XX市办公楼施工组织设计方案.docx

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XX市办公楼施工组织设计方案

XX县公安局

XX镇派出所办公楼

施

工

组

织

设

计

XX市第四建筑工程公司

二OO八年五月

一、施工方案

二、施工进度计划及保证措施

三、保证质量措施

四、保证安全措施

五、文明施工现场措施

六、劳动力安排计划

七、主要材料、构件用量计划

八、主要机具使用安排

一、施工方案

1、综述

建设单位：

XX县公安局

工程名称：

XX县公安局XX镇派出所办公楼

工程地点：

XX县XX镇

建设性质：

新建

计划规模：

1590㎡，建筑物总高度为17.25米

结构类型：

砖混结构

工程概况：

本工程建筑面积为1590㎡，其主要功能要求为办公楼，层数五层，砖混结构，檐口高度17.25米，基础为钢筋砼和毛石片石基础，屋面为珍珠岩保温，细石砼钢性防水，楼面为瓷砖地面；内墙为95×95白、兰色瓷砖，Ф110PVC排水管、塑钢窗、玻璃幕墙、不锈钢扶手栏杆。

工期：

180天（日历天数）

2、施工条件

2-1、业主负责“三通一平”，并将水电接到施工现场。

2-2、本工程位于XX县XX镇，具备良好的施工条件。

3、施工部署

3-1、施工目标

3-1-1、质量：

按国家有关施工验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准，质量要求标准优良。

实行质量终身制，交工后实行定期回访制度。

3-1-2、工期：

根据工程实际情况，确定本工程工期为180天（日历天）。

3-1-3、安全：

加强安全管理与安全防护，确保无任何重伤及其以上事故。

轻伤事故频率控制在0.38‰以下，确保安全达到合格标准。

3-1-4、文明施工：

维护周边环境，减少施工噪声，严格按JGJ59-99标准执行，尽量避免夜间砼作业。

3-1-5、服务：

服务及时、圆满、准确和友好，确保业主放心满意，并实行服务承诺制。

我们将从公司范围内抽调一批素质好、业务精、有丰富现场施工经验的管理人员组成项目经理部，对施工现场进行日常的管理。

3-2、管理模式

3-2-1、项目部组织机构（详见附图一）。

3-2-2、负责人及各职能部门职责

3-2-2-1、主要负责人职责：

3-2-2-1-1、项目经理——全面负责施工目标，并分管成本目标和服务目标。

3-2-2-1-2、生产副经理——分管工期、安全、文明施工目标，负责现场施工组织及文明安全措施的监督实施，负责材料供应及后勤保障工作。

3-2-2-1-3、技术负责人——分管质量目标，并负责现场技术监督管理工作。

3-2-2-1-4、后勤副经理——全面负责整个工地的后勤服务工作，为项目施工创造良好的施工条件。

3-2-2-2、各职能部门职责：

3-2-2-2-1、工程部门：

负责做好准备工作，负责各专业施工的协调，负责工序控制，全面组织施工生产。

3-2-2-2-2、技术部门：

负责本项目所需的规范、标准、规程的配备；负责图纸自审、参加图纸会审，解决施工过程中的技术问题，负责需与业主代表、设计代表、质量监督和监督部门配合解决的技术问题的协调工作。

