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白酒细分行业

白酒细分行业

ERP解决方案

版本:

V1.0

作者:

用友软件王辰

文档审核

提交日期:

2008年07月30日

 

目录

一、行业综述:

5

1.1行业规模:

7

1.2行业市场分析:

7

1.3行业发展趋势:

7

二、白酒行业特点7

三、白酒行业关键需求:

10

四、白酒行业业务解决方案:

54

五、方案价值:

54

四、UFIDA行业经典用户列表:

54

第一章、行业综述:

一.1行业规模:

目前,全国有近38000家白酒生产企业,上10万个白酒品牌,其中,白酒销售额1/3在四川实现,剩余的市场份额在河南、安徽、山东、广东实现一半,其他省份一半。

根据国家统计局的数据,当中国人均GDP已经突破2000美元,按国际上的经验,人均GDP超过1000美元是消费升级的触动点。

从酒类消费角度看,我国人均白酒消费2.76升,消费者倾向低度和健康白酒,白酒总体转向高端和超高端的趋势愈加明显。

一.2市场分析

前我国的白酒市场存在两种不同工艺手段酿制而成的白酒。

一种是传统白酒,即是以纯固态发酵法生产的白酒,这是我国白酒生产与国外烈性酒的根本区别,需要经过粮食蒸熟、配料、蒸馏、加入大曲、蒸酒、贮存和勾兑等过程得到的白酒;另一种是新工艺白酒,始于上个世纪60年代初,当时为了节约粮食,用甘蔗和甜菜渣、薯干、玉米等制造出来的优质食用酒精为基础酒,加入增香调味物质模拟传统粮食白酒口感,经调配而成的各种白酒。

进入80年代以后,以食用酒精为基本原料进行勾兑白酒的技术日益成熟。

主要形成纯液态法(以食用酒精加入香精,模拟粮食固态发酵白酒)和固液结合法(以食用酒精为主体,加入少量粮食固态发酵的调味酒,制成与纯粮固态粮发酵白酒口感类似的产品)两种工艺。

一.3发展趋势

    “十一五”期间,我国经济仍将保持快速协调健康发展,消费正逐步被认为是拉动经济持续健康发展的潜在动力,其中宏观经济的发展对白酒尤其是对中高档白酒的推广以及销售渠道的建设有着重要的促进作用。

未来几年我国白酒行业的市场份额将继续向高端产品集中,白酒行业销售收入将保持12%的平均增速,行业利润将保持25%左右的平均增速;高档白酒的销售额将继续保持30%的年增幅,低档白酒虽然可享受整个行业增长带来的收益,但增幅有限;白酒行业景气指数将保持在高位运行。

第二章白酒行业特点

行业销售特点:

目前白酒行业营销的基本规律和行业特点白酒行业与其它啤酒、红酒、药酒以及其他饮品类的快速消费品,有着较大的差别,通过比较和细分,我们可以发现其中某些规律,以便于我们运用,做到有的放矢。

1、产品营销的卖点差异、从当前白酒市场混战的现状看主要有:

1)卖酒质:

以川酒和贵酒为代表的,由地域因素和工艺因素产生出独特风格的酒质,不论在口感上和酒后的人体承受上都优于其它地区的酒。

2)卖包装:

由于没法在酒质上与川酒、贵酒争峰,除川酒、贵酒之外的酒,则多在包装上狠下功夫,与川、贵酒形成(包括在川、贵装低档酒的产品)鲜明的对比,川、贵酒是好酒没有好包装,而好包装的都不是川、贵酒

3)卖营销:

在酒质上无法与川、贵酒争峰的同时,另一类酒独辟营销捷径,从研究市场特点,研究地域消费者特点,建立相应匹配的营销组织,以阶段性创造区域名牌的方式

4)卖文化:

在以上述三种卖点为基础的同时,在全国范围内都在试行挖掘酒文化概念,以水井坊、1573为代表,但目前少有在真正文化深度、内涵上真正成功者,多数是浅概念层面。

5)卖品牌:

尤以贴牌产品为多,借助原有名酒的品牌力,形成新层面产品的市场,多数以高档酒,借力后卖中档酒

行业生产特点

1、从生产模式区分一般可分为基酒生产勾兑、包装生产两中模式,一般有一定品牌知名度的企业,都具备基酒生产及包装两种业务,从基酒生产模式角度看:

