高边坡防护安全技术交底.docx

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高边坡防护安全技术交底高边坡防护安全技术交底高边坡防护安全技术交底高边坡防护安全技术交底通单施工单位：

XXX有限公司编号：

单位工程XX快速路路基工程交底时间年月日分部分项工程高边坡防护接受班组及管理部门工区（班组）交底内容：

一.工程概况本合同段路基挖方段落以丘陵地貌为主，地表覆盖层厚度较薄，标段内存在两处高边坡，高边坡区段挖方约为37万m3。

有关情况详见下表：

表本合同段高边坡工点一览表序号起讫桩号左侧长（m）右侧长（m）岩质or土质最大边坡高度（m）1K7+850K8+000段150岩质502K7+950K8+270段330岩质501、K7+850K8+000右侧高边坡右侧高边坡表2-2右侧高边坡防护情况表桩号级别坡率长度/m高度/m平台高度/m防护形式K7+850第1级1:

0.75150.010.0柔性网+TBS2.00K8+000右侧第2级1:

0.75150.010.0柔性网+TBS2.00第3级1:

0.75129.010.0柔性网+TBS2.00第4级1:

1.00105.010.0柔性网+TBS2.00第5级1:

1.0065.010.0柔性网+TBS检修踏步/50.0/2、K7+950K8+270右侧高边坡右侧高边坡表2-3左侧高边坡防护情况表桩号级别坡率长度/m高度/m平台高度/m防护形式K7+950K8+270左侧第1级1:

0.75330.010.0柔性网+TBS2.00第2级1:

0.75320.010.0柔性网+TBS2.00第3级1:

0.75280.010.0柔性网+TBS2.00第4级1:

1.00195.010.0柔性网+TBS2.00第5级1:

1.0047.010.0柔性网+TBS检修踏步/152.0/二.施工工艺2.1脚手架2.1.1脚手架搭设

（1）本合同段高边坡防护施工搭设钢管脚手架时，遵循搭设1级脚手架，施工1级边坡防护原则。

严禁将5级边坡脚手架一起搭设完成后再进行坡面防护施工。

（2）统一立面防护施工，只能当当前级边坡防护施工结束，且脚手架安全拆除后，方可进行下一级边坡的脚手架搭设及坡面防护施工，严禁上下垂直作业。

（3）钢管脚手架的搭设顺序为：

立杆扫地杆牵杆大横杆剪刀撑小横杆脚手片铺设防护栏杆挂安全网。

（4）脚手架钢管采用48x3.0钢管，钢管横向、纵向间距均为1.5m，竖直方向间距均为2.0m。

坡角第一根立杆顶入排水沟沟底，沿坡面的每根立杆及水平杆，都将其打入山坡土层或岩层内固定；顺坡面斜杆搭设三层，在架体下部作为斜撑，斜撑撑在水平地面上。

锚杆在施工作业层铺设脚手板，以便于施工。

脚手架搭设形式见图。

（5）开挖平台外侧临边位置设置防护栏，防护栏立杆高度不得低于1.2m，并间隔1.5m2.0m设置1根立杆。

横杆设置3排，底排横杆距离开挖面高度为30cm，顶部横杆距立杆顶部距离为20cm，2道横杆中间设第3排横杆。

防护栏底部设置30cm高的挡脚板，防止杂物掉落。

护栏外侧挂设密目式安全防护网。

（6）脚手架及防护栏钢管连接采用扣件连接，安装扣件式，必须保安扣件与钢管架连接牢固，不得有松动扣件。

（7）开挖平台外侧防护栏立杆采用底部焊接钢板，通过打入膨胀螺栓与平台岩面固定牢固。

图3-1脚手架搭设图图脚手架搭设示意图1）在脚手架搭设前，必须先放出锚杆位置，以防与脚手架发生冲突。

2）脚手架严格按照安全技术规范的要求进行搭设。

3）脚手架所用钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。

4）此工程属于高边坡防护工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端牢牢固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。

5）根据现场地形情况看地基均属于硬质页岩，采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚固。

6）脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。

7）设置剪刀撑可增强脚手架的纵向刚度，阻止脚手架倾斜，并有助于提高立杆的承载能力。

按规范要求在脚手架外侧设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为4560。

剪刀撑斜杆与立杆及外伸的横向水平杆交点处用回转扣件紧固。

剪刀撑底部落地并垫木板，随脚手架的搭设同时设置剪刀撑。

由于本项目高边坡脚手架高度大于24m，剪刀支撑连续设置。

斜杆的接长采用搭接，搭接处不少于2个回转扣件，搭接长度1m。

2.1.2脚手架拆除拆除脚手架遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、安全网、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆大横杆、小横杆、立杆等。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架，做到步一清、一杆一清，拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时先拆中间扣件，然后托住中间，再拆端头扣。

