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机械技术基础阶段测试题DOC

第一阶段测试卷

考试科目:

《机械制造技术基础》第一章至第三章(总分100分)

时间:

90分钟

__________学习中心(教学点)批次:

层次:

专业:

学号:

身份证号:

姓名:

得分:

一、单选题(每小题2分,共计10分)

1.在立式钻床上钻孔,其主运动和进给运动。

A.均由工件来完成B.均由刀具来完成

C.分别由工件和刀具来完成D.分别由刀具和工件来完成。

2.在Y3150E滚齿机上滚切斜齿圆柱齿轮时,附加运动传动链是:

传动链。

A.外联系传动链;B.内联系传动链;C.不确定。

3.CA6140型车床,加工米制螺纹时应使用交换齿轮是:

A.63/100×100/75;B.64/100×100/97;C.A、B两种均可。

4.20.车床上车外圆面,车刀从零件右端运动到左端时,切削速度。

A.由大变小B.由小变大C.先变小后变大D.不变

5.影响切削层公称厚度的主要因素是。

A切削速度和进给量;B.背吃刀量(切削深度)和主偏角;C.进给量和主偏角

二、填空题(每空1分,共计10分)

1.机床的主要技术参数是、和。

2.主轴部件应满足的基本要求有:

、、和。

3.在切削平面内测量的角度有:

4.CA6140型车床,当采用扩大螺距16倍时,则主轴的转速范围应为。

5.滚齿机在加工齿轮时,附加运动即为所需要的运动。

三、名词解释(每小题2分,共计10分)

1.主运动:

2.前角:

3.刀具寿命:

4.切削平面:

5.切削用量:

四、简述题(每小题6分,共计24分)

1.金属切削过程中为什么会产生切削力?

2.何谓简单运动?

何谓复合运动?

举例说明。

3.简述切削用量各要素对切削温度有怎样影响?

4.切削液的主要作用有哪些?

如何选用?

五、综合题(每小题12分,共计36分)

1.如图所示为在车床上镗孔示意图,试在图中标出刀具前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角。

2.用简图表示在车床上镗孔与在镗床上镗孔工件及刀具的运动有哪些不同?

3.三个切削分力是如何定义的?

各分力对加工有何影响?

 

六、计算题(共计10分)

根据传动系统图(图中M1是离合器,实际是一个齿数为27的内齿轮),作下列各题:

1.写出传动路线表达式(4分)

2.分析主轴的转速的级数(3分)

3.计算主轴的最低转速(3分)

 

参考答案:

一、单选题〖每小题2分,共计10分〗

1.在立式钻床上钻孔,其主运动和进给运动B。

A.均由工件来完成B.均由刀具来完成

C.分别由工件和刀具来完成D.分别由刀具和工件来完成。

2.在Y3150E滚齿机上滚切斜齿圆柱齿轮时,附加运动传动链是:

B传动链。

A.外联系传动链;B.内联系传动链;C.不确定。

3.CA6140型车床,加工米制螺纹时应使用交换齿轮是:

A。

A.63/100×100/75;B.64/100×100/97;C.A、B两种均可。

4.20.车床上车外圆面,车刀从零件右端运动到左端时,切削速度D

A.由大变小B.由小变大C.先变小后变大D.不变

5.影响切削层公称厚度的主要因素是C。

A切削速度和进给量;B.背吃刀量(切削深度)和主偏角;C.进给量和主偏角

 

二、填空题〖每空1分,共计10分〗

1.机床的主要技术参数是尺寸参数、运动参数和动力参数。

2.主轴部件应满足的基本要求有:

旋转精度、刚度、抗振性和温升和热变形。

3.在切削平面内测量的角度有:

刃倾角。

4.CA6140型车床,当采用扩大螺距16倍时,则主轴的转速范围应为最低六级转速(即10~32r/min)。

5.滚齿机在加工齿轮时,附加运动即为形成斜齿轮螺旋齿线所需要的运动。

三、名词解释〖每小题2分,共计10分〗

 

1.主运动:

机床的工作运动中,有一个速度最高、消耗功率最大的运动,它是产生切削作用必不可少的运动,称为主运动。

2.前角:

在主剖面内度量的基面与前刀面的夹角。

3.刀具寿命:

刃磨好的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止的净切削时间。

4.切削平面:

通过主切削刃上某一点并与工件加工表面相切的平面。

5.切削用量:

切削时各运动参数的总称,包括切削速度、进给量和背吃刀量三要素。

四、简述题〖每小题6分,共计24分〗

1.金属切削过程中为什么会产生切削力?

