砖砌体施工专项方案.docx
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砖砌体施工专项方案
高山流水·星币传说1#~2#楼
砌
体
工
程
施
工
方
案
编制人：
职务（称）：
编制时间：
审核人：
职务（称）：
审核时间：
批准人：
职务（称）：
批准时间：
审批部门（章）
浙江欣捷建设有限公司西安分公司
1、编制依据
2、工程概况
3、施工条件
4、选用的材料及质量要求
5、施工质量标准
6、成品保护
7、安全文明措施
一、工程概况
高山流水·星币传说1#楼A、B单元设计为地下2层，地上28层，2#楼地下2层，地上32层，其中地下车库2层，框剪结构，±0.000以下外墙和内墙，与剪力墙连接处砖墙厚度同剪力墙厚度，其他未注明的均为240、200实心砖及加气混凝土砌块砌筑，水泥砂浆为M7.5。
±0.000以上与剪力墙连接处砖墙厚度同剪力墙厚度，采用加气混凝土砌块，M5的混合砂浆砌筑。
其中厨房、卫生间、管井、电梯井位加气混凝土砌块，M5的混合砂浆砌筑。
砌体厚度主要为200砖240和120、100四种规格，总体情况为工期紧、任务重、质量要求高。
二、施工条件
1、墙体拉结筋植筋完毕，并完成三天以上，确保植筋强度达到要求。
2、门窗预制过梁完成，砼强度达到要求强度的90%以上。
3、各种机具设备进场，调试安装完毕。
4、弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。
5、立皮数杆：
用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
6、由试验室做砂浆配合比，M7.5水泥砂浆、M5混合砂浆报告已具备。
7、合格砂浆试模已准备就绪且数量满足施工要求。
8、350搅拌机二台、电子秤、架子车、铁锹、瓦刀、角尺、线绳、灰桶、靠尺。
三、选用的材料及质量要求
1、材料选用
±0.000以下砖砌体采用标准砖进行砌筑，采用M7.5水泥砂浆。
±0.000以上采用加气混凝土砌块，M5混合砂浆。
2.砌块技术要求：
（1）砌块外型尺寸：
标准块：
240mm×115mm×53mm、
加气混凝土砌块：
600mm×200mm×75mm、（600mm×200×100、600mm×200×150、600mm×200×200、600mm×200×120、600mm×200×180、600mm×200×240）
（3）加气混凝土砌块强度等级：
不应低于MU3.5。
标砖强度等级：
不应低于MU10。
（4）加气混凝土砌块砌块干燥表观密度（即容重）：
不应大于800kg/m3。
（5）加气混凝土砌块空心率：
不应小于25%。
（6）技术指标：
各项技术指标按现行的《普通混凝土小型砌块》（GB8239）要求。
（7）进入施工现场的混凝土小型砌块及标准砖应具有产品出厂合格证。
（8）材料进场后，由质检员进行外观检查，要求尺寸准确，边角方正，无通长裂缝，外观检查合格，取样送试复检，合格后，方能投入使用。
⑼水泥进场使用前，应分批对其强度，安全性进行复检。
检验批应以同一生产厂家，同一编号为一批，当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，要进行复检，并按其结果使用。
不同品种水泥，不得混合使用。
⑽凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用，有机塑化剂应有砌体强度的型式报告。
⑾混凝土小型砌块的产品龄期不应小于28d。
⑿冬季施工使用材料应有防止受冻，伴制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10㎜的冻结块，砖或砌块不得遭水浸冻。
⒀冬季施工砂浆试块的留置，除应按常温规定外，应增加不少于`1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。
3、砂浆技术要求
（1）水泥采用秦岭牌P.O32.5R普通硅酸盐水泥，分批对其强度、安定性进行复检，不同品种水泥严禁混用。
（2）砂子采用中砂，要求级配良好，无有害杂质，含泥量控制在5%以下。
若明显含泥量大，应及时退场。
砂子使用前必须过筛。
（3）混合砂浆采用砂浆增效王，进场后应对其性能进行复检，必须保证其为正品。
（4）砂浆取样规定：
以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。
四、工艺流程
1、工艺流程图
2、拌制砂浆
（1）砂浆现场拌制采用砂浆搅拌机，搅拌时间（自投料完成起）不少于2分钟。
（2）配合比采用重量比，要求按试验报告计量准确，计量精度为：
水泥±2%，砂及掺合料为±5%。
（3）砂浆应随拌随用，水泥或混合砂浆一般在搅拌后３－４小时内用完，当施工期间最高气温超过３０℃时，应分别在２小时和３小时内用完，过夜砂浆严禁使用。
