油库隐患整改及达标改造项目可行性研究报告.docx
《油库隐患整改及达标改造项目可行性研究报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《油库隐患整改及达标改造项目可行性研究报告.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
油库隐患整改及达标改造项目可行性研究报告
油库隐患整改及达标改造项目
可行性研究报告
目录
1总论1
1.1项目简介1
1.1.1项目基本情况1
1.1.2建设单位基本情况1
1.2项目背景及投资必要性1
1.2.1项目背景1
1.2.2项目投资必要性3
1.3编制依据4
1.3.1依据的文件4
1.3.2遵循的标准、规范、规定4
1.3.3国家、地方有关法律、法规6
1.3.4环境质量标准和污染物排放标准7
1.4主要研究结论7
1.4.1主要研究结论7
1.4.2主要指标8
1.4.3研究结论9
1.5问题及建议9
2油源与市场分析9
2.1油品来源9
2.1.1资源供应及供应方式9
2.1.2运输方式9
2.2市场分析10
2.2.1目标市场成品油供需现状及预测10
3建设规模17
3.1油库定位17
3.2建设规模17
3.2.1油库原有设施现状17
3.2.2油库原有设施存在的主要问题20
3.2.3主要改造内容21
3.2.4油库可利用设施21
3.2.5业务范围及经营成品油种类22
3.2.6油品周转量22
3.2.7油库规模核算22
4库址23
4.1库址概况23
4.2自然条件24
4.3公用工程条件25
5储运工艺26
5.1主要工艺技术参数26
5.1.1油品物性参数26
5.1.2主要设计参数26
5.2储罐配置方案27
5.3收发油设施技术方案27
5.3.1管道收油现状27
5.3.2公路装车方案27
5.4工艺流程30
5.4.1工艺流程设计原则30
5.4.2工艺流程30
5.5主要工艺设备材料选型31
5.6主要工艺设备布置与管道敷设31
5.6.1主要工艺设备布置31
5.6.2管道敷设31
5.7油库储存及收发油能力分析32
5.7.1油库储存能力分析32
5.7.2管道收油能力分析32
5.7.3公路装车能力分析32
5.8主要工程量32
6总图运输33
6.1总平面布置33
6.1.1平面布置原则33
6.1.2总平面布置方案33
6.2竖向布置35
6.2.1竖向布置及排雨水35
6.3道路及围墙35
6.3.1道路35
6.3.2围墙35
6.3.3大门35
6.3.4门卫35
6.4绿化35
6.4.1库区绿化现状35
6.5建设用地36
6.6运输车辆36
6.7总图主要工程量36
7储罐设计36
7.1概述36
7.2改造内容37
7.3改造要求37
7.4除锈、防腐37
7.5储罐表面颜色及标识38
8防腐及保温38
8.1概述38
8.2防腐39
8.3保温40
9自动控制41
9.1自动控制水平41
9.1.1自控研究范围41
9.1.2自控水平42
9.2自动控制系统方案43
9.2.1研究原则43
9.2.2总体方案43
9.3主要检测控制方案47
9.3.1计量47
9.3.2油库储罐检测控制要求47
9.4控制室47
9.5供电、接地及其它48
9.5.1电源48
9.5.2接地48
9.5.3防雷48
9.5.4电缆敷设方式48
9.6仪表及自控系统选型48
9.6.1仪表选型原则48
9.6.2控制系统选型原则49
9.6.3主要仪表选型49
9.7主要工程量49
10信息工程56
11公用工程及辅助设施57
11.1给水57
11.1.1油库给排水现状57
11.1.2研究范围57
11.1.3研究原则57
11.1.4给水工程57
11.1.5主要设备及工程量58
11.2排水58
11.2.1排水量58
11.2.2排水方式58
11.2.3主要设备及工程量60
11.3供配电61
11.3.1供配电现状61
11.3.2存在问题61
11.3.3研究范围61
11.3.4电源情况62
11.3.5负荷等级及负荷计算62
11.3.6供配电方案63
11.3.6爆炸危险区划分64
11.3.7照明64
