烟囱施工组织设计.docx
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烟囱施工组织设计
建筑工程施工管理类文件
（二）
JG-09-04-17
施工组织设计
Managementplanningofconstructionproject
项目名称：
一车间锅炉烟囱维修加固项目
建设单位:
永顺泰（宝应）麦芽有限公司
编制日期:
2009-4-17
江苏省建筑科学研究院有限公司
编制
江苏苏南建筑技术发展有限公司
施工组织设计审批表
工程名称
一车间锅炉烟囱维修加固项目
建设单位
永顺泰（宝应）麦芽有限公司
设计单位
江苏东方建筑设计有限公司
监理单位
编制单位
江苏苏南建筑技术发展有限公司
施工内容
上部拆除重砌、下部增加梁柱、裂缝修复、基础注浆加固工程
编写人
诸夕明
部门负责人意见
部门负责人：
年月日
公司总公办意见
总工程师：
年月日
第一章：
编制依据及说明
1.1编制说明
1.2编制依据
第二章：
工程概况
2.1工程概况
2.2项目实施条件分析
第三章：
施工部署
3.1思想准备
3.2技术准备
3.3组织准备
第四章：
施工方法及技术要点
4.1植筋工程
4.2拆除工程
4.3裂缝处理
第五章：
重点、难点部位的技术处理方法及措施
5.1水泥压力注浆
5.2上部烟囱砌筑
第六章：
质量、安全、工期保证措施
6.1质量保证措施
6.2安全保证措施
6.3工期保证措施
第七章：
文明施工措施
7.1文明施工目标
7.2场容场貌管理措施
7.3文明施工措施
7.4强化工地卫生、安全措施
第八章：
施工进度计划表
第一章编制说明及依据
1.1编制说明
1.1.1根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程资金的合理利用、工程质量负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
1.1.2我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究工程的实际情况及设计图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际，可操作性强。
1.1.3本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。
1.2编制依据
A、江苏东方建筑设计有限公司设计的《一车间锅炉烟囱维修加固项目》施工图；
B、《砼结构加固设计规范》GB50367-2006
C、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
D、工程建设标准强制性条文及地方有关规定
E、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
第二章工程概况
2.1、工程概况
工程名称：
一车间锅炉烟囱维修加固项目
建设单位：
永顺泰（宝应）麦芽有限公司
工期要求：
50日历天
设计单位：
江苏东方建筑设计有限公司
坐落位置：
江苏省宝应苏中南路86号
2.2、项目实施条件分析
2.2.1、业主要求
本工程在20世纪80年代竣工投入使用，烟囱高为42m，因近年来发现烟囱有倾斜现象，永顺泰（宝应）麦芽有限公司为了解该烟囱的安全现状，便于采取相应的处理措施，委托江苏省建筑工程质量检测中心有限公司对该砖烟囱进行相关检测，检测结果认定该砖烟囱不能保证安全使用，建议对该砖烟囱立即采取加固处理措施，加固后的烟囱使用功能不变。
由于本工程为加固项目，对施工质量、进度有较高要求。
业主最迫切的要求为施工项目组能够科学组织、精心施工，保质保量按时完成本加固工程施工任务，以使本工程早日投入使用，为此，本施工组织设计在保证加固施工质量的前提下，着重对施工管理、物质准备、技术措施进行组织策划，力求以最快的速度完成加固施工任务。
2.2.2、项目施工总体评估
2.2.2.1技术评估
根据江苏东方建筑设计有限公司的加固设计方案，该工程的加固补强方式主要为上部拆除重砌；下部增加构造柱、圈梁、原墙体裂缝修复、基础注浆加固工程施工等。
我公司过去加固的工程有很大部分是采用这种方法，而且在该加固方法方面有许多研究成果，在施工技术方面早已成熟，积累了丰富的现场施工经验，施工时可驾轻就熟。
2.2.2.2工期、质量、安全要求评估
通过几方面的分析，我公司完全有能力顺利完成本加固工程，并保质、保量、按时、安全完成所有施工任务。
因此，我公司郑重承诺：
若本加固改造工程由我公司施工，我方将保证施工质量为合格，施工工期50日历天，施工过程中无重大安全生产事故发生。
第三章施工部署
3.1思想准备
我公司为国际ISO9000：
