地基处理方案.docx

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地基处理方案

目录

一、编制依据……………………………………………………2

二、工程概况……………………………………………………2

三、施工部署................................................................................3

四、灰土拌制……………………………………………………4

五、质量问题预防措施…………………………………………8

六、安全生产管理措施…………………………………………9

地基处理（灰土换填）施工方案

一．编制依据

1.1主要规程、规范、标准

序号

类别

名称

编号

1

国家

建筑地基与基础工程施工质量验收规范

GB50202-2002

2

工程质量规范

GB50026-2007

3

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

4

建筑地基处理技术规范

JGJ79-2002

5

建筑安全检查标准

JGJ59-99

6

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2001

7

施工现场临时用电安全技术规程

JGJ46-2005

8

施工手册（第四版）

1.2主要依据设计图纸、相关指令

序号

专业名称

图纸编号

备注

施工设计结构总说明

文件流转单

017

2011-11-18

二.工程概况（详见附件工程文件流转单）

昆山A地块一期二标段南区地库工程设计地基采用天然地基，图纸设计基底标高-5.75m，根据地勘报告，持力层为④暗绿-草黄色粉质粘土层，现根据实际情况仍需向下在挖600mm，2#楼北侧原河道部位需往下开挖1000mm，该部分土挖出后外运，用3:

7灰土进行换填处理。

三.施工部署

3.1施工部位及顺序

3.1.1土方开挖：

定位放线放槽线挖土方清槽

3.1.2灰土拌制：

配合比设置机械翻耙（人工配合）。

3.1.3灰土铺设：

分层铺设分层夯实修整找平

3.2劳动力及机具安排

本工程计划投入劳动力20人，认为2个班组。

每组设组长一人，第一组8人，配合机械（挖掘机）拌制3:

7灰土；第二组12人，配合机械铺设、压实。

根据本工程特点及施工组织设计总体规划，施工前应配备下表所列设备，并安装调试好以备用。

3.2.1主要机械

序号

名称

型号

功率

数量

进场日期

1

蛙式打夯机

HW30

3kw

4

根据工程进度需要提前进场

2

内燃压路机

15t

1

3

反铲挖掘机

CAT200

2

4

自卸车

4

5

三轮机动车

3

3.2.2主要器具

序号

名称

数量

序号

名称

数量

1

JD2经纬仪

1台

6

50m钢尺

2

DS水准仪

1台

7

5m卷尺

3

5m塔尺

1把

8

煤锹

20把

四.灰土拌制

4.1灰土拌制

4.1.1材料

4.1.1.1土料

采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内有机质含量不得超过5%。

土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。

4.1.1.2石灰

应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁越高越好，使用前1~2d消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。

4.2施工工艺方法要点

4.2.1灰土拌合

4.2.1.1灰土拌合：

灰土的配合比应用体积比，严格控制配合比，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。

4.2.1.2灰土配合比应符合设计规定，采用用3:

7（石灰：

土，体积比）。

多用人工翻拌，不少于3遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14%~18%；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球闭应打碎，要求随拌随用。

4.2.2灰土换填

4.2.2.1对基槽（坑）应先验槽，消除松土，并用蛙式打夯机打底夯两遍，要求平整干净。

如有积水、淤泥应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。

4.2.2.2铺灰应分段夯填，每层虚铺厚度参见下表，夯实机具采用压路机分层碾压密实，压实遍数不少于4遍。

灰土最大虚铺厚度

夯实机

具种类

重量（t）

虚铺厚度（mm）

备注

石夯、木夯

0.04~0.08

200~250

人工送夯，落距400~500mm，一夯压半夯，夯实后约80~100mm厚

轻型夯实机械

0.12~0.4t.

200~250

蛙式打夯机、柴油打夯机，夯实后约100~150mm厚

压路机

机重6~10t

200~300

4.2.2.3灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯压密实，并做成直槎。

当灰土地基高度不同时，应做成阶梯型，每阶宽不少于500mm；对作辅助防渗层的灰土，应将地下水位以下结构包围，并处理好接缝，同时注意接缝质量，每层虚土从留缝处往前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上；接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。

4.2.2.4灰土应当日铺填夯实，入槽（坑）灰土不得隔日夯打。

夯实后的的灰土30d内不得收税浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。

雨季施工时，应适当采取防雨、排水措施，以保证灰土在基槽（坑）内无积水的状态下进行。

刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软的灰土出去，并补填夯实；稍受潮的灰土可在晾干后补夯。

