燃料电气检修规程.docx
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燃料电气检修规程
燃料电气检修规程
目录
1范围
2主要电工工器具使用与维护
3常用元器件的原理、故障判断及维修
3.1自动空气开关„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
3.2刀开关„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
3.3熔断器„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
.4接触器„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
3.5继电器„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
3.6按钮„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
3.7接近开关„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
4电动机
4.1电动机分类„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
4.2交流电动机工作原理及构成„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
4.3交流电动机启动前的检查„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
4.4电动机运行中的定期检查„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
4.5电动机在运行中的维护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
4.6电动机常见故障及检测„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
4.7交流电动机的检修„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
4.8单相异步交流电动机„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
5照明系统
5.1照明灯具及线路的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
5.2照明灯具的选型和应用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
5.3照明线路选择和敷设要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
5.4几中常用照明的工作原理及维护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
5.5照明金属卤化物灯„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
5.6飞利浦HPIPLUSBUE40金属卤化物灯„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
5.7高压钠灯„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
6可编程控制器
6.1PLC概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
6.2PLC的硬件系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
6.3PLC的软件系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
6.4PLC的基本工作原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
6.5PLC的编程语言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
6.6PLC的维护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
6.7PLC的常见故障及处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
7变频器
7.1概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
7.2变频器的工作原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
7.3变频器运行软件的功能设定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
7.4变频器及外围设备的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
7.5变频器使用中的注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
7.6变频器的日常维护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
7.7变频器的故障处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
8输煤程控
