1.质量检验标准2.质量意识

3.质量管理基本理论4.质量法律法规

5.质量管理、质量保证和质量审核6.质量检验有关知识7.质量经济分析

8.质量降损和环保管理9.GmP规范

10.《兽药管理条例》

11.《兽药生产质量管理规范》及当年附录12.《兽药GmP认证检查项目》13.《中国兽药典》14.部颁和地方标准15.物料质量标准

16.公司质量管理体系文件

后勤部门

1.厂区、生活区管理制度

2.消防安全知识及电工、维修知识培训

培训任务安排

20XX年生产部年度培训计划

20XX年质量检验部年度培训计划

20XX年后勤部年度培训计划

20XX年新员工入职培训计划

培训结果评估标准

（待定）

员工培训签到表

培训内容:

培训地点:

授课人:

培训时间:

篇二：

质量管理人员培训计划

质量管理人员培训计划

编制：

审核：

批准：

XXXX

二○一一年八月

第一章：

生产现场质量管理概念

第一节，生产现场质量管理的基本概念

一、生产现场质量管理及其特点。

1、生产现场质量管理是指生产第一线的质量管理，它贯穿生产品质量形成过程的制造阶段，以企业各职能部门的工作质量和操作工人的操作质量为保证条件，以实现产品的符合性质量为目标，最终达到提高产品质量，降低成本，提高生产效率和经济益，满足用户需要的目的。

2、生产现场质量管理具体有以下特点：

（1）生产现场质量管理以生产现场为活动场所；

1）直接生产车间，其任务：

直接改变材料〈毛坯或半成品〉的形状，尺寸和性能直至装配成产品。

2）间接生产车间，其任务：

为直接生产车间服务为其提供必要的物质条件。

它负责制造工装工具为生产用设备提供维修，供应能源等。

3、生产现场质量管理是制造过程质量管理的重要环节；

（1）产品质量形成过程是由设计过程，对原材料加工制造过程和使用过程三方面组成。

生产现场质量管理就是通过制造过程实现设计过程提出的要求。

（2）即实现产品的符合性质量，为使用过程奠定基础，制造过程质量管理的内涵要比生产现场质量管理广泛（例如，外协作，外购的质量管理也属于制造过程的质量管理范畴，但它不能列为现场质量

管理）但生产现场质量管理却是制造过程质量管理的重要环节。

1）生产现场质量管理是一种管理活动；

生产过程是通过技术性活动和管理性活动实现，而生产现场质量管理就是一种管理体制性活动，生产现场实现对产品实物质量的管理。

2）围绕生产现场，提高职能部门的工作质量和操作工人的操作质量是生产现场质量管理的中心任务；

①各职能部门要围绕现场提供必要生产条件和良好服务实现综合治理，操作工人要掌握标准正确操作实现“自我控制”生产现场质量管理的职能是控制，保证和改进产品实物质量；

②生产现场质量管理的目标是实现产品的符合性质量；产品质量就是产品的适用性，综合体现在设计制造和使用质量，其根本来说它主要决定于设计质量水平，而制造质量则反映了所生产的产品符合设计要求的程度，也就是符合性质量。

实现生产质量管理的目标，实现产品的符合性质量，正是达到提高产品质量，降低消耗，提高生产效率和经济效益，满足用户需要这一最终目的的重要途经。

二、生产现场质量管理的职能和基本环节。

1、生产现场质量管理的职能：

在于

（1）控制

（2）保证（3）改进产品实物质量。

通过控制使工序质量经常处于稳定状态，利用防检结合的手段保证出厂产品质量，并通过质量改进活动，提高改进活动，担高产品质量水平。

（1）现场质量管理基本环节：

（2）通过组织有关职能部门和操作者控制现场中所有可能造成产品质量波动的因素〈即，人，机，料，法，环五大因素简称4miE因素〉即控制因素保证“结果”〈产品质量〉

2、按规定周期检测“结果”的数据即检测“结果”调整“因素”。

运用图表反映工序因素是否处于正常和稳定状态，一旦出现异常采取调整措施，确保工序稳定。

（1）

（2）两个环节合称工序质量控制，通过它实现现场质量管理的控制职能。

3、通过操作都三自一控和专职首检，巡检，完工检手段。

达到质量把关，即检验保证质量实现现场质量管理的保证职能以上

（1）

（2）（3）环节属质量的“维持”实现生产现场质量管理的改进职能

4、对生产现场发生的经常性缺陷进行有目标,有计划的质量改进活动,使产品质量水平得到突破性的提高,在新的基础上再进行“维持”使工序在稳定中有提高，在提高基础上求稳定。