4.3雨季施工

4.3.1施工部署

雨季施工前认真组织有关人员分析雨季生产计划，根据雨季施工项目编制雨季期施工措施，所需材料要在雨季前准备好。

成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急方案措施，项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

应做好施工人员的雨季培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临别时设施、临电、机械设备等工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。

清理现场障碍物，保持现场道路通畅。

道路两旁一定范围内不得堆放物品；保证视野开阔，道路通畅。

检查塔吊和外用电梯基础是否牢固。

4.3.1.1基坑回填土应连续进行、尽快完成。

施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡度，以利排除雨水。

4.3.1.2施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

4.3.1.3备好防雨材料，和其他雨季所需材料。

保证有足够的设施，能保证施工质量上部用防雨材料覆盖。

雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布等由材料部门提前准备，及时组织进行。

水泵等设备提前检修。

雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

五.质量问题预防措施

5.1施工前应检查原材料，如灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌匀程度。

5.2施工过程中应检查分层铺设厚度，分段施工时上下两层的搭接长度，夯实时加水量、夯实遍数等。

5.3每层施工结束后检查灰土的压实系数。

5.4灰土地基的质量验收标注如下表所示。

灰土地基质量检验标准

目

号

检查项目

允许偏差

或允许差

检查方法

单位

数值

地基承载力

设计要求

荷载试验或按规定方法

配合比

设计要求

按拌合时的体积比

压实系数

设计要求

现场实测

石灰粒径

Mm

≤5

筛分法

土料有机质含量

%

≤5

实验法

土颗粒粒径

Mm

≤5

筛分法

含水量

%

±2

烘干法

分层厚度偏差

Mm

±50

水准仪

5.5夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

5.6回填土下沉：

因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有机质杂物或落土清理不干净。

这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

5.7回填土夯压不密：

应在夯压时对干土适当洒水加以湿润；如回填土太湿同样夯不密实，出现“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予以夯实。

六.安全生产管理措施

建立健全安全生产和教育培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格执行安全生产制度。

进入施工现场必须穿戴好必要的防护用具，施工人员用工手续必须齐全，熟悉本岗位安全操作规程，上岗前必须经过安全教育并考试合格后方准上岗作业，特殊作业持有效证件上岗。

基坑周边设两道防护栏杆，其高度的不少于1.05m，并刷白、红油漆，立杆与基础连接牢固，向基坑内运送材料或行人必须按要求留置马道，严禁由槽边往下抛掷材料。

马道必须采取封闭措施。

槽边按要求放坡并按要求做好护坡，严禁在槽边堆放材料。

临时用电必须符合《建筑施工现场安全技术规程》，配电箱箱体要铁制，喷黄漆，门锁齐全。

门上喷有红色危险标志，箱内无杂物，箱体要设接零保护，采用三相五线制接零保护和三级控制，三级保护措施，一机一闸配电线路必须按要求架设整齐，埋地、架空必须符合要求。

电气操作人员必须戴好绝缘用具。

现场使用的大小机械设备设专人负责，各类保险装置必须齐全可靠，定期组织有关人员检测，防止带病运转和超性能使用。

所有的机械设备进场必须要有产品合格证，使用前要有检查验收合格登记，运转中要有检修记录。

特种机械设备的操作人员必须持证上岗，并要求穿戴好个人防护用品，操作人员必须经专门培训，熟悉操作规程，不得擅自离开或交由他人操作，检查维修时，必须先切断电源，并由专人监护，确认安全无误，方可进行。

停止操作（运转）时，必须拉闸锁门。

现场使用的易燃易爆物品必须按要求妥善保管，禁止存放在结构内，禁止在现场内使用各类电器取暖、做饭等。

禁止擅自乱拉乱接220V（含220V）。

控制明火作业，必要时必须持用火证并配置足够的灭火器材和专人看火。

禁止在现场吸烟。

各工种上岗前，必须先经技术部门、生产部门进行技术交底和安全操作交底，在操作中严格依据交底执行。

禁止违章指挥和违章作业，如领导违章指挥或安全防护不良的条件下，职工有权拒绝施工的权利，造成停工的时间不得扣发工资。

职工违章作业，按有关规定处理。

使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，专人护线、护电箱，严禁夯打电源线。

在坡地或松土处打夯，不得背牵引打夯机。

停止使用应拉闸断电，方准搬运。