3、砌筑普通混凝土砌块墙施工方法
（1）砌筑前，楼面清理干净，洒水湿润，但在砌筑部位不得有积水。
（2）墙体放线：
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据建筑图纸放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
（3）砌块排列：
按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。
排列砌块
尽可能采用主规格的砌块。
（4）墙体转角处及纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
接槎前应将接槎处清理干净，并浇水湿润，以保证两次的砌筑能结合牢固。
（5）铺砂浆：
将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不得超过800mm。
（6）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌3长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。
（7）砌块就位与校正：
普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。
龄期不足28d及潮湿的小型砌块不得进行砌筑。
应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
（8）厨房、卫生间墙体根部应预先浇筑高度不小于200mm的C20素混凝土台。
（9）线管预埋密集的墙体（如住宅楼梯间墙），应在墙体砌筑时预先留出线槽，在管线预埋完毕后用C20细石混凝土浇灌填实，不得在砌块墙体砌筑完毕后切割凿打线槽。
（10）电线盒、插座按图在砌筑墙体时预留孔洞，若遇到壁肋无法开孔，电线盒开关距门口位置相应调整15～20cm。
预埋电线管在砌块盲孔内穿过，在电线盒、插座处提前将电线管做好灯、插座弯头。
（11）在施工安装、使用过程中，未经设计单位同意，不得在墙上随意凿槽打洞。
如经许可，凿槽打洞部位应及时用C20细石混凝土浇筑。
（12）砌块应将封底面朝上错缝砌筑，保证灰缝饱满。
（13）砌筑时采用单面外侧挂线，砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应横平竖直。
水平灰缝宜采用坐浆法满铺小型空心砌块全部壁肋；竖向灰缝应采取满铺端面法，用手抓住砌块另外两端面，上下砌块对孔错缝搭砌、用小锤敲实，与前面已砌好的砌体挤紧，然后再加浆插捣密实。
砌筑中不得出现瞎缝和透明缝。
水平灰缝饱满度不低于90%，竖向灰缝饱满度不低于80%。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8mm～12mm。
并做勾缝处理，凹进墙面2mm。
（14）在砌筑中，已砌筑的小砌块受撬动或碰撞时应清除原砂浆，重新砌筑。
（15）砌到梁、板底时，留出斜砖位置不砌，至少应间隔7d，待下部砌块墙体变形稳定后再砌筑。
斜砖应采用实心砖斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实。
（16）实心砖砌筑之前必须提前1d—2d派专人洇水润透，砖堆中不得有干心砖块，严禁干砖上架；
（17）普通混凝土空心砌块墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m。
4、砌体中拉接筋及砼现浇带的设置应符合下列规定：
（1）柱内应植筋2φ6钢筋与填充墙拉结，钢筋伸入墙内长度小于700mm，
（2）拉结筋沿墙体通长设置2φ6钢筋，竖向间距为400mm，钢筋与墙体通长钢筋搭接长度为500mm，并置于砌块座浆面的灰缝内。
（3）施工中，如需在砌体中设置临时施工洞口，其洞边离交接处的墙面距离不应小于600㎜，并沿洞高两侧每400㎜高各设2φ6拉接钢筋及钢筋砼过梁。
（4）当砌体填充墙高大于4m时，应在墙高的中部或门洞上皮设置一道（兼做过梁）与柱连接且沿墙全长贯通的砼圈梁。
内墙砼圈梁高度为120㎜，外墙砼圈梁高度为180㎜，宽度同墙厚。
内、外墙圈梁配筋均为4￠12（二级），箍筋为φ6@200，同直径钢筋连接方式可采用受拉搭接或焊接等。
（5）圈梁兼做过梁是，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。
（6）当砌体填充墙高大于4m时，外墙窗及窗顶处各设一道180㎜高砼圈梁，纵筋不应小于4φ12（二级），箍筋为φ6@200。
5、填充墙洞口过梁可根据建筑图纸的洞口尺寸按《陕02G05钢筋混凝土过梁》选用。
6、窗台应加设现浇或预制钢筋混凝土压顶。
门窗洞口上方应采用钢筋混凝土过梁。
