石灰破拱计量投加系统技术规范书.docx
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石灰破拱计量投加系统技术规范书
石灰破拱计量投加系统技术规范书
招标编号:
某热电有限公司
中水管线建设、厂内中水设施建设
及相关配套系统改造工程
石灰破拱计量投加系统
技术规范书
买方:
卖方:
1.总则
1.1本技术协议书适用于某有限公司中水管线建设、厂内中水设施建设及相关配套系统改造工程离心泵设备。
1.2本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,供方应提供满足本规范文件和所列标准要求的高质量的设计、设备及其相应的服务。
对国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准,必须满足其要求。
1.3供方须执行本技术规范书所列标准,本技术规范书中未提及的内容均应满足或优于本技术规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
本技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
当本技术规范书中所提及的标准已修订时,以修订后版本执行。
1.4供方提供的产品应完全满足本技术技术规范书中的要求。
需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,供方应遵守这些要求,且不另取费。
1.5在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。
1.6对于进口设备有原产地证明材料和海关报关单,如在使用过程中发现有虚假行为,必须免费进行更换,并承担相应的损失。
1.7若本技术规范书各附件前后有不一致的地方,按有利于设备安全运行、工程质量为原则执行,并经需方确认。
1.8当需方对本技术规范书中分项报价的内容进行调整时,供方承诺对于调整内容能够按照分项报价时的价格从合同总价中减除。
1.9供方负责所供设备的设计和相应接口的配合。
如果本技术规范中列出的设备、技术资料、专用工具、备品备件和技术服务有任何漏项和短缺,而该遗漏或短缺部分确实是供方供货范围中应该有的,供方无将遗漏或短缺的部分补上。
1.10在供方负责供货的范围内,供方所选用的设备（含需方为明确设备厂家的设备）必须取得需方的书面确认。
否则需方有权拒收,并按照分项价格予以全款扣除,由此产生的后果由供方全部负责。
1.11需方拥有对技术规范书的解释权,供方如对本技术规范书内容有疑义的条款均有责任向需方询问,由于理解的偏差所引起的责任由供方无偿承担。
1.12本技术规范书的文字说明、供货范围和附图是一个完整的整体,投标方应满足所有的要求。
如果发生矛盾,以更严格的要求为准。
凡是经招标方认可的在设计、制造、供货等方面的各项内容都不会解除投标方的任何责任。
1.13供货设备的总体性能保证由投标方负责保证,系统达到设计要求和满足运行需要。
因投标方所负责的系统的本体及其附属、辅助设备及附件等的造型设计、制造质量问题导致机组无法正常投产,设备无法长期、连续、安全、经济、稳定地运行,投标方必须为此负全部（直接、间接）责任。
1.14本工程在质保期内如果任何一项罚款项目在正常使用的情况下达不到技术协议的要求,投标方必须无偿更换并调试相应设备,招标方将酌情扣除相应的质保金且不需再办理任何法律或行政手续。
对特殊部件应按专业厂家承诺的质保期进行质保,在质保期非招标方原因引起的质量下降等,投标方应免费负责解决。
1.15进口设备需要提供原产地证明。
1.16卖方配套电动机应满足下列总的要求:
项目
功率等级
电压等级
绝缘等级
温升等级
型式
AC
200kW及以上
6kV
ClassF
ClassB
全封闭,外壳防护等级:
IP54（室内）;IP54（室外）
200kW以下
0.38kV
DC
各类容量
0.22kV
2.设计运行条件
2.1基本设计条件
2.1.1工程概述
（1）设计规模
新建中水提升泵站和中水输水管线一套,为再生水深度处理设施提供水源。
本项目补充建设再生水处理设施,用经深度处理后的卓资县污水处理厂中水逐步替换大黑河上游卓资山段河谷两侧地下水。