.答:

在金属切削时,刀具切入工件,使被加工材料发生变形并成为切屑所需的力,—称为切削力。

切削力来源于三个方面:

1)克服被加工材料弹性变形的抗力;

2)克服被加工材料塑性变形的抗力;

3)克服切屑对前刀面的摩擦力和刀具后刀面对过渡表而与已加工表面之间的摩擦力。

上述各力的总和形成作用在刀具上的切削合力F。

2.何谓简单运动?

何谓复合运动?

举例说明。

答:

由单独的旋转运动或直线运动构成的表面成形运动,称为简单成形运动,简称简单运动。

如用尖头车刀车削圆柱面时,工件的旋转运动和刀具的纵向移动就是两个简单运动。

由两个或两个以上的旋转运动或(和)直线运动,按一定的运动关系组合而成的表面成形运动,称为复合成形运动,简称复合运动。

例如用尖头车刀车削回转体成形表面时,车刀的曲线轨迹运动,通常由相互垂直坐标方向上的,有严格速比关系的两个直线运动A21和A22来实现,A21和A22即组成一个复合运动。

3.简述切削用量各要素对切削温度有怎样影响?

答:

切削速度对切削温度影响最大,随着切削速度的提高,切削温度迅速上升。

进给量f提高对切削温度上升不如切削速度影响大,背吃刀量ap变化时散热面积与产生的热量都有相应的变化,所以背吃刀量ap对切削温度基本无影响。

4.切削液的主要作用有哪些?

如何选用?

答:

切削液主要用来降低切削温度和减少切削过程的磨擦。

合理选用切削液对减轻刀具磨损、提高加工表面质量及加式精度起着重要的作用。

选择切削液应综合考虑工件材料、刀具材料、加工方法和加工要求等。

五、综合题〖每小题12分,共计36分〗

1.如图所示为在车床上镗孔示意图,试在图中标出刀具前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角。

 

答:

2.用简图表示在车床上镗孔与在镗床上镗孔工件及刀具的运动有哪些不同?

答:

在车床上镗孔与在镗床上镗孔时,车刀与镗刀基本相同,不同之处是镗床上镗孔,镗刀随刀杆一起转动,形成主运动,工件作轴向移动;而在车床上镗孔时,车刀在刀架上作直线移动,工件旋转形成主运动。

3.三个切削分力是如何定义的?

各分力对加工有何影响?

答:

如图所示合力F可分解为相互垂直的Ff、Fp和Fc三个分力。

在车削时:

Fc——主切削力或切向力。

它的方向与过渡表面相切并与基面垂直。

Fc是计算车刀强度,设计机床零件,确定机床功率所必需的。

Ff——进给力、轴向力。

它是处于基面内并与工件轴线平行与进给方向相反的力。

Ff是设计进给机构,计算车刀进给功率所必需的。

Fp——背向力。

它是处于基面内并与工件轴线垂直的力。

Fp用来确定与工件加工精度有关的工件挠度,计算机床零件和车刀强度。

工件在切削过程中产生的振动往往与Fp有关。

六、计算题〖共计10分〗

根据传动系统图(图中M1是离合器,实际是一个齿数为27的内齿轮),作下列各题:

1)写出传动路线表达式(3分)

2)分析主轴的转速的级数(3分)

3)计算主轴的最低转速(3分)

 

答:

传动路线表达式:

主轴的转速的级数:

Z=3×3×2=18

主轴的最低转速:

第二阶段测试卷

考试科目:

《机械制造技术基础》第四章至第五章(总分100分)

时间:

90分钟

__________学习中心(教学点)批次:

层次:

