102设备分工维护消缺管理制度.docx

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102设备分工维护消缺管理制度

甘肃靖远第一发电有限责任公司

设备维护与缺陷管理制度

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1.总则

为加强设备维护与缺陷管理，规范设备维护与缺陷管理工作的管理职能、管理内容和要求，特制定本制度。

设备维护与缺陷管理实行公司、部门、班组三级管理，各级管理与工作人员“责、权”分明，做到“凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督”，和“责任到位，操作到位，监督到位”。

同时，建立健全设备缺陷管理的全过程管理机制，即缺陷的定义、分类、提出、消除、验收、评价、统计、考核，形成闭环管理。

2.职责

2.1生产副总经理或总工程师是设备维护与缺陷管理的领导者，其职责和权限为：

a每日生产调度会上听取各部门生产情况汇报，随时掌握设备运行及缺陷情况，协调处理重大设备缺陷。

b定期召集有关部门研究设备运行状况及存在的重大设备缺陷，安排各单位消缺工作。

c及时检查设备缺陷的消除情况，对未及时消缺的单位，严格考核。

d组织诊断影响机组安全经济运行的设备缺陷，决定是否立即停机进行处理，重大设备缺陷立即汇报上级电力公司。

e组织、安排编制、批准重大设备缺陷的安全技术措施。

f权限：

生产总经理或总工程师有权审批一二类设备缺陷的处理方案和措施。

有权对各有关部门关于设备缺陷管理情况进行奖惩。

2.2生产技术部是协调检修（维护）部门、运行部门做好设备维护和消缺工作的主管部门，其职责和权限为：

a审核重大设备缺陷消除计划及大小修消缺计划，有遗漏项目加以补充。

b根据设备事故、障碍及异常运行的现象，组织分析研究制定措施计划，指导安全生产。

c及时掌握全公司生产设备缺陷的处理情况，对频发性和重大缺陷进行原因分析，并负责组织制定反事故措施计划。

d组织有关部门鉴定分析重大设备缺陷存在状况，指导有关部门制定监视和消除缺陷的技术措施并监督执行，并对重大设备缺陷进行登记。

e各专业工程师应经常到现场检查设备的运行情况，并督促部门搞好管理，对必须停机才能消除的设备缺陷应审查有关部门的专工（技术员）制订相应的设备带缺陷运行措施，并向上级有关领导汇报。

