建筑施工方案绿化工程施工方案.docx

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建筑施工方案绿化工程施工方案

三、绿化工程施工方案、方法与技术措施

（一）、现场施工准备

1、考虑到本项目主要为防护林工程，栽植苗木数量较多，因此我们在种植前根据苗木的各种特性，制定有针对性的种植和养护计划，了解这样特性对施工中的苗木种植、养护均有很大的帮助.

2、植物界的植物种类繁多，但每种植物都有自己特定的特性，1。

3、种植前先对种植土进行测试，确定PH值,再按苗木的不同特征，对种植土壤进行改良。

（二）、绿化苗木种植施工方案、方法与技术措施

1、栽植前准备

了解工程范围及任务量,工程的施工期限，设计意图,了解施工地段的地上、地下情况，包括：

有关部门对地上物的保留和处理要求等；地下管线特别是要了解地下各种电缆及管线情况，以免造成事故,定点放线的依据。

一般以施工现场及附近水准点作定点放线的依据。

2、定点放线

按照施工上所表明的尺寸在现场测出苗木栽植位置和株行距，定点时应注意植株的生态要求并注意自然美观。

定好点后,多采用白灰打点可打桩，标明树种，坑径等。

3、苗木准备

苗木的选择，除了根据设计提出对规格和树形的要求外,要注意选择长势健旺、无病虫害、无机械损伤、树形端正、根须发达的苗木;尽量选用在育苗期内经过翻栽，根系集中在树蔸的苗木。

苗木选好后，要挂牌或在根基部位划出明显标记，以免挖锚. 为了减少树苗水分蒸腾，提高移栽成活率，掘苗后，装车前应进行粗略修剪。

4、挖种植

在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖，种植的大小依土球规格及根系情况而定。

带土球的应比土球大16～20cn，栽裸根苗的应保证根系充分舒展，的深度一般比土球高度稍深些（10~20cm）,的形状一般为圆形,但必须保证上下口径大小一致。

种植挖好后，可在中填些表土，如果坑内土质差或瓦砾多，则要求清除瓦砾垃圾，最好是更换新土。

如果种植土太瘠瘦，就先要在底垫后层基肥.基肥一定要经过充分腐熟的有机肥，如堆肥、厩肥等。

基肥上还应当铺一层壤土，厚度5cm以上。

5、定植

5。

1、定植前的修剪

在定植前，苗木必须经过修剪，其主要目的是减少水分的散发，保证树势平衡以保证树木成活。

修剪时其修剪量依不同树种要求而有所不同，树木定植之前，还应对根系进行适当修剪，主要是将断根、劈裂根、病虫根和过长的根剪去。

修剪时剪口应平而光滑，并及时涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱、冻伤及病虫危害。

5.2、定植方法 

苗木修剪后即可定植，定植的位置应符合设计要求.定植施工的方法是:

将苗木的土球或根蔸放入种植穴，使其居中;再将树干立起，扶正，使其保持垂直；然后分层回填种植土，填土后将树根稍向上一提，使根群舒展开，每填一层土就要用锄把将土插紧实，直到填满坑,并使土面能够盖住树木的根颈部位，初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜，就要再加扶正.最后，把余下的土绕根颈一周进行培土,做成环形的拦水围堰。

其围堰的直径应略大于种植的直径。

堰土要拍压紧实，不能松散.

（三）、苗木养护施工方案、方法与技术措施

1、栽植较大的乔木时，在定植后应支撑，以防浇水后大风吹倒苗木。

树木定植后24小时内必须浇外第一遍水,水要浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结合，以利根系发育.

2、树木栽植后应时常注意树干四周种植土是否下沉或开裂，如有这种情况应及时加土或平踩实。

此外，还应进行及时的中耕,扶直歪斜树木，并进行封堰。

封堰时要使泥土略高于地面，要注意防寒.

3、本工程施工区域位于渭河边，由于现场实际情况风沙较大，冬季较为寒冷。

因此在养护时应注意以下几点：

3。

1冬季是消灭园林树木害虫的有利时机。

因此可在树下疏松的土中，挖虫蛹，挖早茧，刮除枝干上的虫包，剪除蛀干害虫过多的枝叉并焚毁，对树干进行刷白。

3.2种植后要及时缠干，支撑;修剪伤口用油漆或生物杀菌剂涂抹。

（四）反季节栽植施工方案、方法与技术措施

1、栽植注意事项

本工程工期正值冬季来临，在栽植时候应防风防寒。

作堰后应及时浇透水，待水渗完后复土，第二天再作堰浇水，封土，浇透三次水后可视泥土干燥情况及时补水。

对排水不良的种植穴，可在穴底铺l0～15cm砂砾或铺设渗水管、盲沟，以利排水.树木种植后应对苗木进行浇水、支撑固定等工作，种植后应在略大于种植穴直径的周围，筑成高10～15cm的灌水土堰，堰应筑实不得漏水。

