外脚手架方案.docx
《外脚手架方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外脚手架方案.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
外脚手架方案
目录
第一章编制依据1
第二章工程概况1
第三章工程准备1
3.1、材料准备1
3.2、人员配备2
3.3、技术准备2
第四章外墙脚手架搭设方案2
4.1、外墙脚手架平面布置2
4.2、外墙脚手架构造要点2
4.3、附图3
第五章脚手架搭设及使用要求3
5.1、施工作业程序3
5.2、脚手架使用规定4
5.3、脚手架连墙件布设5
5.4、脚手架的拆除规定5
第六章安全注意事项6
6.1安全注意事项6
第七章质量要求和保证措施8
7.1、验收标准8
7.2、脚手架用钢管8
7.3、扣件9
第八章环境保护措施9
第九章荷载验算9
9.1、计算依据9
9.2、脚手架参数9
9.3、荷载设计10
9.4、纵向水平杆验算11
9.5、横向水平杆验算12
9.6、扣件抗滑承载力验算14
9.7、荷载计算14
9.8、立杆稳定性验算15
9.9、脚手架架体高度验算16
9.10、连墙件承载力验算16
9.11、立杆地基承载力验算17
第一章编制依据
1、《建筑施工脚手架实用手册》
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
5、《钢结构设计规范》GB50017-2003
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
9、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文）
10、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
11、本工程设计图纸
12、本工程施工组织设计
第二章工程概况
格盟金融城项目展示中心位于太原市府南街（长兴南街）西南侧，和园公园东北侧，西北临集阜东路，西南临集阜北街。
本工程为二层公建，无地下室，总建筑面积2148.17平方米，结构形式为钢框架结构，基础类型为柱下独立基础，钢框架的抗震等级为三级，地基基础设计等级为丙级。
本工程脚手架从室外地面开始搭设，搭设高度约为13m。
第三章工程准备
3.1、材料准备
3.1.1钢管杆件：
钢管杆件采用Φ48×3.5mm。
用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度分别为3m、4m、6m，用于小横杆的钢管长度为1m。
钢管应涂有防锈漆，不允许打孔。
3.1.2扣件：
扣件应采用铸铁扣件，并符合钢管脚手架扣件材质的规定。
旧扣件使用前应进行检查，有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
所有扣件都要进行防锈处理。
3.1.3脚手板：
脚手板采用木跳板，跳板的厚度50mm，宽度250mm，长度4000mm。
3.1.4立网采用绿色密目安全网，宽度为1.8m，长度为6m。
3.1.5水平安全网采用编织大眼网，网眼直径不大于10cm,尺寸为1.5m×6m。
3.1.6所使用的扣件、安全网必须具有出厂合格证。
3.2、人员配备
架子工必须持特种作业操作证上岗作业，带班人员必须有相关工作经验。
3.3、技术准备
施工前要理解并掌握施工方案，研讨搭设方法并经项目主管人员确认后方可施工。
施工前主管责任师作出详细的安全和技术交底，并下发至每名工人学习并签字，针对有关问题提出相关的安全注意事项。
第四章外墙脚手架搭设方案
4.1、外墙脚手架平面布置
脚手架的具体构造要求为：
立杆的纵间距为1.5m，横间距为0.75m，大横杆的步距为1.8m，内侧立杆距结构外边线0.4m。
4.2、外墙脚手架构造要点
4.2.1相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻的大横杆的距离不宜大于0.5m。
立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
立杆的接长统一采用对接扣件，相临扣件应错开在不同平面内。
4.2.2大横杆：
步距为1.8m（架体靠外侧一排每隔900mm设置通长靠杆一根），上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相近的立杆距离不大于0.5m。
4.2.3小横杆：
应贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
4.2.4每四根立杆设一道斜向支撑杆与基坑边坡顶牢，支撑杆竖向间距两个步距布置。
4.2.5脚手板采用木脚手板（4000㎜×250㎜），脚手板与脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用8#铅丝拧紧。
脚手板与脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆。
如图所示：
4.2.6护栏：
在铺脚手板的操作层上设一道护栏，栏杆距脚手板面高度为900mm。
顶层护栏采用两道扶手。
4.2.7双排架的外立面全部用密目网封闭，底部一道密目网和一道水平网。
4.3、附图
展示中心脚手架平面图详见附图1
展示中心脚手架正立面图详见附图2
展示中心脚手架剖面图详见附图3
第五章脚手架搭设及使用要求
5.1、施工作业程序
5.1.1自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定），校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，用40～60KN*m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。
5.1.2按上述要求依次向前搭设，直至第一步脚手架交圈完成。
交圈后，再全面检查一遍构架和斜杆支撑情况，严格确保方案要求和构架质量。
5.1.3设置斜杆与基坑边坡支撑，与边坡支撑的杆件根部土方应夯实，然后垫木方，以满足承载力的要求。
5.1.4按以上的作业程序和要求向上搭设脚手架。
5.1.5随着搭设进度在脚手架横向水平杆间搭设小横杆，以缩小铺设脚手板的支撑跨度，铺设脚手板、栏杆和防护密目网。
5.1.6脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：
（1）按施工设计放线、铺垫板和标定立杆位置。
（2）脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
