关于玻璃钢缠绕增压容器及玻璃钢管道研发及生产结构设计项目的可行性研究报告.docx
《关于玻璃钢缠绕增压容器及玻璃钢管道研发及生产结构设计项目的可行性研究报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《关于玻璃钢缠绕增压容器及玻璃钢管道研发及生产结构设计项目的可行性研究报告.docx（48页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
关于玻璃钢缠绕增压容器及玻璃钢管道研发及生产结构设计项目的可行性研究报告
关于玻璃钢缠绕增压容器及玻璃钢管道研发及生产结构设计项目的可行性研究报告
第一章项目概要
一、项目名称
玻璃钢缠绕增强压力容器、玻璃钢管道及玻璃钢环保制品研发和生产项目
二、项目内容
（一）玻璃钢的含义
玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料。
它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。
复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。
由于其强度相当于钢材，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，象玻璃那样，历史上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”，这个名词是由原国家建筑材料工业部部长赖际发同志于1958年提出的，由建材系统扩至全国。
玻璃钢的含义就是指玻璃纤维作增强材料、合成树脂作粘结剂的增强塑料，国外称玻璃纤维增强塑料。
随着我国玻璃钢事业的发展，作为塑料基的增强材料，已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等，无疑地，这些新型纤维制成的增强塑料，是一些高性能的纤维增强复合材料，考虑到历史的由来和发展，通常采用玻璃钢复合材料，这一名称。
（二）玻璃钢产品特性
1.玻璃钢缠绕贮罐特性：
玻璃钢缠绕贮罐具有轻质、高强、耐腐蚀，容积大，占地小，安装方便，维修费用低，主要用于石油、化工、食品酿造，医药等领域，传统的大型容器一般采用钢板焊接制成，内部贴敷环氧玻璃钢防腐衬里或防腐材料，施工困难，效果不好，易脱落，穿孔。
而缠绕制作的大型玻璃钢容器为热固性树脂为基体，玻璃纤维为增强材料，采用连续纤维缠绕技术，工艺先进，结构合理，制品力学性能好。
玻璃钢缠绕储罐主要特点有：
（1）大型玻璃钢容器整体成型：
筒体整体缠绕，无结构层接缝，筒体轴向力、环向力分配合理均匀，筒体整体性能好，强度高，无应力集中区，使用寿命长。
大型玻璃钢贮罐树脂含量均匀：
在缠绕加工过程中，被加工设备不停的旋转，各结构层无论树脂含量高低，均不会出现树脂滴淋不产生树脂含量上低下高现象。
（2）耐腐蚀。
树脂性能的不同赋予玻璃钢不同的耐腐蚀性能，使在不同酸碱、盐、有机溶剂的气、液介质的腐蚀环境下长期使用。
（3）阻燃。
优质的树脂及阻燃添加剂赋予产品优良的阻燃性能，一般阻燃产品氧指数大于26，火焰扩散系数小于25，烟密度小于500。
（4）轻质高强。
无碱玻璃纤维纱与树脂的完美结合，赋予产品独特的轻质高强的特性，产品的比重是钢材的1/4，适用于腐蚀环境下各种承载结构。
（5）耐老化。