在卓资县污水处理厂逐步达到设计水量后,经深度处理后的中水将作为电厂的常规补水水源,地下水仅作为紧急备用水源使用。
为了适应水源改变,改造电厂现有化学水处理系统,更换不适用和无法使用设备,使其满足相关要求。
厂外中水管线及提升泵房,输水能力500m3/h;
再生水深度处理站出力483m3/h;
超滤制水能力2×130m3/h;
反渗透制水能力3×55m3/h。
（2）厂址位置
厂址位于。
2.1.2自然地理条件和气象条件
2.1.2.1自然地理条件
（1）地质构造及地震
本工程拟建场地地震动峰值加速度G为0.10g;地震设计特征周期值为0.40s。
2.1.2.2气象条件
经统计分析该站1959～的气象资料,确定本项目的设计气象条件如下:
（1）气温（℃）
由1959～资料统计得累年逐月平均气温,由1960～资料统计得累年逐月平均最高气温,由1959～资料统计得累年逐月平均最低气温情况见表2.1。
表2.1累年逐月平均气温
月份
一
二
三
四
五
六
七
八
九
十
十一
十二
全年
平均气温（℃）
-15.8
-11.8
-3.8
4.9
12.0
16.6
18.6
16.7
10.9
3.7
-5.6
-13.5
2.7
平均最高气温（℃）
-7.0
-3.0
4.0
12.8
19.8
24.0
25.3
23.7
18.6
11.8
2.1
-5.3
10.6
平均最低气温（℃）
-22.7
-19.2
-10.9
-3.1
3.3
8.3
11.8
10.3
3.8
-3.0
-11.6
-20.0
-4.4
累年极端最高气温为35.2℃,发生于1961年6月10日。
累年极端最低气温为-38.2℃,发生于1968年12月31日。
（2）气压（hpa）
由1960～资料统计得该地区累年逐月平均气压值见表2.2。
表2.2累年逐月平均气压值
月份
一
二
三
四
五
六
七
八
九
十
十一
十二
全年
平均气压（hpa）
856.6
855.6
854.2
852.5
851.5
849.7
849.0
852.1
856.1
858.6
858.3
857.4
854.3
（3）相对湿度（%）
由1960～资料统计得累年逐月平均相对湿度情况见表2.3。
表2.3累年逐月平均相对湿度
月份
一
二
三
四
五
六
七
八
九
十
十一
十二
全年
相对湿度（%）
60
55
49
43
44
54
70
74
67
61
60
61
58
（4）蒸发量（mm）
由1966～资料统计得蒸发量见表2.4。
表2.4累年逐月平均蒸发量
月份
一
二
三
四
五
六
七
八
九
十
十一
十二
全年
蒸发量
26.7
45.1
107.6
223.4
314.4
285.4
219.3
181.2
152.3
110.8
54.1
27.8
1747.9
（5）降水量（mm）
由1959～资料统计得逐月降水量见表2.5。
统计得累年最大降水量为588.9mm,发生于1976年;累年最小降水量为255.0mm,发生于1999年。
表2.5累年逐月平均降水量
月份
一
二
三
四
五
六
七
八
九
十
十一
十二
全年
降水量（mm）
1.9
3.9
7.7
15.9
28.5
51.2
109.8
109.4
44.4
18.9
5.9
1.9
399.4
（6）风向
由1991年～共实测资料统计得,该地区全年、夏季和冬季的风向频率见表2.6。
其中夏季统计6～8月,冬季统计12月至次年2月。
表2.6全年、夏季和冬季的风向频率（%）
风向
N
NNE
NE
ENE
E
ESE
SE
SSE
S
SSW
SW
WSW
W
WNW
NW
NNW
C
全年
3
2
3
4
5
2
3
2
5
2
5
4
9
7
7
2
38
夏季
3
2
4
4
5
2
4
4
7
2
5
4
7
4
5
2
36
冬季
1
1
2
3
4
1
2
2
2
1
3
2
9
6
8
2
42
（7）积雪
据1956～实测资料统计得本地区累年最大积雪深度为15cm,发生于1971年3月8日和1980年3月18日。
（8）冻土
据1958～实测资料统计,该地区土壤最大冻结深度为246cm,发生于1983年的2个月,延续40天。
（9）雷暴日
该地区年最多雷暴日数为56次。
（10）设计风速
利用卓资县气象站实测年最大10分钟平均风速资料,采用Gumbel型进行频率计算,求得本项目10m高度50年一遇的设计风速。
