化工装修外墙施工方案#5.docx
《化工装修外墙施工方案#5.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化工装修外墙施工方案#5.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
化工装修外墙施工方案#5
东方新城外墙
涂料工程施工方案
一、工程概况
工程名称：
工程地点：
建设单位：
设计单位：
监理单位：
预计工期：
45工作日
工程主要功能：
对外墙表面起防护作用以及整体装饰效果。
自然条件要求：
气温：
5℃~40℃
空气湿度：
85%以下
风力：
5级以下
二、施工前准备
对基层进行细致的检测及检查，发现问题提前以书面形式提出，尽快予以整改，迅速熟悉施工部位和施工现场，制定施工方案，用料计划、进度计划、对各类施工设备及安全措施进行认真检查，确保正常施工，了解材料性能并熟悉掌握材料使用方法。
三、选材依据（产品性能）
1、宜能ESC310找平腻子+ESC311超细腻子（灰）
材质：
本产品是一种新型高强涂料底灰,其主要用于找平粗糙不平的水泥砂浆墙面或混凝土面。
性能：
1）颗粒细、表面光滑、流畅，操作简单，爽滑不粘。
2）粘结力强,对墙体具有极强的粘结力。
3）抗裂性良好，防潮性佳。
4）具有良好的防潮性及透气性，确保墙体及漆面的干爽。
5）质感自然，确保涂料装饰效果彻底体现。
技术参数：
项目
指标
指标
产品名称
ESC310找平腻子
ESC311超细腻子
容器中状态
无结块，均匀
无结块，均匀
施工性
刮涂无障碍
刮涂无障碍
干燥时间（表干）
2h
2h
打磨性%（20～80）
60%
60%
耐水性（48h）
无异常
无异常
耐碱性（24h）
无异常
无异常
容重,g/cm3
1.04
1.04
初期干燥抗裂性
无裂纹
无裂纹
2、水性高级封底漆ES-97（一遍）+耐候外墙漆HW-00（二遍），设计保护体系8年。
A、水性封底漆ES-97
一种特殊的丙烯酸水性封底漆，含有化学惰性耐碱无机颜料，①具有良好的封闭性能；②优越的耐碱性；③遮盖力好；④对环境无污染。
B、耐候外墙漆HW-00
一种优质高效丙烯酸室外乳胶漆，含有高质量的颜料，具有防霉和防藻类物等性能：
①优异的室外耐久性；②优异的耐碱性及防霉抗藻性能；③优异的保色性；④极佳的抗沾污性及自洁性。
四、基层处理：
1、土建基层必须符合国家规范里的高级抹灰标准；
抹灰质量的允许偏差（mm）
平整内容
高级
表面平整
阴阳角垂直
阴阳角方正
立面垂直
分格缝深浅一致和横平竖直
≤2
≤2
≤2
≤3
≤1
※由项目部、监理、总包、专业分包共同验收，并书面移交。
2、清除表面油污灰渣及松散物；
3、对表面凸凹不平及缺陷处用专用外墙腻子修补平整，纹理务求保持与周围一致；
4、对施工中可能被污染的部位进行遮挡，如被污染用湿布擦干净，做到操作利落手清；
5、用专业仪器测量墙面湿度以及酸碱度，保证湿度低于8%及碱性低于9的条件下施工。
6、在涂料施工前，必须进行细致完善的保护工作。
如门窗、管件、异质材料构件和其他成品或半成品，以避免对其污染，施工结束后及时撤除保护并清洁小五金、玻璃、门窗、金属拉手，成型装饰面板管道等。
五、施工方法及工艺要求
1、将已拌合好的外墙腻子基料用刮板刮抹于墙体，反复抹平直至使墙面有较高的平整度。
根据墙面原有平整度，外墙找平腻子可批刮一至二遍，每遍批嵌厚度适宜在3mm以下，再用超细腻子面料批刮一遍，每遍批嵌厚度适宜在1mm以下，干燥后打磨修平，检查经验收合格可保证良好的光滑度。
2、采用高级水性封底漆打底，按比例加清水稀释，充分搅拌均匀，用辊筒辊涂。
要求：
不流挂、不漏涂、厚薄均匀，粘结牢固不透底、起皮和掉粉。
完成后工具要清洗干净。
施工厚度：
85~95цm（湿膜），30~40цm（干膜）
施工工具：
短羊毛辊筒、羊毛刷
3、辊涂面漆：
底漆施工5小时并干透后进行辊涂豪华耐候外墙漆（两遍）。
第一遍面漆与第二遍面漆施工间隙至少6小时以上。