8.1概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
8.2主控室设备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
8.3煤仓间远程站介绍„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
8.4控制系统监测信号„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
8.5控制软件功能„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
8.6有关双机热备的说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
8.7系统维护及注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
9翻车机系统
9.1系统概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
9.2#1翻车机系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.
9.3#2翻车机系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
9.4日常检修项目„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
.5定期检修项目„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
10.斗轮机系统
10.1#1斗轮堆取料机系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
10.2#2斗轮堆取料机系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
10.3斗轮堆取料机日常维护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
10.4斗轮堆取料机定期季度检修„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
10.5斗轮堆取料机小修项目„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
10.6常见故障及处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
11工业电视
11.1系统简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
11.2摄像及安装及配置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
11.3系统设备的一般功能设置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
11.4系统常见故障及排除方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
11.5系统维护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
1范围
本规程规定了发电厂燃料系统电气设备的概述、设备规范、工作原理、常见故障及处理等方面的有关知识。
本规程试用于发电厂燃料系统电气人员检修工作。
所有燃料系统电气检修人员必须熟悉和掌握本规程的全部内容，燃料管理人员、运行人员必须熟悉和掌握本规程的部分内容。
2主要电工工器具使用与维护
2.1电压表和电流表
在电工测量中，常用的电流表和电压表有磁电系、电磁系和电动系等形式，直接用磁电系、电磁系和电动系测量机构可以组成各系列的电流表和电压表。
使用时注意量程的选择。
2.2万用表
万用表是一种可以进行多种项目测量的便携式仪表，可以用来测量交、直流电压、电流、电阻等，另外，它还可以粗略判断电容器、晶体管等元器件的电极和性能的好坏，广泛应用于电气维修和测量中。
万用表实际上是一个带有整流器的磁电系仪表，主要由表头、测量电路、转换开关三大部分组成，当转换开关拨在不同档上就可测量各种电量。
若转换开关拨在-mA档上，万用表就构成了一个直流电流表。
若转换开关拨在-V档上，万用表就构成了一个直流电压表。
若转换开关拨在~V档上，万用表就构成了一个交流电压表。
若转换开关拨在,档上，万用表就构成了一个欧姆表，改变可变电阻W的数值，可制成多量程的欧姆表。
2.3钳形电流表
2.3.1钳形电流表的分类:
钳形表有交流、直流两种形式。
交流钳形电流表由电流互感器和整流系电流表组成;交、直流钳形电流表采用电磁系仪表。
2.3.2钳形电流表的工作原理:
当捏紧钳形表的拔手时，其电流互感器的铁心便可以张开，这时被测电流的导线不必切断就能穿过铁心张开的缺囗。
而当放开扳手后使铁心闭合，这样通过被测电流的导线就构成了电流互感器的一次绕组，在二次绕组中便会产生感生电流，使与二次绕组串接的电流表的指针发生偏转，从而在表盘上指示被测电流的数值。
当交、直流钳形表的钳囗中夹持被测载流导线构成了电磁系测量机构中的固定线圈，以产生工作磁场，可动铁片位于铁心缺囗之中，在线圈磁场的数值。
由于电磁系仪表可动部分的偏转与电流或电压的极性无关，因此可以交、直流两用。
2.3.3（钳形表的使用注意事项:
2.3.3.1使用时只要将被测载流导线夹于钳囗中，便可读数。
为了避免产生误差，在进行电流测量时，被测载流导线的位置应放在钳口中央。
2.3.3.2选择合适的量程。
2.3.3.3测量小于5A以下电流时，在条件许可时，可把导线绕几圈放进钳囗进行测量。