产品由优质的基体树脂加抗老化添加剂，使产品具有持久的抗老化性能，可保持长久的光泽及持续的高强度，使用寿命在20年以上。
（6）可设计性。
除玻璃钢灵活的设计性能外，产品的颜色可以根据客户的要求进行定制，外形尺寸也根据客户所需的设计不同的尺寸，加工不同的产品。
（7）热导率低、线膨胀系数小。
在有温差时所产生的热应力比金属低的多。
（8）破损安全行好。
纤维复合材料基体中有大量独立的纤维，每平方厘米上的纤维少则几千根，多则上万根。
从力学观点上看，是典型的静不定体系。
当构件超载并有少量纤维断裂时，载荷会迅速重新分配在未破坏的纤维上，这样，在短期内不致于使整个构件丧失承载能力。
（9）电性能。
玻璃纤维及高性能树脂赋予产品优越的电性能，产品穿击强度可达10kv/mm，金属工具抗击时无电火花；产品无磁性，可在抗电磁抗爆环境中安全使用。
2.玻璃钢管道与传统的管道相比具有如下优势
（1）耐腐蚀性能好
纤维缠绕玻璃钢管道结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。
其中，内衬层树脂含量高，一般在70％以上，其内表面富树脂层树脂含量高达95％左右。
通过对内衬所用树脂的选择，可使玻璃钢管道在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要；对需外防腐的场合，只需对外保护层树脂进行认真选择，便也可达到不同外防腐的使用目的。
根据不同的腐蚀环境，可选用不同的防腐树脂，主要包括：
间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚A树脂、环氧树脂及呋喃树脂等，根据具体情况分别选用：
对酸性环境，选用双酚A树脂、呋喃树脂等；对碱性环境，选用乙烯基树脂、环氧树脂或呋喃树脂等；对溶剂型使用环境，选用呋喃等树脂；当酸、盐、溶剂等腐蚀不是十分严重时，则可选用价格较为低廉的间苯型树脂。
通过对内衬层不同树脂的选择，便可使玻璃钢管道广泛用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中，表现出良好的耐腐蚀性能。
（2）水力学性能优良
缠绕玻璃钢管道内表面光滑，内壁绝对粗糙度仅为0.01mm，远小于钢管及铸铁管的内壁粗糙度见表1，属水力学光滑管。
对缠绕玻璃钢管道和新碳素钢管道进行计算比较：
管内液体流量相同时，缠绕玻璃钢管道输送介质时所引起的压头损失仅为同管径新碳素钢管的0.856倍。
另根据范宁公式：
对缠绕玻璃钢管道和铸铁管进行计算比较：
当管内流体流速为1．0～2．0m/s时，管径DN300～600mm的缠绕玻璃钢管道输送流体时引起的压头损失约为同口径铸铁管的2/3～1／2。
计算结果说明：
纤维缠绕玻璃钢管道的水力学性能优于钢管或铸铁管。
（3）重量轻，安装、运输方便
玻璃钢管道比重约为1.6左右，仅是钢管或铸铁管的1/4～1/5，实际应用表明，在承受同样内压的前提下，同口径、同长度的玻璃钢管道，其重量约为钢管的30％左右。
正因如此，玻璃钢管道在运输时可套装运输，节省油耗及其它费用；安装时，对中小口径的玻璃钢管道一般不需用重型机械，有的甚至可通过人工搬运，提高了安装速度。
（4）比强度高、力学性能合理
缠绕玻璃钢管道轴向拉伸强度为160～320MPa，接近于钢管，比强度更高，在结构设计时，管材自重可大幅度减轻，安装十分容易。
对比情况见表1。
表1 玻璃钢管道与钢管强度及比强度
材料
_
比重