f各专业工程师每月5日前将各专业设备缺陷消除情况表提交生产技术部主任，作为考核依据。

g定期总结分析设备状况，发现威胁安全运行的重大缺陷应及时组织消除，并注意总结设备缺陷发生规律，制定防范措施。

找出薄弱环节，提出对策，列出计划报公司部审批。

h机组停运前汇总设备运行中的缺陷。

i组织全公司交流设备缺陷管理经验，不断提高设备管理水平。

j参加重大设备缺陷消除后的验收工作。

k负责设备缺陷鉴定、协调、组织、监督、考核。

对设备缺陷发现的及时性、全面性以及对处理的及时性、质量等进行监督、考核；负责维护工作的协调、督促、检查、考核。

l负责制定、修改设备缺陷管理与维护办法、细则等。

m权限：

生产技术部有权对运行、检修（维护）部门对缺陷的全过程管理情况进行指导、监督、检查、考核，并提出奖惩建议。

2.3检修（维护）、运行各部门是设备维护与缺陷管理的具体实施部门。

2.3.1检修（维护）部门主任、副主任及专责工程师的职责：

a检修部门主任.副主任及专职工程师是负责消除本部门所辖设备缺陷的主要负责人。

应每天到生产现场检查巡视设备运行情况。

签署处理意见，及时安排组织消缺。

b对重大设备缺陷由检修部门主任（副主任）组织鉴定诊断及时研究措施并报生产技术部。

c督促、指导、审查和审批班组提出消除设备缺陷的措施计划，并负责实施，对主要缺陷负责消除后的验收。

d对重大设备缺陷的处理情况及技术措施和处理后的效果等应写出专题报告并存入档案。

e每半年组织本部门班长.技术员对所辖设备健康状况进行一次全面的分析和总结。

找出薄弱环节.制定对策，作为下半年的工作方向，并做好设备评级上报工作。

2.3.2检修（维护）班组的职责：

a检修班长（技术员）应负责掌握本班所辖设备缺陷，以便安排处理。

b班组每个工作人员和设备负责人，每天上班后至少两次应到现场检查设备运行情况，发现缺陷及时汇报班长，班长与技术员每天应重点检查本班组管辖范围内的设备状况。

c检修班组对暂不能消除的设备缺陷列入检修计划内，要采取措施防止缺陷扩大，并认真执行公司有关规定。

d对不停机不能消除或需做特殊措施的设备缺陷，应及时向本部门管理专责以及生产技术部汇报，征得同意后方可暂时注销并在运行人员转录的停机缺陷记录本上签注意见。

d严格执行设备缺陷管理办法的其他有关规定。

2.3.3运行部门主任、副主任及专职工程师的职责：

a每天到现场了解设备运行、缺陷消除或发生发展情况，督促做好设备缺陷处理后的验收及注销工作，在缺陷消除以前应向值班人员布置采取必要的安全技术措施，并做好事故预想。

b对一、二类设备缺陷应亲临现场诊断、鉴定，采取措施防止事故扩大。

2.3.4运行班组的职责：

a运行班组是生产设备缺陷管理单位，负责全面掌握所辖设备缺陷情况。

b各级运行人员在巡检中发现的设备缺陷应立即报告班长，经班长鉴定后进行设备缺陷登录。

c当发现一、二类设备缺陷时，应立即采取监视措施并向值长及主任汇报，对影响机组安全运行的设备缺陷应立即进行处理。

d需停用设备才能处理的缺陷，当班班长有权或经值长同意后停用。

e凡已经消除的设备缺陷，应由设备使用管理的运行人员（包括班长验收合格后方可允许办理注销手续）。

f对于暂不能注销的设备缺陷，运行人员应严格监视其发展情况，严格执行公司制定的监视措施。

g负责设备状态管理，对设备的经济运行、设备缺陷发现的及时性和全面性负责；并负责对缺陷发现人、缺陷名称、类别、消除班组等进行登录；对缺陷消除的及时性进行监督、对消缺质量进行验收。

2.3.5值长的职责：

a对运行机组发现的设备缺陷应采取措施，并创造条件使检修人员及时消除。

b对威胁机组安全运行的重大缺陷，应及时向生产总工经理或总工和调度员汇报，采取必要的安全措施，防止事故扩大，并做好记录。

c督促生产班组严格执行批准的设备带病运行的安全措施。

2.3.6权限:

a检修部门有权对设备缺陷处理的和措施提出初步意见；有权对运行部门的操作和方式提出建议。

b物资管理部对缺陷备品的准确性、及时性及备品质量负责。

c运行部门有权对设备消缺完毕后进行验收。

3管理要求

3.1设备缺陷的分类

设备缺陷是指由于设计不完善，原材料质量差，制造或安装质量不佳，运行过程中磨损老化，使用、维护不当等，导致运行或备用设备存在影响安全、经济、文明和可靠性运行的设备状况和异常现象。

设备缺陷分类：

a一类缺陷：

是重大设备缺陷，此类缺陷具有历史性或由于技术复杂、或是器材备品供应问题，而使得部门、班组不能及时消除，这类缺陷应由生产技术部、检修部门共同制定措施，报生产总工经理或总工批准，列入大修或更改工程解决。