2、反季节移植重要措施

反季节移植措施一：

所有移植苗都经过了断根的损伤，即使在进入容器前进行修剪，原有树势已经削弱.为了恢复原来树势，扩大树上树冠,应对伤根恢复以及促根生长采取措施。

施生根粉APT3号，浓度1000ppm。

施工后，在土坨周围用硬器打洞，洞深为土坨1/3，施后灌水。

反季节移植措施二：

搭建防寒防风棚.用钢管搭成井字架，再包上塑料膜。

项目所在地地处河道附近，冬季西北风,不仅寒冷而且干旱，采用塑料膜搭建防寒棚，有助于防寒保水。

（五）苗木假植施工方案、方法与技术措施

1、假植方法

苗木出圃后若不能及时栽植，需要进行假植,以防根系失水,失去生活力.苗木假植就是用湿润的土壤对根系进行暂时的埋植处理,假植时.应选背阴、排水良好的地方挖一假植沟,沟的规格是深宽各为30—50厘米，长度依苗木的多少而定.将苗木成捆的排列在沟内,用湿土覆盖根系和苗茎下部，并踩实，以防透风失水。

2、假植注意事项

2。

1假植沟的位置：

应选在背风处以防抽条；背阴处防止春季栽植前发芽，影响成活；地势高排水良好的地方以防冬季降水时沟内积水。

   2。

2根系的覆土厚度：

既不能太厚，也不能太薄。

太厚费工且容易上热,使根发霉腐烂,使苗木丧失生活力；太薄则起不到保水、保温的作用，一般覆土厚度在20厘米左右。

   2.3、沟内的土壤湿度:

以其最大持水量的60％为宜,即手握成团,松开即散.过干时,可适量浇水,但切忌过多，以防苗根腐烂。

    2。

4覆土中不能有夹杂物：

覆盖根系的土壤中不能夹杂草、落叶等易发热的物质,以勉根系上热发霉,影响苗木的生活力。

    2。

5边起苗边假植,减少根系在空气中的裸露时间，这样可以最大限度的保持根系中的水分，提高苗木栽植的成活率.

（六）苗木成活率技术措施

1、种植材料的选择

选材上要尽可能的挑选长势旺盛、植株健壮的苗。

种植材料应根系发达，生长茁壮,无病虫害，规格及形态应符合设汁要求；大苗应做好断根、移栽措施；水。

2、狠抓栽植质量，保证栽植成活

2。

1植前保湿,保证栽合格苗木

据以往施工经验总结，生产实践中成活率的高低与植前苗木是否保湿有着密切关系。

苗木出圃后，如不栽植要及时进行假植，以保证苗木体内水分的平衡.若苗木需长途运输，要对苗木根部进行保湿护理，避免风吹日晒将根抽干.对失水苗木，存在病虫害的不合格苗木，坚决予以清退，保证栽植合格的苗木。

2。

2进行苗木处理，按实际情况适当修剪

苗木栽植前要进行根干修剪,用剪子把烂根、残根剪掉，烂根剪到露白为止,好根也要稍剪一部分,一防病根处传播病害，二利愈合，刺激萌发新根。

同时修剪枝、叶、干，减少水分蒸腾，枝干剪口处涂漆以防抽干。

有条件的工地树木栽前根系可浸水，使苗木充分吸水，这也是保证成活的有效措施之一。

2。

3严把栽植技术关

栽植树木要求按要求挖坑，穴深应相当于苗木根系长的1.5—-2倍；同时表心土要分开，尽量不打破原土层分布。

苗木扶正入穴回土时,适当上提树苗,使根系舒展与土充分接触，再踏实干周的土。

苗木栽植深度一般比在原苗圃内埋土深度略深。

2.4栽后及时浇水

苗木新植后，立即浇定根水,要求浇透浇足，待树盘内略干时，可加细散土或杂草覆盖，减少蒸发，四月份可浇二遍水，五月份再浇一遍水就能够保证树木正常需水,提高成活。

（5）搭建遮阳棚和抗台风、大风措施

苗木种植完成后及时绑扎草绳，避免树干脱水;来不及种植、假植和种植完毕的苗木，如有必要，应及时设置遮阳网。

四、房建工程的施工方案、方法与技术措施

（一）水泥稳定砂砾路面施工方案、方法与技术措施

1、施工放样

基层施工前首先对下承层进行验收，表面一定要清扫干净,并严格整形压实,使其符合规范要求。

放样采用人工挂钢丝绳控制高程:

每10m左右两边各钉一钢钎,进行高程控制，钢丝绳张紧度应以两桩间（10m）挠度不超过2mm（水准仪进行检测）。

2、混合料摊铺

施工时对下承层进行整理，将表面的浮土杂物全部清除.先洒水，保证垫层表面5～10cm范围内含水量达到5％以上,以免混合料水分散失；如果下承层表面有松散现象，用压路机将下承层碾压密实，然后进行铺筑。

基层摊铺时,高程控制采取摊铺机传感器自动找平装置，即在摊铺机两侧挂钢丝,测量高程作为基准平面，采取这种方法时应用紧线器拉紧钢丝，减少钢丝挠度而造成高程不准确。

运料车严禁开到已经抄过平的钢钎范围调头，避免碰倒钢钎或碾断钢丝绳，以免影响进度。

运料车距摊铺机300m-400m调头，然后倒到摊铺机前进行摊铺。

具体摊铺时,摊铺机外侧均以钢丝绳为基准控制高程，摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝应该铲除,并且用新拌混合料填补。

当铺筑长度有60—80m时,用压路机开始碾压.碾压后质检人员进行检测,用人工将出现的局部“小波浪”消除。

3、混合料的碾压

选用CA—25振动压路机两台。

压路机在路基全宽内进行碾压。

直线段，由两侧路肩向路中心碾压;平曲线段，由内侧向外侧路肩进行碾压。

碾压时,应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时，既为一遍。

应在规定的时间内碾压到要求的密实度。

同时没有明显的轮迹。

碾压过程中，水泥稳定土的表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发得快，应及时补洒少量的水。

严禁洒大水碾压，并且头两遍碾压速度较慢。

碾压顺序、速度和遍数如下:

以上压路机组合共碾压8遍,经现场检测,压实度均满足二极公路基层压实度达到97%的要求.碾压结束后，人工把两边按设计坡度1：

1进行整修。

4、横缝的处理

若因故中断时间超过2~3小时,则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面，然后在摊铺新的混合料。

而且开工前将接头部位用3m直尺测其平整度，将超出范围的部分用人工切除,断面与下承层垂直，杜绝斜接缝。

5、现场压实度检测

采用灌砂法,在轮胎压路机碾压2遍以后，全幅每20m目测压实度薄弱点检测其压实度，若合格则检验下一段,若不合格继续振动辗压，经试验,振动6遍后，完全满足压实度的要求。

6、一作业段以60~80m为宜，太长则受到水泥凝结时间的影响，太短则压路机的碾压接头太多，影响平整度。

7、养生

压实度检测合格后,水车洒水，然后用塑料薄膜覆盖，上用砂粒压好以免被风吹掉,同时封闭交通。

（二）混凝土路面施工方案、方法与技术措施

1、测量放样

根据设计图纸放出路线中心线及路面边线；在路线两旁布设临时水准点，以便施工时就近对路面进行标高复核。

混凝土摊铺过程中,要做到勤测、勤校、及时纠偏。

2、支立模板

在处理好的基层或做好的调平层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板,模板高度与路面高度相齐平.模板按预定位置安放在基层上,两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常校验，严格控制模板标高和平面位置。

支立好的模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动梁的振动而不走样，如果模板底部与基层间有空隙,应把模板垫衬起，把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆。

支立好模板后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确.为便于拆模,立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧应涂隔离剂或铺上一层农用塑料薄膜，铺薄膜可防止漏水、漏浆，使混凝土板侧更加平整美观，无蜂窝，保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度.

3、混凝土混合料的制备及运输

若我公司中标后，将派专人去市场调查，选取资质优良,信誉良好的混凝土供应商,负责本工程的混凝土供应及运输.

4、摊铺混凝土

运至浇筑现场的混合料，一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。

摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把把料钯散、铺平，在模板附近，需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象.摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10％左右。

施工间歇时间不得过长，一般不应超过1小时,因故停工在1小时以内,可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝土耙松，再继续铺筑；如停工1小时以上时，应作施工缝处理.