施工顺序从上到下、先边线、棱角、小面、后大面、阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。
如墙面一次涂刷不到底，应多层次上下同时作业，互相配合，避免接槎，色差接缝处应尽量收在分格条、线及阴阳角等不显眼处。
独立面使用同批材料，尽量一次完成。
施工厚度：
190~210цm（湿膜），70~80цm（干膜）
施工工具：
长羊毛辊筒、羊毛刷、美纹纸
4、底漆涂刷施工后7天内必须涂刷面漆遮盖。
5、使用外架或滑板进行施工作业，外架或滑板操作按外架/滑板施工安全规范进行。
★本涂饰工程主要施工程序如下：
基底处理→用找平腻子修补平整→超细腻子满批表面→砂纸打磨→检查修补打磨、除砂眼→所有铝合金窗边保护→封闭底漆涂刷一遍→检查修补→面漆涂刷二遍→自检修补，拆除窗边保护→交付验收。
注：
1）涂料施工完毕，外架分步拆除，总包及时安排修补外架拉接点；
2）外架拆完后，不需采取其它搭架措施的部位，为考虑成型施工质量，同时不影响工期的前提下，最后一道面漆施工可待外架拆完后施工。
6、材料配制：
A、修补材料配制：
①：
找平腻子配制：
将25公斤粉料加清水混合，充分拌匀后停放10分钟，再搅拌约3-5分钟后才使用；②超细腻子配制：
25公斤腻子加水5~7.5公升混合，充分拌匀后停放10分钟，再搅拌约3-5分钟后才使用。
B、封墙底漆配制：
加10-15%清水稀释，搅拌均匀后才可使用。
C、面漆配制：
加5-10%清水稀释，搅拌均匀后才可使用。
六、涂料施工的安全文明保证措施
1、在涂装工作开始前，无论承包商和/或业主代表中的任何一方，皆可会同涂装承包商确认整个程序不会产生危及邻近区域工作的其他人员的安全。
2、所有进场施工人员均接受安全培训，进行上岗前安全教育，做好安全技术交底和书面记录。
3、正进行工作的区域必须明确划分和标示出。
在涂装操作中危险警告应包括“易爆”和“禁止吸烟”并被安放在易于看见的部位。
4、所有使用的设备必须正确接地。
这包括，但不仅限于空压机、喷涂设备。
5、施工中要注意安全防护，以保证没有散落物坠落伤人或其它物品。
6、进入工地必须穿统一工作服，戴安全帽，穿工作鞋，严禁穿拖鞋上班；
7、高空作业时禁止在现场嘻笑打闹；
8、高空作业必须按规定索扣安全带；
9、严禁与其他工作同时上下作业；
10、施工现场必须通风良好，严禁烟火，不得在现场及库房进行焊接作业；
11、施工时使用适当的防护设备，避免直接接触敏感性皮肤、眼睛；
12、使用电气设施时，严格按电气设施的安全操作规范执行；
13、施工现场安全员须每天进行检查，相关施工设备的安全状况，监督工人落实安全措施。
14、在施工中产生的各类垃圾应按规定地点堆放并及时清理，保证施工区域整洁。
15、材料堆放分类摆放整齐。
七、质量控制保证措施
1、质量检查体系
为了保证涂装质量，一个完整的质量检查体系由业主、监理、涂料技术人员、施工单位质检技术人员共同组成，层层负责把关，确保涂装质量。
2、人员素质
施工单位的质量检查人员及施工人员必须经过业主认可审核。
检查用仪器
含水量检测仪ELCOMETER118
温湿度计ELCOMETE116电子式
湿膜测厚仪ELCOMETER湿膜片
质量控制项目
混凝土强度符合相关相求
硬化期28天，相对湿度85%以下
混凝土结构无空鼓、气孔、裂纹、浮浆等
表面污物无表面风化物（白色沉积）、泥浆、砂粒、油污
含水量＜8%
涂料贮存温度室温下保存
混合和稀释按规定比例进行混合，稀释剂用量不超过本工程工艺规范的要求
干燥重涂时间按说明书要求和本工艺规范
漆膜外观外观连续均匀，平整光滑，色泽均匀，无漏喷、色差、裂纹和气泡等缺陷
3、质量保证体系
1）、向工程队进行彻底的技术交底，并及时开技术讨论会，及时解决施工中碰到的难题。
2）、每一批施工机械，使用材料的进场，都须报由监理工程师验收，合格后方可使用，上报材料中应包有品名、种类、性能、颜色、生产时间、安全指示、储存有效期、产品使用说明和产品合格证。