b二类缺陷：

指需要配合停机、停炉、停电、停主系统才能消除的设备缺陷。

c三类缺陷：

正常运行情况下就能消除的设备缺陷;需切换、隔离设备系统才能消除的设备缺陷;影响到生活系统、需停电、停汽、停水的缺陷。

3.2缺陷处理程序

3.2.1缺陷登录：

运行人员发现缺陷应及时登录，并及时电话通知有关人员，运行人员及时做好隔离措施，积极配合检修消缺。

运行人员录入微机内容应包括下列内容：

缺陷序号、名称、机组名称、设备、缺陷具体内容、发现班组、发现人、发现日期等。

3.2.2签署认定意见：

各有关部门每天上班后30分钟签完处理意见，对工作时间发现的缺陷应在2小时内签署意见，应包括下列内容：

确定缺陷处理部门、班组完成时间及签署时间等。

3.2.3检修部门处理

a检修主任或专工对本部门所属缺陷，应及时安排缺陷的处理，对工作时间发现的设备缺陷应在2小时内签署意见，并及时安排处理。

b检修人员在接到消除通知（电话或通知单）工作时间15分钟、业余时间（包括夜间）30分钟内赶到现场。

3.2.4验收与统计

A.验收

a消缺结束后，由消缺负责人联系运行人员到现场进行验收，合格后予以注销。

b对重大设备缺陷实行三级验收或W、H点验收。

B.统计

a每月统计一次作为考核依据。

b统计内容：

发现缺陷条数、消除缺陷条数、消缺率、未消条数（需停机、停系统、无备品等）、同一缺陷重复出现次数。

3.3要求

3.3.1当设备存在缺陷时，无论白天或晚上匀应及时组织消除。

对不能及时消除的威胁安全生产和设备完整的重大缺陷，公司部或职能部门应制定监视措施，做好事故预想，以防缺陷蔓延或扩大。

3.3.2明显危及设备及人身安全的缺陷，现场运行人员应按事故规定处理，并及时向有关部门或领导报告。

3.3.3维护与消缺必须执行《电业安全工作规程》、《调度规程》以及《检修规程》等规定，并制定必要的安全技术措施。

3.3.4杜绝由于违反规程或规定引起设备损坏，坚持“应修必修、修必修好”的原则，避免出现以下情况：

——修前机组存在的缺陷，经过大小修、临修，一月内又重复出现。

——需停机、炉、电、停系统消除的缺陷检修后两周后又重复出现。

——同一缺陷消除后一周内重复出现。

——检修人员消缺后经运行人员验收不合格，需返工。

——未注销“消缺通知单”或微机注销，凡验收无结论、无签名、无注销者的。

——消缺工作未在批准工期内完成，未办理延期手续。

——对需降出力或主要设备及系统切换才能消除的缺陷，检修部门未及时提出申请。

——未及时做好隔离措施。

——消除缺陷工作推诿扯皮。

——备品采购不及时。

——消缺率：

主设备达到100％，辅助设备达到95％。

——填写内容不正确。

——各级管理人员未履行职责。

4报告记录

本制度采用如下报告和记录

序号

编号

名称

保存地点

保存期

1

设备缺陷泄漏统计表

生产技术部

一年

5附则

5.1该制度2003年1月1日开始实施。

5.2该制度的未尽事宜按《检修管理标准》执行；

5.3该制度由生产技术部起草，生产技术部负责解释。

6附录

附录A:

设备缺陷泄漏统计表

附录B：

设备缺陷管理流程图

附录C：

生产设备分工细则

附录A

年月设备缺陷泄漏统计表

专业：

年月日

缺陷统计

发现缺陷

条数

已消除缺陷条数

未消除缺陷条数

需停机消缺条数

备注

主设备

辅助设备

泄漏点统计

#1机组

#2机组

#3机组

#4机组

公用系统

总密封点数

泄漏率

‰

密封

点数

漏点

渗点

密封点数

漏点

渗点

密封点数

漏点

渗点

密封点数

漏点

渗点

密封

点数

漏点

渗点

填表:

主管:

审核：

附录B

附录C（规范性附录）

甘肃靖远第一发电有限责任公司

生产设备分工细则

1适用范围

设备分工管辖主要根据生产工艺流程和专业设置情况，个别设备考虑到发电厂的历史习惯及技术状况和使用方便，以有利于组织生产，加强设备管理，搞好安全生产等原则而决定的，尽量做到运行操作、管理维护一体化。

1.2设备分工管辖范围是依据专业、部门、公司的机构设置情况而定的，本规定是按以下专业、部门或关联公司进行分工管辖的：

锅炉专业、汽机专业、电气专业、化学专业、热工专业、供水专业、燃料专业、铁运专业、机修专业、灰水专业、建安公司、物业公司共十二个专业、部门。

1.3各专业、部门或关联公司应根据本规定的分工，按照各自班组的设置情况，分别制定各班组设备管辖范围，将设备分到个人，明确设备主人。

1.4本标准所指凡以阀门分界的，包括与管路连接的进口法兰（或焊口）均属于该阀门管辖单位负责维护。

凡从主管道上接出支管道、自接管口开始（包括焊口）应由支管路所使用单位负责。

1.5电动机与其所属的机械部分的分界均以靠背轮为界，靠背轮连接螺栓由机械部分所属专业负责。

1.6管道若以墙为界，墙内部分属于管道内介质高压侧分管，管道若是通过无关专业地界沟道，该管道应由使用专业负责维护。

1.7全公司生产厂房、生产辅助建筑物构筑物沟道，检查井沟均由使用专业或所在专业负责管理，如果存在缺陷、破损、塌陷等，由使用专业或所在专业向生产技术部提出，由生产技术部统一安排建安公司负责处理。