10m高度50年一遇设计风速为27.6m/s。
2.1.2.3电源条件
（1）电源
380V交流3相50Hz
（2）供电电源变异度:
电压≤10%,频率≤5%
电压＋频率≤10%
（3）输入/输出信号:
模拟量:
4~20mADC标准信号
开关量:
无源常开干接点接点容量220VAC5A220VDC3A
2.1.3供水水源
设计规模为1m3/d。
采用的处理工艺:
进水井→粗格栅及进水泵房→细格栅→钟式沉淀池→调节池→厌氧池→氧化沟→二沉池→接触池→消毒。
污水处理厂出水执行<城镇污水排放标准>（GB18918-）一级B排放标准,主要排放指标如表2.7所示。
表2.7污水处理厂出水主要排放指标
污染物
CODcr（mg/L）
BOD5（mg/L）
SS（mg/L）
pH
氨氮（mg/L）
总磷（mg/L）
出水水质
≤60
≤20
≤20
6~9
8（15）
1.0
污水处理厂出水水质全分析结果及运行记录见表2.8、表2.9。
表2.8污水处理厂出水水质全分析
检测项目
检测结果
检测项目
检测结果
钾（mg/L）
10.7
悬浮物（mg/L）
<5
钠（mg/L）
75.7
碳酸盐（mg/L）
<0.15
钙（mg/L）
139
重碳酸盐（mg/L）
254
镁（mg/L）
44.0
二氧化碳（mg/L）
3.5
铝（mg/L）
<0.040
亚硝酸盐（mg/L）
<0.002
钡（mg/L）
0.032
溶解性总固体（mg/L）
857
锶（mg/L）
0.80
氯化物（mg/L）
94.3
亚铁（Fe2+）（mg/L）
<0.03
硝酸盐（mg/L）
111
三价铁（Fe3+）（mg/L）
<0.03
硫酸盐（mg/L）
211
全硅（SiO2）（mg/L）
5.74
总有机碳（mg/L）
4.53
总硬度（mg/L）
484
细菌总数（个/mL）
120
注:
样品编号:
141124-HJB-002
表2.9污水处理厂运行记录表（月均值）
月份
进水量
温度
（℃）
pH值
CODcr
（mg/L）
NH3-N
（mg/L）
DO（mg/L）
日进水
日出水
进水口
出水口
进水口
出水口
进水口
出水口
进水口
出水口
进水口
1
4557
4494
7.8
3.9
7.92
7.17
203
24.5
29.63
11.72
2.6
2
4435
4314
7.7
3.8
7.6
5.9
184
24.3
14.36
9
2.6
3
5514
5195
5.7
4.5
7.7
8.6
174
23.3
24.03
7.05
2.6
4
5804
3640
7.5
8.3
7.7
8.6
179
27.4
16.98
3.58
2.6
5
2938
2772
9.2
11.1
7.9
8.4
207
28.4
13.5
5.1
2.6
6
5640
5459
12.1
13.9
8
8.5
182
32.8
21.04
4.11
2.6
7
5261
4927
12.6
16.3
7.6
8.3
185
27.5
18.79
3.79
2.6
8
6470
5906
13.6
16.4
7.7
8.4
213
33.4
28.67
3.62
2.6
9
8354
7754
13.9
15.5
7.8
8.3
218
23.8
27.87
4.05
2.6
10
5587
5268
11.4
11.6
7.5
8.4
190
24.2
25.61
4.03
2.6
2.2设计制造技术标准
2.2.1本工程所用产品将依据以下相关标准进行生产制造、测试、检验及包装（不限以下）:
●GB/T3216-1989<离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵>
●GB/T13468-1992<泵类系统电能平衡的测试与计算方法>
●DL/T5068<火力发电厂化学设计技术规程>
●DL/T5046－<火力发电厂废水治理设计技术规程>
●JB/T6880.1-1993<泵用灰铸铁件>
●JB/T2932<水处理设备制造技术条件>
●DL543<电厂用水处理设备质量验收标准>
●DL/T869<火力发电厂焊接技术规程>
●DLGJ158<火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定>