（3）搭设应按定位依次竖起立杆→纵横向扫地杆→大横杆→小横杆→木跳板→安全维护。
拆除顺序与此相反。
校正立杆垂直之后再予以固定。
5.1.7脚手板或其它作业层板铺板要求：
（1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，绑扎固定。
（2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100～200mm之间。
（3）脚手板采用搭接铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。
铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板。
（4）长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：
木脚手板为1.0m。
纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：
脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15～20m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。
（5）由于内排立杆距结构外边线0.4m，必须在此处的小横杆上满铺脚手板，并且将脚手板用14#铁丝绑扎牢固。
脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和飞跳板。
5.2、脚手架使用规定
5.2.1作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值：
施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架取3kN/m2。
5.2.2严禁将施工设备放置在挑架上；如必须放置的施工设备，须经项目主管人员同意，且设备单重不得大于1kN；外墙模板在安装调正前，不得搁置或固定在外架上。
5.2.3在架面上严禁码放材料。
严禁上架人员在架面上奔跑、退行。
5.2.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
5.2.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
5.2.6工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
5.2.7人员上下脚手架必须走设安全防护的马道，严禁攀援脚手架上下。
马道做法详见附图4。
5.2.8每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
5.2.9在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余物品移至室内；每日收工前应清理架面，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
5.3、脚手架连墙件布设
5.3.1脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。
拉结点在转角范围内和顶部处加密。
5.3.2连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；
5.3.3连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
5.3.4拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。
宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
5.3.5外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；
5.3.6当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。
当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
5.4、脚手架的拆除规定
5.4.1全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆，支撑体系应符合安全要求。
5.4.2拆除安全技术措施交底，落实班组个人。
5.4.3清除脚手架上杂物及地面障碍物，检查窗封闭，暂不要撕下外窗保护膜，墙面清理是否完成。
5.4.4外架拆除顺序，应为先搭的后拆，后搭的先拆。
5.4.5拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业，拆除外架面不得进行外墙施工及其它作业，架子拆除时应由专人配合将因连墙点而影响外墙施工处补上。
5.4.6根据工程实际情况，如脚手架采取分段式分立面拆除时，不拆除的脚手架两端应先设连墙杆及斜向横撑。
5.4.7脚手架拆除应注意成品保护，不得损坏已施工完外墙面及其它成品。
5.4.8各构件必须及时分类放置，扣件装袋传主楼层内运出，严禁抛扔，钢管由人工传至地面，不得在外架上集中堆放。
5.4.9脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即．先拆栏杆、而后拆小横杆、大横杆、斜撑，立杆，水平拉接杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→小横杆→大横杆斜撑→立杆→水平拉接杆）。
5.4.10不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
第六章安全注意事项
6.1安全注意事项
6.1.1施工中对使用的材料必须进行严格筛选，锈蚀变形严重的材料严禁使用。
钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的铸铁扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。
在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
6.1.2架子搭设作业时，必须按规定戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。
6.1.3支搭脚手架必须选用符合规定的架设料具，在架子上作业不得走单杆，必须将安全带系在高处大横杆上。
