建筑节能专项方案多层.docx
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建筑节能专项方案多层
宜春五洲·秀江外滩二期多层住宅楼工程
建筑节能专项方案
编制人：
审核人：
批准人：
浙江广大建设有限公司赣西分公司
宜春五洲·秀江外滩二期工程项目部
二00八年十月
目录
一、工程概况3
二、编制依据3
三、施工部署3
1、施工准备工作3
2、施工阶段工作4
四、主要节能分项工程的施工方法4
1、砌筑工程4
2、装饰工程的施工4
3、屋面保温层工程施工13
五、质量管理措施13
六、节能工程验收13
七、文明施工13
1、管理组织16
2、施工现场和生活区实行封闭管理17
3、规范施工场地管理17
4、搞好机具设备的管理，提高设备的完好、使用率17
5、操作面做到工完场清18
建筑节能专项方案
在经济高速发展的今天，能源问题越来越受到高度的重视。
努力寻找各种方法，采取各种措施来更好的利用和节约能源，节约能源已成为了我国的重要国策。
因此，建筑节能事业面临着新的形势，作为建筑施工企业肩负着更加艰巨的任务。
一、工程概况
1、本工程为宜春市五洲·秀江外滩二期多层住宅楼工程，地处中山西路以北，沿江西路以南。
工程由长宇（珠海）国际建筑设计有限公司设计。
建设单位为宜春市五洲房地产开发有限公司，由江西昌大工程建设监理有限公司监理，浙江省广大建设有限公司赣西分公司承建。
2、屋面节能工程：
本工程屋面保温层为40厚聚苯挤塑板（表面密度≥30Kg/m3，λ≤0.04～0.05W/m·k，屋面总传热系数K=0.61W/㎡·k）。
3、墙体节能工程：
本工程主体外墙采用外墙外保温系统，240厚多孔粘土砖外墙内侧在刷界面处理砂浆的基础上，抹30厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆，粘贴纤维网布，再抹5厚抗裂砂浆，保温砂浆的传热系数K≤0.06W/m·k，外墙平均传热系数K=1.04W/㎡·k。
4、门窗节能工程：
外窗：
南向窗墙面积比为0.34，采用PVC塑钢窗框单框低辐射中空玻璃（4＋9＋4mm），传热系数为3.1W/㎡·k，玻璃遮阳系数为0.55。
北向窗墙面积比为0.32，采用采用PVC塑钢窗框单框低辐射中空玻璃，传热系数为3.1W/㎡·k。
东西向窗墙面积比为0.28，采用PVC塑钢窗框单框低辐射中空玻璃，传热系数为3.1W/㎡·k，玻璃遮阳系数应≤0.55。
窗户气密性等级为Ⅲ级。
二、编制依据
1、五洲·秀江外滩二期工程施工图和设计变更。
2、建设部颁布的《民用建筑节能管理规定》。
3、现行的有关安全生产、文明施工、环境保护的法律、法规和规定。
4、本公司的质量手册、质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件和各种管理制度等。
三、施工部署
1、施工准备工作
1）应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。
施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。
2）施工现场，应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。
3）建筑节能工程施工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。
2、施工阶段工作
1）施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗部位）及其质量证明资料，具体如下：
2）质量证明资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复
验报告，如：
网格布、抹面胶浆、聚苯乙烯颗粒等）是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。
产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。
四、主要节能分项工程的施工方法
1、砌筑工程
所有砖墙为多孔粘土砖砌筑，砌筑砂浆为M7.5混合砂浆。
砌块、水泥等原材料的规格、强度等级必须符合设计要求，使用前须取样复试合格后方可使用。
砌筑砂浆配合比由试验室试配确定。
砌筑前楼层面建筑垃圾应清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束，为安装门窗提供方便。
砌筑前应根据皮数杆样杆在墙板上画出砌块皮数、灰缝厚度水平控制在8-12mm，不大于12mm，垂直控制在8mm.控制砌块的含水率，砌筑前向砌筑面适当淋水，保证砌筑砂浆硬化条件就行。
砖墙要与管线安装紧密配合，留孔留洞做到预先设置，减少返工开凿现象。
2、装饰工程的施工
装饰工程包括建筑物内、外墙砌筑抹灰，建筑物室内地坪，建筑物内外的所有防水，塑钢门装饰等。
2.1室内装饰工程
内墙抹灰：
砼砌块墙及砼墙要求抹灰。
工艺流程：
砂浆抹灰：
基层清理，水泥胶浆砼柱毛化处理——做灰饼冲筋——抹底灰——抹面层灰抹平压实抹光。
基层处理：
对砌块内墙施工时应按清水墙要求施工，抹灰前先将墙面残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清刷干净。
墙身预留洞口，模板孔洞等堵塞密实，并浇水润墙壁冲掉灰缝中的灰尘。
找规矩：
按墙面上已弹的基准线分别在大角、门窗角、阳台角等处吊垂直套方抹灰饼，并按灰饼冲筋，以控制墙面抹灰的底层平整度。
室内抹灰时值得注意的是阴阳角要垂直，细部要方正，表面光滑。
施工中须按操作规程操作，加强自检和跟踪检查，确保装饰质量。
水泥护角线用于内墙角施工时门窗侧可与护角采用相同砂浆同时粉刷，二遍成活。
2.2外墙装饰
1）施工准备工作
基层墙体的处理：
基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。
基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。
墙面弹线：
施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。
此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。
外墙结构工程完毕，外门、窗安装完毕，外门、窗边框与墙体缝隙填满严密，做好窗框表面保护，并经有关部门检查验收合格。
外墙雨水管卡、铁件、其它管道提前安装完毕，并预留外保温厚度。
基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。
所有建筑物墙体需界面拉毛处理后方可施工，界面拉毛必须拉出尖毛，等拉毛养护有了强度后，才可进行下道施工工序的施工。
吊垂直、套方找规矩、挂厚度控制线，拉垂直、水平通线、套方作口，用聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。
2）材料配比要求
配置保温浆料。
保温浆料配比为保温胶粉：
聚苯颗粒：
水=30：
2：
25，配置方法为：
将水倒入砂浆搅拌机中，开动搅拌机，然后倒入保温胶粉，搅拌约10min至水泥成均匀粘稠状物，然后倒入聚苯颗粒，搅拌到颗粒与水泥浆料成均匀状即可使用。
保温浆料应在1h内用完，过期不得使用。
3）施工要求
抹聚苯颗粒保温砂浆层，木抹子搓平即可，保证平整度，保温层具有一定强度后（一般约5--7d，以用手按不动表面为准）方可进行抗裂保护层施工。
根据建筑物立面情况设分格缝。
分格缝除设于基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝外，单向长度每大于15m必须设分格缝。
按设计要求在聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置，用壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽。
在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口，抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质。
抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布，玻纤网格布按楼层尺寸事先裁好，裁剪时应沿经纬向进行，并预留搭接长度。
配置抗裂砂浆。
抗裂砂浆配比以抗裂砂浆面层专用胶说明书的配合比为准，搅拌均匀即可，配好的抗裂砂浆应在1h之内用完。
抹首层抗裂砂浆，厚度4mm，用靠尺搓平，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆。
再连续抹面层抗裂砂浆层，面层抗裂砂浆层的厚度为1mm。
玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度达到100%。
常用细部节点处理如下图（以下节点图集为通用节点图集，视工程实际情况选择使用，节点有不全之处由我方出补充节点和文件或参照相关图集和规范）：
结构沉降缝节点做法
外墙保温窗上、下口节点做法
门窗洞口抗裂砂浆面层网格布加强做法
外墙保温挑檐做法节点图
外墙外保温阳角做法节点图
外墙外保温阴角做法节点图
保温雨蓬、阳台、管道穿墙节点做法
外墙保温分格缝节点做法
2.3塑钢门窗现场安装
1）塑钢门窗施工工艺流程：
准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收
2）施工准备
①施工组织准备
安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。