专业:

学号:

身份证号:

姓名:

得分:

一、单选题(每小题2分,共计10分)

1.工件定位时,六个自由度全部限制。

A.必须;B.不能;C.不一定;D.一般。

2.用V形块对工件外圆柱面定位时,工件的定位基准是。

A.V形面;B.标准圆棒轴线;C.工件外圆柱面;D.工件轴线。

3.机床的传动链误差对于的精度影响很大。

A.车外圆时;B.车螺纹时;C.车内孔时;D.车端

4.工艺系统的刚度,系统各环节的刚度之和。

A.大于;B.等于;C.小于。

5.机械加工表面质量是指。

A.机械加工中的原始误差;

B.加工误差;

C.表面粗糙度和波纹度及表面层的物理、机械性能变化。

二、填空题(每题2分,共计10分)

1.在一个球体上钻一个通过球心的通孔,理论上需要限制自由度,实际上限制了自由度。

2.可调节高度的支承钉,用以限制工件的自由度时称为,当它不起限制工件自由度时称为。

3.正态分布曲线的两个主要参数是和。

4.零件的表面质量对使用性能的影响主要表现在:

、等。

5.当切削用量一定时,工艺系统刚度愈大则误差复映系数,因而加工误差。

三、判断题(每小题2分,共计10分。

正确打(√)、错误打(×))

1.加工误差按其统计学性质分类可分为随机性误差和系统性误差两类。

()

2.辅助支承在使用时每次装夹工件都需调整。

()

3.零件表面残余应力为压应力时,可提高零件的疲劳强度。

()

4.在机械加工中不允许有加工原理误差。

()

5.工件的内应力不影响加工精度。

()

四、简述题(每小题6分,共计24分)

1.为什么说工件夹紧不等于定位?

2.在三台车床上分别加工三批工件的外圆表面,加工后经测量,三批工件分别产生了如图所示的形状误差,试分析产生上述形状误差的主要原因。

3.加工过程中,工件均匀受热与不均匀受热对加工精度的影响有什么不同?

4.什么叫常值系统误差,产生常值系统误差的主要项目有那些?

五、综合题(共计36分)

1.分析图示各夹紧方案,判断其合理性并说明理由。

(12分)

(a)(b)(c)

2.根据工件的加工要求,确定工件在夹具中定位时用哪些表面限制哪几个自由度。

(12分)

1)同时钻3-φ13mm孔,其余表面均已加工。

 

2)在一个夹具上钻φ18H7孔及φ6H7孔其余表面均已加工。

 

3.在卧式铣床上按图所示装夹方式用铣刀A铣键槽,经测量发现,工件右端处的槽深大于中间的槽深,且都比未铣键槽前调整的深度浅。

试分析产生这一现象的原因。

(12分)

六、计算题(共计10分)

具有偏心量e=1.5mm的短阶梯轴装夹在车床三爪自定心卡盘中(见图所示)分两次进给粗车小头外圆,设两次进给的复映系数均为ε=0.1,试估算加工后阶梯轴的偏心量是多大?

 

参考答案:

一、单选题〖每小题2分,共计10分〗

1.工件定位时,六个自由度C全部限制。

A.必须;B.不能;C.不一定;D.一般。

2.用V形块对工件外圆柱面定位时,工件的定位基准是D。

A.V形面;B.标准圆棒轴线;C.工件外圆柱面;D.工件轴线。

3.机床的传动链误差对于B的精度影响很大。

A.车外圆时;B.车螺纹时;C.车内孔时;D.车端

4.工艺系统的刚度,C系统各环节的刚度之和。

A.大于;B.等于;C.小于。

5.机械加工表面质量是指C。

A.机械加工中的原始误差;B.加工误差;C.表面粗糙度和波纹度及表面层的物理、机械性能变化。

二、填空题〖每空1分,共计10分〗

1.在一个球体上钻一个通过球心的通孔,理论上需要限制两个自由度,实际上限制了三个自由度。

2.可调节高度的支承钉,用以限制工件的自由度时称为可调支承,当它不起限制工件自由度时称为辅助支承。

3.正态分布曲线的两个主要参数是算术平均值

和均方根偏差

4.零件的表面质量对使用性能的影响主要表现在:

耐磨性、疲劳强度等。

5.当切削用量一定时,工艺系统刚度愈大则误差复映系数小,因而加工误差小。

三、判断题〖每小题2分,共计10分。

正确打(√)、错误打(×)〗

1.加工误差按其统计学性质分类可分为随机性误差和系统性误差两类。

(√)

2.辅助支承在使用时每次装夹工件都需调整。

(√)

3.零件表面残余应力为压应力时,可提高零件的疲劳强度。

(√)

4.在机械加工中不允许有加工原理误差。

(×)

5.工件的内应力不影响加工精度。

(×)

 

四、简述题〖每小题6分,共计24分〗

1.为什么说工件夹紧不等于定位?

答:

工件的定位就是使同一批工件逐次放置到夹具中,都能占据同一位置。

为了保持工件在定位过程中获得既定位置及在加工过程中受到力的作用而不发生移动就必须把工件夹紧。

工件被夹紧而不动了,并不说明它已定位了,还要看它是否在夹具中都能占据同一位置。

2.在三台车床上分别加工三批工件的外圆表面,加工后经测量,三批工件分别产生了如图所示的形状误差,试分析产生上述形状误差的主要原因。

答:

工件的刚度较差时会产生图a的形状误差;

当主轴与尾架在垂直平面内不等高时会产生图b的形状误差;

当主轴与尾架在水平平面内不对中时会产生图c的形状误差。

3.加工过程中,工件均匀受热与不均匀受热对加工精度的影响有什么不同?

答:

工件的热变形可归纳为两种情况,即工件的均匀受热和不均匀受热。

均匀受热指工件的温度在全长和圆周上都比较一致,变形均匀,它主要影响工件的尺寸精度。

不均匀受热是指工件单面受切削热的作用,上、下表面的温差较大,加工时导致工件拱起,中间被切除较多,冷却后,加工表面呈中凹。

不均匀受热主要影响工件的形状和相互位置精度。

4.什么叫常值系统误差,产生常值系统误差的主要项目有那些?

答:

连续加工一批零件时,误差的大小和方向保持不变或基本不变者。

原理误差;机床、刀具、夹具的制造误差;工艺系统因受力点位置变化引起的误差等都属常值系统误差;一次调整误差等。

 

五、综合题〖共计36分〗

1.分析图示各夹紧方案,判断其合理性并说明理由。

(12分)

(a)(b)(c)

答:

图a:

不合理。

夹紧力的作用点处于工件刚度最小的地方,工件容易产生变形。

图b:

不合理。

夹紧力的方向不能保证工件在水平方向的可靠定位。

图c:

不合理。

夹紧力的方向没有垂直于主要定位表面,可能破坏工件的正常定位。

2.根据工件的加工要求,确定工件在夹具中定位时用哪些表面限制哪几个自由度。

(12分)

1)同时钻3-φ13mm孔,其余表面均已加工。

答:

用下端面限制三个自由度

;用φ17H7孔限制两个自由度

;用圆周上铣出的平面限制一个自由度

 

2)在一个夹具上钻φ18H7孔及φ6H7孔其余表面均已加工。

答:

用下端面限制三个自由度

;用左端圆弧面限制两个自由度

;用侧面限制一个自由度

 

3.在卧式铣床上按图所示装夹方式用铣刀A铣键槽,经测量发现,工件右端处的槽深大于中间的槽深,且都比未铣键槽前调整的深度浅。

试分析产生这一现象的原因。

(12分)

答:

1)由于工件的刚性较差,在铣削力的作用下,中间部分产生的变形最大,中间的槽深度最浅。

2)由于右端顶尖的刚性较差,在铣削力的作用下,会产生一定的变形,所以比未铣键槽前调整的深度浅。

六、计算题〖共计10分〗

具有偏心量e=1.5mm的短阶梯轴装夹在车床三爪自定心卡盘中(见图所示)分两次进给粗车小头外圆,设两次进给的复映系数均为ε=0.1,试估算加工后阶梯轴的偏心量是多大?