此时实际电流数值为仪表读数除以放进钳囗内的导线圈数。
2.3.3.4为了使读数准确，钳囗两个面应保证很好接合，如有杂声可将钳囗重新开合一次。
如果声音依然存在，可能在接合面上有污垢，可用汽油擦净后再测。
2.3.3.5每次用完后，要注意把量程开关放置到交流电压档的最大位置。
2.4兆欧表
2.4.1兆欧表又称“摇表”，它一般用来测量各种变压器、电路、电机绕组、电缆、电气设备等的绝缘电阻。
主要由一台直流手摇发电机及硅整流系统、磁电系流比计所组成。
本部门主要使用额定电压500V、有效量程0-500MΩ，准确度等级为1.0的兆欧表。
2.4.2使用注意事项:
2.4.2..1在进行测量前后要先切断电源，被测设备一定要进行充分放电（约需2~3分钟），以保障设备及人身安全。
2.4.2..2使用时将仪表置于水平位置，将被测物接于E及L两端钮内，以每分钟120转的速度转动仪表发电机的摇把，此时，仪表指针指示值即被测物的绝缘电阻值。
不可倒摇。
2.4.2.3接线柱与被测物间连接之导体不能用绞线，应分开单独连接，不致因绞线绝缘不良而影响读数。
4
2.4.2.4仪表运输或携带时必须小心轻放，避免剧烈震动，以防轴尖宝石受损影响指示。
2.4.2.5在雷电或邻近有带高压导体的设备时，禁止用兆欧表进行测量，只有在设备不带电又不可能受其他电源感应而带电时才能进行。
2.4.2.6转动摇手柄时应由慢渐快，如发现指针指零时不许继续用力摇动，以防线圈损坏。
2.4.2.7兆欧表在不使用时应放于固定的橱内，环境气温不宜太冷或太热，切忌放于污秽、潮湿的地面上，并避免置于含腐蚀作用的空气中。
2.5直流双臂电桥
2.5.1直流双臂电桥工作原理
QJ44型携带式直流双臂电桥使用说明:
2.5.1.1接通B1开关，待放大器稳定后，调节检流计指针指零点。
2.5.2.2将待测电阻，经四端接线接入电桥C1、P1、P2、C2的接线柱上。
2.5.2.3估计被测量电阻值，选择适当倍率，调节检流计灵敏度在最低位置。
按下“G”和“B”按钮，调节步进读数开关和滑线盘并在适当的检流计灵敏度下，取得电桥平衡。
步进读数和滑线读数之和乘上使用的倍率，就等于被测量的电阻值。
2.5.2.4外接电源为1.5—2V（容量>10安培小时）。
2.5.2（注意事项:
”按钮，后按下“G”按钮，断开时，应先2.5.2.1对带有电感绕组进行直流电阻测量时，应先按下“B
断开“G”按钮，后断开“B”按钮。
2.5.2.2避免长时间通过大电流，“B”按钮应间歇使用。
仪器长期搁置不用，应取出电池和松开按钮。
2.5.2.3如发现检流计灵敏度低，更换B1电池（6F22，9V二节并联）或B电池（1.5V，1号电池;4—6节并联）。
2.5.2.4被测电阻至电桥的连接导线电阻应小于0.01Ω。
2.5.2.5在测量完毕后，将B1开关扳向断位置。
“B”和“G”按钮松开。
2.5.2.6外接电源时，内附1.5V电池必须取出。
2.6其它
尖嘴钳、钢丝钳、斜囗钳、螺丝刀、试电笔等一定要定期检查并做电气试验，合格后方可使用，否则按报废处理。
3常用元器件原理、选择及故障判断
3.1自动空气开关
3.1.1检修质量标准
3.1.1.1开关的可动部分动作灵活，无卡阻现象，分合闸应迅速可靠，无缓慢停顿现象。
3.1.1.2塑料外壳与底座应完整无损，绝缘良好，应垂直安装，固定可靠，内部无尘埃和金属粒子，各紧固部件无松动。
3.1.1.3动静触头的接触面应平整，不应有烧伤的痕迹，触头的接触应严密，各触头接触的不同时性，不应大于0.5mm。
3.1.1.4灭弧装置应完好无缺。
3.1.1.5开关的脱扣系统，保护系统（过流、失压、热脱扣器），应动作正常，符合设备的技术数据。
3.1.1.6断路器经受短路电流后，必须检查触头系统，清理灭弧罩烟痕，灭弧栅片烧埙严重应更换。
3.1.1.7断路器绝缘用500V摇表测不得小于10MΩ。
3.1.2ZFW1---2000型智能开关
3.1.2.1结构概述:
我部使用的是ZFW1---2000型智能断路器作为电机的保护开关。
这是一种可维护型的框架式空气能断路，触头系统封闭绝缘框内，且每相触头也都用绝缘板隔开，形成一个小室，而智能型脱扣器，手动操作机构，电动操作机构依次排在其前面形成各自独立的单元，如其中某一单元坏了，可将其整个部件拆下换上新的。
在主回路电压为AC380V，操作方式为手动。
手动为正面直接操作。
电动，操作电源为直流220V。
脱扣器应能在运行时显示主电路电流，故障发生时应显示其保护特性规定的区段并在分段电路后锁存故障显示及故障电流。
5
3.1.2.2设置方法
3.1.2.2.1（长延时电流设定
a.按设定键，直到长延时Ir1指示灯，显示，出厂时电流整定值。
b（按+或-键，以每次2,值增减，直到最接近的需要电流值为止。
c（按贮存键，使储存指示灯，表示长延时电流整定结束。
3.1.2.2.2（长延时时间整定
a（按设定键，直到长延时t1指示灯一，。
显示出厂时电流整定值。
b（按+或-键，直至最接近的需要时间值为止。
，
d，按贮存键，使储存指示灯，表示长延时时间整定结束。
3.1.2.2.3（负载监控、短延时、瞬时、接地保护设定
a（同上操作方法，只是对应不同状态指示，按设定键，直到需要状态。
b（同长延时整定方法。
c（同长延时整定方法。
d（接地时间整定在“OFF“位置表示故障状态，只报警不脱扣。
瞬时整定在“OFF”位置表示该保
护取消。
3.1.2.2.4脱扣器进入运行状态
a（脱扣器参数全部整定好后按清灯键。
3.1.2.2.5（试验
a（脱扣器参数设定后，在断路器运行前，用户可以对脱扣器保护进行检查，
按设定键，直到所需的电流指示灯。
b（按+或-键，。
调整模拟故障电流值。
c（按脱扣键或不脱扣键时试验即进入故障处理。
d（试验结束后按清灯键进入正常运行状态。
e.如是脱扣试验还需按下复位按钮。
6
?
当主电路电流?
0.4In时电流表的显示精度为?
4.5,
?