1)分为自有品牌基酒加工模式,主要针对有一定品牌知名度的企业,这类企业加工基酒,主要面向本企业品牌酒的包装勾兑基酒不对外销售,一般这类销售企业基酒生产不按照生产订单进行,按照企业计划进行生产,后期接到销售订单后进行勾兑送交包装单位进行包装生产;

2)基酒加工销售模式,这类企业没有自有品牌或品牌知名度,基酒生产大于品牌销售需求,基酒销售给相关企业作为勾兑酒;

3)基酒从投料到基酒产出,生产周期比较长,基酒上产后需要经过勾兑才能视为成品;

4)包装企业主要为自有品牌包装生产企业,按照企业产品销售预测或销售订单进行生产,生产本身品种不多,但要去分不同的区域专供,避免后期酒销售过程出现串货现象,造成自身品牌市场管理出现混乱;

5)按订单销售企业,销售与订单要紧密联系,需要及时知道销售订单的下达状况,能够及时了解生产状况;

6)企业内部管理上由于销售分为淡、旺季,对于上产也相应区分淡旺季;

7)内部生产管理上,由于单据数量过大,同时考虑人员收入分配,生产计划排产比较困难;

8)由于产品本身差异不大,生产指令下达要与订单对应;

9)销售预测准确度不够50%,经常出现差异需要调整;

10)销售订单、生产计划之间存在制约,造成下达订单经常出现变更;

11)部分包装材料(如:

酒瓶)会出现在库损坏状况,生产上经常出现供货不足;

12)由于销售旺季比较集中,生产需要在旺季到来之前进行备货生产;

13)包装材料全部检验比较苦难,只能按比率进行抽检并按抽检结果办理入库,材料库存出现有数量但无法使用;

14)企业根据销售状况,会准备一些压奖方案,在销售订单下达时确定压奖方案由生产部门根据实际奖品库存进行压奖

15)生产计划下达过程中,需要考虑换酒因素,同产线包装出现换酒时,需要将产线上原酒抽出。

16)为保证酒包装后的质量,在产线上生产过程中就进行检验,检验内容

a)瓶中包含杂质检验;

b)瓶盖封口是否漏酒检验;

c)标签黏贴及喷码检验

第三章行业关键需求

(一)销售面需求

1.依据各分子机构的需求进行预测,在下达生产和采购,这里的需求预测订单如果没有执行,那么下期将进行冲抵,超过三个月没有将按需求订单生产出的产品销售完成,下达该计划的业务员及销售管理人员进行考核;

2.按月开据销售发票,以销售发货单为销售确认,不跨月开据发票;

3.与经销商签订的年度合同包括了销售产品的结构等的信息,做为考核经销商资格的依据;

4.新产品开发完成后,即制定出了价格体系,需要由宏信公司办公室对其他机构进行人工通知;

5.宏信的促销品计入综合费用账套;

6.销售发货前确认销售价格,财务部开票员查询客户在宏信账套及综合财务账套中的账套余额,最终决定是否发货;同时对不同地区、不同客户采取不同的价格政策;

(二)采购需求

1.供应商送货,质技部首先进行抽检,并给出合格率,所有货物全部入库,账面上按照总数量*合格率入库,剩余物料办理入库,但不进帐。

2.按照车间实际耗用数量与供应商进行结算,实际耗用数量是指在入库账面上的数量领取,实际生产过程中耗损的由账面外数据填补;

3.采购分为年合同采购计划、月采购订单计划及临时采购订单;

4.车间一般不用库存料,用周边供应商送料。

供应商大多都是企业或者在周边,响应速度快;

5.存在奖券管理状况,根据不同时期一次性采购奖券或设定安全库存;

(三)仓库需求

1.供货商送货入库前,需要接受质管科的检验,质管科给出合格率,保管员入库时按照此合格率计算账面入库数量,帐外物资也入库,送货数量需由保管员清点核实后才能入库。

2.车间领料先了解仓库或配套厂是否有料,至少提前半小时开票,一般一次性开一天的票(按产品生产先后顺序开,并通知附近供应商送料)。

产线损耗开票时不考虑,按实际生产需求量开,仓库发货时才按合格率多配发一些(瓶子、盖子损耗比较大);

3.市场损坏的包材,需向仓库部门购买,存在销售出库业务;