答:

第一次进给后的偏心量为:

Δ工1=ε×Δ毛

第二次进给后的偏心量为:

Δ工2=ε×Δ工1=ε2Δ毛=0.12×1.5mm=0.015mm

 

第三阶段测试卷

考试科目:

《机械制造技术基础》第六章(总分100分)

时间:

90分钟

__________学习中心(教学点)批次:

层次:

专业:

学号:

身份证号:

姓名:

得分:

 

一、单选题(每小题2分,共计10分)

1.为了提高生产率,用几把刀具同时加工工件上的几个表面,称为复合工步,在工艺文件上复合工步应当作为。

A.一道工序;B.一个工步;C.一个工位;D.一次安装。

2.安装次数越多,则。

A.生产率越高;B.精度越高;C.生产率和精度越低。

3.工艺尺寸链中的封闭环是。

A.加工中能直接控制的尺寸;B.加工中间接保证的尺寸;

C.不能确定的工艺尺寸。

4.工艺基准包括。

A.设计基准与定位基准;B.粗基准与精基准;

C.定位基准、装配基准、测量基准。

5.铸铁箱体上φ120H8孔常采用的加工路线是。

A.粗镗-半精镗-精镗B.粗镗-半精镗-铰

C.粗镗-半精镗-粗磨D.粗镗-半精镗-粗磨-精磨

二、填空题(每空1分,共计10分)

1.若零件上几个待加工表面用几把刀同时进行加工,则将这种工步称为。

2.加工阶段一般可划分为:

、、和。

3.工艺基准是在、和过程中使用的基准。

4.某加工阶段主要是获得高生产率并切除大量多余金属,该加工阶段是

5.精密偶件的装配,在大批大量生产条件下,应采用装配法。

三、判断题(每小题2分,共计10分。

正确打(√)、错误打(×))

1.机械加工工艺过程是由一系列的工序组成。

()

2.为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求,一般应选择加工表面为粗基准。

()

3.工艺尺寸链封闭环的尺寸一般是由加工直接得到的。

()

4.工序余量等于上道工序尺寸与本道工序尺寸之差的绝对值。

()

5.在两个不同的工序中,都使用同一个定位基准,即为基准重合原则。

()

四、简述题(每小题8分,共计24分)

1.拟定工艺方案,选择精基准时应考虑哪些原则?

2.试简要说明划分加工阶段的原因有哪些?

3.什么是完全互换装配法?

什么是统计互换装配法?

五、分析题(每小题10分,共计30分)

1.图示为某箱体零件的零件图及工序图。

试在图中指出;

(1)铣削平面2时的设计基准,定位基准及测量基准;

(2)镗孔4时的设计基准,定位基准及测量基准。

2某光轴外圆加工,设计要求为:

φ50h5(

)其外圆加工路线为:

粗车—精车—粗磨—精磨。

现给出各工序的加工余量及工序尺寸公差,试计算总余量、毛坯尺寸、工序尺寸,标注工序尺寸公差。

(标注时按“入体原则”)

轴外圆加工工序尺寸计算(mm)

工序名称

工序基本余量

工序经济精度

工序尺寸

工序尺寸标注

精磨

0.06

h5(

粗磨

0.1

h7(

半精车

0.3

h9(

粗车

2.6

h11(

毛坯尺寸

±0.5

 

3.试分析图中所示零件在结构工艺性上有哪些缺陷?

如何改进?