负责编制施工方案、施工组织设计、参加处理工程质量事故，负责制订纠正和预防措施，测试部门负责对项目的试验，检验及设备检验进行控制。

3-2-2-2-3、质检测试部门：

质检部门负责对工程质量进行控制，确认和记录不合格品，对不合格提出处置方案并进行实施验证。

接受业主的质量监督和控制单位进行的监督检查和质量等级评定。

按月向监理工程师和有关部门报送工程质量报表。

收集、整理各类质量验收报告并归档。

测试部门负责各种材料、砼的试验及土工试验，及时向监理工程师和项目技术、质检部门提供试验数据，整理归档试验资料。

3-2-2-2-4、安全文明部门：

安全文明部门负责建立本项目安全生产保证体系，督促、检查现场的平面布置，文明施工及安全设施情况，负责处理工程安全事故，接受业主及安监部门的检查。

并按规定编制安全报表。

3-2-2-2-5、劳资预算部门：

负责本负责段的劳动力计划和调配，组织相关人员业务培训教育，合理实施劳力组合，控制人工成本。

3-2-2-2-6、财务部门：

负责财力计划，控制工程成本和进行成本分析。

3-2-2-2-7、材料、设备部门：

负责材料采购，做到材料订货、验收手续完备，记录齐全清晰，并保证所有采购的材料合格，负责建立主要施工机械、设备台帐，对现场所有进场设备进行保养、维护检修。

3-2-2-2-8、综合办公室：

负责处理本项目部日常工作。

3-2-3、与业主、监理、质监站、设计方的配合

3-2-3-1、进场以后会同业主、监理、质监站、设计方对图纸会审。

3-2-3-2、建筑物测量定位放线须邀请业主、监理参加，测量成果请业主、监理签字。

3-2-3-3、施工中发现问题马上通知业主、监理、设计方及质监站及时处理，准确提供各项技术资料，确保施工进度和质量。

3-2-3-4、钢筋砼结构砼浇捣前须邀请业主、监理、质监站、设计方参加验收并签证后方可浇捣浇，同时做好隐蔽工程验收记录。

3-2-3-5、质监站、设计方进行验桩及基础验收，并尽快回填夯实。

3-2-3-6、工程装饰前须邀请业主、监理、质监站、设计方对工程主体进行验收。

3-2-3-7、工程竣工后，邀请业主、质监站、设计方对工程进行竣工验收。

4、施工方法

4-1、施工总程序

整个工程以基础和主体工程竣工为先导，按照先地下后地上，先土建后设备，先主体后围护、先结构后装修的原则进行施工。

4-2、主要施工工序施工方案

4-2-1、施工测量

4-2-1-1、测量准备工作

根据规划、勘测部门提供的建筑物独立坐标系统的放线定位点，经往返复测并签证后，作为引测控制网点原始依据。

先控制轴线网后局部测设定位。

本工程投入的测量仪器在使用前须经有检测资质的部门检测合格后方可投入使用。

4-2-1-2、平面施工测量

4-2-1-2-1、轴线传递：

本工程轴线传递采用外控法，即用经纬仪投测法及线铅直投测法。

4-2-1-2-2、标高控制：

根据设计指定的已知标高的水准点，引测主现场的控制桩上，并经复核准确后方可正式使用，并采取可靠的保护措施。

标高传递沿外墙或柱以±0.00为准，用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并用红笔做好水平标记，据此施工测控制件标高。