●DL/T5072<火力发电厂保温油漆设计规程>
●DL/T5190.4<电力建设施工及验收技术规范>第4部分电厂化学
●JB/T4730.1<承压设备无损检测通用要求>
●GB/T8163<输送流体用无缝钢管>
●GB/T14976<流体输送用不锈钢无缝钢管>
●GB/T9124<钢制管法兰技术条件>
●DL/T935<钢塑复合管和管件>
●JB/T6880.2-1993<泵用铸钢件>
●GB/T16907-1997<离心泵技术条件（Ⅰ类）>
●GB/T5656-1994<离心泵技术条件（Ⅱ类）>
●GB/T5657-1995<离心泵技术条件（Ⅲ类）>
●GB/T13007-1991<离心泵效率>
●GB/T13006-1991<离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量>
2.2.2电气和仪控规定和标准:
●GB7251.1~GB7251.5<低压成套开关设备和控制设备>
●GB/T14048.1~GB/T14048.10<低压开关设备及控制设备>
●GB/T11021<电气绝缘耐热性分级>
●GB4208<外壳防护等级（IP代码）>
●GB50217<电力工程电缆设计规范>
●GB755<旋转电机定额和性能>
●GB2682<电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色>
●GBT4942.1<旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级>
●GB50217-<电力工程电缆设计规范>
●NDGJ16-89<火力发电厂热工自动化设计技术规定>
●SDJ26-89<发电厂、变电所电缆选择与敷设设计技术规程>
●SDJ279-90<电力建设施工及验收规范>热工仪表及控制装置篇
●DL/T5227-<火力发电厂辅助系统（车间）热工自动化设计技术规定>
●DL/T5182-<火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定>
●GB50229-<火力发电厂与变电站设计防火规范>
●其它标准和规范
2.2.3包装、运输标准
●GB/T191<包装储运图示标志>
●GB/T13384<机电产品包装通用技术条件>
●对外接口法兰符合下列要求:
●<火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册>（GD）版本。
●设备外部管路的设计应符合DL/T5054-1996<火力发电厂汽水管道设计技术规定>的规定要求。
●现场仪表和控制系统的设计应符合GB5000<火力发电厂设计技术规程>和DL/T5428<火力发电厂热工保护系统设计技术规定>、DL/T5182<火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定>等规定的要求。
●对执行标准的说明:
上述标准如有修订或更改,按相应最新版本执行。
卖方制造及生产标准如采用其它标准请单独分项注明。
3.技术要求
3.1技术工艺路线
主要工艺流程如下:
3.2石灰计量投加系统性能指标
3.2.1总的要求
（1）根据提供的进料参数、条件以及产品要求,卖方按提供设计、供货石灰加药系统。
整套系统要求结构简单,布置紧凑,操作维护方便,保证下料不堵塞,系统根据买方要求实现切换、冲洗等自动运行,卖方负责保证系统性能要求,同时提供控制要求及控制逻辑。
（2）整套系统设计成完全密闭,生产时无粉尘泄露,系统能稳定运行并满足产品质量要求。
（3）投标方可提供针对此类系统处理方案的专题论述及业绩,作为评标打分的依据之一。
（4）投标方应提供如下资质文件
a）不少于3个在中国境内类似业绩;
b）上述业绩需提供合同复印件;业绩运行年限用户证明书复印件,用户证明需提供详细的联系方式以备查询;
（5）投标方可提供针对此类系统处理方案的专题论述,作为评标打分的依据之一。
3.2.2系统指标要求及供货范围（卖方提供详细参数设计,补充下表详细内容,包括但不限于以下内容,除特殊标明外,系统必须的附件为卖方供货）
表1技术参数表
序号
项目
规格要求
单位
数量
备注
一
加药种类
消石灰Ca（OH）2,纯度80%
买方提供