六、计算题(共计16分)

如图中A、C、D面均已加工,本工序加工B面,设计基准为D面,设计尺寸为8+0.35mm,定位基准为A面,用调整法加工B面,试计算工序尺寸L及公差。

 

参考答案:

一、单选题〖每小题2分,共计10分〗

1.为了提高生产率,用几把刀具同时加工工件上的几个表面,称为复合工步,在工艺文件上复合工步应当作为B。

A.一道工序;B.一个工步;C.一个工位;D.一次安装。

2.安装次数越多,则C。

A.生产率越高;B.精度越高;C.生产率和精度越低。

3.工艺尺寸链中的封闭环是B。

A.加工中能直接控制的尺寸;B.加工中间接保证的尺寸;C.不能确定的工艺尺寸。

4.工艺基准包括C。

A.设计基准与定位基准;B.粗基准与精基准;C.定位基准、装配基准、测量基准。

5.铸铁箱体上φ120H8孔常采用的加工路线是A。

A.粗镗-半精镗-精镗B.粗镗-半精镗-铰

C.粗镗-半精镗-粗磨D.粗镗-半精镗-粗磨-精磨

二、填空题〖每空1分,共计10分〗

1.若零件上几个待加工表面用几把刀同时进行加工,则将这种工步称为复合工步。

2.加工阶段一般可划分为:

粗加工、半精加工、精加工和光整加工。

3.工艺基准是在加工、装配和测量过程中使用的基准。

4.某加工阶段主要是获得高生产率并切除大量多余金属,该加工阶段是粗加工

5.精密偶件的装配,在大批大量生产条件下,应采用分组装配法。

三、判断题〖每小题2分,共计10分。

正确打(√)、错误打(×)〗

1.机械加工工艺过程是由一系列的工序组成。

(√)

2.为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求,一般应选择加工表面为粗基准。

(×)

3.工艺尺寸链封闭环的尺寸一般是由加工直接得到的。

(×)

4.工序余量等于上道工序尺寸与本道工序尺寸之差的绝对值。

(√)

5.在两个不同的工序中,都使用同一个定位基准,即为基准重合原则。

(×)

四、简述题〖每小题8分,共计24分〗

1.拟定工艺方案,选择精基准时应考虑哪些原则?

答:

精基准的选择原则是:

基准重合原则;基准统一原则;自为基准原则;互为基准原则。

2.试简要说明划分加工阶段的原因有哪些?

答:

划分加工阶段的实质是把粗、精工序分开。

它有利于保证加工质量,有利于及早发现毛坯缺陷,有利于热处理工序的安排,有利于合理地使用设备。

3.什么是完全互换装配法?

什么是统计互换装配法?

答:

完全互换装配法就是机械产品装配时,每个参加装配的零件不需要作任何选择、修配和调整,就可以达到规定的装配精度要求。

统计互换装配法(不完全互换装配法):

在绝大多数产品装配时,各组成环不需要挑选、修配和调整,装入后即能达到封闭环的公差要求。

但少数产品有出现废品的可能性。

五、分析题〖每小题10分,共计30分〗

1.图示为某箱体零件的零件图及工序图。

试在图中指出;

(1)铣削平面2时的设计基准,定位基准及测量基准;

(2)镗孔4时的设计基准,定位基准及测量基准。

解:

(1)铣削平面2的设计基准是顶平面3;定位基准和测量基准均为底平面1。

(2)镗孔4时的设计基准为孔5的轴线;定位基准为底平面¨测量基准为孔5的上母线。

2.某光轴外圆加工,设计要求为:

φ50h5(

)其外圆加工路线为:

粗车—精车—粗磨—精磨。

现给出各工序的加工余量及工序尺寸公差,试计算总余量、毛坯尺寸、工序尺寸,标注工序尺寸公差。

(标注时按“入体原则”)

轴外圆加工工序尺寸计算(mm)

工序名称

工序基本余量

工序经济精度

工序尺寸

工序尺寸标注

精磨

0.06

h5(

50

φ50

粗磨

0.1

h7(

50+0.06=50.06

φ50.06

半精车

0.3

h9(

50.06+0.1=50.16

φ50.16

粗车

2.6

h11(

50.16+0.3=50.46

φ50.46

毛坯尺寸

3.06

±0.5

50.46+2.6=53.06按大于φ53选圆棒料

3.试分析图中所示零件在结构工艺性上有哪些缺陷?

如何改进?

答:

两齿轮间无间隙,齿轮加工困难,应留退刀槽。

应避免设置倾斜的加工面

七、计算题〖共计16分〗

1.如图中A、C、D面均已加工,本工序加工B面,设计基准为D面,设

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