2000版（质量管理体系）、国家GB/T28001-2001（职业健康安全管理体系）认证企业，为全面贯彻总公司“高技术管理、高质量奉献、创精品工程、交满意答卷”、“安全第一、预防为主、杜绝一切事故；遵章守纪、文明施工、确保大家健康”的质量方针和安全方针，本工程施工项目组特制定以下质量目标及安全目标：
质量目标：
1、工程一次交验合格；
2、业主满意度100%；
3、实现合同中规定的质量、工期要求；
4、特殊工种执证上岗率100%；
5、隐蔽工程验收率100%。
6、主要材料从合格供方采购率100%
安全目标：
1、杜绝重伤亡事故；
2、轻伤率低于3‰；
3、机械设备运行完好率95%
3.2技术准备
认真进行图纸会审，弄清设计意图，严格按图纸施工。
在施工前必须组织施工管理人员认真对图纸的进行熟悉和讨论，细致地考虑每一个加固施工步骤。
积极参加设计单位组织的设计技术交底，弄清设计意图，研究加固施工与其它工作的配合事宜，综合各班组意见认真记录“图纸会审施工要求”。
3.3组织准备
3.3.1施工组织管理机构的建立
我公司在工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理工作。
同时向业主郑重承诺：
针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗，凡参加与本工程施工的主要管理人员均有专业技术职称及上岗证，直接施工一线人员均具有多年的加固施工经验，技术素质好，专业水平高，能满足本工程施工需要。
项目经理对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，各施工管理职能部门在项目经理部的领导下做到有计划、有组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
为满足工程的施工需要，我公司在施工过程中管理人员认真进行现场施工检查监督，并请甲方或其委托现场监理人员跟踪检查。
主要施工管理人员表
名称
姓名
职务
职称
主要资历
一、总部
项目主管
胡明亮
总
工程师
高级
工程师
23年施工管理经验、省评标委员、省土木学会委员、江苏省注册咨询专家
二、现场
项目经理
杨敏
项目经理
工程师
从事过30多个工程项目的加固施工管理工作，累计面积230000M2，
项目副经理
刘行书
/
工程师
从事过20多个工程项目的加固施工管理工作，累计面积180000M2，
质量管理
王国刚
/
助工
从事过十多个工程项目的质量管理工作，
材料管理
王桂华
/
助工
从事过20多个工程项目的加固施工管理工作
计划管理
顾松青
/
助工
有丰富的管理经验
安全管理
刘行书
/
工程师
有丰富的安全管理经验
第四章施工方法及技术要点
4.1 植筋工程
4.1.1工艺流程
放线——→搭设工作平台——→钢筋准备——→机械成孔——→孔壁处理——→胶体配制——→注胶——→固化
4.1.2施工方法
植筋锚固施工是在原结构上用金钢石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋要求。
4.1.2.1材料准备
按所选用结构胶设计要求及锚固参数，准备好植筋钢筋，应注意下料长度，钢筋表面应采用钢丝刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲洗凉干，用丙酮溶液去油。
施工用的机械设备检查无故障，准备配制胶体的计量器皿、容器等。
4.1.2.2成孔
对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度按有关设计参数确定。
4.1.2.3清孔
对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，并用丙酮清洗孔壁。
4.1.2.4注胶植筋
粘结剂用专用注射器注入孔内，注胶从孔底开始，注满后将处理后的钢筋插入孔内，按一定方向旋转十几圈，使结构胶与钢筋和混凝土表面粘结密实。
4.1.2.5固化
2天后胶体完全固化，进行拉拔试验（无损伤检验），试验值达到设计要求后卸荷。
注胶24小时后进行下道工序的施工，24小时以内不得对钢筋有任何扰动。
4.1.3施工要点及注意事项
4.1.3.1植筋锚固的关键是清孔。
孔清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度。
4.1.3.2注胶量要掌握准确，不能过多也不能过少。
过多，造成浪费或污染；过少则胶体不饱满，影响施工质量。
4.1.3.3插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。
4.1.3.4施工完毕后，按3%抽样进行拉拔试验，检验拔力为每根钢筋设计值的80%。
4.1.3.5钻孔前，应先用专用仪器对原结构中钢筋位置进行测定，以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。