_
拉伸强度
/MPa_环比强度
/MPa__高级合金钢_8_1280_160__A3 钢_7.85_400_50__铸 铁_7.4_240_32__缠绕玻璃钢_1.6_160～320_100～200__
（5）导热系数低、热应力小
玻璃钢管道与钢管热性能数据对比见表2。
表2 玻璃钢管道与钢管热性能参数对比
性能参数_玻璃钢管道_钢 管__导热系数/W*（cm*℃）-1_0.27_62.8__热膨胀系数/k-1_1.12×10-5_1.23×10-5__轴向热应变之比_1.67_1__轴向热应力之比_1_11__表中，热应变及热应力之比均为假设玻璃钢管道与钢管管长相同、管道两端介质温差相同情况下所推得的结果。
从表中数据可以看出，玻璃钢管道的导热系数低，仅为钢管的0．4％，因而具有较好的保温性能，输送介质时可以降低热能损耗；另外，从表3还可以看出，当玻璃钢管道与钢管两端有相同的热温差时，线胀系数略大于钢管的玻璃钢管道将产生较大的热应变，但由于玻璃钢管道的轴向拉伸模量约11.2GPa，钢管的模量为210GPa，所以，温差在玻璃钢管道上产生的热应力仅约为钢管的1/11。
也就是说，在实际使用中，钢管需增加膨胀接头以消除管线上的热应力集中，玻璃钢管一般却可以不予考虑。
玻璃钢管道的热线胀系数使得它具有良好的抗热耐寒特性，可在地表、地下、架空、海底、沙漠、冰冻、潮湿等各种恶劣环境中使用。
（6）接头少、连接方式多样灵活
缠绕玻璃钢管道单管长度6～12m，甚至更长，在长距离管线安装时，所需接头少，既能使流动水阻降低，也减少了施工费用，同时，管线因接头多而发生渗漏的可能性也较钢管大为降低。
另外，缠绕玻璃钢管道的接头方式有多种，主要包括：
承插胶接、平端对接、（活套）法兰连接、（带锁紧装置）O形圈连接、螺纹连接等，可根据具体施工条件，灵活选择接头方式，从而提高了工程的可靠性。
（7）电绝缘性能好
钢管、铸铁管均为电的良导体。
玻璃钢管道却是绝缘体，击穿电压：
12～16kV/mm，体积电阻率：
～1014Ω．cm，表面电阻率：
～1011Ω，绝缘性能优良，可安全地应用于输电、电信线路密集区和多雷区。
（8）不生锈
钢管、铸铁管在储存、使用过程中，会因化学、电化学的作用产生局部电池反应，表面极易生锈，对输送介质往往会产生污染，因而，常需对其表面进行特殊防锈、除锈处理；纤维缠绕玻璃钢管道由于是由非金属材料制成，电极电位高，表面不会发生氧化锈蚀，无需处理，不会污染水质。
（9）防污抗蛀
玻璃钢管内壁洁净光滑，难以被海水或污水中的甲贝、菌类等微生物玷污蛀附。
而钢管、铸铁管或钢筋混凝土管内表面却很容易被甲贝、牡蛎等附蛀寄生，且极难清除，增大粗糙率，使有效管径缩小，同时增大流动阻力，减少过水断面积。
（10）可设计性强
根据具体使用情况，可对管道的具体性能及形状进行设计：
①可对缠绕时的缠绕角进行设计，以使管道具有不同的纵／环向强度分配；②可对管道壁厚进行设计，以使管道可以承受不同的内外压；③可对材料进行设计，以达到不同的耐腐蚀目的、阻燃目的、介电目的等；④可对接头方式进行设计，适用不同的安装条件，以提高工程安装速度；⑤可对产品形状进行设计，以满足具体的形状需要。
（三）玻璃钢产品分类
1.玻璃钢缠绕增强压力容器：
包括玻璃钢化粪池、玻璃钢储罐（槽）、玻璃钢污水处理罐、玻璃钢垃圾箱等。
2.玻璃钢管道：
包括玻璃钢夹砂管、玻璃钢电缆保护（穿线）管、玻璃钢给水管、玻璃钢污水管、玻璃钢污水处理罐、玻璃钢通风管、玻璃钢保温管等。