6.1.4应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第l步的纵向和横向钢管，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
脚手架各杆件相交伸出的端头均大于100㎜，以防止杆件滑脱。
6.1.5脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100～200mm之间。
6.1.6脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板。
施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。
操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.2米。
6.1.7相临立杆接头应错开500mm以上，严格控制立杆纵向间距为1.5m，横杆步距为1.8m。
6.1.8大雨、大风之后，必须对架子进行检查。
雨天应仔细检查外架底部是否积水，基础底部是否松动，立杆是否悬空。
如发现外架基础塌陷等情况，应立即上报施工部及安全部，并及时进行处理。
6.1.9脚手架搭完后，应进行检查验收，合格后才能使用。
6.1.10安全网与钢管必须绑牢。
6.1.11脚手架外立面满挂安全网（立网统一采用绿色密目网防护），操作层及操作层下步架满兜水平网。
密目网应绷拉平直，封闭严密。
6.1.12铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板。
6.1.13长脚手板采用纵向铺设时，纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：
脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1.5～2.0m；坡道的两端；脚手板两端必须加设支承横杆，其它可能发生滑动和翘起的部位均需要加支承横杆。
6.1.14落地双排外架内排立杆距结构外边线400㎜，必须在此处的小横杆上满铺脚手板，并且将脚手板用20#铁丝绑扎牢固。
脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和飞跳板。
6.1.15工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。
工人必须戴安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
6.1.16在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交项目主管人员解决。
6.1.17脚手板操作面的端头处设1.2m高防护栏杆两道，并立挂安全网。
6.1.18严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，在脚手架上进行电焊作业应有防火措施及专人看火。
6.1.19结构施工时由专业架子工进行翻改跳板，其它工种不得随意移动或撤除跳板。
6.1.20专职安全员应在每天班前仔细检查架子安全状况，一旦发现安全隐患应及时上报。
6.1.21外架搭设完毕，经验收后方可使用。
6.1.22拆除安全规定：
脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。
在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。
在拆除过程中，应作好配合、协调动作。
另外拆除脚手架，周围应设围护栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。
拆除顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
第七章质量要求和保证措施
7.1、验收标准
脚手架未经验收不得投入使用，脚手架检查与验收标准见下表：
序号
项目
容许偏差
检查方法
1
立杆垂直度
≤H/200≤100
吊线
2
间距
步距偏差
±20
钢卷尺
纵距偏差
±50
横距偏差
±20
3
纵向平杆高差
一根杆两端
±20
水平仪
水平尺
同跨内、外纵向平杆高差
±10
4
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~65Nm
扭力扳手
5
脚手板外伸长度（对接）
100≤a≤150
卷尺
7.2、脚手架用钢管
7.2.1表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
7.2.2外径偏差不大于-0.5mm，壁厚偏差不大于-0.3mm。
7.2.3端面应平整，偏差不超过1.7mm。
7.2.4钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管。
7.3、扣件
7.3.1所用铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
7.3.2扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
7.3.3扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
7.3.4当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
7.3.5扣件应进行防锈处理。
7.3.6扣件用螺栓不得有滑丝现象。
第八章环境保护措施
8.1在搭拆脚手架时，搭设各种杆件要轻拿轻放，严禁向下抛掷，在外脚手架外侧满挂密目安全网，以减小噪音。
8.2在外脚手架外侧满挂密目安全网，以减小在结构施工阶段由于在一些工序施工过程中粉尘飞扬的现象，降低粉尘向大气中的排放。
第九章荷载验算
9.1、计算依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4、《钢结构设计规范》GB50017-2003
9.2、脚手架参数
卸荷设置
无
脚手架搭设方式
双排脚手架
脚手架钢管类型
Ф48×3.5
脚手架架体高度H（m）
13
立杆步距h（m）
1.8
立杆纵距或跨距la（m）
1.5
立杆横距lb（m）
0.75
内立杆离建筑物距离a（m）
0.4
双立杆计算方法
不设置双立杆
9.3、荷载设计
脚手板类型
木脚手板
脚手板自重标准值Gkjb（kN/m2）
0.35
脚手板铺设方式
2步1设
密目式安全立网自重标准值Gkmw（kN/m2）