4.2拆除工程
4.2.1工艺流程
脚手架搭设-->上部拆除--->垃圾外运--->现场清理
4.2.2施工方法
4.2.2.1脚手架搭设与拆除
根据施工图纸及现场实际情况，在烟囱四周及烟囱内侧分别搭设钢管脚手架，张挂好安全网，铺设好竹跳板，以防止高空坠落。
脚手架的搭设必须附着在烟囱上，在上部烟囱拆除的同时，钢管脚手架同烟囱同步向下拆除。
1）満堂脚手架搭设前的准备工作：
脚手架搭设前由项目部技术人员，向作业人员详细交底。
使用的钢管，扣件、脚手板、安全网等检查合格后方可使用，作业人员必须有本专业工程上岗证，六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业。
2）具体搭设技术要求：
立杆应座落在坚实的基础上，立杆底部设底座，座下铺2.5m×0.3m×0.05m厚木板。
根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中表6.1.1-1之规定，采用立杆横距1.05米，步距为1.8米，立杆纵距1.8米；纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度大于3跨；均与横向水平杆扣接；纵向水平杆均采用对接，且两根相邻纵向水平杆的接头不允许设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离为小于500mm，各接头中心至最近主接点的距离小于纵距的1/3；主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件扣接且严禁拆除。
因本工程采用竹笆脚手板，因此，横向水平杆应直接扣接在立杆上，且应增设2根纵向水平杆，等间距布置；施工层竹笆应满铺，四个角用铁丝与纵向水平杆绑扎牢固；每根立杆底部应设置底座或垫板；
纵向扫地杆应处于横向扫地杆的上方，均与立杆扣接，扫地杆距地面为150mm；立杆在顶层采用搭接，搭接长度为1.2米，采用两个回转扣件固定，且高出施工操作面1.5米，下方均采用对接，节点布置同纵向水平杆节点要求；连接处选用软拉配合顶撑制作，尺寸为5.4×3.6，覆盖面积为19.44平方米；无法连接处采用钢丝绳作为缆风绳。
拉筋应呈水平方向设置，配合顶撑使用，实际制作应先定后拉；剪刀撑按要求选用连接6根立杆，由边开始，沿全高度布置，每组剪刀撑的净间距小于15米，杆件连接采用搭接，两断各用一组扣件，距离末端100mm；无法搭设剪刀撑的位置需设置“之”字形斜撑；脚手架外侧选用2000目安全网全封闭，施工层满铺竹笆，外侧设双防护，刷红白相间油漆，底部设18cm高挡角板；
3）材质及其使用的安全技术措施
扣件的紧固程度应在40~50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kn。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防时雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
4）脚手架搭设的安全技术措施
脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水，沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，亚禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防附落伤人。
开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至拉绳安装稳定后，方可根据情况拆除。
脚手架及时与结构拉结或采用临时缆风绳时，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工疽定要确保架子稳定。
在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。
每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
5）脚手架上施工作业的安全技术措施
脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
6）脚手架拆除的安全技术措施
拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连接杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况能提前拆除的尽量拆除掉。
拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒线，地面应设专人指挥，禁非作业人员进入。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