三．推行生产现场质量管理的重要性；

1．提高实物质量的需要，全面质量管理工作是否产生实效，首先要看产品质量是否有了真正提高而现场质量管理正是直接为这个目的服务的，搞好现场质量管理才能保证稳定地生产优质产品。

2．形成产品质量的关键环节

产品质量是设计，制度，使用质量的综合体现，但设计质量是必须通过制造质量才能实现，制造过程中获得信息由设计部门反馈，又可推动产品设计和工艺设计的改进，进一步提高设计质量，而用使质量则是设计质量、制造质量的验证，在设计先进合理的前提下产品质

量基本上是由制造质量决定的，而现场质量是制造质量的重要环节，所以要提高产品质量必须从现场管理入手。

（1）有利于解决质量的主要矛盾；

我国产品质量差原因是技术水平底和管理落后，而主要矛盾是管理的问题，现场质量管理主要是从管理技术角度介决质量问题，因此推行现场管理，就能在质量的主要矛盾上得到突破。

（2）现场是企业活动的重心；

生产现场是企业生产力诸因素的结合点，各项管理的落脚点和服务对象，绝大多数职工集中在生产现场，生产过程中产品质量问题又多数在现场中暴露，因此生产现场是企业的重心，生产现场质量管理搞好了，才能保证企业建立起正常的生产秩序。

3、深化工艺管理的需要

工艺管理是保证产品质量的技术基础，只有将工艺管理与现场质量管理密切结合，才能做到工艺参数优化，工艺管理深化，工艺文件细化，工艺研究方法科学化和工艺组织体系化，从而大大提高工艺管理的科学水平。

总之推行现场质量管理应是企业推行全面质量管理的重点。

第二节生产现场质量管理与工艺管理

产品质量问题至今是工业企业的一个突出的主要问题，而工艺管理薄弱工艺纪律松弛又是造成质量问题的主要方面。

为了使工艺管理在原有的水平上使其内容发展使其科学化，进一步完善工艺文件，建立健全全面控制产品的管理体系，促使工艺管理在现代化的基础上提

篇三：

质量管理人员培训计划

编号：

mcc-BYc-Qa/Qc-004

中冶天工上海十三冶扬巴项目年度质量培训计划

编制：

审核：

批准：

中冶天工上海十三冶扬巴项目部

第一章：

施工现场质量管理概念

第一节施工现场质量管理的基本概念

一、施工现场质量管理及其特点。

1、生产现场质量管理是指施工工程第一线的质量管理，它贯穿施工质量形成过程的施工阶段，以企业各职能部门的工作质量和操作工人的操作质量为保证条件，以实现施工产品的符合性质量为目标，最终达到提高施工质量，降低成本，提高生产效率和经济效益，满足用户需要的目的。

2、施工现场质量管理具体有以下特点：

（1）施工现场质量管理以施工现场为活动场所；

1）直接工程施工现场，其任务：

直接改变施工材料〈毛坯或半成品〉的形状，尺寸和性能直至装配施工工程产品。

2）间接配件加工场，其任务：

为直接工程产品服务为其提供必要的物质条件。

它负责预制配件，材料采购等。

3、施工现场质量管理是施工过程质量管理的重要环节；

（1）工程质量形成过程是由设计过程，对原材料施工过程和使用过程三方面组成。

施工现场质量管理就是通过施工过程实现设计过程提出的要求。

（2）即实现施工工程产品的符合性质量，为使用过程奠定基础，施工过程质量管理的内涵要比施工现场质量管理广泛（例如，外协作，外购的质量管理也属于施工过程的质量管理范畴，但它不能列为现场