所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降。

严禁先拆除连墙件或数层拆除后再拆除脚手架，分段高差不大于2步，如高差小于2步，增设连墙件加固。

当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，在拆除连墙件。

卸料时各配件严禁抛掷至地面。

2.1.3脚手架验收、使用及管理把好验收关：

搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度（2m）必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。

架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。

验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经技术负责人同意，由架子工操作。

架子上不准有任何活动易掉落材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现及时清除。

雨后要检查架子的下沉情况、边坡稳固情况，发现基脚锁脚锚杆沉降松脱或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。

在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。

作业层上的潜孔钻机等施工荷载不得集中放置。

2.2人工凿打清除坡面松散岩石

（1）进场后采用人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整。

（2）对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步消除。

（3）清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故。

2.3锚杆施工1、锚杆施工工艺流程确定孔位钻机就位调整角度钻孔清孔安装锚杆注浆。

2、锚杆施工方法1）锚杆孔测量放线按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并保证在施工阶段不得损坏。

其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过50mm。

测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。

2）钻孔利用脚手架杆搭设平台，采用潜孔钻机钻孔成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。

钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，孔口偏差50mm，孔深允许偏差为+200mm。

为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。

为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。

3）锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。

钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外。

4）锚杆体制作及安装锚杆杆体采25螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔2.0m设置一组钢筋定位支架，保证锚杆的保护层厚度达到设计要求。

锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。

锚杆端头与框架梁钢筋焊接牢固。

5）锚固注浆注浆压力为0.20.4MPa，注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1.11.3。

注浆材料宜选用水灰比0.450.5、灰砂比为1：

1的M30水泥砂浆。

注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。

3、锚杆抗拔力试验为确保锚杆具有可靠的锚固力，要求在现场条件下对每段坡面不小于3根锚杆做严格的抗拔力试验，试验数据必须同原设计相比较，如试验结果与原设计结果有较大差异时，由设计方调整锚杆锚固参数。

2.4柔性网防护1、柔性网结构柔性网系统采用带锚垫板的钢筋锚杆将绞索网张紧固定覆盖于边坡上。

主要构成：

绞索网由16的钢丝绞成索后编制锚杆、锚垫板、边界绳、缝合绳、金属网。

2、施工工序

（1）清坡：

规整地形边界，清除浮土浮石，需要时回填凹坑。

（2）从上而下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不宜小于5cm，两张格栅网间以及必要时格栅网于支撑绳间用1.5扎丝进行扎结，当坡脚小于45时，扎结点间距一般不宜大于2m，当坡脚大于45时，扎结点间距不宜大于1m；（3）从上而下铺设绞索网，将边界绳从绞索网边沿网孔绞索完成网片间缝合连接，端头用两个绳卡紧固；（4）安装锚垫板并拧紧螺母，使绞索网张紧并紧贴坡面或压入地层，锚垫板的扣爪卡主上下相邻两网孔的两侧绞索，上边界及侧边界绳必须卡压在锚杆外侧，下边界绳必须卡压在锚杆的上侧；（5）检查绞索网与坡面的贴紧情况，根据需要布置安装辅助锚杆。

3、注意事项

（1）清除坡面防护区域内威胁施工安全的浮土及浮石，对不利于施工安装及影响系统安装后正常功能发挥的局部地形（局部堆积体或凸起体等）进行适当修整。

（2）放线测量确定锚杆孔位（根据地形条件，孔间距可有0.3m的调整量），在锚杆孔间距允许的调整量范围内，尽可能在低凹处选定锚杆孔位，对非低凹处或不能满足系统安装后尽可能紧贴坡面的锚杆孔，在每一孔位处开凿一深度不小于锚杆外露环套的凹坑，直径20mm，深20cm。

（3）按设计深度钻凿锚杆孔并清孔，孔深大于设计锚杆长度的5-10cm，孔径不小于42mm；当局部孔位因地层松散或破碎不能成孔时，采用断面尺寸不小于40cm*40cmC15砼基础置换不能成孔的岩土段。

（4）注浆并插入锚杆，采用标号不低于M20的水泥砂浆，灰砂比1:

1-1.2，水灰比0.45-0.50的水泥砂浆或水灰比为0.45-0.50的纯水泥浆，水泥采用P.O42.5水泥，选用粒径不大于3mm的中细砂，确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆体养护不少于3天。