0.01
挡脚板类型
木挡脚板
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb（kN/m）
0.17
挡脚板铺设方式
2步1设
每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）
0.129
横向斜撑布置方式
5跨1设
地区
山西太原市
安全网设置
半封闭
基本风压ω0（kN/m2）
0.3
风荷载体型系数μs
1.254
风压高度变化系数μz（连墙件）
1.06
风荷载标准值ωk（kN/m2）（连墙件）
0.399
计算简图：
立面图
9.4、纵向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式
纵向水平杆在上
横向水平杆上纵向水平杆根数n
0
横杆抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
横杆截面惯性矩I（mm4）
121900
横杆弹性模量E（N/mm2）
206000
横杆截面抵抗矩W（mm3）
5080
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×（0.038+Gkjb×lb/（n+1））+1.4×Gk×lb/（n+1）=1.2×（0.038+0.35×0.75/2）+1.4×0×0.75/2=0.204kN/m
正常使用极限状态q'=（0.038+Gkjb×lb/（n+1））+Gk×lb/（n+1）=（0.038+0.35×0.75/2）+0×0.75/2=0.17kN/m
计算简图如下：
1、抗弯验算
Mmax=0.1qla2=0.1×0.204×1.52=0.046kN·m
σ=Mmax/W=0.046×106/5080=9.017N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
νmax=0.677q'la4/（100EI）=0.677×0.17×15004/（100×206000×121900）=0.232mm
νmax＝0.232mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm
满足要求！
3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=1.1qla=1.1×0.204×1.5=0.336kN
正常使用极限状态
Rmax'=1.1q'la=1.1×0.17×1.5=0.28kN
9.5、横向水平杆验算
承载能力极限状态
由上节可知F1=Rmax=0.336kN
q=1.2×0.038=0.046kN/m
正常使用极限状态
由上节可知F1'=Rmax'=0.28kN
q'=0.038kN/m
1、抗弯验算
计算简图如下：
弯矩图（kN·m）
σ=Mmax/W=0.003×106/5080=0.637N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
计算简图如下：
变形图（mm）
νmax＝0.006mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[750/150，10]＝5mm
满足要求！
3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=0.017kN
9.6、扣件抗滑承载力验算
横杆与立杆连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
0.85
扣件抗滑承载力验算：
纵向水平杆：
Rmax=0.336kN≤Rc=0.85×8=6.8kN
横向水平杆：
Rmax=0.017kN
满足要求！
9.7、荷载计算
脚手架架体高度H
13
脚手架钢管类型
Ф48×3.5
每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）
0.129
立杆静荷载计算
1、立杆承受的结构自重标准值NG1k
单外立杆：
NG1k=（gk+la×n/2×0.038/h）×H=（0.129+1.5×0/2×0.038/1.8）×13=1.677kN
单内立杆：
NG1k=1.677kN
2、脚手板的自重标准值NG2k1
单外立杆：
NG2k1=（H/h+1）×la×lb×Gkjb×1/2/2=（13/1.8+1）×1.5×0.75×0.35×1/2/2=0.809kN
1/2表示脚手板2步1设
单内立杆：
NG2k1=0.809kN
3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
单外立杆：
NG2k2=（H/h+1）×la×Gkdb×1/2=（13/1.8+1）×1.5×0.17×1/2=1.048kN
1/2表示挡脚板2步1设
4、围护材料的自重标准值NG2k3
单外立杆：
NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×13=0.195kN
构配件自重标准值NG2k总计
单外立杆：
NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.809+1.048+0.195=2.053kN
单内立杆：
NG2k=NG2k1=0.809kN
立杆施工活荷载计算
外立杆：
NQ1k=la×lb×/2=1.5×0.75×/2=0kN
内立杆：
NQ1k=0kN
组合风荷载作用下单立杆轴向力：
单外立杆：
N=1.2×（NG1k+NG2k）+0.9×1.4×NQ1k=1.2×（1.677+2.053）+0.9×1.4×0=4.476kN
单内立杆：
N=1.2×（NG1k+NG2k）+0.9×1.4×NQ1k=1.2×（1.677+0.809）+0.9×1.4×0=2.984kN
9.8、立杆稳定性验算
脚手架架体高度H
13
立杆计算长度系数μ
1.5
立杆截面抵抗矩W（mm3）
5080
立杆截面回转半径i（mm）
15.8
立杆抗压强度设计值[f]（N/mm2）
205
立杆截面面积A（mm2）
489
连墙件布置方式
两步三跨
1、立杆长细比验算
立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m
长细比λ=l0/i=2.7×103/15.8=170.886≤210
轴心受压构件的稳定系数计算：
立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.118m
长细比λ=l0
升级会员 