每天拆架下班时，不应留下隐患部位，拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线、以防触电事故。
所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
施工操作时要求精力集中、禁止开玩笔和打闹。
脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响施工，如需折改时，应由架子工业完成，任何人不得任意拆改。
脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后在架子工操作，不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动。
4.2.2.2上部烟囱拆除
根据江苏省建筑工程质量检测中心有限公司在2008年8月13日烟囱倾斜检测报告及加固设计图纸的要求，对上部米部位倾斜超出规范较严重的部位进行拆除，在烟囱拆除过程中，着重要制定好严密的安全措施，严禁野蛮施工，烟囱周围应设立施工危险区，其范围距烟囱筒壁不宜少于10米，施工危险区应设立明显标志。
在危险区内的通道上应搭设保护棚，设置围挡区域，四周张挂好安全网，防止高空坠落伤人，对内外附在需拆除烟囱上的钢管脚手架同拆除烟囱同步向下拆除，
4.2.2.3垃圾外运
对每天拆除下的垃圾要做到每天清理干净，并外运出施工现场。
4.3裂缝处理
4.3.1裂缝处理：
首先应查勘现场，核对检测报告的裂缝描述是否准确，与检测报告不一致或检测报告之外的裂缝应报设计单位处理。
4.3.2除特别说明外，对裂缝处理采用裂缝宽度大于0.2mm时，采用环氧树脂浆液灌注处理；裂缝宽度小于0.2mm时，采用表面封闭处理；采用环氧树脂浆液灌注处理时，首先将裂缝表面清理干净，裂缝表面封缝处理，灌浆嘴安装间距合适，灌胶顺序和操作必须严格按照规范执行，确保灌胶密实。
4.3.3裂缝清理：
缝中如被泥土粉尘堵塞，可用小型工业吸尘器吸出。
沿裂缝两边约5cm的混凝土表面要用湿布擦去尘土，但要注意缝中不得进水。
4.3.4埋设灌浆嘴：
大于0.2mm的裂缝，在裂缝交叉处、较宽处以及裂缝贯穿处粘贴灌浆嘴，灌浆嘴间距当缝宽小于1mm时为300~400mm；小于0.5mm大于0.2mm的裂缝，灌浆嘴间距宜为200~300mm；在一条裂缝上必须有进浆嘴、排气嘴、出浆嘴。
埋设时，先在灌浆嘴（盒、管）的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。
具体注浆咀间距见下表：
注浆咀间距参考表
裂缝宽度（mm）
0.2～0.5
0.5～1
注浆咀间距（cm）
20～30
30～40
当裂缝数量较多时，可采用如下作法。
首先，在预计要贴咀的裂缝位置贴上医用白胶布，再用窄毛刷将封缝用浆沿裂缝来回涂刷，使裂缝封闭。
大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝。
然后，用粘咀用浆将注浆咀在预留的小缝处骑缝粘上，整个底座都要用粘咀用浆包严，固化后周边可能有裂口，必须反复用封缝用浆补上，以免注浆时漏浆。
4.3.5、试压：
裂缝封闭后应进行压气试漏，检查密闭效果。
试漏需待封缝胶泥或砂浆有一定强度时进行。
试漏前沿裂缝涂一层肥皂水，从灌浆嘴通入压缩空气，凡漏气处，应予修补密封至不漏为止。
4.3.6配浆：
注浆操作一般在粘咀的第二天进行，气温在30℃以上时，半天时间就可注浆。
浆液调配用环氧树脂、T31固化剂、丙酮稀释剂根据裂缝状况按一定比例调配，必要时也可添加其他外加剂。
4.3.7、灌浆：
用补缝器吸取注浆液，插入注浆咀，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆咀压入裂缝，当相邻的咀中流出浆液时，就可以拔出补缝器，堵上铝铆钉，将补缝器移到相邻注浆咀重复注浆。
垂直缝，一般由下往上注浆，当上部出气嘴冒浆后，封闭下部灌浆嘴，将灌浆口移至上部出气嘴继续灌浆，如此反复直到最上部出气嘴冒浆后，堵死最上部灌浆嘴和出气嘴即可。
水平缝可从一端向另一端逐个注浆。
如果裂缝较细时，可以使用补缝器上的弹力装置对注浆液自动加压。
4.3.8、当缝宽大于1mm时可采用微膨胀水泥浆液修复。
4.3.9、注缝胶的强度发展与环境温度有很大关系，一般情况（20～25℃）1天后开始固化，1个月后达到要求强度。
4.3.10施工现场技术管理人员加强巡视检查，对现场出现的各种情况，及时采取针对性技术措施，重大技术措施必须经总公司技术负责人审批后实施。
第五章重点、难点部位的技术处理方法及措施
由于本工程为加固工程，施工时受许多现场条件限制，因此施工前应进行认真细致的计划工作，本工程中的特殊部位为：