（5）安装纵横向支撑绳，张拉紧后两段各用2-4个（支撑绳长度小于15m时2个，大于30m时4个，其间3个）绳卡与锚杆外露换套固定连接。

（6）从上而下铺挂金属网，金属网间重叠宽度不小于5cm，两张金属网网间以及必要时金属网与支撑绳间用2.0钢丝进行扎结，当坡度小于45时，扎结点间距一般不得大于2m，当坡度大于45时，扎结点间距一般不得大于1m。

（7）从上向下铺设钢绳网并缝合，缝合绳为8钢绳，每根钢绳网用1根长约31m（或27m）的缝合绳与四周的支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两段各用两个绳卡与网绳进行固定连接。

图柔性网铺设示意图2.5TBS防护2.5.1拌和基材混合物把绿化基材、纤维、种植土按1：

2：

2（体积比）的设计比例及混合植被种子依次倒入混凝土搅拌机料斗进行搅拌，搅拌时间不小于90s。

种植土选择工地原有的清淤清表土或附近农田土粉碎过8mm筛，含水量不得超过20。

采用人工上料的方式，把拌和均匀的基材混合物倒入混凝土喷射机。

2.5.2喷射基材混合物喷射基材混合物前必须充分湿润坡面，并间隔1m设置一个厚度控制标桩，以保证喷射厚度达到设计要求。

喷枪与受喷面垂直，避免仰喷，凹凸部及死角部分要充分喷满。

控制风压风量，保证枪口风压在45005500Pa的范围。

喷射时按从左到右、从上到下的顺序进行，确保无漏喷。

基材混合物的喷射分两次进行，首先喷射不含种子的基材混合物，喷射厚度为10cm，然后喷射含种子的基材混合物，喷射厚度为2cm。

2.5.3前期养护施工完成后用高压喷雾器将养护水成雾状均匀的湿润坡面基材混合物，发芽期养护湿润深度控制在35cm，幼苗期依据植物根系的发展逐渐加大到515cm，但要控制不致在基材混合物内形成“壤中流”，侵蚀基材混合物中小颗粒及流失养分，破坏养分平衡。

图TBS生态防护示意图安全技术交底：

1施工现场安全措施

（1）施工机械作业时，除按规范操作外并按事先设计的行走路线进行，其工作位置平坦稳固，并有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。

（2）高边坡防护施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索牢固地拴在可靠的安全桩上，绳索垂直，同一个安全桩只能拴一根安全绳，同一根安全绳只能拴1个人。

（3）高边坡防护施工设置安全通道；严禁上、下交叉作业，边坡上方有人作业时，边坡下方不准有人停留或通行。

（4）清理边坡上突出的块石和整修边坡时，从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。

严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

（5）施工中如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时，立即停止施工，撤出人员和机具。

（6）施工生产区域主要进出口处设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。

与施工无关的人员、设备不得进入施工区。

（7）作业人员严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。

严禁酒后上班。

（8）进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。

（9）在施工现场行走注意安全，不得在边坡下方休息或停留。

（10）临边、危险区域，设备用电周围设置围栏和安全警示牌，夜间设红灯示警。

施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。

（11）从事高边坡作业人员定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。

（12）作业所用材料要堆放平稳，工具随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。

（13）遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。

2脚手架安全防范措施2.1脚手架搭设的安全控制措施

（1）架子工必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。

非架子工未经同意不得进行作业。

（2）架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的，不得从事高架设工作。

（3）正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。

作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手，严禁打闹玩笑、酒后上班。

（4）班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

（5）风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，停止高处露天作业。

风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。

（6）脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架子稳定。

（7）架子搭设前，必须了解所搭架子的用途，所搭设的架子必须牢固安全。

（8）在岩石危险处搭设脚手架，先将危石处理掉或设专人警戒。

（9）禁止将承重架子搭设在虚渣或松土上，如无法避开，将立杆埋在较坚实的基础上防止局部下沉。

（10）在脚手架搭设时选用合格的钢管、扣件及脚手板。

严禁使用表面粗糙、有裂纹孔洞、扭曲变形、锈蚀程度大于0.5mm或毛口、卷口、斜口的钢管；严禁使用变形、裂纹、滑丝、砂眼等不合格的扣件；不得使用腐蚀、虫蛀、扭曲、破裂和有大横透节的木板，且厚度不小于设计厚度。