3.玻璃钢沼气池：
针对目前国内农村大力推广使用的环保节能型“农用沼气池”产品，采用玻璃钢纤维增强热固性树脂（以下简称玻璃钢）复合成型技术，设计、研制、生产一种轻质、高强、美观、经久耐用、气密性好、产气率高、使用安全可靠、安装方便快捷的新型“玻璃钢农用沼气池”产品。
4.玻璃钢水箱：
5.玻璃钢冷却塔：
6.玻璃钢塔器：
玻璃钢尾气吸收塔玻璃钢脱硫塔
7.玻璃钢防腐保温工程：
各种管道、罐、槽、反应釜、冷库及化工设备保温（聚胺脂保温、岩棉保温、福乐斯保温工程）。
防腐工程：
承接化工设备防腐、储运灌槽防腐、管道防腐、地坪（厂房自流坪）防腐、水泥地面防腐、水泥池内外防腐、防腐衬里的现场施工工程。
第二章玻璃钢项目环境分析
一、玻璃钢应用潜力及市场领域分析
我国已成为世界上最大的玻璃纤维生产国，预计对玻璃纤维的需求将很快超过美国，并正在成为全球玻璃纤维产业需求和应用的最大市场，这也正是全球顶级玻纤企业越来越关注亚洲市场的主要原因。
随着国家相关产业振兴规划和加大基础设施投资力度，对于玻璃钢行业来讲，建筑业和交通运输业是玻璃纤维用量最大的应用领域，同时，新能源和电力等行业对玻璃纤维的需求也将持续增长。
玻璃纤维增强热塑性复合材料愈来愈受到关注，FRTP市场有望在近几年大幅增长。
根据我国玻璃钢行业的发展情况，预计近年对玻璃纤维的需求每年将有两位数的增长。
复合材料的发展，推动了材料工业的巨大革命。
玻璃钢管（简称GRP管）的诞生，标志着非金属管材在材料工业中的崛起，也预示着非金属管材在国民经济建设中的应用领域和市场将不断扩大，并越来越广阔。
1.航空领域
据相关报道，2008年全球各地航空产业消耗的复合材料达到21万吨。
美国著名的增长咨询公司——弗若斯特沙利文在2009年发表了全球航空聚合物基复合材料行业的研究报告，报告认为随着全球航空业的发展，聚合物基复合材料市场将有望在2014年前仍保持两位数的增长。
2.能源电力
（1）风能
2009年全球风电能力达到159,213MW，2009年新增38,312MW。
风电的年增长率达到了自2001年以来最高的31.7%。
到2009年年底全球风力发电340万亿瓦小时/年，相当于世界第七大经济体意大利的全部电力需求，也相当于全球电力消费的2%。
中国继续其在国际风电产业中的火车头角色，2009年新增13800MW能力。
为新增风机最大的市场，其连续第四年装机能力增加一倍，2010年我国风能新增15000MW。
（2）烟气脱硫
火力发电量占全球发电量的一半以上，因此，煤炭在至少未来几十年内仍将是主要的燃料。
所有的火力电厂最终都要安装洗涤塔和脱硫系统，而玻璃钢则是这一应用领域内性价比最高的材料FGD（烟气脱硫）未来投资主要是在亚洲，而不是美国和欧洲，中国将成为FGD系统的最大市场，占到世界总量的40%以上。
在我国，玻璃钢在脱硫系统的应用还处于上升阶段，已有少数玻璃钢企业能够提供满足脱硫系统使用要求的玻璃钢制品，并且玻璃钢产品还仅限于喷淋管、极少数烟塔合一脱硫设施的烟道和浆液管道。
在未来20年内，中国燃煤电厂的脱硫容量将增长一倍以上，如果玻璃钢行业采取适当的措施，加强产品开发、设备制造和技术更新，加强市场宣传和拓展，必将为玻璃钢产品在FGD市场的应用开拓出广阔的市场。
2010年我国烟塔一体脱硫系统用ECR玻璃纤维比2009年增长50%以上。
（3）输变电设施
由于玻璃钢具有重量轻、强度高、绝缘性好、耐疲劳、耐腐蚀、加工成型方便、易维护等特点，在电力行业得到了广泛应用。
