山东山大奥太nbc500型焊机维修手册可编辑.docx
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山东山大奥太nbc500型焊机维修手册可编辑
山东山大奥太NBC-500型焊机维修手册
山东山大奥太电气
山大奥太
NBC-II维修手册
注：
以NBC-500-II焊机为基准
1
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目录:
1焊机结构
2主回路原理及器件
3故障维修
4断电检测
5通电检测
6送丝机构
7气保焊枪
8维修和保养
2
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1焊机结构
3
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内容提示：
1.1前面板：
1.2后面板：
1.3俯视图：
1.4右侧视图：
1.5左侧视图：
1.6维修工具：
4
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1.1前面板：
电流显示工作指示保护指示
表SXBA灯LED1灯LED2
电压显示
表SXBV
电感调节
收弧电流电位器W1
电位器W2
收弧电压
电位器W3状态选择
开关KD1
控制方式选
择开关KD2
通风板
送丝机控
制插座KC
输出正极输出负极
OUTN
OUTP
5
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1.2后面板：
空气开关K1
铭牌
接地螺栓
加热电源
输出插座
P36输入电缆DL
风机M
6
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1.3顶视图：
抗共模电感L1驱动板QDB主控板ZKB控制面板KZMB
空气开关K1保险管F1电源变压器T3电源变压器T2
7
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1.4右侧视图：
温度继电器SWIGBT模块N
电流互感
板IFB加热电源
热敏电阻
F2
谐振电感
L3
加热电源
输出插座
谐振电容P36
C7
IGBT吸收
电容板
IGBTZRB
分流器
FL三相整流
模块D1
滤波电容
C4
机架电容
板JJB
压敏电阻R1滤波电感L2
8
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1.5左侧视图：
风机M主变压
器T1
换流电感L4
二极管阻容
吸收板
EJGZRB
快恢复二极
管模块D3
输出电抗
器L5
输入滤波电
容C5
9
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1.6维修工具：
万用表Fluke-17B导热硅脂
万用表
MF-47
扭力扳手4.5nm示波器TDS1002B
10
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2主回路原理及器件
11
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R5
C14
R6C15
R7C16
IGBTZRB+
D3
D4
C1C2C3N1N3
G1G3D5
C17
R2C8C10C12T1
K1L1D1C4
E1E3
R1
L4R8
R3C5C6
C18
C9C11C13D6L5
N4
L2N2D7
FL-
G2G4
D8
d
MR9C19e
r
e
E2C7E4R10C20t
i
h
CmL3R11C21w
IFB
1UF/630V
F1
G1E1E2G2G3E3E4G412
T2
P1133
PP
~19VP13驱动板
~19VSW
1P12））
43
（（
22
PP
2~19V前面板
A102
1212
A103
~19VA1019955A73YKH
AAAA
A74
A12A71
A11V+
~9VA13A72
+
1
2
P36T3A2（5）/（6）6DJ
主控板KC
12153
4-
A21/2
F2~26V
2A27/8S1
A2（3）
DF
~36V
~26V
后面板A2（4）
送丝机
12
48A
k46A
38A7
V.316A
4W
V
9
~
D
P
3
P
-
2N36A
I
B+k
X
S
26A
VE+A7.2
W
V
9456A
C
A
58A
-
1
BN3
XI
S+28A1
司AE+K
L3
V
931
公C
限AW18A
有
气
电
太
奥
2
大D
K
2
D
E64A
山L
东24A
54A
1
山D
E
L
14A
太
1
奥D
K
大
山34A
44A
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2.1a主要元器件清单
标号名称适用机型物料编码
C5,C6聚丙烯电容通用71XXXXXXXXXX
35071XXXXXXXXXX
C7聚丙烯电容50071XXXXXXXXXX
60071XXXXXXXXXX
35071XXXXXXXXXX
D1三相整流模块
500，63071XXXXXXXXXX
D3-D8快恢复二极管模块通用71XXXXXXXXXX
F1保险管通用71XXXXXXXXXX
35071XXXXXXXXXX
FL分流器
500,63071XXXXXXXXXX
350201238192000
IFB电流互感器500201238221000
630201238223000
3507>201305122000
IGBTZRBIGBT吸收板500201305221000
630201305223000
350722300040030
K1空气开关500722300060030