4.车间领料是齐套领料,退料时需要齐套退料;

5.成品出库时进行条码扫描,记录发货条码信息防止串货现象发生

6.销售回单回来后做标记;只要发货一定有应收;回执单和发货单上数量不符合:

司机承担责任,保证回执单和发货单上数量一致

7.产成品入库的时间需要记录,有保质期的管理、批次的管理。

包装酒批次追溯查询到原酒批次。

(四)包装生产需求

1.生产计划是根据销售下达的销售订单来安排的,在销售淡季时存在计划生产状况。

生产部先根据销售排定日生产计划;

2.由于销售需求单是随时下达的,生产计划的安排是根据产能逐次相加的,所以生产计划是滚动方式执行的。

由于销售需求单中需求时间的不确定性,造成生产计划存在变更,这就造成采购包材无法按照计划正常进行供应,企业变更的主要原因:

1、原材料质量问题;2、成品库容原因;3、订单需求变更;4、库存缺料;

3.产线生产过程中存在检验状况,检验不合格产品返回次酒库,对用包材瓶盖部分可需作废,其它材料可在使用;

4.包装产线存在原酒灌装损耗状况,损耗比率约为3%比率损耗原因:

1、包装不合格,检验过程报废;2、产线换酒,剩余酒需报损耗;

5.一般同品牌、同酒度、同包装产品如果为不同专供区域,在生产过程中增加喷码过程,其他生产没有变化;

6.生产领料时实物领用方式存在不合理状况,各车间班组独立进行生产领用领料周期长,领料次数频繁;

第四章业务解决方案

(一)销售方案

1.销售方式

白酒生产企业主要客户是酒厂,另外存在部分政府单位,一般一个地区有几级经销商进行管理,按照客户订单需求进行生产,当经销商达到一定销售额度后,存在赠品情况;一般不存在赊销模式,在特定月份存在一定的赊销,同时经销商在生产企业内存在一部分代垫费用

2.重点管理

a)跨帐套信用额度控制

部分客户存在为酒厂代垫广告费用情况,广告费用支出后同时增加该用户的信用额度,由于广告支出与销售企业大多不在一个财务账上,所以在销售订单下达时确认的信用额度,需要连个帐套汇总

b)赠品的销售发货过程

酒厂对赠品的生产、销售出库存在不同管理,部分赠品需要标注正品表示,所以在生产及发货过程需要区分赠品;

c)销售订单追踪生产状况

随时了解订单的执行情况,追踪订单下达与否;

d)销售发货配送业务管理

调运部门在发货计划确认后,排定没车次发货顺序,并根据发货计划开出发货订单,并记录发货车次;

e)销售结算中的折扣金额处理

销售发货后建立应收账款,由于部分客户存在折扣需求或抵扣广告费用,需要在应收账款中扣除相关费用

3.用友U8解决方案

a)通过BI实现信用额度跨帐套查询;

b)销售订单中指定特供区域信息;

c)赠品销售时,在销售订单中加注正品标记,在生产订单下达时列出赠品标识信息,并在生产订单下达车间时,打印赠品标示;

d)通过生产订单追踪,跟踪到每一笔销售订单对应的生产订单,并可以保证销售订单与生产订单的对应,可以追踪销售订单生产情况,可以保证单据成品不被挪用;

e)调运部门根据当日发货计划,根据待发货销售订单生成发货单,并在发货单单头记录发货车牌号;

 

(二)采购方案

1.采购方式

采购部门根据每年的销售计划,生成当年的采购计划,采购计划不区分时间段,只代表当年采购数量。

每月采购部门在根据销售部门的销售计划,对供应商下达当月的采购订单,由于销售预测不准确,每天会根据实际生产计划临时与要求供应商供货;

2.重点管理

a)年度采购计划

销售部门制定年销售计划,采购部门根据当年销售计划,生成年度采购计划并与供应商签订年采购合同;

b)月采购计划管理

采购部门每月根据销售部门月度计划生成采购计划,采购计划生成时考虑当月的库存信息及在途订单;

c)采购到货入库数量

供应商存在按合格比率多送货的状况,但采购入库的商量不能超过当初销售订单数量,需要在入库时进行严格控制;

d)采购付款管理

采购部门根据库管提供厂商当月物料消耗状况,提供给供应厂商相关报表,向客户提出付款;