来料方式
罐车
二
碳酸钠料仓存储体统
1
料仓
V=70m3,φ
=5.5m,材质碳钢（甲供）
座
2
买方供货,卖方接口条件及参数要求
2
高、中、低仓位料位计
（甲供）
套
2
买方供货,卖方提供参数
3
雷达料位计
（甲供）
套
2
买方供货
4
粉仓除尘器
（甲供）
套
2
买方供货,卖方接口条件及参数要求
三
破拱下料/计量投加一体化系统
卖方供货
1
破拱下料/计量投加一体化系统
工作距离:
m,倾角:
°（见附图,中标后确认）,
机械件材质:
复合碳钢,包括:
转轮式隔离插板阀、防堵开关、破拱机（包括柔韧叶片）、计量输送螺旋、投加螺旋等,投加量:
400~1000kg/h（计量精度:
）
套
2
卖方供货
2
气动刀闸阀
型号:
台
2
卖方供货
3
防潮保护投加器
型号:
台
2
卖方供货
4
其它必须附件
卖方供货
四
溶解加药系统
（甲供）
溶药箱
V=6m3,材质:
304不锈钢,配药浓度:
5~15%
台
2
买方供货,卖方提供参数
搅拌器
功率:
转速:
功率:
材质:
不锈钢
台
2
买方供货,卖方提供参数
压力式液位计
套
2
买方供货,卖方提供参数
除尘喷雾装置
含过滤器
套
2
买方供货,卖方提供参数,自用水压力0.35Mpa
石灰乳输送泵
Q=6m3/h,H=25m
台
4
买方供货,变频控制
配套阀门
含进出口自动阀门,手动阀门,冲洗自动阀门,进水电磁阀等
套
1
买方供货
溶药罐排空阀及溢流、排空管
买方供货
加药泵出口流量计
电磁流量计,DN50
台
2
买方供货
溶药水管式流量计
台
2
买方供货
就地压力表
台
4
买方供货
五
就地控制柜
套
1
卖方供货,必要的就地启停及报警功能,系统控制由买方上位机PLC统一编程控制,卖方提供控制逻辑或控制方案,配合买方编程
六
系统内管道
（甲供）
买方供货
3.2.3电气部分性能要求:
3.2.3.1低压电动机技术要求
9卖方所提供的电动机应满足的规范和标准（不限于此）:
GB/T755-<旋转电机基本技术要求>;GB/T997-<电机结构及安装型式代号>;GB1971-<电机线端标志与旋转方向>;GB1993-93<电机冷却方法>GB4942.1-<旋转电机外壳防护等级>;GB10068-<轴中心高为56mm及以上电机的机械振动、振动的测量、评定及限值>;GB10069.1-<旋转电机噪声测定方法及限值第1部分:
旋转电机噪声测定方法>;GB10069.3-<旋转电机噪声测定方法及限值第3部分:
噪声限值>GB1032-<三相异步电动机试验方法>。
10<中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级>GB18613-
11电动机的铭牌容量不小于拖动设备在设计条件下最大运行工况所需功率的115%（卖方填写）,其值至少应大于最大的制动功率。
12电动机为额定功率输出,电压﹑频率均为额定值时,电动机的功率因数为0.85以上,效率的保证值应达到93%以上。
13除特殊要求外,电动机应选用交流鼠笼式异步电动机。
恒定转速,适合于全电压直接启动。
对于专用变频电机,其设计和性能还应符合现行国家标准GB/T-21209<变频器供电的笼型感应电动机设计和性能导则>的有关规定。
14电动机的设计与构造,应考虑到周围环境对电动机的影响,避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏。
当在有爆炸危险环境中使用时,电动机应具有与该环境相匹配的防爆等级,并符合现行国家标准<爆炸性环境用防爆电气设备>和<爆炸危险场所电气安全规程>的有关要求。
15电动机冷态连续启动不少于2次,2次启动之间为自然停车,间隔为5分钟;热态连续启动不少于1次,时间间隔不超过6秒,可多次启动。
16电动机应保证在80%额定电压下带额定负载正常启动。
电动机的启动电流,应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。
在额定电压及负载条件下,电动机启动电流不大于其额定电流的6倍。
在规定的启动电压的极限值范围之内,电动机转子允许启动时间不得低于其加速时间。
在额定电压下,电动机的最大转矩与
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