630722300080030
14
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2.1b主要元器件清单
标号名称适用机型物料编码
350201275122000
L3谐振电感500201275221000
630201275320000
350,500201357122010
L4换流电感
630201357153000
350732030415100
L5输出电抗器500732030221105
630732030223105
350724111380120
M轴流风机500724111380150
630724111380300
35071XXXXXXXXXX
N1-N4IGBT模块50071XXXXXXXXXX
63071XXXXXXXXXX
OUTN负极接线端子350,500,630723422000240
OUTP正极接线端子350,500,630723422000180
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2.1c主要元器件清单
标号名称适用机型物料编码
350201420122000-122
QDB驱动板
500，630201420122000-221
T3电源变压器Ⅱ通用201236221000
350201420122000-122
QDB驱动板
500，630201420122000-221
R1压敏电阻通用71XXXXXXXXXX
350,500724533070010
SW温度继电器
630724533085020
350201291220000
T1主变压器500201291221000
630201291223000
T2电源变压器Ⅰ通用201235221000
T3电源变压器Ⅱ通用201236221000
350201400220000-220
ZKB主控板500201400221000-221
630201400221000-223
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2.2器件损坏引起的故障及现象
器件故障现象
热敏电阻热敏电阻损坏；CO2气体加热器不加热
导电嘴导电嘴损坏；焊接电流不稳、飞溅大、焊丝粘导电嘴、成型差、余高偏高、
送丝不稳、不送丝、焊接电流小
送丝软管送丝软管损坏；焊接电流不稳、飞溅大、成型差、送丝不稳、不送丝
送丝轮送丝轮损坏；焊接电流不稳、飞溅大、成型差、送丝不稳、不送丝
送丝电机送丝电机损坏；不送丝、断续送丝
焊枪开关焊枪开关损坏；焊机不工作、按焊枪开关快送丝、开机送丝
送丝机控制电送丝机控制电缆损坏；烧主控板、电流电压无法调节、丝检或按焊枪开关送
缆丝电机不转、焊机不工作，显示数值较大，电磁阀不通，快送丝不起作用
电压反馈线电压反馈线断；焊机输出最大不可调节
电压反馈线接触不良；焊接电压不稳定
电流反馈线电流反馈线断；只有慢送丝，焊接电流不稳定
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3故障维修
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警告：
焊机需由专业人员维修，任何错误的连
接和安装都会损坏PCB或元器件。
切断电源
后，需等待几分钟，输入电容充分放电经测
量确认后再开始维修，防止电击。
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注意事项：
1、请务必遵守本手册规定的注意事项，否则可能发生
事故。
2、请有专业资格的人员对焊机进行检修。
3、本手册未涉及的器件参照《通用维修手册》。
4、维修前，请先确认焊机外部的供电电源是否正常，
供电电压、供电频率是否与焊机铭牌标识的一致，
供电电源容量是否满足焊机的工作需求，避免焊接
电缆和控制电缆破损、断线;防止焊机输出短路。
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内容提示：
3.1开机后指示灯不亮,不显示3.11焊接电流、电压最小无法调
3.2显示不正常节，不熔丝.
3.3开机显示正常、无电压电流输出3.12焊接电流、电压最大无法调节
3.4焊枪或电缆过热3.13焊缝产生气孔、气泡
3.5不送丝3.14熔深浅、焊缝成型太高
3.6电机运转，送不动丝3.15焊接时飞溅大、爆丝、成形差
3.7送丝不稳3.16喷嘴与工件间打火
3.8通电送丝3.17气体不通或气流量小
3.9焊接过程中快送丝3.18常通气
3.10实际焊接电流不稳3.19CO2气体调节器不加热
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3.1开机后指示灯不亮,不显示
序号故障原因判别方法与处理
1电源缺相?
检查三相电源#参照通用维修手册
2空气开关坏K1?
检查更换#参照通用维修手册
3保险丝断F1?
检查更换#参照通用维修手册
4电源变压器坏T2?
检查更换#4.1#5.1
5指示灯坏LED1?
检查更换#参照通用维修手册
6数显表坏SXB或连线松动?
检查更换数显表#参照通用维修手册
7主控板坏ZKB？
检查更换#参照通用维修手册
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3.2显示不正常
序号故障原因判别方法与处理
1送丝机控制电缆连接不好或断线?
修复或更换#6.2
2遥控盒电位器坏？
检查更换###
3数显表坏SXB？
更换数显表#参照通用维修手册
4主控板坏ZKB？
主控板更换#参照通用维修手册
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3.3开机显示正常、无电压电流输出
序号故障原因判别方法与处理
1焊接电缆断线或接触不良?