3.用友U8解决方案

计划流程

 

采购流程

安全库存采购计划

a)根据销售年度预测计划,生成年度物料需求计划,根据年度需求计划签订年度包装采购合同;

b)没有根据销售预测,生成月度采购计划,由于预测准确度比较低,月度采购计划作为指导计划,实际按订单下达1天一次3天一周期的滚动采购计划;

c)防伪标签、压奖产品及远途采购的包装材料采用安全库存管理,通过ROP采购计划进行库存采购;

d)基酒、香料采购根据生产需求进行单据下单采购,与销售订单需求无关;

e)包装材料采购入库后,通过检验才能办理采购入库,检验时采用抽检模式,样品合格比率作为本批材料的合格品比率;

f)包装不良品按零成本办理入库,进入不良品仓库,不进行采购结算处理;

g)供应商采购入库时进入VMI仓,对库存商品按供应商记录库存商品数量;

 

(三)库存方案

1.成品库存管理方式

成品库分为酿酒成品库、勾兑酒成品库、包装酒成品库。

酿酒成品库主要存储管理,企业

自酿的基酒,勾兑酒成品库主要存储管理,企业通过勾兑后形成的原酒,包装酒成品库主

要存储管理,由包装车间进行包装后,可面向市场销售的瓶装白酒。

白酒行业存在明显的

淡旺季销售状况,旺季时企业主要按订单进行生产,在生产不完全饱和情况下,会对销路

比较好的产品,进行库存备货生产。

销售淡季状况下,企业对销路比较好的产品,也会进

行备货生产。

企业的成品库存按销售订单确定的销售区域进行管理。

成品库存在存在批次

管理,成品销售出库时需要记录防伪码;

2.材料库管理方式:

材料库分为原粮库、酿酒辅料库、包装材料库、瓶子库、包装辅材库、奖券库。

原粮库主要存储管理外购原粮,酿酒辅料库主要存储管理,用于勾兑原酒的香料、香精等辅料,包装材料库主要存储管理企业外购的包装盒、标签等包装材料,瓶子库主要存储管理企业外购的各种容积酒瓶,包装辅材库主要存储管理外购瓶盖、钥匙、压奖赠品等物资。

材料库存管理需按供应商进行管理,供应商入库的良品、不良品实物混在一起管理,材料出库时需要按合格率,办理超定额出库。

不良品材料不记录库存成本。

不良品库每月检查一次,将部分合格原材料调拨到对应的合格品库;

 

3.重点管理

a)成品库专供区域管理

由于企业产品销售给不同类型客户或不同区域是,内部压奖及价格都会有不同,为了防止产品出现串货现象,生产部门在生产环节上要对产品进行喷码,同时在成品库存管理时,需要按专供区域进行管理;

b)库存批次管理

产成品需要按生产日期不同,进行批次管理,批次编号即为原酒勾兑时的酒级,产成品不需要保质期管理;

c)供应商材料库存管理

白酒企业对供应商结算时多采用按供应商当月生产领用量,进行结算。

这种业务模式下,需要在库存管理及材料出库时,指定对应供应商,并在当月打印出供应商材料消耗表,便于供应商按消耗额开票;

d)材料帐与实物帐管理

白酒企业在包装材料入库时,采用样品抽检方式,整批产品按样品抽检比率办理入库,但

实物入库时良品与不良品无法分开,存在帐实不符状况,需要将实务与账面进行统一管理

达到帐实相符;

e)安全库存管理

部分采购周期比较长或压奖等物料采用安全库存管理,保证存在一定量的库存物质;

 

4.用友U8解决方案

 

a)通过成品自由项管理,区分成品库存区域,随时了解各区域库存;

b)产成品入库时,手工输入批次,批次信息为原酒酒级;

c)通过VMI库存管理,掌握供应商包装材料库存数量,同时出库时可以指定供应商出库。

在没有VMI库存管理情况,可以通过出库指定入库单;

d)原材料检验后,按到货数量全部办理入库手续,按比率计算合格品如包装材料库,比率计算不合格品入不良品库;

e)对于生产制造部因来料不良而退料,库管部门应拷贝生产订单生成红字材料出库单,仓库部收退料后审核该单。

如需补料,则库管部门在退料后,拷贝原生产订单配比生成材料出库单并打印出来作为领料单交生产制造部领料;如不补料,则要修改生产订单用料。

来料不良导致的生产退料退至原料仓,并应尽快处理;

f)如有作业不良退料,在系统中输入红字“材料出库单”,月末按称重核算出不良品库村与账面数量是否相符;

g)由于产线超出标准用量部分,由库管部门通过“补料业务”,输入多需另用材料数量,并发料到产线上;