1.8各专业、部门管辖区域内的厕所，均由各专业，部门管理并负责卫生及维修工作。

1.9各专业、部门管辖区内的起吊设备由所在专业负责管理、维修。

1.10新增装的设备、系统，即按本标准的原则分工执行，若另作规定，自投运之日起，有关专业部门即应负起管理维修的责任。

1.11各专业、部门应按上述设备分界规定负责本专业、部门管辖区内的设备的运行、检修、维修工作，若迁到本专业、部门能胜任之工作时，可与有关专业、部门协商取得协助进行，发生争执时由生产技术部负责调配，各专业、部门必须顾全大局，按调配意见进行。

1.12本标准若在执行中发现有未尽事宜，应由生产技术部提出意见，各专业、部门应本着安全第一、顾全大局、互相协作的精神，通过协商解决，必要时由总工程师裁决。

2设备、系统分工管辖范围

2.1锅炉专业

2.1.1主厂房内磷酸盐加药泵出口手动门后管道系统。

2.1.2除氧媒仓间的煤斗、给煤机、磨煤机及其原煤、制粉系统。

2.1.3C排柱以北的锅炉房及其炉后的全部热力设备及管道系统。

2.1.4灰渣设备及其管道系统（包括灰渣管道）。

2.1.5电梯及电除尘器的机械部分。

2.1.6取样冷却器、冷却水泵、水箱及其管道系统。

2.1.7锅炉房、重袖库的燃油设备及其管道系统。

2.1.8疏水箱、疏水泵及其管道系统。

2.1.9锅炉空压机械设备及其室外主管道系统。

2.1.10除氧煤仓间零米、十米层采暖、上下水、消防水、工业水、空气等管道系

统。

2.1.11灰渣管路结垢预防处理系统。

2.1.12本专业设备管辖区域及检修班组内的采暖、上下水、消防水、工业水、空

气等管道系统。

2.2汽机专业

2.2.1汽机房内的全部热力设备及其管道系统。

2.2.2除氧媒仓间（除锅炉专业管辖设备外）的热力设备及管道系统。

2.2.3发电机冷却水泵及其管道系统。

（包括空侧、氢侧密封油冷却器、定子水冷冷却器）

2.2.4氢冷却水泵及其管道系统。

2.2.5发电机空侧、氢侧密封油及其管道系统。

（包括发电机两侧密封瓦）汽机房内的氢气母管、发电机置换氢气、二氧化碳瓶及其系统。

2.2.6生水泵、生水加热器及其管道系统。

2.2.7工业水泵及其管道系统。

2.2.8热网加热器、热网水泵及其管道系统。

2.2.9汽水取样设备及其管道系统。

2.2.10主厂房内空调机组。

2.2.11循环水及补给水设备及其管道系统、工业蓄水池等。

2.2.12柴油发电机及其管道系统。

2.2.13本专业设备管辖区域及检修班组内的采暖、上下水、消防水、工业水、空气等管道系统。

2.3电气专业

2.3.1除燃料、铁运、供水、物业公司管辖的低压电气设备以外的全厂电气设备，及配电装置。

2.3.2除燃料、铁运、供水、热工、物业公司管辖的电力电缆、控制电缆、架空线路以外的全厂电力电缆、控制电缆、架空线路。

2.3.3除燃料、铁运、供水、热工、物业公司管辖的电气设备的继电保护、自动信号控制装置以外的全厂电气的继电保护、自动信号控制装置。

2.3.4全厂通讯设备及其附属设施。

2.3.5网控、主控蓄电池组及其充电设备。

2.3.6全厂电气设备安装的电气仪表。

2.3.7全厂防雷设备及其附属设施，全厂电气接地网及其设施。

2.3.8全厂行车、电梯空调的电气设备。

2.3.9制氢站的电气设备及其电路系统。

2.3.10变压器的消防管道系统。

2.3.11全厂的滑差电机（控制回路归热工）。

2.3.12除燃料、铁运、供水、物业公司、热工管辖的照明设施和线路以外的全厂室内外照明设施及线路。

