302建筑物模板施工方案.docx
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302建筑物模板施工方案
**公司**工程
**建筑物模板施工方案
**公司
二○一六年一月一日
**公司**工程
**建筑物模板施工方案
一、工程简介
**公司**工程**建筑物为一梯4户单元式12层小高层住宅楼,工程位于**市人事局以北、海河路以南该工程建设区域内,总建设面积11026m2。
东西长37.100m,南北宽30.936m。
,建筑物总高度自室外地坪到水箱间墙顶为41.100m,室内外高差为0.800m。
该住宅楼均为住宅用房,住宅层高均为3.00m。
该工程计划工期360日历天,质量目标为合格工程。
该工程采用整体筏板基础,地上部分结构形式为短肢剪力墙结构,剪力墙截面宽度,外剪力墙为250mm;室内剪力墙为200m;楼层板厚:
厨房、卫生间为80mm、客厅为110mm、卧室为100mm。
二、施工部署
该工程根据建筑体态划分为一个施工段进行流水作业,每层的施工顺序为先短肢剪力墙、柱等坚向构件,后楼层梁、板的施工。
三、模板类型的选择及设计计算书
1.模板类型
本工程所有短肢剪力墙板、柱及平台(梁底模、楼板、楼梯)模板均采用18nm覆面竹胶板作为板面,50×100mm方木作次梁,Φ48钢管作主梁的钢木组合模板体系。
2、设计计算书
A.平台(梁底模、楼板、楼梯)模板采用钢木组合模板体系,其强度可达成10kpa,完全满足施工需要,故不另作验算。
B.短肢剪力墙体模板侧压计算
浇筑混凝土对模板的侧压力,按下列两式计算,取其大值。
P1=0.4×[1500/(T+30)]×Ks×Kw×V1/3
P2=25H
式中p1、p2-混凝土对模板的侧压力(kpa);
T-浇筑混凝土时的温度,取为200c;
KS-外掺剂正系数,取1.2;
Kw—混凝土塌落度影响修正系数,取1.15;
V-混凝土浇筑速度=60m3/h×1/(0.5×2×2)=30m3/h
H-混凝土的浇筑高度,2m;
则:
P1=0.4×[1500/(20+30)]×1.2×1.15×
=51.5kpa
P2=25H=25×2=50kpa
最大侧压力选取51.5kpa。
选用Φ12对拉螺栓
As=3.14×122/4=113mm2;
设计强度为210N/mm2×113mm2=23.7KN;
则每平方需用对拉螺栓数量=51.5/23.7=2.2根;
考虑1.5倍的保险系数2.2×1.5=3.3根,选3根。
C.稳定性和刚度
采用钢管顶撑,沿高度方向每0.9~1m一道,内外每1.5m高加一道斜撑,以保证模板的稳定性和垂直度。
3、400mm直径柱模板选择和计算:
基础到一层门楼矩形柱(J-1,2根)施工中采用组合木模进行施工,为保证工程质量防止模板发生崩裂,现对其进行强度验算;
A、木模采用18mm厚覆面竹胶板,以横档和柱箍作为支点。
B、主要参数:
振捣混凝土对垂直模板的侧压力为4.0KN/m2;
混凝土的浇筑高度H=2m;
混凝土浇筑速度V=60m3/h×[2/(3.14×1.42)]=19.5m3/h
外加剂正系数Ks=1.2
混凝土塌落度影响修正系数Kw=1.15
浇筑混凝土时的温度,取为T=200c
则:
P1=
=44.55kpa
P2=25H=25×2=50kpa
最大侧压力取值
P=1.5×50kpa
故取支点间距为500mm。
四、施工准备
(一)材料
1、胶合板:
规格2400×1200×18mm;
2、方木:
规格50×100mm;
3、钢管:
直径Φ48,壁厚3.5mm;
4、穿墙螺栓:
规格Φ12;
5、穿墙螺栓套管:
PVC管,直径20mm;
6、元宝卡扣件;
7、水溶性脱模剂。
(二)作业条件
1、按工程结构图进行模板设计和配套,确保刚度及稳定性。
2、弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
3、短肢剪力墙、柱子的钢筋绑扎完毕,水电管线及予埋已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐检手续。
4、柱子、短肢剪力墙模板在拼装时应予留清扫口。
五、施工工艺
(一)施工前的准备工作
1、安装前,要做好模板的定位基准工作,工作步骤为:
a.进行中心线位置的放线:
首先引测建筑的放线控制轴线,并以此轴线为起点;引测出每条轴线
b.模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,短肢剪力墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。
c.做好标高测量工作:
用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。
d.进行找平工作:
模板承垫底部应予先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。
找平方法为沿模板边线用1:
3水泥砂浆抹找平层。
2.按施工需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。
(二)模板的支设安装
1.模板的支设安装,应遵守下列规定:
a.按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定。
b.配件必须装插牢固,支柱下的支承面应平整垫实,要求足够的受压面积。
c.予埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。
d.支柱所设的水平撑和剪刀撑,应按构造和整体稳定性布置。
e.多层支设的支柱,上下应设置在同一坚向中心线上。
2、模板安装时,应符合下列要求:
a.短肢剪力墙模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶;
b.钢楞(同钢管)宜采用整根杆件,接头应错开设置。
3、模板的支设方法:
(1)柱模板
a.按图纸尺寸制作柱侧模板(注意:
外侧板宽度要加大两边内侧板模板厚)先将柱子第一节四面模板就位,校正调好对角线,并用钢管柱箍固定,然后用同样方法组拼第二节模板,直到柱全高,两垂直方向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。
b.安装柱箍:
柱箍为Φ48×35钢管柱箍,根据柱模尺寸,侧压力的大小等因素,确定柱箍间距为500mm,当柱截面>700mm的设置柱中Φ12穿心螺丝,间距500mm。
c.柱模板安装时,应保证柱模板的长度符合要求,不符合部分放到节点部位处理,梁柱模板分两次支设时,最上一段柱模先保留不抗拒,以便于与梁模板连接;柱模高度>4m时,应四面支撑。