3）、施工当中，与其它工种发生冲突时，须及时上报监理工程师，及时商讨协调，以利质量保证。
4）、现场技术员每天分不同时段，在不同施工部位进行底材湿度检测，注意记录空气的相对湿度，只有达到施工条件时方可施工。
否则须上报监理工程师签证。
在涂装施工时，施工队长随时用湿膜梳抽检湿膜厚度，每10米定点抽检并做好书面记录，及时指导施工，每次成膜后再由现场技术员抽检干膜厚度。
5）、施工中的每一道主要工序都须做好自检报告，并报由监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。
其流程如下：
1、须符合国家规范，达到高级抹灰标准；
2、表面无油污灰渣及松散物；
3、由甲方、监理、总包单位组织验收
土建基层检验
验收合格
1、由我公司人员自检；
2、PH低于9，基层含水率低于8%方可施工。
检测墙面酸碱度及含水率
1、检查品名、牌号、规格、颜色、数量有无差异，出厂时间、贮存有效期；
2、提供有关合格证、检测报告向监理公司报验；
3、堆放保管由专人负责。
材料进场报验
合格
腻子打磨、修补
工序验收合格
1、每道工序须向监理公司提供报验材料，合格后方可进行下一道工序。
2、所有工序完成后，须向总包单位移交竣工资料。
3、坚持自检、互检、交接检三检制度，自检要做好文字记录。
外墙底漆一遍
工序验收合格
外墙面漆二遍
竣工验收
6）所有的材料报验资料、施工技术资料、自检记录均需及时整理汇总，以便查验。
八、外墙涂料工程验收规范
1、涂料工程应待涂层干燥后方可进行验收。
验收时，应检验所用材料品种、基层验收资料、材料检验报告，颜色应符合设计选定的要求，同一面墙色泽均匀，不得漏涂，不得沾污。
2、在同一墙面的涂刷接茬外，不宜出现明显接痕。
3、检查数量按涂刷面积抽查10%，墙面涂料工程应符合下表所列各项指标的规定值。
涂料工程的质量要求
序号
项目
通用耐侯外墙漆
1
掉粉、起皮
不允许
2
漏刷、透底
不允许
3
泛碱、咬底
不允许
4
流坠、疙瘩
不允许
5
颜色
均匀一致
6
装饰线平直（5米线检查，分色线不足5米拉通线检查）
偏差不大于1毫米
7
门窗
清理洁净
8
砂眼、刷纹
无砂眼、无刷纹
附加说明：
由于基层是做好涂料工程关键，故应在基层验收合格后才可正式进行涂装工艺。
外墙涂饰工程必须按照《外墙涂料施工工序》进行施工。
九、进度保证措施
1、从开工之日起有效工作日45天完成，争取提前完成。
2、每周一提交《三周施工进度计划》及提交《上周施工情况汇报》，内容包括：
工程进度、质量、安全文明施工、材料等与工程有关的事项。
3、按工作面分三个班组施工，提前制定周进度计划及月进度计划，及时增加人手，确保按时保质保量完成。
4、服从项目部、监理单位、总包单位的管理，共同遵守工程进度、质量及安全管理要求，及时根据工程进展同步将收集的资料交总包单位审核整理。
1、外墙面砖施工方案
（1）施工前的准备
按规范规定要求，施工材料：
水泥具有合格证及检验合格报告，砂具有筛分报告，施工前用3mm×3mm筛子过筛，勾缝用的细砂，用窗砂过筛，面砖按甲、乙双方认可的产品及价格进行采购，产品进场附出厂合格证，按规范进行产品检验，合格后使用。
施工前对基层组织验收，对面砖进行挑选，凡外形不合格或颜色差异大的都剔除。
（2）施工工艺流程
外墙面砖，操作程序如下：
基层处理→测定阴阳角垂直线→打巴出柱→浇水湿润→刮底糙灰→局部找平→抹中层糙灰→弹面砖控制线→架设匹数杆并横竖拉控制线，或分块弹线→贴面砖→理缝→勾缝→擦净表面→检查验收及养护→拆除脚手架
（3）施工要点
1）基层处理：
对基层有凹凸不平处，先凿平修补，混凝土表面要凿毛，加气砼墙面铺钉板网，墙面脚手架孔洞，水电管线孔槽，门窗樘与墙的间隙等提前用水泥砂浆分层补平，基层表面的松散砂浆，污垢油漆清除干净。