沉降观测根据设计或按照规范预埋好沉降观测点，做好观测记录，在施工过程中按要求进行沉降观测。

工程竣工后，移交建设方作原始资料凭证。

4-2-2、钢筋工程

4-2-2-1、材料选用

本工程钢筋包括基础、墙、柱、梁、板等钢筋工程。

本工程所使用的全部钢筋，进场前必须有出厂合格证。

同时必须按规定取样送检并符合标准方可进场使用。

Ⅰ级钢筋按GB701-92，Ⅱ级钢筋按GB1499-91标准使用。

4-2-2-2、钢筋的加工

钢筋加工前必须由项目部施工员编好下料表，钢筋下料表依据施工图编制，施工图中未明确时，依据相应规范。

4-2-2-3、准备工作

钢筋绑扎前应由施工员统一对作业人员进行技术交底；钢筋绑扎应严格按设计图、技术交底书及施工规范进行；钢筋每段绑扎完毕后，均应经过隐蔽验收后才能支模、浇砼。

4-2-2-4、钢筋绑扎

钢筋采用人工绑扎，所有钢筋在绑扎前需按设计要求的保护层厚度设置垫块，绑扎前应先指导放样以确保绑扎质量。

4-2-2-5、柱预留插筋

必须与其纵向钢筋位置一致，因此，在柱插筋在基础梁底钢筋处，与基础梁上层钢筋点焊，在基础梁处，加一道箍筋与柱主筋点焊，以防止插筋偏位。

4-2-2-6、钢筋砼框架填充墙沿墙高500mm配2Ф6.5拉接筋，伸入填充墙内长度不少于1000mm。

4-2-2-7、焊条必须符合现行标准《碳钢焊条》及《低含金钢焊条的规定》。

4-2-3、模板工程

4-2-3-1、本工程现浇钢筋砼量较大，模板有地梁模板、柱模板、梁模板、楼面模板、楼梯模板等，所有模板均采用15mm单面覆膜竹胶合板模板。

4-2-3-2、模板安装前的准备工作

做好定位放线和标高的引测和控制工作，对钢筋进行检查验收并做好隐蔽记录，注意检查柱、墙底部钢筋有无错位、顶线和超线等现象；检查预埋件、预留孔洞模板是否安装完毕，清除模板上污物，然后均匀涂刷隔离剂，模板采用15mm厚单面覆膜竹胶合板拼装，用Ф48×3.5钢管作竖向背楞及横楞。

4-2-3-3、所有模板在就位前刷一道脱膜剂，拆除后作一次清理整修，保证砼表面光洁平整。

4-2-3-4、柱模板

4-2-3-4-1、模板加工：

边框木枋双面刨光，即：

木枋外边及木枋与钉胶板接触面面刨光。

背枋不够长度处加长，背枋加长截面不能在同一断面上，应错开;背枋间距250-300mm，竹胶板接缝处背面加60×80水平枋，边框竖背枋上伸出200。

柱头模板制成定型模板。

4-2-3-4-2、模板安装：

柱模安装时，柱子加固采用柱箍，800×500mm以下用Ф48钢管加柱箍间距500-600mm。

4-2-3-4-3、模板拆除：

柱砼浇筑完一天后拆除模板，拆除时先装的后拆，后装的先拆。

4-2-3-5、梁模板、板模板

梁模板采用15厚竹胶合板，钢管支撑系统，连续翻转使用。

梁底模板，当梁跨度大于6m时起拱高度为梁跨3/1000；主次梁交接处，先主梁起拱，后次梁起拱;板模板采用15厚单面覆膜竹胶合模板散装散拆，采用50×70枋木作龙骨，钢管满堂架为支撑系统，枋木龙骨间距300-350mm，钢管肋间距1000mm。

4-2-3-6、其余模板

楼梯模板、雨蓬模板等施工方法按常规,在此不作详细论述。

4-2-4、砼工程

4-2-4-1、砼工程为本工程的关键工程，是整个结构工程施工工期的关键。

由项目经理负责砼施工阶段的总调度，主要是掌握砼及材料的供应、运输，各段浇筑先后程序；批准浇筑计划，组织设备维修，确保砼浇筑的顺利进行。

4-2-4-2、砼质量控制

砼施工设置9道质量控制关：

砼原材料进料质量控制关；砼施工严格按配合比控制关；砼原材料计量控制关；砼搅拌时间控制关；砼塌落度控制关（水灰比）；砼运输质量控制关；砼浇筑质量控制关；砼养护质量控制关；砼成品保护质量控制关。

4-2-4-3、砼的浇筑

4-2-4-3-1、砼浇筑前，杂物、积水应排除干净，钢筋模板经甲方、设计、监理和质监站等验收合格后方能施工。

4-2-4-3-2、砼振捣：

梁、柱采用插入式振动器振捣，板采用平板振动器振捣，梁、柱接头等钢筋密集处用特细振动器振捣，使用插入式振动器振捣时须做到“快插慢抽”，插点均匀分布，循序捣实；砼分层浇筑时，振捣棒座插入下层50mm，使用平板式振动器振捣时，前后排应搭接30-50mm。

4-2-4-3-3、柱身砼浇筑：

本工程柱高均超过2m，故在柱模板2m位置开设浇灌口，用串筒送料以防砼离析，在送料前先在柱底，灌入5cm原同配比的砂浆，柱砼浇筑主梁（板）下2-5cm处，柱一次浇灌高度不得超过400mm。