当主电路电流在80A以下时电流表有可能显示“O”
3.1.2.3使用和维护
a（安装前应先检查断路器绝缘电阻，应不小于10MΩ，否则应烘干处理。
B（清理尘埃，以保持断路器的绝缘良好。
c（检查触头系统抹净触头上的烟痕，发现触头接触面上有小金属粒时，应将其清除。
D（断路器应定期检查触头（但必须将电源切除），将触头上烟痕擦净，如发现触头形成小颗粒金属屑时应铲除，如发现触头的银合金属层厚度小于1mm时，必须更换触头。
当断路器经受短路电流后，除必须检查触头外，并需清理灭弧罩两壁烟痕，如烧损严重，应更换如灭弧珊片烧损严重，则应更换灭弧罩。
3.1.2.4常见故障及排除方法（见表1）
表1常见故障及排除方法
故障导致故障的可能原因故障排除方法
——不能手动储能——储能装置机械故障，与制造厂
联系
断路器不能储能——不能电动储能——储能装置机械故障、与制造厂
——储能装置机械故障联系;
——电动储能装置控制电源电压小于85,——检查电动储能装置控制电源电
Us压是否大于85,Us
——欠电压脱扣器的额定工作电压小于——检查欠电压脱扣器电源电压必
70,Ue须大于85,Ue
——欠电压脱扣器控制单元故障——更换欠电压脱扣器控制单元
——智能型电子脱扣器上复位按钮没有复——按下复位按钮重新合闸断路器。
断路器不能闭合位（红色按钮凸出面板）
——抽屉式断路器二次回路接触不好——把抽屉式断路器摇到“接通”
位置，检查二次回路是否接通。
——合闸电磁铁额定电源电压电压小——检查合闸电磁铁电源电压电压
于85,Us是否大于85,Us
——合闸电磁铁故障已损坏——更换合闸电磁铁
——机械联锁动作，断路器已被锁住——检查两台有机械联锁的断路器的
工作状态
断路器不能断开——操作机械故障——检查机械操作机构，若有轧死等
障，与制造厂联系;
——分励脱扣器控制电源电压小于——检查分励脱扣器控制电源电压
70,Us是否大于70,Us
——分励脱扣器损坏——更换分励脱扣器抽屉式断路器摇手柄不能——导轨或断路器本体没有完全进——把导轨和断路器本体推到底。
插入断路器入抽架
抽屉式断路器本体在断开——摇手柄未拔出——拔出摇手柄;位置不能抽出断路器——断路器没有完全到达“断开”——把断路器正确摇到“断开”位置。
位置
——有异物落入抽屉座内轧死摇进机械——检查及排除异物，若仍不能摇入、抽屉式断路器不能摇到或摇进机构跳齿等故障与制造厂联系:
“接通”位置——断路器本体与抽屉座的壳体等级——选配相同壳架等级额定电流的断武
额定电流不相配器本体及抽屉。
7
故障导致故障的可能原因故障排除方法
——智能型电子脱扣器没有接上电——请用户检查电子脱扣器是否已接j智能型电子脱扣器源电源，若无，请立即接上控制电源;
切除电子脱扣器控制电源，然后乒屏幕无显示送电源。
若故障依然存在，请与制造
厂联系。
智能型电子脱扣器故障指——智能型电子脱扣器有故障——切除电子脱扣器控制电源然后再送示灯亮，按下清灯按钮后电源。
若故障依然存在，请与制造仍在亮厂联系。
——过载故障断路器（L指永灯亮）——车电子脱扣器上俭查分断电流动
仆fJ寸』lH]
分析负裁电同情况:
断路器分断故障指示灯亮——如果是过载的请寻找及排除过载
故障:
如果是实际运行电流与长延时动
作电流整定值不匹配、则请根据
实际运行电流修改长延时动作屯（
流整定值，以适当的匹配保护:
——按下复位按钮重新合闸断路器。
——接地故障脱扣（G指示灯亮）在智能型电子脱扣器上检查分断电流值及动作时
间;
——如果有接地故障的请寻找及排除
接地故障;
断路器分断故障指示灯亮——如果无接地故障请接查接地故障
电流整定值是否与实际保护相匹配;
修改智能型电子脱扣器的接地故障IU流整定值:
按下复位按钮（爪新合『甲J断路器。
断路器闭合后跳闸——闭合厂短路电流在智能型电子脱扣器上检查分断电流值及动作时
——闭合时暂态电流大间;