玻璃钢复合材料在电力行业的应用除传统输变电设备、设施外，玻璃钢杆塔和复合电缆芯成为行业关注的热点之一。
近年来，随着输电走廊用地的日益紧张，复合材料用于输电杆塔的优势日益突显。
利用复合材料的优良性能，不仅可以克服传统的输电杆塔普遍存在的质量重、易腐、锈蚀或开裂等缺陷，还可以增加杆塔绝缘间隙及绝缘爬距，提高线路的绝缘水平，进一步压缩输电线路走廊宽度，降低输电线路建设及运行维护成本。
随着国内玻璃钢复合材料成型工艺技术和产品性能的进步与提升，制造成本的降低，玻璃钢杆塔的研究与应用条件已经具备，许多部门开展了应用研究工作，并已进入线路试验阶段
3.交通运输
（1）轨道车辆
2010～2015年间，我国规划建设的城市快速轨道交通项目总长度达1700公里，5000多亿元投资将聚集在这一领域。
玻璃钢在轨道交通上的应用发展从玻璃钢零部件到全玻璃钢的机头、箱体等都展示了巨大的优势及其在轨道交通领域广泛的应用前景。
国内除应用现有技术和工艺，为轨道车辆研发生产、车体内装件和设备、设施外，应深入研究具有自主知识产权的玻璃钢制造技术及其批量化产品，促进我国高速轨道交通事业的发展。
当前我国正处在轨道交通建设的繁荣时期，已经成为世界上最大的城市轨道交通市场。
对于玻璃钢而言，这是一个大有可为的应用领域，行业应抓住这一契机，不断开发新产品，拓展玻璃钢复合材料在轨道交通领域的应用。
（2）汽车
2009年我国汽车产销量达1300万辆。
随着国家振兴汽车产业规划出台，将加速提升玻璃钢制品在汽车上的应用总量。
同时，国家节能减排政策和新能源电力汽车的发展，以及汽车材料轻量化的发展趋势，也为玻璃钢制品在汽车上的应用提供了更加广阔的市场发展空间。
4.建筑工程
玻璃钢制品在建筑领域的应用除传统产品，如冷却塔、风机、水箱、管道、门窗、采光瓦、装饰装修等和建筑材料外，建筑补强和玻璃钢在桥梁上的应用成为新的关注点。
5.石油化工
石油化工是玻璃钢的重要应用领域之一。
除传统防腐工程外，玻璃钢高压管道、贮罐、塔器等产品持续增长，玻璃钢在地下贮油罐（双壁罐）和海洋石油工程中的应用成为关注热点。
6.水处理工程
水处理一般分为纯净水处理、循环水处理和原水废水处理。
由于玻璃钢所具有的比强度高、优良的耐腐蚀性能和无锈蚀等特点在水处理工程上得到广泛的应用。
随着国家环保节能减排政策和法律法规的出台，国家会加大在这一领域的投资，玻璃钢/复合材料在水处理设施上的应用会有一个大的进展。
7.环保和再生能源工程
环境保护和新农村建设是国家重点关注和支持的项目，也是玻璃钢行业近年来关注的应用领域。
玻璃钢净化（槽）池和玻璃钢沼气池是受到行业关注的项目，具有广阔的市场发展空间。
例如在新农村建设中，玻璃钢沼气池因其材料耐腐蚀好、可工厂化生产、安装方便、产气快、寿命长、使用安全等优异性能得到农户的欢迎，受到农业部重视和大力推广。
据农业部农村新能源办公室介绍，2010年将安排实施500万个农村户用沼气池的计划。
8.游艇
全世界游艇拥有量约为1800余万艘。
在美国注册和使用中的各种游艇总数已达1200万艘。
目前，世界各国大小各类游艇的年产量约为90万艘。
随着全球经济形势的好转，外资游艇企业向大陆迁移和我国高收入阶层的需求，以及海南国际旅游岛和沿海发达地区的游艇设施规划建设，未来几年我国游艇行业将有一个大的发展。
2010年，我国玻璃钢总产量为223万吨，其中玻璃钢管道为50多万吨。
