掘进安全质量标准化标准及考核评级办法.docx
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掘进安全质量标准化标准及考核评级办法
附件一：
陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司
掘进安全质量标准化标准及考核评级办法
第一条掘进安全质量标准化必须具备以下条件：
1、无重伤及以上人身事故和重大非人身事故。
2、按期完成本公司及上级下达的重点工程计划。
第二条掘进安全质量标准化在确保所有保证项目符合设计要求的基础上分为两个等级：
优良品：
掘进安全质量标准化得分在90分（不含90分）以上，没有不合格工程；
合格品：
掘进安全质量标准化得分在80分（不含80分）以上，没有不合格工程；
第三条检查评定内容：
1、工程质量。
2、文明生产。
第四条评分办法
两个分项满分各为100分。
1、工程质量标准及评分办法
（1）工程质量标准，按附表一至三进行检查评级。
（2）每旬或月末由安环组牵头，工程部其他各组及监理单位和各项目部对当当旬月掘进巷道的工程质量进行检查验收，评定等级，达到优良品得90分、合格品得80分，不合格不得分。
（3）保证项目一处（项）与标准要求不符，发生一次扣10分。
2、文明生产标准及评分办法：
文明生产标准共10大项40小项，按附表四进行检查评分。
各项按小项检查标准分别考核评分，达不到标准要求的该小项不得分。
3、安全方面:
各项目部所负责的区域内，因掘进责任事故每发生重伤1人次，掘进安全质量标准化降一级扣10分，且不得超过下一级的最高分，发生死亡事故，取消评比资格。
4、掘进工作面得分计算方法：
各项目部掘进工作面得分=工程质量得分×60%+文明生产得分×40%。
5、掘进安全质量标准化得分计算方法：
月度掘进安全质量标准化得分=旬掘进工作面得分之和/月检查次数。
季度各掘进工作面得分=月度检查各掘进工作面得分/3。
6、年度掘进安全质量标准化得分=年度内各季度掘进安全质量标准化得分之和/4。
第五条掘进工作面搬家倒面、风桥、交叉点、硐室、水仓、水沟、打底板、起底挑顶等杂活工程，不满足评级要求的作业面，均按合格品和不合格品验收。
根据隐患、问题条数考核评级（一条重大隐患扣10分；一条一般隐患、问题分别扣2分）。
第六条评分定级条件
1、岩巷作业面达60m及以上、煤巷作业面达100m及以上，按标准进行检查、评分、定级。
2、巷道掘进遇地质构造、煤体松软属自然跨落时，应随冒落的高度、宽度按规程措施规定进行加强支护，该段侧重检查考核支护质量强度，巷道成型不参与评分；但如巷道掘进出现三处以上地质构造或煤体松软带时，必须全面进行支护质量检查，同时，要根据相关临时作业措施至少将其中一处作为检查考核点进行评分定级。
3、遇不同支护形式分段支护，分别对应相关标准分段检查考核；如遇多种支护方式重叠、集中支护，按成巷支护形式考核评分定级，但同时要对其它支护质量按标准进行检查，核减分数计入该段评分定级内容。
4、不同形式分段支护巷道安全质量标准化综合考核得分=N段支护巷道安全质量标准化得分之和/N。
5、检查中不存在项目内容的，按该项得分记分。
附表：
一、掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
二、掘进文明生产检查标准及评分表
附表一：
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
（保证项目）
项目
检查内容及标准
检查方法与要求
联合支护
巷道
各种支护材质与检测，必须满足光爆锚喷、煤巷锚杆支护、架棚支护、砌碹巷道要求
对照标准、规范进行逐项检查，现场核实
锚喷
巷道
1.爆破法掘进必须采用光面爆破，爆破图表齐全，爆破参数选择合理。
光面爆破的施工应符合作业规程的规定
对照规范和作业规程抽查施工记录，或现场实查
2.掘进时临时支护必须符合作业规程的规定
对照规范和作业规程抽查施工记录，或现场实查
3.锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强
度、结构必须符合设计要求
检查产品合格证或材料试验报告，并现场实查
4.树脂药卷以及其它锚固材料的材质、规格、
配比、性能、有效期必须符合设计要求
检查产品合格证或试验报告，并现场实查
5.钢筋网的材质、规格、品种和焊接质量必须
符合设计要求
检查产品合格证，并现场实查
6.钢筋网的网格必须焊接牢固，钢筋网的网格必须压接（或绑扎）牢固，并应在使用前清除锈污
观察检查
7.喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求
检查产品合格证或化验单，并现场实查
8.喷射混凝土的配合比、外加剂掺量必须符合设计要求