11.3.8防雷、防静电及接地64
11.3.9主要设备选型65
11.3.10电气主要设备材料表65
11.4电信工程66
11.4.1视频监视系统66
11.4.2消防火灾报警系统67
11.4.3电子巡检系统67
11.4.4周界防范系统67
11.4.5工程量68
11.5建筑结构69
11.5.1建筑69
11.5.2结构72
11.5.3地基处理方案75
11.5.4工程量汇总75
11.6检维修及分析化验76
11.6.1检维修76
11.6.2分析化验76
12消防77
12.1编制依据与原则77
12.2消防服务对象概述77
12.2.1储存油品火灾危险性分析77
12.2.2生产场所火灾危险分析77
12.3可依托的外部消防条件78
12.4消防现状78
12.4.1系统概述78
12.4.2系统评价及存在问题78
12.5消防系统方案79
12.5.1消防系统形式确定79
12.5.2总平面划分及消防布置79
12.5.3消防系统设计参数80
12.5.4消防系统计算80
12.5.5消防设施80
12.5.6消防控制系统81
12.5.7消防器材81
12.5.8消防车配置81
12.6主要工程量81
13节能节水82
13.1节能82
13.2节水83
14环境保护83
14.1环境质量现状83
14.2主要污染源和污染物83
14.2.1工程建设中的主要污染物和污染源83
14.2.2投产后主要的污染物和主要污染源83
14.3环境保护措施84
14.3.1环境保护目标84
14.3.2污染防治措施84
14.3.3环境管理机构85
14.4环境保护专项投资85
15安全86
15.1主要危险、危害因素分析86
15.1.1油品危险性分析86
15.1.2工艺过程危险性分析86
15.1.3自然灾害危险因素分析87
15.1.4社会危害因素分析87
15.2安全防范措施87
15.2.1施工期危害防护措施87
15.2.2总图及建（构）筑物布局87
15.2.3工艺、设备、自控及公用工程88
15.2.4安全管理机构的设置及人员配备89
15.3安全防护专项投资89
16职业卫生89
16.1职业病危害因素分析89
16.2职业病危害保护措施90
16.2.1平面布置90
16.2.2生产工艺及设备、管道91
16.2.3职业卫生防护91
16.2.4职业卫生管理机构的设置及人员配备92
16.3职业卫生专项投资92
16.4预期效果92
17组织机构和定员92
17.1组织机构92
17.2定员92
17.2.1定员及技能要求92
18项目实施93
18.1项目实施计划内容93
18.2实施进度93
19项目招标93
19.1总体要求93
19.1.1招标的依据93
19.1.2工程概况93
19.2招标范围94
19.3招标组织形式94
19.4招标方式94
20投资估算及融资方案94
20.1投资估算94
20.1.1项目概况94
20.1.2投资估算范围95
20.1.3投资估算编制依据95
20.1.4投资估算主要参数95
20.1.5项目报批总投资96
20.1.6投资估算内容96
20.2资金来源及融资方案97
20.2.1资金来源97
20.2.2资本金筹集97
20.2.3资金使用计划97
21经济效果分析98
21.1燃料动力费用98
21.2结论98
附表98
附件98
附图99
1.3编制依据
1.3.1依据的文件
1.3.2遵循的标准、规范、规定
《泡沫灭火系统设计规范》GB50151-2010
《室外给水设计规范》GB50013－2006
《室外排水设计规范》GB50014-2006（2011年版）
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009年版）
《室外消火栓通用技术条件》GB4452-1996
《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
《石油化工企业给水排水系统设计规范》SH3015-2003
《石油化工给水排水管道设计规范》SH3034－1999
1.3.3国家、地方有关法律、法规
1.3.4环境质量标准和污染物排放标准
