卸料平台专项施工方案68532.docx
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卸料平台专项施工方案68532
万家花城万和苑二期工程
卸
料
平
台
专
项
方
案
编制人：
职务/职称：
审核人：
职务/职称：
批准人：
职务/职称：
、工程概况
平湖万家花城万和苑二期工程，本工程地块位于嘉兴平湖市，胜利路以南，漕兑路以北，平湖大道以东，梅园路以西。
本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构，基础类型
为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础，本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层，建筑总高度89.8m。
总建筑面积
152278.98m2,其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44m2本工程土0.000
标咼相当于黄海标咼3.900m。
结构类型为框架、剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，地
基基础设计等级为甲级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，建筑消防类别为一类高层建筑，建筑物耐火等级为一级。
本工程建筑抗震设防分类为标准设防类（丙类）建筑，场地类别为川类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.1g，抗震等级主
楼及其相关范围内（主楼外二跨且不小于20米）的抗震等级同主楼一层的抗震等级（剪力墙抗震等级为三级（用于27层建筑）、剪力墙抗震等级为二级（用于30层建筑）、框架抗震等级为二级），其余车库处的框架抗震等级为三级。
基础形式为车库采用预应力管桩，主楼27层采用管桩，30层钻孔灌注桩，基坑开挖深度约10m。
卸料平台的布置
本工程单层面积大，楼层高，且施工工期较为紧张，为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层，故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位（使用荷载小于或等于1.5吨），安装后进行上下垂直运输，并层层往上循环安装使用，直至33层。
（卸料平台详图附后）。
二、卸料平台的制作
本工程用卸料平台平面尺寸为1900X3500,平台靠砼现浇构件外侧布置，突出现浇构
件最外侧1550mm平台骨架主梁采用16#槽钢，平台板下横档采用16#槽钢，拼接焊接而成，横档上铺设模板作卸料平台用。
防护栏杆采用①48X3.0mr钢管焊接，共计有两排平行于建筑物纵向栏杆，每排有立杆6根，间距为0.7m，高度1.2m。
栏杆上铺满铺模板作围护用，如附图所示。
三、安装、拆除与使用
卸料平台制作完成后，利用塔吊进行吊装，用钢丝绳将平台套住（通过预焊在平台上的4①20吊环）后吊运至欲安装楼层，将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环
（4①20拉环埋件）内，并用电焊固定。
外侧利用4①21.5钢丝绳吊拉至上层构件的预埋
拉钩内，各钢丝绳利用双调螺丝张紧。
拆除时则用塔吊吊住平台（平台上应清理干净，以免平台内的物体坠落）使之不至翻落，而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置，吊至上层进行安装，有专人负责指挥。
操作时，应尽量使吊物摆放均匀，同时不得堆载过重,限载1.5T。
四、操作平台安全要求
1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；
5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
6.操作平台上应显着标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
五、卸料平台安全计算书
一、参数信息
、参数信息
1.荷载参数
脚手板类别：
木脚手板，脚手板自重（kN/m2）：
0.35；
栏杆、挡板类别：
木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：
0.14；
施工人员等活荷载（kN/m2）:
2.00，最大堆放材料荷载（kN）:
15.00。
2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离（m）：
2.80，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：
1.30；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：
2.90；
钢丝绳安全系数K：
6.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
3.水平支撑梁
主梁材料类型及型号：
16a号槽钢槽口水平［;
次梁材料类型及型号：
16a号槽钢槽口水平［;
次梁水平间距ld（m）：
0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le（m）：
1.20。
4.卸料平台参数
水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：
5.10，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：
1.50,次梁
平台计算宽度（m）：
1.90
二、次梁的验算
次梁选择16a号槽钢槽口水平［，间距0.5m,其截面特性为：
面积A=21.95cm2；
惯性距Ix=866.2cm4；
转动惯量Wx=108.3cm3；
回转半径ix=6.28cm；
截面尺寸：
b=63mm,h=160mm,t=10mm
1.荷载计算
（1）、脚手板的自重标准值：
本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；
Q1=0.35X0.50=0.18kN/m;
⑵、型钢自重标准值：
本例采用16a号槽钢槽口水平［，标准值为0.17kN/m
Q2=0.17kN/m
（3）、活荷载计算
1）施工荷载标准值：
取2.00kN/m2
Q3=2.00kN/m2
2）最大堆放材料荷载P：
15.00kN
荷载组合
Q=1.2X（0.18+0.17）+1.4X2.00X0.50=1.81kN/m
P=1.4X15.00=21.00kN
2.内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：
最大弯矩M!