随着我国基础建设的加大，及相关矿物资源的紧缺，预计2011年得玻璃钢产量将会呈上升趋势。
二、湖北省玻璃钢制品行业现状
湖北省稍具规模的玻璃钢制品企业不超过十家，且大多以非标件生产、手糊工艺为主，产品参次不齐，难以形成规模，目前还没有标准化、规模化的生产性企业。
我省基础项目建设中所采用的玻璃钢容器、玻璃钢管道多为河北、山东和广东等地的厂家生产，但因其运输至我省的物流成本较高，约占总成本的20%，导致我省玻璃钢制品的价格偏高，且后期技术服务难以保障。
三、技术环境
武汉理工大学材料复合新技术国家重点实验室属于新材料领域,1987年由国家计委批准、建于武汉理工大学，1990年3月通过国家验收对外开放。
主管部门为国家科技部，现任实验室学术委员会主任为中科院院士王占国研究员，实验室主任为张清杰教授。
实验室的主要研究方向是：
（1）发展新一代材料复合与加工新技术，特别是低维复合技术，包括纳米复合技术及薄膜复合技术；
（2）基于材料复合与加工新技术，发展新型结构与功能材料，特别是国防建设配套关键新材料、信息功能材料、新能源材料和纳米生物医用材料；（3）材料基础研究与材料设计，特别是多组分、多尺度材料的复合原理与设计。
这些关键新材料已在我国国防建设和高新技术领域获得了重要应用。
我省已经具备玻璃钢制品的技术条件和研发能力，但生产能力严重不足，特别有规模的玻璃钢企业少之又少，大多只是作坊式生产。
因此，立足湖北，建立自己的玻璃钢复合材料制品生产基地，形成规模大、管理先进的玻璃钢制品生产企业已经具备技术、市场条件。
玻璃钢管是一种新型的复合材料管，它主要以玻璃纤维纱作为增强材料和树脂作为基体制成，被广泛地应用于诸多领域。
随着玻璃钢管的普及应用，又出现了夹砂玻璃钢管（简称RPMP），这种管道不仅从性能上提高了管材刚度，而且降低了管道的成本。
第四章玻璃钢产品市场分析
一、总体分析
玻璃钢已在航空航天、铁道铁路、装饰建筑、家居家具、广告展示、工艺礼品、建材卫浴、游艇泊船、体育用材、环卫工程、黑色冶金业、有色冶金业、电力行业、煤炭业、石油化工、化学工业、机电工业、纺织工业、汽车及摩托车制造业、铁路业、船舶工业、建筑业、轻工业、食品工业、电子工业、邮电业、文化、体育及娱乐业、农业、商业、医药卫生业，及军工及民用应用等各个方面的应用领域业中广泛应用，并深受赞誉，成为材料行业中新时代商家的需求宠儿。
玻璃钢制品也不同于传统材料制品，在性能、用途、寿命属性上大大优于传统制品。
其易造型、可定制、色彩随意调配的特点，深受商家和销售者的青睐，占有越来越大的市场比分，前景广阔！
涉及这些产业部门应用的主要玻璃钢产品类别，有：
矿山通风设备、炼焦及相关设备、稀土冶炼及铁合金冶炼相关设备、冷轧及电镀设备，输变电设备、风力发电设备、火力发电用水管、冷却水设备、电力管理及维修工器具，煤矿凤筒、隔爆水袋、防爆装置，石油开采相关部件及设备、石油化工设备，化工设备、化工建筑用材、矿山通风设备，电动机部件、零配件、电镀设备、风力发电机及部件，纺织印染设备、设施及部件，汽车制造用材及部件、汽车维修用材、摩托车制造用材及部件，铁路机车车辆用材及相关设施、铁路信号系统用材及相关部件，各种各类江河湖海船艇、大型钢船艇配套零部件及附属设施，建筑设施及用材、卫生间、厨房、门窗、波形瓦、冷却塔、建筑通风空调设施、建筑模板等，轻工日用化学及造纸业用的相关设施、家用电器、酒类、制革、家具用材，食品贮罐用途，电子工业用设备、生活消费品用材及电子设备配件，邮电电信器材配套设施，体育器械、游乐器材及相关设施，农业喷灌设备、暖房温室、农机具配件、冷库、水产养殖，商业柜台、商业包装箱、商用冷藏库，医药工业设施及医疗卫生用途等等。