1.4主要研究结论
1.4.1主要研究结论
1.4.2主要指标
3
消防
消防管网
m
950
新建及更新
4
给排水
隔油池（25m³）
座
1
新建
表1-2主要技术经济指标表
序号
项目
单位
数量
备注
2
公用工程消耗
新鲜水
t/a
1340
不包括消防用水
1.4.3研究结论
1.5问题及建议
建议建设单位及时开展项目安全预评价、环境影响评价等相关专项评价工作，以保证项目的整体进度；
2油源与市场分析
2.1油品来源
2.1.1资源供应及供应方式
2.1.2运输方式
2.2市场分析
2.2.1目标市场成品油供需现状及预测
3建设规模
3.1油库定位
3.2建设规模
3.2.1油库原有设施现状
4）辅助生产区
辅助生产区建有1座消防泵房，消防泵房内设置有消防冷却水泵和泡沫给水泵各2台，泵房外设泡沫液储罐1台，消防设施参数见下表3.2-4。
表3.2-4已建消防泵房设备一览表
名称
设备规格及型号
单位
数量
备注
消防
泵房
消防冷却水泵：
IS150-125-400
Q=200m3/h
台
2
泡沫给水泵：
IS100-65-200
Q=60m3/h
台
2
消防引水罐
台
1
PHZM型泡沫比例混合装置
座
1
V=5.5m3
3.2.2油库原有设施存在的主要问题
1）现有消防管线腐蚀严重，根据业主提供数据，需要更换硬化地面下的消防管线有700米，不完全硬化地面下消防管线100米，管径均为DN100；
2）现有消防水泵吸水管DN250和DN150管段及底阀锈蚀；
3）油罐排污池非密闭式且容积不满足使用要求；
4）罐区含油污水与雨水排放未实现清污分流；
5）现有水封井井盖为镂空箅子。
3.2.3主要改造内容
针对已建设施存在的问题，主要改造内容如下：
1）为油库新建公路发油区及油气回收装置配置消防设施；
2）更换现有消防水泵吸水管及底阀；
3）对库内埋地消防水管网已破损管段进行更新。
4）将库内现有水封井井盖更换为密闭式；
5）根据油库切水作业需要，油库新建25m3隔油池；
6）新建罐区含油污水管道，实现含污水污与不含油污水分流排放。
3.2.4油库可利用设施
3.2.5业务范围及经营成品油种类
3.2.6油品周转量
3.2.7油库规模核算
4库址
4.1库址概况
4.2自然条件
4.3公用工程条件
1）供水、排水条件
给水：
库内消防给水引自七鲢线河，生活用水引自市政管网。
排水：
库内生活污水排入化粪池，最后排至库外。
洗罐水、罐底切水及罐区初期被污染的雨水沿罐区排水沟-暗管-含油污水调节池，最终排至库外。
罐区内雨水和含油污水未分流，均排至污水调节池。
4）消防条件
七星桥油库的外援消防依托单位是常熟市东南消防中队，东南消防中队距油库约5km，到达时间约5分钟，该消防队配有抢险救援车1辆、泡沫罐车1辆、水罐车2辆、供水车1辆共计5辆，全队人员20人，每日值勤17人。
5储运工艺
5.1主要工艺技术参数
5.1.1油品物性参数
5.1.2主要设计参数
5.2储罐配置方案
5.3收发油设施技术方案
5.3.1管道收油现状
5.3.2公路装车方案
5.4工艺流程
5.4.1工艺流程设计原则
5.4.2工艺流程
5.5主要工艺设备材料选型
5.6主要工艺设备布置与管道敷设
5.6.1主要工艺设备布置
5.6.2管道敷设
5.7油库储存及收发油能力分析
5.7.1油库储存能力分析
5.7.2管道收油能力分析
5.7.3公路装车能力分析
5.8主要工程量
6总图运输
6.1总平面布置
6.1.1平面布置原则
6.1.2总平面布置方案
6.2竖向布置
6.2.1竖向布置及排雨水
6.3道路及围墙
6.3.1道路
6.3.2围墙
6.3.3大门
6.3.4门卫
6.4绿化
6.4.1库区绿化现状
6.5建设用地
6.6运输车辆
6.7总图主要工程量
7储罐设计
7.1概述
7.2改造内容
7.3改造要求
7.4除锈、防腐
7.5储罐表面颜色及标识
8防腐及保温
8.1概述
8.2防腐
8.3保温
9自动控制
9.1自动控制水平
9.1.1自控研究范围
9.1.2自控水平
9.2自动控制系统方案
9.2.1研究原则
9.2.2总体方案
9.3主要检测控制方案
9.3.1计量
9.3.2油库储罐检测控制要求