可靠连线
2三相整流模块坏D1?
检查更换#参照通用维修手册
3IGBT模块坏?
检查更换#参照通用维修手册
4快恢复二极管模块坏?
检查更换#参照通用维修手册
5谐振电容坏?
检查更换谐振电容
6主控板ZKB、驱动板QDB坏?
检查更换#参照通用维修手册
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3.4焊枪或电缆过热
序号故障原因判别方法与处理
1焊接电流超过焊枪允许负载持续率?
选择合适焊枪#7
2焊接电缆接触不良或直径过小?
紧固连线
3导电嘴未拧紧?
紧固导电嘴
4水冷枪冷却水压不足?
提高水压
疏通管路、排除漏水处
5水冷枪管道不畅或漏水?
备注：
焊枪负载持续率与保护气体有关
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3.5不送丝
序号故障原因判别方法与处理
1焊枪开关损坏、断线?
修复或更换#4.11##
2送丝机控制电缆断或接触不良?
检查并修复#6.2#6.3
3送丝电机坏DJ?
更换电机##
4电源变压器坏T3?
检查更换#参照通用维修手册#4.2#5.2
5主控板坏ZKB?
更换主控板#参照通用维修手册
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3.6电机运转，送不动丝
序号故障原因判别方法与处理
1焊丝与导电嘴熔合?
更换导电嘴#7
2送丝轮槽是否与丝径一致?
检查更换送丝轮
3压丝轮压力不足、送丝轮打滑?
调整压丝轮压力
4送丝软管堵塞?
清理送丝软管
5送丝轮与导电嘴间焊丝卷曲?
剪除该段焊丝，重新装焊丝
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3.7送丝不稳
序号故障原因判别方法与处理
1电流电压不匹配?
调节电流电压
2焊丝质量差?
更换焊丝
3导电嘴有问题?
更换导电嘴
送丝软管长度不合适,堵塞，直径不
4清理或更换送丝软管
匹配?
5送丝软管弯曲直径300mm?
展开焊枪
6压丝轮过紧或松、送丝管位置不正?
调节压丝轮、送丝软管
7送丝轮磨损?
更换送丝轮
8送丝机控制线接触不良?
恢复控制线
9送丝电机坏DJ?
更换送丝电机##
10主控板损坏ZKB?
更换主控板#参照通用维修手册
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3.8通电送丝
序号故障原因判别方法与处理
1船形开关在丝检位置上KD1?
船形开关恢复正常位置
2焊枪开关开关线短路?
检查更换焊枪开关#4.11#
3控制插头座短路KC?
检查恢复#6.2#6.3
4主控板坏ZKB?
检查更换主控板#参照通用维修手册
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3.9焊接过程中快送丝
序号故障原因判别方法与处理
1焊枪开关接触不良?
检查、更换焊枪开关#4.11#
2送丝机控制电缆故障?
检查修复##6.3
3自锁状态误触手动送丝按钮?
复原手动送丝按钮
4主控板坏ZKB?
更换#参照通用维修手册
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3.10实际焊接电流不稳
序号故障原因判别方法与处理
1焊工操作或规范选用不当?
正确调节焊接规
检测电源、更换滤波电容#参照通用维修
2缺相或三相电源电压不稳?
手册
3焊接电缆接触不良?
检查恢复
4送丝不稳参照#3.7
检查更换电位器
5遥控盒给定电位器坏Ri?
#参照通用维修手册#6.2#6.3
6分流器连线接触不良FL?
检查更换分流器#参照通用维修手册#4.3
7机器内接触不良或线断?
检查恢复
主控板ZKB、驱动板QDB坏或连
8更换主控板、驱动板#参照通用维修手册
线断?
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3.11焊接电流、电压最小无法调节，不熔丝
序号故障原因判别方法与处理
1焊接电缆线断检查恢复
2遥控盒给定电位器坏Ri、Rv?
检查更换电位器##
3电感电位器坏W1?
检查更换电位器#4.6
4焊机内电流、电压反馈线断?
检查恢复
5IGBT模块坏?
检查更换IGBT#参照通用维修手册
6谐振电容失效?
检查更换谐振电容
7快恢复二极管模块坏?
检查更换#参照通用维修手册
8主回路断线或接触不良?