不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：
对图纸内容进行全面的了解；
找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；
对照土建图纸验证施工方案及设计；
了解立面变化的位置、标高变化的特点。
②上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。
事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。
③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。
要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。
否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。
④根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。
a.门窗安装平面位置的确定
根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。
当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：
门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：
门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。
b.门窗安装标高确定
门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。
由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。
根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。
当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：
门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：
门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。
⑤逐个清理洞口。
3）门窗框安装
门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。
按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。
将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间的间距应不大于600㎜。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。
安装时应采取防止门窗变形的措施。
无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。
带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线l0mm。
然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。
当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。
然后调整垂直度、水平度及直角度。
4）门窗扇、五金件安装
工艺流程：
施工准备→检查验收→将门窗扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。
门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。
门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。
用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。
上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。
根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。
门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。
5）玻璃安装及打胶
固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照《塑钢门窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。
安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。
安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。
注发泡剂、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行；首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为10mm×10mm的凹槽。
然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。
注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。
注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。
最后做好清理工作。
6）塑钢门窗加工、安装质量标准
塑钢门窗装配各项允许偏差见下表
塑钢门窗装配各项允许偏差表
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢尺检查
＞1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
＞2000mm
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢直尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
用钢直尺检查
9
平开门窗扇铰链部位配合间隙
＋2；-1
用塞尺检查
10
推拉门窗扇与搭接量
＋1.5；-2.5
用钢直尺检查
11
推拉门窗扇与竖框平行度
2
用1m水平尺和塞尺检查
塑钢门窗其他装配技术要求
门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。
门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。
门窗框、扇配合严密，间隙均匀。
其扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。
门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。
门窗玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。
门窗玻璃的橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。
门窗玻璃安装后表面应洁净，无油灰。
浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。
装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。
门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。
塑钢门窗框的安装必须牢固。
预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。
门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。
门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。
门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。
门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。
转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。
各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。
门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于1.0mm，对角线里角长度大于2000mm时，对角线之差不大于1.5mm。
平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。
平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。
型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。
7）成品保护措施
加工阶段的防护