9.4控制室
9.5供电、接地及其它
9.5.1电源
9.5.2接地
9.5.3防雷
9.6仪表及自控系统选型
9.6.1仪表选型原则
9.6.3主要仪表选型
9.7主要工程量
10信息工程
11公用工程及辅助设施
11.1给水排水
11.1.1油库给排水现状
1）给水：
库内建有较完善的给水系统。
油库生活用水接自市政供水管网，消防用水直接取自七鲢线河。
2）排水：
库内生活污水排入化粪池，最后排至库外。
洗罐水、罐底切水及罐区初期被污染的雨水沿罐区排水沟-暗管-含油污水调节池，最终排至库外。
现有水封井井盖为镂空箅子。
11.1.2研究范围
本次研究范围为中国石油江苏销售分公司七星桥油库新建公路发油区及油气回收装置涉及的给水排水系统。
根据建设方的具体要求，本项目给排水设计包括将库内现有水封井井盖更换为密闭式；根据油库切水作业单罐最大一次排水量的需要，新建隔油池。
11.1.3研究原则
1）严格执行国家相关法律、法规政策和规范规定；
2）依据工程内容，本着技术先进、工艺合理、安全可靠、管理方便、经济实用的原则，进行给水排水专业设计。
11.1.4排水量
含油污水按2000m3储罐计算，最大一次切水排水量见表11.1-1：
表11.1-1污水排水量统计表
序号
排水单元
污水名称
排放量
污水水质
排放规律
备注
1
油储罐
罐底切水
20（m3/罐·次）
含油污水
间断排水
2000m3储罐
2
油储罐
罐底切水
12（m3/罐·次）
含油污水
间断排水
1000m3储罐
11.1.5排水方式
库区内油罐切水、初期含油污水经管道收集排至密闭式隔油池，由有资质的环保单位外运处理后达标排放。
设计含油污水水质为COD=500～800mg/L、SS=200mg/L、油=2000mg/L、PH=6～9，预期处理后排放水质为以当地环保部门的具体要求为准。
11.1.6改造内容
根据建设方要求，将现有4座水封井井盖更换为重型铸铁密闭井盖及井盖座，井盖与井盖座间设20mm厚橡胶减震垫；
新建钢筋混凝土隔油池，采用密闭式结构，确定有效容积25m3。
根据安全间距要求，布置于罐区北侧空地。
新建罐区含油污水管网，实现含油污水密闭排放，清污分流。
11.1.7主要设备及工程量
表11.1-2主要工程量表
序号
设备名称
规格性能
单位
数量
备注
1
重型铸铁井盖及井盖座
Φ700
套
4
钢砼
2
隔油池
V=25m3
座
1
钢砼
3
水封井
Φ1250
座
2
钢砼
4
地埋式闸阀
DN150
套
1
埋深1.2m
5
球墨铸铁管
DN150
m
130
11.3供配电
11.3.1供配电现状
11.3.2存在问题
11.3.3研究范围
11.3.4电源情况
11.3.5负荷等级及负荷计算
11.3.6供配电方案
11.3.6爆炸危险区划分
11.3.7照明
11.3.10电气主要设备材料表
11.4电信工程
11.5建筑结构
11.5.1建筑
11.5.2结构
11.5.3地基处理方案
11.5.4工程量汇总
11.6检维修及分析化验
11.6.2分析化验
12消防
12.1编制依据与原则
1）严格执行国家、行业的有关标准、规范，贯彻“预防为主、防消结合”的方针，对可能发生的各种火灾采取相应防范措施，防止和减少火灾的发生，最大程度的保障安全生产，将火灾造成的损失减少到最低程度；
2）满足项目使用需要并充分依托现有设施，设计力求做到安全可靠、技术先进、经济合理、便于操作；
3）采用专职消防和义务消防相结合的消防体制，设置必要岗位和消防设施，立足自救；
4）采取积极可靠的防火措施，提高对初起火灾的控制能力，减少火灾损失，保障人身和财产安全。
12.2消防服务对象概述
本项目为已建油库隐患整改工程，油库现现有2000m3油罐4座、1000m3油罐3座，油库库容为1.1×104m3,为三级油库。
12.2.1储存油品火灾危险性分析
油库的主要危险是燃烧、爆炸。
生产作业过程中的介质有汽油和柴油。
汽油属于易燃易爆液体，柴油属于可燃液体，各类介质的火灾危险性及生产类别见下表：
表12-1主要可燃液体特性表
序号
名称
闪点℃
自燃点℃
空中爆炸极限（V%）
火灾危险性分类
下限
上限
1
汽油
＜28
415～530
1.3