二、我国水处理产业拉动玻璃钢产业
近日，国家统计局数据显示，“十一五”期间，我国在供水、污水处理、中水回用和排水、水污染防治等方面的总投资超过1万亿元，“十二五”期间，水处理产业的规模将更加庞大。
中国不饱和聚酯树脂行业协会副秘书长赵鸿汉认为，作为依附水处理产业强势发展的水工玻璃钢产品（如玻璃钢冷却塔、自然通风冷却塔导流罩、大口径给排水玻璃钢管道、反渗透水处理用玻璃钢压力容器等）也将乘势而上，创新扩张。
玻璃钢冷却塔在我国达40多年的发展历史，工业循环用水开始就出现了玻璃钢冷却塔。
如今全国已有上百家玻璃钢冷却塔厂，成为工业循环用水、节约用水的重要支柱，出现了海鸥、联丰、良机等品牌。
中国不饱和聚酯树脂行业协会统计数字显示，目前，国内正在运行的数万台玻璃钢冷却塔已面临“节电低碳”的要求，许多企业正在进行“塔机”自身的技术进步，开发节能型冷却塔、降低冷却塔供水扬程、开展塔内布水装置设计等。
上海飞狂、江西雾冷等企业开发了喷射型冷却塔、水力驱动型冷却塔取代风机减速箱和电机，达到节电的效果。
在机力型冷却塔大型风叶方面，上海化机、山东莱州、江苏海欧等优化叶型设计，采用玻璃钢材料抽真空制作叶片，达到轻质、高强、耐腐蚀和节电的目的。
玻璃钢导流罩是用于自然通风冷却塔顶端出风口，其高度3～5米，直径10～5米左右，属于大型异型结构件。
采用玻璃钢材料制作导流罩，轻质高强、安装方便、耐腐蚀、导流效果好，国内冷却塔出风口导流罩目前已是清一色的玻璃钢。
据悉，目前我国废水、污水排放量以每年18亿吨的速度增加，统计数字显示，2010年底，中国的污水排放已经超过640亿吨。
随着水处理产业对水工玻璃钢产品的巨大需求，国内玻璃钢管道装备企业产品不断升级，基本满足了国内的需求。
大口径玻璃钢夹砂管道在近10多年我国城市建设地下水网贯通作出了极大贡献。
直径在1米以上的给排水管，凸显玻璃钢夹砂管在性价比方面的优越性，有逐步取代混凝土管、球墨铸铁管以及钢管的趋势。
近年来，国内大型玻璃钢给排水管道已形成产业群，涌现了永昌、天联、大有、金威、连众、新世、常建、泓龙、汉维等品牌企业。
值得一提的是，新疆永昌和中复连众两公司给排水管道已进入了海外市场，浙江新世公司今年还曾经一举签下昆明机场改建地下给排水用玻璃钢管道工程3000万大单。
据了解，可耐特、连云港唯德等玻璃钢管道装备公司积极开展对加砂装置的技术改进，其管道设备批量走向中东。
此外，围绕各类水处理技术对玻璃钢管道的选择，青岛郎通公司开发了2600～4000m/m的连续缠绕制管设备，青岛山塑开发了玻纤增强PP-R挤出输水管设备，武汉博派和武汉九维公司开发了水处理压力容器高性能数控纤维缠绕机。
重庆国际、河北金牛公司开发了水溶性环氧表面处理的高强玻纤缠绕纱用于玻璃钢压力设备。
当前，工业用水量加大，废水、污水采用传统的水处理方法已不能适应现代城市用水，工业用水和净水的要求采用国外反渗透膜分离技术是大势所趋。
这些经过深度处理后的净水，已经能达到净水标准。
反渗透水处理用玻璃钢压力容器，是随近几年国外膜法水处理技术引入我国后出现的高性能水处理技术的关键设备。
这个设备依据美国ASME标准，是耐压、耐疲劳环氧基玻璃钢压力容器。
目前，反渗透水处理装置在全国有六大集结产区：
江苏的苏南地区、河北衡水地区、广东东莞深圳地区、北京地区、上海地区和
升级会员 