型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。
型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。
加工完的门窗框立放，下部垫木方。
玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。
玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。
包装阶段的防护
型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。
包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。
对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。
包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。
施工现场的防护
未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。
框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。
门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。
门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。
加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。
在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表层受损。
3、屋面保温层工程施工
1）工程概况：
本工程屋面防水等级为三级；
2）施工流程
现浇钢筋混凝土结构层
20厚1:
3水泥砂浆找平层
1.5厚BS-P单面自粘防水卷材二道
40厚聚苯乙烯挤压板（表观密度≥30kg/m3，导热系数0.04～0.05W/m.k，抗压强度≥0.1Mpa）保温层
20厚1:
3水泥砂浆找平层
1：
3水泥砂浆卧瓦层
块瓦面层
3）材料选择
屋面保温材料采用40厚挤塑型聚苯板，要求导热系数0.030W/（mk），材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。
外形整齐，厚度允许偏差±4mm。
应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。
保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。
防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，合格后方可使用。
4）施工方法：
1．保温层施工：
基层应平整、干净、干燥；
挤塑板的铺贴方式采用干铺；
挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。
板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。
若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。
2．找坡层施工：
先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。
铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。
找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。
铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。
3．水泥砂浆找平层施工：
水泥砂浆要求：
严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。
做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。
孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。
施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。
找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。
在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。
防水层施工前，现场要进行基层检验：
一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。
4．BS-P单面自粘防水卷材防水层
4．1施工技术措施
基层处理：
应用水泥砂浆找平,并按设计要求找好坡度,做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖税颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面处理成细麻面。
涂刷基层处理剂：
基层处理剂应充分搅拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。
涂膜严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工。
复杂部位增强处理：
对阴阳角、水落口、管子根部易发生渗漏的薄弱部位，按设计要求预先进行增强处理。
涂刷胶粘剂：
先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求层薄均匀，不允许露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位100mm不能涂布胶粘剂，排气屋面，可采用宛若铺法、条粘法、点粘法涂刷胶粘剂。
4.2铺粘卷材
在干净、干燥的防水基层先用清洁剂涂刷一遍，待干透后再施工，在铺贴防水卷材时，把卷材平放在需要铺粘卷材的基层上（有保护纸的纸面朝下）对齐对准铺贴的位置，一人在前拨拉防粘纸，一人在后并辊压粘贴牢固，从中间向二边卷材压实，并挤出卷材与被贴表面中的空气，使卷材完全紧贴基层表面，采用满粘法施工。
BS-P自粘防水卷材短边搭接宽度处必须粘接100宽（长边为60宽）无膜双面粘卷材带衬垫使粘贴处无隔离现象，形成整体连续防水层。
最后用滚筒压实所有接缝处，确保卷材搭接部位完全粘结。
4.3要贴BS-P自粘防水卷材和涂料复合施工的注意事项
分格缝、穿通管等转弯抹角处用涂膜胶先加强处理。
在有保温材料的基层表面，必须在有规则分格缝交叉处设BAC排气管。
在干净、干燥的防水基层上先用清洁剂涂刷一遍。
铺贴BS-P自粘防水卷材时，断头必须衬垫100mm宽BAC双面粘搭接带，长边搭接为60mm，铺粘卷材时一人在前拨拉防粘纸，一人在后压平卷材。
4.4质量控制
合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关技术规范、标准的规定。
卷材防水层及其变形缝，檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。
屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。
5．瓦层面
平瓦、油毡瓦屋面与山墙及突出屋面结构等的交接处，均应做泛之处理。
在大风或地震地区，应采取措施使瓦与屋面基层固定牢固。
瓦屋面完工后，应避免屋面受物体冲击。
严禁任意上人或堆放物件。
平瓦及其脊瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层，裂纹和露砂等缺陷。
平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应配合适当。
平瓦运输时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞；进入现场后应堆垛整齐。
平瓦可采用在基层上设置泥背的方法铺设；泥背厚度宜为30～50mm
五、质量管理措施
1、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。
2、所有进场物资必须有合格的材质证明，出厂合格证和试验报告。
做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。
3、施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。
4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
5、施工的每道工序完成后，应经监理或建设单位检查验收合格后方可进行下道的施工，当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施。
六、节能工程验收
1、应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。
另外，主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；
2、建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见
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