压顶和过梁入墙长度不小于250mm，或锚入柱内；压顶的高度应符合砌块的模数。
过梁按《陕02G05钢筋混凝土过梁》选用。
7、构造柱的布置应符合下列规定：
（1）填充墙墙长大于2倍层高时应设置构造柱，构造柱的截面不应小于190mm×190mm，纵筋不应小于4φ12（二级），箍筋不应小于φ6@200，构造柱上下端楼层处400mm高度范围内，箍筋间距加密到φ6@100；混凝土强度不应小于C25。
（2）带构造柱的填充墙应采取先砌墙后浇注砼的施工顺序，并设置马牙槎，沿墙高每400mm设2φ6拉结筋，每边伸入墙内不宜小于1m。
⑶用轻骨料混凝土小型砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或者多孔砖、或普通混凝土小型砌块铺底，其高度过宜小于`200㎜。
⑷填充墙砌至梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
⑸砌体水平灰缝的砂浆饱满度应符合要求，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
8、门窗洞口预埋复合木砖及预制混凝土块的要求
（1）安装木门、窗：
洞口两侧设置复合木砖，底部木砖距洞底300㎜，顶部木砖距洞顶300㎜，每边的固定点不少于两处，其间距不应大于1.2m。
（2）安装铝合金（金属）门、窗：
洞口两侧设置预制混凝土块（预制混凝土块尺寸应符合砌块的模数），底部预制混凝土块距洞底300㎜，顶部预制混凝土块距洞顶300㎜，每边的固定点不少于两处，其间距不应大于0.60m。
五、施工质量标准
1、一般规定：
（1）砌体表面的平整度，垂直度、灰缝厚度、砂浆饱满度，均应按照规定随时检查及校正，并必须在砂浆终凝前进行，最好在初凝前进行。
（2）砌体质量要求概括起来为“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠”。
砼小型砌块砌体尺寸和位置的允许偏差
序号
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
基础和砌体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层
5
用线锤和2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪或重锤挂线和尺量检查
＞10m
20
4
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和塞尺检查
混水墙、柱
8
5
水平灰缝平直度
清水墙10m以内
7
用10m拉线和尺量检查
混水墙10m以内
10
6
水平灰缝厚度（连续五皮砌块）
±10
与皮数杆比较，尺量检查
7
垂直灰缝宽度
（连续五皮累计）包括凹面深度
±15
用尺量检查
8
门窗洞口
（后塞口）
宽度
±5
用尺量检查
高度
±5
9
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
六、成品保护
1、预埋的拉接钢筋应加强保护，不得随意弯折。
2、手推车应平稳行驶，防止碰撞坏已砌筑墙体。
3、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。
进场后要按品种、规格分别堆放整齐
作好标识，堆放高度不能超过2m。
4、砌体在墙上支撑圈梁模板时防止撞动最上一皮砖。
5、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
6、
墙体的拉结钢筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。
七、安全文明施工措施
１、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
２、在操作之前必须先检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全。
３、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过一皮砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过２人。
４、在楼层上施工时，堆放物品不得超过使用荷载，砖等要分散堆放。
５、不准在脚手板上垫高作业，脚手板不得有空头现象，不准用模板作脚手板。
6、搅拌机操作严格按照机械操作规定，非操作人员严禁操作。
7、停放搅拌机械的基础要坚实平整防止地面下沉。
8、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
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