质量管理）但施工现场质量管理却是施工过程质量管理的重要环节。

1）施工现场质量管理是一种管理活动；

施工过程是通过技术性活动和管理性活动实现，而施工现场质量管理就是一种管理体制性活动，施工现场实现对施工产品实物质量的管理。

2）围绕施工现场，提高职能部门的工作质量和操作工人的操作质量是施工现场质量管理的中心任务；

①各职能部门要围绕现场提供必要施工生产条件和良好服务，实现综合治理。

操作工人要掌握标准正确操作，实现“自我控制”。

施工现场质量管理的职能是控制，保证和改进产品实物质量；

②施工现场质量管理的目标是实现施工工（:

员工质量培训计划）程产品的符合性质量；施工产品质量就是产品的适用性，综合体现在设计和使用质量，其根本来说它主要决定于设计质量水平，而施工质量则反映了所施工的产品符合设计要求的程度，也就是符合性质量。

实现施工质量管理的目标，实现施工产品的符合性质量，正是达到提高施工产品质量，降低消耗，提高生产效率和经济效益，满足用户需要这一最终目的的重要途经。

二、施工现场质量管理的职能和基本环节。

1、施工现场质量管理的职能：

在于

（1）控制

（2）保证（3）改进施工产品实物质量。

通过控制使施工工序质量经常处于稳定状态，利用防检结合的手段保证施工产品质量，并通过质量改进活动，提高

改进活动，担高施工产品质量水平。

（1）现场质量管理基本环节：

（2）通过组织有关职能部门和操作者控制现场中所有可能造成施工产品质量波动的因素〈即，人，机，料，法，环五大因素简称4miE因素〉即控制因素保证“结果”〈施工产品质量〉

2、按规定周期检测“结果”的数据即检测“结果”调整“因素”。

运用图表反映工序因素是否处于正常和稳定状态，一旦出现异常采取调整措施，确保工序稳定。

（1）

（2）两个环节合称工序质量控制，通过它实现现场质量管理的控制职能。

3、通过操作者三自一控和专职首检，巡检，完工检手段。

达到质量把关，即检验保证质量实现现场质量管理的保证职能以上

（1）

（2）（3）环节属质量的“维持”实现生产现场质量管理的改进职能

4、对生产现场发生的经常性缺陷进行有目标,有计划的质量改进活动,使产品质量水平得到突破性的提高,在新的基础上再进行“维持”使工序在稳定中有提高，在提高基础上求稳定。

三．推行施工生产现场质量管理的重要性；

1．提高实物质量的需要，全面质量管理工作是否产生实效，首先要看施工产品质量是否有了真正提高而现场质量管理正是直接为这个目的服务的，搞好现场质量管理才能保证稳定地生产优质施工产品。

2．形成施工工程产品质量的关键环节

施工产品质量是设计，制度，使用质量的综合体现，但设计质量是必须通过施工质量才能实现，施工过程中获得信息由设计部门反馈，又可推动施工产品设计和工艺设计的改进，进一步提高工程设计质量，而使用质量则是设计质量、施工质量的验证，在设计先进合理的前提下施工产品质量基本上是由施工质量决定的，而现场施工质量是施工产品质量的重要环节，所以要提高施工产品质量必须从现场管理入手。

（1）有利于解决工程质量的主要矛盾；

一般工程质量差的原因是技术水平底和管理落后，而主要矛盾是管理的问题，现场质量管理主要是从管理技术角度解决质量问题，因此推行现场管理，就能在质量的主要矛盾上得到突破。

（2）施工现场是施工企业活动的重心；

施工生产现场是施工企业生产力诸因素的结合点，各项管理的落脚点和服务对象，绝大多数职工集中在施工生产现场，施工生产过程中施工产品质量问题又多数在施工现场中暴露，因此施工生产现场是企业的重心，施工生产现场质量管理搞好了，才能保证施工企业建立起正常的施工生产秩序。

3、深化工艺管理的需要

工艺管理是保证施工产品质量的技术基础，只有将施工工艺管理与现场质量管理密切结合，才能做到施工工艺参数优化，施工工艺管理深化，施工工艺文件细化，施工工艺研究方法科学化和施工工艺组