2.3.13本专业管辖区域内及各检修班采暖、上下水、消防水、空气等设备管道系统。

2.4化学专业

2.4.1化学水处理室全部设备及其管道系统。

2.4.2

2.4.3无阀滤池间、加氯化验室设备及其管道系统。

2.4.4生活消防水泵房设备及其管道系统。

2.4.5循环水加药间设备及其管道系统。

2.4.6循环水加氯设备及其管道系统。

2.4.7污水处理站设备及其管道系统。

2.4.8主厂房内氨、胺氨加药设备及其管道系统。

2.4.9主厂房内除锅炉专业管辖的磷酸盐加药设备及其管道系统以外的磷酸盐加

药设备及其管道系统。

2.4.10化学水酸碱设备及其管道系统，酸碱库设备及管道系统及卸酸碱的设备及

其管道系统。

2.4.11凝汽器铜管衬膜设备及其管道系统。

2.4.12露天油库油处理设备及其管道系统。

2.4.13生产现场装设的化学仪表及管道系统。

2.4.14本专业设备管辖区域及化验室、检修班组内采暖、上下水、工业水、消防

水、空气等管道系统。

2.5燃料专业

2.5.1贮媒场设备及设施。

2.5.2煤场喷水装置及管道系统。

2.5.3螺旋卸煤机。

2.5.4输媒集控室设备及设施。

2.5.5碎煤机室设备及设施。

2.5.6输煤系统的机械设备及设施。

2.5.7推煤机库设备及设施。

2.5.8输煤系统的除尘设备及设施。

2.5.9输煤系统的低压电气设备及有关的配电装置、电力电缆、控制电缆、继电保护、自动信号控制装置等。

2.5.10本专业管辖区域内外照明及设施。

2.5.11电子皮带秤的机械部分。

2.5.12本专业设备管辖区域及燃料检修楼，检修各班工作间内的采暖、上下水、工业水、消防水、空气等管道系统。

2.6铁运专业

2.6.1厂内外铁路专用线及其设施。

2.6.2铁路机车及运煤专用车辆。

2.6.3煤场空压机窒的设备及管道系统。

2.6.4铁路机车上下水设备及管道系统。

2.6.5电子轨道衡的机械部分。

2.6.6铁运系统的低压电气设备及有关的配电装置、电力电缆、控制电缆、自动信号控制装置等。

2.6.7铁路系统的信号、通讯等设备及设施。

2.6.8本专业管辖区域内的室内外照明及设施。

2.6.9本专业设备管辖区域内及各办公室、工作间的采暖、上下水、消防水、空气等管道系统。

2.7热工专业

2.7.1全厂热工仪表（流量、压力、温度、......）变送器及管路阀门。

2.7.2全厂热工自动装置及操作机构。

2.7.3热机保护。

2.7.4电子皮带秤、轨道衡及其设施（机械部分除外）。

2.7.5滑差电机的控制部分。

2.7.6热工专用的动力盘、闸门盘。

2.7.7电磁阀门及其控制回路。

2.7.8本专业管辖区域内及检修各班组的采暖、上下水、照明等设施。

2.8供水专业

2.8.1取水口泵站及净化站所有的供水设备及其管道系统。

2.8.2净化站内原水处理、加药加氯及计量化验设施。

2.8.3取水口泵站至净化站、净化站向厂区的供水管道及设施。

2.8.4净化站排泥水管。

2.8.5经取水口站排入黄河的工业废水下水总管道。

2.8.6本专业管辖区域内的室内外照明及设施。

2.8.7供水系统（包括水源变）的低压电气设备及有关的配电装置、电力电缆、

控制电缆、继电保护、自动信号控制装置。

2.8.8本专业管轱区域内的暖气、上下水、工业水、消防水等管道系统。

2.8.9从水源变到厂区开关站的线路及设施。

2.9机修专业

2.9.1本专业内电气、机械、热处理设备及设施。

2.9.2本专业管辖区域内暖气、上下水、消防水、空气等管道系统。