检查恢复#参照通用维修手册
9电流互感板坏IFB?
检查更换#参照通用维修手册
10主控板ZKB或驱动板QDB坏？
更换主控板或驱动板#参照通用维修手册
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3.12焊接电流、电压最大无法调节
序号故障原因判别方法与处理
1遥控盒给定电位器Ri、Rv?
检查更换电位器###
连接断线#参照通用维修手册
2焊机内电流、电压反馈线断?
3主控板ZKB坏？
更换主控板或驱动板#参照通用维修手册
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3.13焊缝产生气孔、气泡
序号故障原因判别方法与处理
1焊接电压太高?
合适调节焊接电压
工件、焊丝粘有油污或生锈表面不
2清理工件、焊丝上的油污、锈迹
清洁?
3喷嘴上粘有飞溅物，保护气流不畅?
清除喷嘴上飞溅物，涂抹硅油
4干伸长太长?
保持合适的焊丝干伸长进行焊接
气体调配是否合适、清理气路电磁阀、
5气体流量不合适?
焊枪、气管等
6气体成分不纯、含水量大?
更换气体
7电磁阀坏DF？
检查更换##
8主控板坏ZKB?
检查更换#参照通用维修手册
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3.14熔深浅、焊缝成型太高
序号故障原因判别方法与处理
1规范不合适?
合适调节焊接规范
2焊丝干伸长不合适?
保持焊把与工件距离减小干伸长
3导电嘴短?
采用标准导电嘴
4主控板坏ZKB、驱动板?
更换主控板#参照通用维修手册
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3.15焊接时飞溅大、爆丝、成形差
序号故障原因判别方法与处理
1电流、电压的规范不合适?
使用合适的焊接规范
2电感调节的太小W1?
调节电感#4.6
3极性接反?
正确连接焊接电缆
4保护气体不纯?
更换高纯气体
5工件表面处理不好?
清理干净表面
6焊枪角度是否过大?
调整焊枪角度
采用标准长度导电嘴，保持焊枪与工件距
7干伸长太长?
离为10倍焊丝直径
8导电嘴磨损？
检查更换
9电流电压反馈线接触不良？
可靠连线
10主控板故障ZKB?
更换#参照通用维修手册
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3.16喷嘴与工件间打火
序号故障原因判别方法与处理
1飞溅在喷嘴间堆积?
清理飞溅
2导电杆与喷嘴短路？
检查有无短路现象
3喷嘴绝缘层烧损?
更换喷嘴接头
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3.17气体不通或气流量小
序号故障原因判别方法与处理
1气路严重漏气?
更换破损气管
2气瓶压力太低?
更换气瓶
3飞溅物阻塞气嘴?
清理喷嘴飞溅物
4减压表冻结或表坏?
接通预热或更换表
5电磁阀进气口有异物堵塞DF?
清理进气口
6阀内弹簧卡住无法吸合?
打开阀更换弹簧
7电磁阀断线或电磁阀坏DF?
连线或更换电磁阀##
8主控板坏ZKB?
更换主控板#参照通用维修手册
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山东山大奥太电气
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3.18常通气
序号故障原因判别方法与处理
1船形开关位置错，气检位置KD1？
船形开关恢复正常位置
2电磁阀被异物顶起DF?
打开阀清理异物
3主控板坏ZKB?
更换主控板#参照通用维修手册
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3.19CO2气体调节器不加热
序号故障原因判别方法与处理
1CO2气体调节器坏?
修复、更换气体调节器
2加热电源插座坏P36?
检查更换#4.4#5.3
3自恢复保险丝坏F2?
检查更换自恢复保险丝#4.4#5.3
4加热电源插座连线断P36?
检查恢复连线
检查更换电源变压器T3#参照通用维修手
5电源变压器坏T3?
册#4.2#5.2
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山大奥太
4断电检测
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山东山大奥太电气
山大奥太
警告：
1、三相电源电缆完全脱离电源后，才能开始检测
元器件。
2、将焊接电缆从输出端断开。
3、等待几分钟，测量输入电容两端电压，确保充
分放电后开始检测，防止电击。
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山大奥太
注意事项：
1、数字万用表状态在“二极管/电阻/电容”档。
2、测量限值已经给定。
如使用不同的万用表，
按其准确度，数值也会有所变化。
3、等万用表上的读数稳定后再进行记录。
4、确保万用表表笔和检测点接触良好
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