(四)生产方案

1.生产方式

全流程化包装生产,在淡季时按接单及计划生产并存,旺季时主要采用接单生产模式,生产领用时多为齐套领用,在领料时存在超BOM用量领料情况,主要是在材料出库时存在一部分不良品出库;

2.重点管理

a)压奖生产管理

白酒企业在一定时期,对不同区域市场会制定一个压奖方案,由于材料库存产品的限制,

压奖方案会根据实际库存变化;

b)车间生产计划排定

根据订单需求排定生产计划,并且可跟踪到订单的执行状况,由于部分奖券压奖是随机的,下达生产订单时,可以指定需领用的压奖产品及产线生产时需要喷码的专供区域

c)材料齐套领用

生产领用时,产线需要材料齐套才可以开工生产

d)生产领料指定供应商

生产领料时要制定供应商,通过制定供应商,确定供应商当月材料消耗状况

5、用友U8解决方案

生产计划业务流程

生产领料业务流程

车间退料业务流程

a)销售订单下达后由计划部门执行MRP运算;

b)MRP运算:

待“销售订单”录入完成后,生产部门在“需求规划”模块中执行“MRP计划生成”操作;系统以“销售订单”数量之和乘以“BOM”中子件的“基本用量”,作为“产成品”等的毛需求。

由生产计划部门通过系统的“需求规划”模块的“MRP计划生成”(MRP运算)后,系统产生产成品“生产计划”,在MRP计划维护程序中可以查看,并可调整数量和日期,并可调整数量和日期。

计划确定后,按销售订单分别对成品生产计划生成生产订单,然后填写生产部门和预入库仓库;

c)生产订单自动生成:

通过“生产订单自动生成”功能,生产部门可以按“生产计划”生成“生产订单”,要求录入“生产部门”和“订单类别”;“生产数量”项也可以修改,但修改后的差额会增加或减少下一次“MRP”运算的毛需求,即修改后的差额会参与下一次的“MRP”运算;

d)生产订单类别要区分“正常生产”;

e)生产订单的开工日期即为其所用子件的需求日期;

f)生产订单中的计划完工日期不能晚于对应销售订单中的预完工日期应在同一天;

g)生产计划人员预计生产订单,查询预计生产订单缺料表,确定材料是否齐套,确定下达生产指令,生产指令由生产通知单形式下发。

h)生产计划人员进入“生产订单通知单”查询窗口选择生产订单明细生成,在进入生产订单打印生产通知单下发给产线人员;

i)材料出库单录入:

材料库管根据确定后的“生产订单”进行领用材料;库管部门在“库存管理”模块中选择“生产订单”生成“材料出库单”,出库数量可根据实际发料数量进行修改,暂不领用的物料,可以删除。

“材料出库单”录入完成后,即可去仓库领料;仓库部门在发出材料后对“材料出库单”进行“审核”操作;

j)材料库管人员,根据实物标盘上的合格率在发货单上选择对应的产品合格率;

k)生产结束后产线报废及生产剩余物料按照订单办理退库手续;

l)退料生单时选择“生产订单(红字)”生成红字出库单;

m)报废材料退入“报废品库”,未耗用原材料退回到不良品库;

第五章解决方案价值

一、通过预测分析达到预测准确

通过销售预测对比报表,实现企业对销售预测的监管,便于提高企业销售预测的准确度,促进销售预测对生产的实际指导性;

二、VMI管理精确供应商库存

通过VMI库存管理,达到从库存到领料过程全供应商追踪管理,避免企业由于库存管理不细,出现与供应商无法对账情况;

三、滚动计划管理推动生产及时准确

推行滚动计划执行,完善企业内的计划体系,推动企业以销售订单为基础,执行生产及采购的滚动计划体系,达到企业内部生产与供应商生产存储完全协同,保证了企业生产计划更灵活准确,同时也保证了供应商供货的及时准确,同时通过对供应商生产及库存的严格管理,保证了供应商交货质量减少生产过程中的意外发生;