（11）严格按照设计的间距、步距进行脚手架搭设，但必须遵循立杆间距不大于1.5m、横杆竖向间距不大于2.0m。

（12）操作层以下安全网或其它措施封闭隔离。

（13）操作层必须设置1.2m高的栏杆和30cm的挡脚板，挡脚板与立杆固定。

（14）架体外侧必须用密目式安全网封闭，网体与操作层不得有大于10mm的缝隙；网间不得有大天25mm的缝隙。

（15）落地式脚手架按规定搭设斜道以方便人员上下及材料运输。

斜道坡度取不大于1：

4，坡面每30cm设一防滑条，防滑条不能使用无防滑作用的竹条等材料；斜道采用三字型斜道，斜道的杆件单独设置。

（16）脚手架的支撑杆，在有车辆或搬运器材通过的地方设置围栏，以免受到通行车辆或搬运器材的碰撞。

（17）架子搭成后，未经有关人员同意，不得任意改变脚手架的结构和拆除部分杆子。

2.2脚手板铺设的安全控制措施

（1）脚手板满铺，离岩体不得大于20厘米，不得在跨度间搭接，也不得有空隙和探头板。

（2）脚手板搭接长度不得小于20厘米。

（3）对头搭接时，架设双排横杆，其间距不大于20厘米，不得在跨度间搭接。

（4）在架子的拐弯处，脚手板交叉搭接。

（5）脚手板的铺设平稳且与支撑杆件绑扎牢固。

2.3脚手架拆除的安全措施

（1）拆架子前，必须将电器设备和其他管、线路、机械设备等，拆除或加以保护。

（2）拆架子时，统一指挥，按顺序自上而下进行；严禁上下层同时拆除或自下而上进行。

（3）拆下的材料，禁止往下抛掷，用绳索捆牢，用滑车卷扬等方法慢慢放下来，集中堆放在指定地点。

（4）拆脚手架时，严禁采用将整个脚手架推倒的方法进行拆除。

即按搭设的反程序进行拆除，即密目安全网挡脚板防护栏杆搁棚横杆立杆。

不允许分立面拆除或上、下二小同时拆除（踏步式）。

认真做到一步一清，一杆一清。

（5）拆脚手架的区域内，无关人员禁止逗留和通过，在交通要道设专人警戒（6）除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。

警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工。

地面监护人必须履行职责。

（7）仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。

吊运机械不准搭设在脚手架上，另立设置。

（8）风、雨等特殊气候，停止进行脚手架的拆除。

夜间停止拆除作业，若遇到特殊情况时，需经领导审批同意后，方可进行拆除。

拆除中具备良好的照明设备，配备监护人员。

（9）拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。

所有清理物安全输送至地面，严禁高处抛掷。

（10）所有杆件、隔离措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。

不准先行拆除。

（11）所有杆件与扣件，在拆除时分离，不允许杆件附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

（12）所有脚手板拆除，自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

（13）当日完工后，仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

（14）输送至地面的所有杆件、扣件等物件，按类堆放整理。

4、脚手架的作业人员的安全措施

（1）从事架子工作的人员，必须熟悉各种架子的基本知识，没有独立工作能力的人员，不得单独执行任务。

（2）从事架子工作人员，多系高处作业，必须持证上岗，并必须定期进行体格检查；凡经诊断患高血压、心脏病、贫血、精神病以及其他不适于高处作业病症的人员，不得从事脚手架搭设施工。

（3）在2以上高处搭设脚手架，作业人员穿紧口服、绑裹腿、脚穿防滑鞋、头戴安全帽、腰系安全带。

（4）搭设架子，一般为白天作业，尽量减少夜间工作量，如需夜间绑架子，有足够的照明。

（5）绑扎时，上、下层人员互相照应，所用材料、工具不准随便往下扔；上层人员如必须往下扔东西时应和下层人员打招呼。

2.4高边坡防护施工安全措施

（1）现场施工人员穿好防滑鞋，严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现场。

2、施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索牢固地拴在可靠的安全桩上，绳索垂直，同一个安全桩上只能拴1根安全绳且在一根安全绳上拴1人。

（3）施工现场材料、设备摆放有序、整齐。

（4）清理边坡上突出的块石和整修边坡时，从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。

（5）严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，立即停止施工，撤出人员和机具，并报告上级主管部门处理。

（6）高边坡路堤下方有道路的，施工时设警示标志。

（7）施工机械靠近路堤边缘作业时，根据路堤高度留有必要的安全距离，并有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。

（8）弃土下方和有滚石危及范围的道路，设警告标志、作业时下方禁止车辆、行人通行。

（9）防护施工用电线路、开关设防触电设施，针对施工机械操作制定安全操作规程，对施工人员进行安全教育，非施工人员不得进入施工区，施工用的工作平台牢固可靠并设安全护栏。

（10）施工中要设专人观察，严防塌方。

遇有大雨、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，停止作业。