5.1基础地基水泥压力注浆
5.1.1工艺流程
①定位孔→②造孔→③注浆管埋设→④压水试验→⑤制浆→⑥注浆→⑦达到设计予定注浆量和终压→⑧封孔
5.1.2施工程序
本工程注浆的目的为对烟囱地基进行处理，使土体密实，以达到阻止或减少地面（基础）沉降的效果。
1、做好施工准备，包括注浆钻孔机械、注浆泵、浆液搅拌机及浆液混合器、水泥、水玻璃等。
2、打孔及插管：
用工程钻机成孔，钻至设计标高后插入注浆管，注浆管采用下部钻眼的花管，管径宜为70-110mm。
3、制备浆液：
浆液严格按设计配比（水灰比0.5，5%水玻璃）要求制备，充分搅拌均匀后，水泥浆液应过滤两次后方可使用；
4、注浆：
保证注浆压力稳定及注浆泵正常运转，不得中途停注。
如因故停泵，需重新插管补浆，原则上应定量注浆；
5、提管：
提管注浆中要均匀提升注浆管，逐段提升逐段注浆直至地表，可形成糖葫芦状结石体；
6、对于重点加固部位在一次注浆量过大时，应在征得设计单位同意的情况下，进行二次注浆：
即待第一次注浆初凝后，在此孔中重新插管注浆；
5.1.3注意事项
1、冒浆处理：
注浆时常会发生冒浆现象。
发现管壁间冒浆或邻孔窜浆时，要停注片刻，待浆液凝固后再注；
2、停止注浆标准：
凡符合下列条件之一即停止注浆
（1）浆液从孔口或其他地方冒出；
（2）注浆压力超过规定值；
（3）注浆量超过规定值。
3、根据加固设计要求，施工时，每段施工应由疏到密、对称均匀的施工顺序进行跳注，严禁分块集中连续注浆；
4、注浆同时必须进行地面沉降观测，观测数据及时与设计单位
联系，以作为调整注浆方案的依据。
5、注浆前应详细了解周围管线布置图。
注浆时，应严格控制压
力，随时进行观察。
防止注浆压力过大，引起管线堵塞或破裂。
靠近管线位置的注浆孔，在征得设计单位同意的情况下，可减小注浆压力。
出现意外情况，及时与设计人员联系。
5.2上部烟囱砌筑
5.2.1砌筑筒壁前，应检查环梁上表面的平整度，并应采用1∶2水泥砂浆抹平，其水平偏差不得超过20毫米，砂浆找平层的厚度不得超过30毫米。
砌筑砂浆的配合比按设计要求应采用重量比，其稠度为8～10厘米。
砂浆应随拌随用。
砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2小时内使用完毕。
5.2.2筒壁应采用顶砖砌筑，但小于1/2砖的碎砖块不得使
用。
砌体上下层的环缝应交错1/2砖，辐射缝应交错1/4砖。
砌体的垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度应为10毫米。
筒壁砌体的灰缝必须饱满。
水平灰缝的饱满度不得低于80%。
垂直灰缝宜采用挤浆和加浆方法,使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
筒壁外部灰缝均应勾缝，勾缝砂浆采用细砂拌制的1∶1.5水泥砂浆。
内部灰缝均应刮平。
对烟囱的中心线垂直度和半径，应每砌筑1.25米高度检查一次。
对检查出的偏差，应在砌筑过程中逐渐纠正。
5.2.3将普通粘土砖加工成顶砌的异型砖时，应在砖的一个侧面进行。
加工后小头的宽度不宜小于原来宽度的2/3。
砌筑后的筒壁外表面，砖角凹进凸出不得超过5毫米。
5.2.4当筒壁配置钢筋时，钢筋的位置、接头和锚固等应符合设计要求。
砌筑筒壁时，每5米高度内应取一组砂浆试块，在砂浆标号或配合比变更时应另取试块，以检验其28天龄期的强度。
筒壁上的环箍应安装成水平，接头的位置应沿筒壁高度互相错开。
第六章质量、安全、工期保证措施
6.1质量保证措施
为保证工程质量，施工现场建立质量管理组织网络，质量管理组织网络见框图:
质量管理组长
杨敏
建立由项目经理任组长的质量管理领导小组，小组成员包括：
项目工程师、质检员。
其中质检员是质量管理领导小组的核心成员，在质量管理过程中对工程质量的检查具有否决权，项目经理将充分授权其对工程质量管理。
项目工程师负责对质检员提供技术支持，为解决工程施工过程中质量问题提出优化方案。
质量保证体系坚持质量三检测、岗位责任制，建立以项目经理为领导，项目技术负责人中间控制，质检员基层检查的三级管理系统。
质量检查程序图（见下图）。
监理检查确认
方
案
技
术
交
底
审
批
上道工序操作方
质量
检查
员初
验
质量
检查
员复
验
下道工序施工
不合格
不合格
不合格
不合格
质量检查程序图
6.1.1质量保证的措施
严格按照我公司质量体系的要求，做好质量控制中的各项贯标工作。
具体内容包括：
6.1.1.1施工准备过程中的质量控制
按施工组织设计和施工方案进行施工的准备工作，搞好施工计划和质量升级规划的编制工作，综合平衡人力、物力和财力，绝不能因为抢进度，赶工期而忽视质量，质量升级的规划包括：
6.1.1.1.1根据企业的质量现状，为解决影响工程质量和工作质量的较大问题编制质量目标
升级会员 