四、持续降低企业库存量减少资金占用

MRP计划的成功应用,减少了企业因不能在计划下达时不能时时了解内部状态,产生多余生产及多余采购情况,即避免了企业内多余生产及过多采购情况,也避免了企业因供料不足产生的缺料现象,保证生产及时完成

五、有效的库存管理避免材料浪费

采用入库良品及不良品分账管理方式,有效管理企业遗留的不良品这部分帐外物质,并对产线上出现的报废品,进行退货避免了物质可随意浪费状况,提升了产线的绩效管理能里,对于物质消耗可进行明确考核

第六章行业典型客户列表

1、四川剑南春(集团)有限公司

剑南春酒的生产工艺代表着当今中国白酒酿造技术的最高水平。

秉承传统工艺,并加以不断改进和和创新,剑南春酒以其独特的酒体风格受到中外消费者的喜爱。

2005年5月中国食品工业协会向四川剑南春(集团)有限责任公司颁发了“纯粮固态发酵白酒认证标志”,成为国内第一个允许使用“纯粮固态发酵白酒”标志的企业。

“纯粮固态发酵白酒标志”正式在白酒行业内的使用和推广,也标志着中国高级白酒有了自己的身份证。

2005年7月印有“纯粮固态发酵白酒标志”、同时防伪升级的新包装剑南春全面上市,很受消费者青睐。

2008年,剑南春酒传统酿造技艺入选国家级非物质文化遗产。

公司完善的质量管理体系保证产品实现了全优。

剑南春、剑南春·典藏、剑南春年份酒及其系列品牌东方红、金剑南、银剑南、剑南老窖、剑南福、绵竹大曲等30多个品牌,多次获得国家级、部级、省级质量奖,产品知名度、美誉度节节攀升,市场占有份额不断扩大,始终保持了畅销的强劲势头。

2007年,公司全年生产销售各种饮料酒8万吨,完成销售收入36亿元,比上年上升15.6%;实现税利11.6亿元,比上年上升13%,上缴国地两税9.7亿元,比上年上升23%,销售收入和利税均居全国同行业第三位

2、 湖北稻花香酒业股份有限公司

湖北稻花香酒业股份有限公司坐落于举世瞩目的长江三峡大坝东侧,水电之都宜昌市东大门——夷陵区龙泉镇。

现拥有总资产24.84亿元,在册员工2500余人,总占地2000多亩,是一家以生产稻花香系列白酒为主的股份制企业,是湖北省最大的白酒生产基地。

公司现拥有23条国内先进的白酒自动化灌装生产线,商品酒年生产能力已超过10万吨。

企业先后荣获湖北省“全国创名牌重点企业”、“中国食品骨干企业”、“中国食品行业百强企业”、“全国食品行业诚信企业”、“全国酿酒行业百名先进企业”、“中国酒类流通诚信企业”等荣誉称号

稻花香系列白酒以其独特的酿造工艺技术,完善的产品质量保证体系,深受广大消费者的青睐。

稻花香酒是吸取传统五粮酿造工艺之精髓,选用优质红高粱、小麦、大米、糯米、玉米为原料,以独特的“包包曲”为糖化发酵剂,取“龙眼”优质矿泉水,采用传统的混蒸、混烧、泥窖发酵工艺精心酿造,长期贮存,精心勾调,精心包装而成的浓香型白酒。

产品具有清澈透明、窖香浓郁、醇厚绵甜、协调净爽、回味悠长之特点,产品质量达到国家标准,得到国家许多著名白酒专家的充分肯定,专家们在品评稻花香后认为稻花香酒具有“多粮型、复合香、陈酒味”的显著特点。

     湖北稻花香酒业股份有限公司将始终以“创大名牌,闯大市场,办大企业”为宗旨,发扬“敢冒风险,自我加压,创造机遇,超常发展”的稻花香精神,按照“实施品牌发展战略,整合全国营销网络,提高驾驭市场能力,打造中国白酒航母”的思路和目标,发挥其独特的市场优势、品牌优势及资源优势,与时俱进,开拓创新,再创稻花香事业美好明天!

3、古贝春集团有限公司

地处鲁西北平原,京杭大运河畔,当地水美谷丰,物华天宝,酿酒资源丰富,商代国宴“秬

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