5、混凝土振捣

振捣时应辅以人工找平,并应及时检查模板，如有下沉、变形或松动应及时纠正。

对混凝土拌合物整平时，填补板面选用碎（砾）石较细的混凝土拌和物，严禁用纯砂浆。

没有路拱时，应使用路拱成型板整平.用振捣梁振捣时，其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板上，作为控制路线标高的依据，振捣梁一般要在混凝土面上来回各振捣一次。

在振捣过程中，多余的混凝土应随着振捣梁的行走前进而刮去，低陷处应补足振实。

为了使混凝土表面更加平整密实，用铁滚筒再进一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。

6、接缝施工

6。

1纵向施工缝

纵向施工缝需设置拉杆，模板上预留了圆孔以便穿过拉杆，先把拉杆长度对半大致稳住，混凝土浇筑振捣完后，校正拉杆位置。

需要注意的是拉杆位置一定要安放准确。

6。

2横向缩缝

横向缩缝采用切缝法，合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够的强度而收缩应力未超出其强度的范围内时进行，它随混凝土的组成和性质、施工时的气候条件等因素而变化,施工人员须根据经验进行试切后决定.

6.3胀缝

先浇筑胀缝一侧混凝土,取走胀缝模板后，再浇另一侧混凝土，钢筋支架浇在混凝土内.压缝板条使用前应涂废机油或其它润滑油，在混凝土振捣后,先抽动一下，而后最迟在终凝前将压缝板条抽出,抽出时，用木板条压住两侧混凝土，然后轻轻抽出压缝板条，再用铁模板将两侧混凝土抹平整.

6。

4横向施工缝

每日施工终了必须设置横向施工缝，其位置宜设在胀缝和缩缝处，设在胀缝处,其构造采用胀缝构造。

6。

5填缝

一般在养护期满后要及时填封接缝,以防止泥砂等杂物进入缝内，填缝前须将缝内杂物清扫干净，并在干燥状态下进行，最好在浇灌填料前先用多孔柔性材料填塞缝底，然后再加填料,其高度夏天与板平齐，冬天稍低于板面。

7、收水抹面及表面拉毛

水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好坏，可直接影响到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土终凝前必须收水抹面.抹面前，先清边整缝，清除粘浆，修实掉边、缺角.

8、养护

当混凝土表面有相当硬度时，一般用手指轻压无痕迹，就可用湿草垫或湿麻袋覆盖,洒水养护时应注意水不能直接浇在混凝土表面上，当遇到大雨或大风时，要及时覆盖润湿草垫。

每天用洒水车勤洒水养护，保持草垫或麻袋湿润。

加入减水剂的混凝土强度5天可达80％以上，此时可撤掉草垫或湿麻袋，放行通车后，仍需洒水养护2～3天。

五、喷灌的施工方案、方法与技术措施

（一）定线

严格按照施工图纸进行放线。

对于水泵定线应确定水泵的轴线位置和泵房的基脚位置和开挖深度;对于管道系统则应确定干管的轴线位置,弯头、三通、四通及喷点（即竖管）的位置和管槽的深度.

（二）挖基槽和管槽

在便于施工的前提下管槽尽量挖得窄些，只是在接头处为一较大的坑,这样管子承受的压力较小，土方量也小。

管槽的底面就是管子的铺设平面,所以要挖平以减少不均匀沉陷。

基坑管槽开挖后最好立即浇筑基础铺设管道，以免长期敞开造成塌方和风化底土，影响施工质量及增加土方工作量。

（三）浇筑水泵基座

其关键在于严格控制基脚螺钉的位置和深度。

常用一个木框架,按水泵基脚尺寸打孔，按水泵的安装条件把基脚螺钉穿在孔内进行浇筑.

（四）系统安装

1、管材、管件的选用都具有质量证明书和合格证，其数据应符合国家有关标准。

搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔滚拖。

管道安装过程中,应防止油漆、沥青等有机污染物与PE管材、管件接触。

2、管道安装人员必须熟悉所安管道的一般性能，掌握基本的操作要求，严禁盲目施工。

塑料管道之间的连接采用热熔接器熔接,塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接.

3、管道支架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢靠.

（五）冲洗

管道安装好后，先不装喷头,开泵冲洗管道，把竖管敞开任其自由溢流，把管中沙石冲出来,以免以后堵塞喷头。

（六）试压

试压前将开口部分全部封闭，竖管用堵头封闭，逐段进行试压，试压的压力应比工作压力大一倍，保持这种压力10～20min。

各接头不应有漏水，如发现漏水应及时修补，直至不漏为止。

（七）回填

隐蔽工程签证完后，即可进行回填。

如管子埋深较大，应分层夯实.回填时应在气温等于土壤平均温度时进行，以减少温度变形。

以上工作完成后，最后装上喷头试喷，并经调试达到设计要求。

（八）试喷

装上喷头进行试喷,必要时还应检查正常工作条件下各喷点处是否达到喷头的工作压力，用量雨筒测量系统均匀度，看是否达到设计要求，检查水泵和喷头运转是否正常.