2）测定阴阳角垂直线，用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹出距阴、阳角50mm处，作为标准线，根据标准线确定找平层厚度，并作出标志，按标志在墙面上拉通线，每隔1.5m做出标准巴子，然后出柱，作为抹打平层糙灰的标准。
3）分层刮糙：
将墙面清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙灰，如基层为混凝土，刮糙前，先刷801胶水泥浆一遍，配合比为水泥：
801胶：
水=1:
2:
8，紧接着用水泥砂浆抹底糙灰，砖基层采用1:
2.5水泥砂浆，混凝土基层采用1:
1-1.5水泥砂浆，并掺入水泥重量5%的801胶，厚4-6mm，经过24小时后，用1:
2.5水泥砂浆将墙面凹进较在处，局部分层找平，每层厚度不超过7mm，终凝后，用1:
2.5水泥砂浆抹找平层，厚7--10mm，用长靠尺刮平，将阴、阳角通直，然后用抹子抹平、刮毛，按中级抹灰要求进行平整度、垂直度和角度方正的检查，经验收合格后，才进行下道工序。
4）弹面砖控制线：
控制面砖的平直度和缝隙均匀，采用匹数杆，在匹数杆上纵横拉线方法控制，其方法按墙面、柱面的实际尺寸放大样图，确定匹数和缝隙宽度，刻划在匹数杆上，上下和左右均设置匹数杆，然后纵横拉线进行镶贴。
5）贴面砖：
结合层用1:
1水泥砂浆，并掺入水泥重5%--10%的801胶。
镶贴时，从最上面工作面开始，每一工作面自下而上镶贴，先墩子，后墙面：
檐口、腰线、窗台、雨蓬等做流水坡度和滴水线，贴顼砖前，浇水湿润墙面，尤其是夏季施工先提前湿透。
把经过挑选并浸水后的面砖，用小灰铲挑适量砂浆，先在面砖背面薄刮一层，然后铺足满刀灰，这样增加粘结力，按控制线位置贴上后，用小铲柄轻敲击，达到平整、实心实意为止，贴牢后避免移动，如必须移动面砖时，要重新铺砂浆，镶巾时保持上口平，如有偏差，用竹片垫平。
面砖水平缝宽在6mm以上者，镶贴时在水平缝内嵌“厘米条”或者在面砖下面的两个角上嵌“十字卡”，控制灰缝均匀，采用厘米条时，厘米条事先用水浸泡，固定时，外表面不高出面砖的表面，取“厘米条”或“十字卡”时，要仔细，不能使面砖松动，用后清洗干净。
作到灰缝均匀，接缝平整，楞角整齐，贴完后，进行理缝，将缝内多余砂浆刮掉，并用棉纱将表面擦干净。
6）勾缝：
面砖之间的缝隙，按设计要求进行勾缝，缝隙大的，用1:
1水泥砂浆勾缝；缝小的，用水泥浆勾缝，勾缝砂浆的颜色，按设计要求配制，如设计要求勾凹缝，一般凹进3mm；勾缝时，用勾缝条浆砂浆拖平，压实，收光，保持深浅一致，白色缝，用竹拖条，保持洁白度。
勾完缝，及时将表面擦干净，经检验合格后，才拆除脚手架。
（4）外墙面砖工程质量检验与验收：
按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001进行。
2、外墙涂料
（1）工艺流程：
墙面基层处理（含局部修补）→刮腻子→封底涂料→中层涂料→罩面层涂料→修整
（2）施工准备
1）墙柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。
2）穿墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。
3）门窗安装完毕，地面施工完毕。
4）作好样板并经鉴定合格。
（3）基本要求
1）按设计要求先做样板，样板确定后即可进行备料，所有涂料和半成品均应有产品名称、种类、颜色、制作日期、贮存有效期、使用说明和产品合格证。
2）涂料的工作粘度和稠度必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠，不显示刷纹，施涂过程上不得任意稀释。
3）喷涂时应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。
4）外墙涂料工程分段进行，要保证各分段的颜色一致。
5）外墙涂料载程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
升级会员 