（故障指示灯亮）——闭合了过载电流、如果是短路的请寻找及排除短路故障:
如果是过载的请寻找及排除过载故障或调整定值;
修改智学型电子脱扣器的电流整定值;
按下复位按钮，重新合闸断路器。
3.2刀开关
3.2.1板用刀开关
常用的板刀开关有HD单投和HS双投系列，一般用于成套配电设备中隔离电源，亦可作为不频繁地接通和分断电路之用。
结构型式的选择:
根据刀开关在线路中的作用和在成套配电装置中的安装位置来确定它的结构形式。
如仅仅用来隔离电源时，则只需选用不带灭弧罩的产品;如用来分断负载时，就应选用带灭弧罩，而且是通过杠杆来操作的产品。
此外，还应根据是正面还是侧面操作，是直接操作还是杠杆传动，是板前接线还是板后接线等来选择结构形式。
额定电流的选择:
刀开关的额定电流一般应等于或大于所控制的各支路负载额定电流的总和。
如果回路中有电动机，则应按电动机的起动电流来计算（一般为4~7倍）。
此外，还要考虑电路中可能出现的最大短路峰值电流是否在该额定电流更大一级的刀开关。
刀开关常见故障及修理方法（见表2）。
表2刀开关常见故障及修理方法
故障现象产生原因修理方法
8
1电路电流过大1改用较大容量的板用刀开关触刀过热甚至烧毁2触刀和静触座接触歪扭2调整触刀和静触座的位置
3触刀表面被电弧烧伤3磨掉手刺和凸起点
1定位机械损坏1修理或调换定位机械开关手柄转动2触刀固定螺钉松脱2旋紧固定螺钉
3.2.2负荷开关（俗称胶木闸刀开关）
常用的有HK系列开启式负荷开关。
此开关的额定电流的选择:
用于照明电路时，开启式负荷开关的额定电流应等于或大于开断电路中各个负载额定电流的总和;若负载是电动机，考虑到其起动电流可达额定电流的4~7倍，所以不能按照电动机的额定电流来选用，开关的额定电流一般可取电动机额定电流的三倍，或参考HK系列开启式负荷开关技术数据来选择（见表3）。
表3负荷开关常见故障及修理方法
故障现象产生原因修理方法
1静触头弹性消失，开囗过大，使静触头不能接触1调换静触头
2熔丝熔断或虚连2调换熔丝或重新连接合闸后一相或两相没电3静触头或动触头氧化或有尘污3清洁触头
4电源进线或出线接线端氧化后接触不良4检修进出线的接线端
1排除短路故障，调换熔丝1外接负荷短路，熔丝熔断闸刀短路2检修开关，拿出金属异物或连接2金属异物落入开关或连接铜丝引起相间短路好铜丝
1开关容量太小1调换较大容量的开关动触头或静触头烧坏2断、合闸时动作太慢造成电弧过大，烧坏触头2改善操作方法
3.3熔断器
熔断器是低压配电网及电动机控制电路中的保护元件之一，主要作为短路保护用。
当通过熔断器的电流大于规定值时，以其自身产生的热量使熔体熔化而自动分断电路。
通过熔断器的熔化特性和熔断特性的配合，以及熔断器与其他电器的配合，在一定的短路电流范围内可达到选择性保护。
3.3.1主要类型有:
RL1系列螺旋式、RM系列无填料封闭管式、RT0系列有填料封闭管式、NT系列有填料封闭管式等等。
3.3.2熔断器类型选择:
应根据使用场合选择熔断器的类型。
电网配电一般用管式熔断器;电动机保护或家庭一般用螺旋式或瓷插式熔断器具;保护硅元件，则应选择快速式熔断器。
3.3.3熔断器规格的选择:
3.3.3.1熔体额定电流的选择:
对于变压器、电炉和照明等负载，熔体的额定电流应略大于或等于负载电流。
对于输配电线路，熔体的额定电流应略小于或等于线路的安全电流。
在电动机回路中用作短路保护时，应考虑电动机的起动条件，按电动机起动时间的长短来选择熔体的额定电流。
对起动时间不长的电动机，可按下式
（1）决定熔体的额定电流In熔体:
In熔体=Ist/（2.5~3）（A）„„„„„„„„„„„„„„„
（1）
式中:
Ist—电动机的起动电流（A）。
对起
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