2.10物业公司

2.10.1厂区和厂前区生活下水主管道

2.10.2污水处理站排水管、管道的管道系统。

2.10.3

2.10.4

2.10.5厂区和厂前区采暖的主管道系统。

2.10.6厂区和厂前区生活消防水主管道系统及各专业部门管辖以外的消防水管道阀门及消防栓。

2.10.7生产办公楼、检修楼（各检修班工作间除外）的采暖、上下水、消防水、卫生等管道设施。

2.10.8厂区二门口值班室采暖、上下水管道设施。

2.10.9物资部库房的采暖上下水消防等各种管道及设施。

2.10.10厂前区所有建筑物及建筑物内外的（包括行政办公楼、单身楼、食堂、浴室、传达室、…）采暖、上下水、消防卫生等管道设施。

2.10.11新老汽车库、招待所、子弟学校、托儿所、电视楼、俱乐部、商店、医院、邮局、银行、消防队、家属楼等建筑物及建筑物内外的上下水、采暖、消防等管道设施。

2.10.12本部门管辖区域内的室内外照明、电炊等设施。

2.10.13厂前区、福利区的低压电气设备有关的配电装配、电力电缆、控制电缆、继电保护、自动信号控制装置等。

2.10.14福利区原采暖锅炉房设备及管道。

2.10.15福利区道路、围墙。

2.11建安公司

2.11.1建安公司院内建筑物及建筑物内外采暖、上下水、消防水、卫生照明等设施。

2.11.2全厂生产厂房、生产辅助建筑物、构筑物、沟道、检查井等土建设施。

2.11.3厂区和厂前区道路、围墙。

2.11.4厂区围墙以外至污水处理站的污水管道（包括生活污水和工业废水）及设施，污水处理站围墙以外至黄河排污口的污水管道及设施。

2.12外委部分

2.12.1灰场排水管及厂区工业废水下水管至工业废水下水总管道部分。

3设备系统分界规定

3.1锅炉专业与有关专业设备系统的分界。

3.1.1锅炉专业与汽机专业

锅炉房与汽机房全部热力设备系统均以C排墙（柱）为界，墙（柱）北（包括墙（柱））归锅炉专业，墙南归汽机专业。

3.1.2锅炉专业与燃料专业

原煤设备以#6皮带落煤管为界，落煤管以上（包括落煤管）归燃料专业，落煤管以下归锅炉专业。

3.1.3锅炉专业与化学专业

磷酸盐加药泵系统以泵出口阀门为界，阀门（包括阀门）以前归化学专业，阀门以后归锅炉专业。

3.2汽机专业与有关专业设备、系统分界

3.2.1汽机专业与供水专业

净化站至厂内输水管道以厂区围墙为界，围墙以内（包括围墙）归汽机专业，围墙外归供水专业。

3.2.2汽机专业与化学专业

1）除盐水管道以主厂房墙为界，墙外归化学专业，墙内归汽机专业。

2）生水管道以化学水处理室为墙界，墙内归化学专业，墙外归汽机专业。

3）主厂房外制氢系统管路以主厂房墙为界，墙内归汽机专业，墙外归化学专业。

3.2.3汽机专业与电气专业

1）发电机冷却水系统（包括水侧、空侧、氢侧）均以接入发电机的最后一道法兰为界。

法兰（包括法兰）以前归汽机专业，法兰以后归电气专业。

2）汽机房内氢气管路以接入发电机最后一道法兰为界，法兰（包括法兰）

3）以前归汽机专业，法兰以后归电气专业。

3.2.4汽机专业与物业公司

1）生活消防管道以主厂房墙拘界，墙内归汽机专业，墙外归物业公司。

2）采暖管道系统以主厂房墙为界，墙内归汽机专业，墙外归物业公司。

3.3化学专业与有关专业设备系统分界

3.3.1化学专业与建安公司、物业

1）生活污水管道以生活污水处理站围墙为界，墙内归化学专业，墙外（包括围墙）归建安公司。

2）生活消防水管道以生活消防水泵房墙为界，墙内归化学专业，墙外归物业公司。

3.4电气专业与有