勺计算公式（规范JGJ80-91,P31）为：
Mmax=ql2/8（1-m2/l2）2+pl/4
2222
经计算得出：
Mma=（1.81X1.90/8）X（1-（0.00/1.90））+21.00X1.90/4=10.79kN-m
最大支座力计算公式：
R=[P+q（l+2m）]/2
经计算得出：
R=（21.00+1.81X（1.90+2X0.00））/2=12.22kN
3.抗弯强度验算
次梁应力：
（T=M/yxW<[f]
次梁槽钢的最大应力计算值（T=1.08X104/（1.05X108.30）=94.91N/mm2;
次梁槽钢的最大应力计算值（T=94.912N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值
[f]=205N/mm2,满足要求！
4.整体稳定性验算
（T=M/©bW<[f]
其中，©b--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
©b=（570tb/lh）X（235/fy）
经过计算得到©b=570X10.00X63.00X235/（1900.00X160.00X235.0）=1.18;
由于©b大于0.6，按照下面公式调整：
©b=1.07-0.282/©b<1.0
得到©b=0.831;
次梁槽钢的稳定性验算（T=1.08X104/（0.831X108.300）=119.89N/mm2;
次梁槽钢的稳定性验算（7=119.886N/mm小于次梁槽钢的抗压强度设计值
[f]=205N/mm2,满足要求！
三、主梁的验算
根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算
主梁选择16a号槽钢槽口水平[，其截面特性为：
面积A=21.95cm2；
惯性距Ix=866.2cm4；
转动惯量Wx=108.3cm3；
回转半径ix=6.28cm；
截面尺寸，b=63mm,h=160mm,t=10m；m
1.
0.14kN/m；
荷载验算
（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：
本例采用木脚手板挡板，标准值为
Q1=0.14kN/m；
（2）槽钢自重荷载Q2=0.17kN/m
静荷载设计值q=1.2X（Qi+Q）=1.2X（0.14+0.17）=0.37kN/m;
次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；
2.内力验算
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN•m）
悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）
从左至右各支座反力：
R[1]=17.459kN；
R[2]=11.931kN；
R[3]=-4.207kN。
最大支座反力为Rmax=11.931kN；
最大弯矩Mma>=9.687kN•m
最大挠度v=0.064mmb
3.抗弯强度验算
（T=M/（丫xWx）+N/A<[f]
其中丫x--截面塑性发展系数，取1.05;
[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
主梁槽钢的最大应力计算值（T
=9.687X106/1.05/108300.0+1.69X104/2195.000=92.868N/mm2;
主梁槽钢的最大应力计算值92.868N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值
[f]=205.00N/mm2，满足要求！
4.整体稳定性验算
c=M/（©bWx）<[f]
其中©b--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
©b=（570tb/lh）X（235/fy）
©b=570X10.0X63.0X235/（4100.0X160.0X235.0）=0.547;
主梁槽钢的稳定性验算c=9.687X106/（0.547X108300.00）=163.39N/mm2；
主梁槽钢的稳定性验算c=163.39N/mm2小于[f]=205.00,满足要求！
四、钢丝拉绳的内力验算
水平钢梁的垂直支坐反力九和拉钢绳的轴力甩按照下面计算，
Rci=RjiSin0i
其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力（kN）；
RUi--拉钢绳的轴力（kN）；
0i--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；
Sin0i=Sin（ArcTan（2.9/（1.3+2.8））=0.577；
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：
RUi=Rci/Sin0i；
五、钢丝拉绳的强度验算
选择6X191冈丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa直径21.5mm
[Fg]=aFg/K
其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力（kN）;
Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN），查表得Fg=271.5kN;
a--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6X19、6X37、6X61钢丝绳分别
取0.85、0.82和0.8°a=0.85;
K--钢丝绳使用安全系数。
K=6。
得到：
[Fg]=38.462kN>Ru=30.233kN。
经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。
六、钢丝拉绳拉环的强度验算
取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值R进行计算作为拉环的拉力N为：
N=RU=30233.350N。
拉环强度计算公式为：
（T=N/A<[f]
2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；
所需要的拉环最小直径D=[30233.4X4/（3.142X50.00X2）]1/2=19.6mm。
实际拉环选用直径D=20m的HPB23的钢筋制作即可。
七、操作平台安全要求
1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；
5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
6.操作平台上应显着标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
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