(2)梁模板
a.在柱子上(短肢剪力墙上)弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。
b.梁底模板:
按设计标高测定支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平,梁底板应起供;当梁跨度>4mm时,高度宜为1/1000---3/1000;主次梁交接时,先主梁起供,后次梁起供。
c.梁侧模板,根据墨线安装梁侧模板,固定竖龙骨间距,其制作高度应根据梁高及楼板模板压旁确定。
d.梁模板安装时,应特别注意梁口与柱头(短肢剪力墙)模板的连接;梁模支柱采用双支柱,间距以60—100cm为宜,纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m,纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。
(3)短肢剪力墙模板
a.按位置线安装门洞口模板,安设予埋件或木砖。
b.把预先拼装好的一面模板按位置线就位,然后安装支固PVC管和穿墙螺栓,穿墙螺栓采用Φ12圆钢加工制作,间距40cm。
c.清扫墙内杂物,再安另一侧模板,支好斜撑,使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。
d.模板安装完毕后,检查一遍扣件,螺栓是否紧固,模板拼缝及模板承垫底部是否严密。
(4)楼板模板
a.楼层地面立支柱前垫通长垫木,采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一坚向中心线上。
b.从边跨一侧开始安排,先安第一排支柱,再安第二排支柱,依次逐排安装,同时安装大龙骨,支柱的间距为80—120cm,大龙骨(Φ48,壁厚3.5mm)间距为60—120cm,调平、校整支柱高度,将大龙骨找平,铺小龙骨(5×10cm方木),间距为20~40cm。
c.铺胶合板模板,平台铺完后,用水准仪测量模板标高进行校正。
d.标高校完后,支柱之间加水平拉杆,一般情况下离地面20—30cm处一道,往上纵横方每隔1.6m左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。
(5)楼梯模板
a.施工前应根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模;安装外侧模和踏步模板。
b.安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防浇筑混凝土时模板移动。
4、模板拆除
(1)短肢剪力墙、柱模板拆除:
先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙(柱)体。
(2)楼板、梁模板拆除
应先拆梁侧模,再拆除楼板模板;楼板模板拆模先拆除水平拉杆,然后拆除楼板模板支柱,每根龙骨留1—2根支柱暂不拆。
操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龙骨自由坠落,拆模区域应设警示线。
楼层较高,支模采用双排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,上层模板全部运出后,再拆底层排架。
(3)柱模板拆除时,混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模受损,方可拆模;短肢剪力墙模板拆除时混凝土强度必须超过1Mpa时,方可拆除;当板与梁模板拆模,梁板距离≤8m时,混凝土强度须达到75%,>8m时为100%。
(4)拆下的模板及时清净粘结物,涂刷脱模剂,折下的扣件及进集中收集管理。
六、质量标准
1.保证项目
模板及其支架必须具有足够强度、刚度和稳定性,其支承部分应有足够的支承面积。
2.基本项目
a.模板接缝宽度不得大于1.5mm。
b.模板表面清理干净并采取防止粘结措施。
模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积,墙、板应不大于1000cm2;柱、梁应不大于400cm2。
3.允许偏差项目
a.墙、梁、柱轴线位移<3mm
b.标高在+2、-5mm之间;
c.墙、柱、梁截面尺寸在+2、-5mm之间;
d.垂直度<3mm;
e.相邻两板表面高低差<2mm;
f.表面平整度<5mm;
g.预埋管预留孔中心线位移<3mm;
h.预留洞中心线位移<10mm;
七、避免工程质量通病
1.根据图纸要求放线后,及时校正预留钢筋才能进行钢筋安装。
2.在切割穿墙螺栓用的套筒时,尺寸要准确,且裁口不得爆口、裂缝等,以免浇筑砼时入浆而无法拆卸穿墙螺栓。
3.必须使穿墙螺栓穿过外墙模板并拧紧螺栓,螺牙不要凸出螺母外面2—3牙。
4.柱模板容易产生的问题是:
截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲。
5.梁模板容易产生问题是:
梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下挠。
八、安全技术措施
1.登高作业,各种配件应放工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上;各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋,不得掉落。
2.高层建筑施工时,应有防雷措施。
3.装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。
4.装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超规定时,必须搭设脚手架。
装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。
高处作业时,操作人员应挂上安全带。
5.安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。
6.拆除承重模板时,必要时应先设立临时支撑,防止突然整块坍落。
九、成品保护
1.吊装模板时轻起轻放,不准碰撞已完楼板等处,也防止模板变形。
2.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤砼表面和楞角。
3.拆下的钢模板,如发现不平时或肋边损坏变形应及时处理。
4.钢模在使用过程中应加强管理,分规格堆放及时涂刷防锈剂。
**公司
2016年1月1日