检查施工记录，并现场实查
9.喷射混凝土强度必须符合设计要求，其强度
必须符合相关标准规定
检查强度试验报告
煤巷
锚杆
支护
1.锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求
检查产品合格证或材料试验报告，并现场实查
2.树脂卷以及其它锚固材料的材质、规格、配比、性能、有效期必须符合设计要求
检查产品合格证或试验报告，并现场实查
3.顶、帮网材质、规格、品种和网格压接必须符合设计要求
现场实查
4.钢筋梯、钢带及托板的材质、规格、品种必须符合设计要求与作业规定
检查产品试验报告，并现场实查
附表二：
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
（光爆锚网索喷巷道）
项目
标
准分
检查内容及标准
检查方法及评分办法
巷道
净宽
16
优良：
主要巷道：
0～+100mm，一般巷道：
0～+150mm，无中线测全宽0～+200mm采用光面爆破，巷道成形符合标准要求
合格：
主要巷道：
0～+150mm，一般巷道-50mm～+150mm，无中线测全宽：
-50mm～+200mm采用光面爆破，巷道成形符合标准要求
分项工程质量检查时，检查点数不应少于3个，检查点两点间距离不应大于20m，巷道每个检查点应选10个测点，分别测量净高、净宽。
每侧取拱基线、墙中、墙脚3个测点，从中线向两帮量净宽；无中线时测全宽。
由腰线（或半园拱的园心）向上（至正顶和两肩）选3个测点，向下（垂直到底板或轨面）选1个测点量净高，无腰线时测全高：
1.每个检查项目的测点总数均有90%及其以上实测值在优良允许偏差范围内，本项为优良，但有一个点不合格扣2分
2.每个检查项目的测点总数均有70%及其以上实测值在合格允许偏差范围内，本项只得满分的80%
3.遇地质构造、煤体松软属自然跨落时，应随冒落的高度、宽度按规程措施进行加强支护，该段重点检查支护质量
巷道
净高
10
优良：
主要巷道：
0～+100mm，一般巷道：
0～+150mm，无腰线测全高：
0～+200mm
合格：
主要航道：
0～+150mm，一般巷道：
-30mm～+150mm，无腰线测高：
-30mm～+200mm
锚固力
10
优良：
锚杆抗拔力最小值不小于设计值；锚索锁定后预应力最小值不小于设计值
合格：
锚杆抗拔最低值不小于设计值的90%；锚索锁定后的预应力最小值不小于设计值的
90%
每300根锚杆或300根以下，取样不得少于一组，每组不得少于3根，进行现场实测。
实测值在优良范围内得满分，实测值在合格范围内只得满分的80%，锚索检查方法：
抽查施工检查记录，实测值在优良范围内得满分，实测值在合格范围内只得满分的80%。
实测值有一根不达设计要求的90%以上扣5分，有一个检查点达不到合格的规定，就不具备评定优良的条件
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
（光爆锚网索喷巷道）
项目
标
准分
检查内容及标准
检查方法及评分办法
喷层
厚度
10
优良：
喷层厚度不小于设计值
合格：
喷层厚度不小于设计值的90%
按规定选检查点，在检查点断面内均匀选3个测点，打孔或周边检测孔尺量检查，或抽查施工检查记录。
该实测值在优良范围内得满分，在合格范围内得满分的80%
巷道
坡度
5
优良：
主要运输大巷50m内±0.5‰
合格：
主要运输大巷50m内±1‰
按规定选检查点，尺量相邻两检查点由腰线至轨面（或底板）距离之差与该两检查点间距离之比。
该实测值在优良范围内得满分，在合格范围内得满分的80%
表面
质量
6
优良：
表面基本平整密实，墙基无明显裸露。
在1m²范围凸凹≤50mm
合格：
表面基本平整密实，墙基无明显裸露。
在1m²范围凸凹≤80mm
按规定选检查点，用1m靠尺和塞尺量检查点上1m²内最大值≤50mm该项得满分。
最大值≤80mm该项得满分的80%
锚杆
安装
6
优良：
安装牢固，托板密贴壁面，未接触部位必须楔紧
合格：
安装牢固，托板基本密贴壁面，不松动
按规定选检查点，扳动、观察检查，或抽查施工检查记录。
该实测值90%在优良范围内得满分，在合格范围内得满分的80%
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
（光爆锚网索喷巷道）
项目
标准分
检查内容及标准
检查方法及评分办法
基础深度
5
基础深度达到设计规定的90%
现场尺量检查点两墙基础深度有一处不符合标准扣1分，扣完为止
间、排距
6
锚杆安装规格：
-100mm～+100mm
现场实测和抽查施工检查记录有一处不符合标准扣1分，扣完为止
锚杆孔深度
5
锚杆孔深度0～+50mm
现场实测和抽查施工检查记录有一处不符合标准扣1分，扣完为止
锚杆角度
5
锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）角度（限值）≤15°
现场实测和抽查施工检查记录有一处不符合标准扣1分，扣完为止
锚杆
（锚索）
外露长度
6
锚杆露出螺帽不少于两扣：
有托板，露出托板≤50mm；无托板≤50mm（锚索外露长度≥100mm、≤350mm）
按规定选检查点，现场尺量检查点前一排锚杆（锚索）外露长度最大值或最小值有一根不符合标准扣2分，扣完为止
钢筋网与钢架喷射混凝土支护
5
钢筋网到岩面间的喷厚≥30mm；钢筋网外保护层的喷厚≥20mm、≤40mm钢架与岩面间的喷厚≥50mm；钢架外保护层的喷厚≥20mm、≤40mm
喷射混凝土支护钢筋网现场检查或抽查施工检查记录，有一处不合格扣1分；
钢架喷射混凝土支护施工逐架检查，中间、竣工验收时，现场实查或抽查施工检查记录，有一处不合格扣
1分
水沟
5
水沟滞后耙装机的距离必须在作业规程中明确规定位置：
-50mm～+50mm；宽度：
-30mm～+30mm；深度：
-30mm～+30mm，壁厚：
不小于设计10mm
现场实测有一处不符合标准扣1分，扣完为止
附表三：
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
（煤巷锚网索支护）
项目
标
准分
检查内容及标准
检查方法及评分办法
巷道净宽
16
优良：
巷道0～+200mm，无中线测全宽：
0～+250mm，全断面掘进机掘进的中心偏
移-50mm～+50mm
合格：
巷道-50mm～+200mm，无中线测全宽：
-50mm～+250mm，全断面掘进机掘进的中心偏移-100mm～+100mm
分项工程质量检查时，检查点数不应少于3个，检查点间距不应大于20m，巷道每个检查点应选6个测点，分别测量净高、净宽。
从中线向两侧量顶板下侧和从中线向两侧帮中点底部处测净宽；无中线时测全宽。
由腰线向上量至顶板，向下量底板或轨面净高；无腰线时测全高：
1.每个检查项目的测点总数均90%及其以上实测值在优良允许偏差范围内，本项为优良，但有一个点不合格扣2分
2.每个检查项目的测点总数均有70%及其以上实测值在合格允许偏差范围内，本项只得满分的80%
3.遇地质构造、煤体松软属自然跨落时，应随冒落的高度、宽度按规程措施进行加强支护，该段重点检查支护质量
巷道净高
16
优良：
巷道0～+200mm，无腰线测全高：
0～+250mm
合格：
巷道-50mm～+200mm，无要线测全高;-50mm～+250mm
锚杆安装及锚固力
13
优良：
安装牢固，托板密贴壁面，未接触部位必须楔紧。
锚杆抗拔力最低值不小于设计值，锚索锁定后预应力最小值不小于设计值
合格：
安装牢固，托板基本密贴壁面，不松动。
锚杆抗拔力最低值不小于设计值的90%。
锚索锁定后预应力最小值不小于设计值的90%
按规定选检查点，扳动、观察检查，或抽查施工检查记录。
该实测值在优良范围内得满分，在合格范围内得满分的80%，有一个检查点达不到到合格的规定，就不具备评定优良的条件：
每300根锚杆或300根以下，取样不得少于一组，每组不得少于3根，进行现场实测。
实测值在优良范围内得满分，实测值在合格范围内只得满分的80%
锚索检查方法：
抽查施工检查记录，实测值在优良范围内得满分，实测值在合格范围内只得满分的80%；实测值有一根不达设计要求的90%以上扣2分
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
（煤巷锚网索支护）
项目
标
准分
检查内容及标准
检查方法及评分办法
铺网质量
10
铺设平整，接茬符合设计，基本密贴壁面，空帮处必须用破板构严
现场实测检查在50m范围内有一处不符合标准规定扣1分，扣完为止
帮锚杆
10
随巷帮自由面安装牢固，托板基本密贴壁面，不松动
现场检查每300根锚杆或300根以下，每组不得少于3根，有1组不合格扣1分，3组不合格，此项不得分
托板铺设
7
安装牢固，基本密贴顶板（随自由面），不松动
现场检查在50m范围内有一处不符合标准规定扣1分，扣完为止
锚杆
间、排距
7
锚杆安装规格：
-100mm～+100mm
现场实测和抽查施工检查记录有一处不符合标准扣1分，扣完为止
锚杆孔深度
7
孔深度：
0～+50mm
现场实测和抽查施工检查记录有一处不符合标准扣1分，扣完为止
锚杆角度
7
锚杆方向与巷道轮廓线的角度≤15°；顶角锚杆的角度在设计范围内±5º
现场实测和抽查施工检查记录有一处不符合标准扣1分，扣完为止
锚杆、
（锚索）外露长度
5
锚杆露出螺帽不少于两扣：
有托板，露出托板≤50mm，无托板≤50mm（锚索外露长度≥100mm、≤350mm）
按规定选检查点，现场尺量检查点前一排锚杆（锚索）外露长度最小值或最大值有一根不符合标准扣1分，扣完为止
升级会员 