8.0
甲
2
柴油
45～60
300～380
0.6
6.5
乙B
12.2.2生产场所火灾危险分析
库区油品装车区、油罐区、油泵房等属甲类爆炸和火灾危险场所，其他辅助生产设施及办公服务设施均属丁、戊类。
油品储罐的火灾危险性类别属甲类，虽然没有高温表面、化学反应等点火源，但应特别注意明火、电气和静电火花、冲击和摩擦及雷电等造成的火灾。
12.3可依托的外部消防条件
七星桥油库的外援消防依托单位是常熟市东南消防中队，东南消防中队距油库约5km，到达时间约5分钟，该消防队配有抢险救援车1辆、泡沫罐车1辆、水罐车2辆、供水车1辆共计5辆，全队人员20人，每日值勤17人。
12.4消防现状
12.4.1系统概述
现有油罐区消防采用固定式消防冷却水系统及固定式泡沫灭火系统，消防给水系统为临时高压。
油罐区均设置有环状冷却水管网和泡沫混合液管网，管径DN100，地面敷设。
油库建有消防泵房一座，内设消防给水泵2台、泡沫消防泵2台；泵房外设有空气泡沫比例混合装置1套；消防给水直接取自运河。
具体见下表：
表12-2消防设备一览表
名称
设备规格及型号
单位
数量
备注
消防泵房
消防给水泵IS150-1125-400
台
2
泡沫消防泵IS100-65-200
台
2
消防引水罐3m3
台
1
泡沫比例混合装置PHZYM64/55
套
1
消防管网
室外消火栓
套
8
12.4.2系统评价及存在问题
2011年南京安平科技服务有限责任公司对中国石油天然气股份有限公司江苏销售分公司七星桥油库进行安全评价，并出具《常熟中油江南石油有限公司七星桥油库重大危险源安全评价报告》。
本项目根据新建公路发油区及油气回收装置需要以及建设方提出的有关整改内容，针对七星桥油库消防设施，提出以下整改的内容。
表12-3主要存在问题
序号
工程项目
整改内容
备注
1
新建公路发油设施
配置消火栓及泡沫栓及消防器材
2
新建油气回收装置
配置灭火器等消防器材
3
消防泵吸水管路改造
更换管路及底阀
建设方要求
4
库区消防管网改造
更换管路
建设方要求
12.5消防系统方案
12.5.1消防系统形式确定
库区占地面积小于100公顷，同一时间火灾次取1次，火灾危险性按甲类设计。
依据《石油库设计规范》及《建筑设计防火规范》等要求，新建公路发油设施及油气回收设施依托油库已有的消防水系统和泡沫灭火系统，采用消防栓给水系统和泡沫栓灭火系统。
12.5.2总平面划分及消防布置
油库按使用功能划分为公路发油区、储罐区、辅助生产设施区等功能区，根据《石油库设计规范》规定对新建功能区（即公路发油区）布置消火栓及小型灭火器材等设施。
新建公路发油的布置采取与罐区平行位置布置，同时满足安全防火间距的原则。
区域四周均按消防要求，设有消防通道，回弯半径、覆盖区域满足消防车行驶与扑救保护的要求。
消防设施的位置根据油库现状及总体规划布置。
12.5.3消防系统设计参数
装车区消防：
消防用水量20L/s
火灾延续时间1h
泡沫混合液流量8L/s
泡沫枪连续供给时间30min
12.5.4消防系统计算
（1）消防用水量计算
公路发油区消防设计一次火灾需冷却水量为72m3。
（2）消防泡沫用量计算
公路发油区一次火灾需泡沫液量0.94m3（按混合比6%计）。
12.5.5消防设施
（1）油库现有消防给水取自七鲢线河，满足本次新建工程消防用水需要；
（2）现有消防泵性能曲线，其流量、扬程满足本项目使用要求；
（3）现有泡沫储罐容积5500L，满足本次新建设计消防用水需要；
（4）新建公路发油区设置消火栓和泡沫栓各3组，消防水及泡沫混合液接引自邻近罐区消防干管；
（5）现有消防泵房内水泵吸水管DN250和DN150管段锈蚀需更新，并更换相应规格底阀；
（6）根据业主提供数据，需要更换硬化地面下的消防管线有700米，不完全硬化地面下消防管线100米，管径均为DN100。
12.5.6消防控制系统
新建油品装车栈台设有消防报警按钮，消防值班室设专用电话。
当现场人员发现火灾时，可按手动火灾报警按钮。
报警信号传送给中心控制室内的报警器，发出声光报警，接到火警信号并确认后启动消防系统。
泡沫灭火系统及消防水系统采用手动启动的控制方式，按规定的操作程序开启的阀门，对着火点进行灭
升级会员 