4-2-4-3-4、梁、板砼浇筑：

本工程梁板采取一起浇筑方法，先浇筑梁砼，待梁砼浇至板模时再统一浇筑砼，对于一般单梁砼采取一头至另一头浇筑顺序，对于大断面梁采取斜的分层浇筑法，分层厚度为300mm，用插入式振动棒振捣，板砼依次一边向另一边浇筑，用平板振动器振捣密实。

砼灌筑前应先清除模板内杂物且充分湿润，梁砼应分层下料，梁水平分层高度不得超过300mm。

4-2-4-3-5、楼梯砼浇筑：

砼自下而上浇筑，当振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用抹子在踏步上表面抹面。

4-2-4-3-6、施工缝设置及处理：

结构施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并留在结构受力较小且便于施工的部位。

柱留置在基础顶面，梁的下面，与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20-30mm处；单面板，留置在平行于板的短边的任何位置，有主次梁的楼板顺着次梁方面浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内，其余按设计要求留置。

施工缝处理时砼表面需凿毛，清除原粒和杂物用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20-25mm厚的砼同成份的水泥砂浆才允许进行上部砼的浇筑，砼应细致振捣，使新旧砼集密结合。

有特殊要求的施工缝按设计要求处理。

4-2-4-4、砼养护：

砼浇筑完毕后，应在12小时内浇水养护，养护时间不少于7天。

4-2-5、砌体工程

4-2-5-1、每一楼层砌筑砂浆至少各做一组试块，灰缝砂浆饱满度不能低于85%。

灰缝宽度：

砖砌体灰缝8-12mm，垂直灰缝10mm；为保证灰缝厚度均匀，施工前须按底面找平，并放出墙体轴线，立好皮数杆。

4-2-5-2、砖墙与柱或砼墙隔500mm高设置2Ф6.5拉接筋，锚入200mm，外伸1000mm。

4-2-5-3、砌筑墙体前，其表面应清扫干净，洒水湿润，在已弹好线的墙基或楼面上先干摆标准砖，保证竖缝均匀符合要求。

砌筑时，砖砌体采用“一铲灰一块砖一揉一挤”法砌筑；砌块先铺灰，后安装就位，每一砌块就位后，用靠尺加以校正。

4-2-6、脚手架施工方案

本工程采用双排落地式钢管架。

4-2-6-1、外架立杆基础：

立杆基础要用砼进行硬化，立杆底部垫设200×200×50的砼垫块。

4-2-6-2、外架立杆间距为1.5m，大横杆间距为1.2m，小横杆间距为1.5m。

4-2-6-3、外架剪刀撑的设置：

剪刀撑与地面成45°-60°的夹角剪刀撑

的宽度不小于4跨，且不小于6m。

外架的两端各设一道，中间相邻两道剪刀撑的间距不大于15m。

剪刀撑的斜杆采用搭接，扣件不少于2个，长度不小于1m。

4-2-6-4、外架封闭：

外架外立面采用密目式安全网封闭，张拉在外架上；水平采用竹架板封闭，首层满铺封闭，操作层满铺竹架板。

4-2-6-5、支模架，采用“满堂红”的钢管脚手架。

4-2-6-6、装饰架、围护墙、隔墙及内装饰脚手架采用活动式架凳搭设，顶棚装饰采用移动式脚手架平台。

4-2-6-7、门式提升机进料口，搅拌设备顶棚，底层进出通道口均搭设3m×4m的防护棚，防护棚为双层，上下层竹架板间缝60cm。

4-2-7、装饰工程施工方案

4-2-7-1、外墙装饰

本工程外墙装饰主要为花岗岩板，主要施工顺序为：

基层处理→放线→检查窗框安装位置、标高→做断底分格→贴砖→勾缝→断底缝打胶→清洗。

4-2-7-2、操作工艺要求

4-2-7-2-1、外墙基层清扫、冲筋，用1：

3水泥砂浆打底，将花岗岩的四个角钻成小孔，用8号镀锌铅绳扎牢，就位后，用木锤轻敲使其平整，再以小碗用水调石膏粉，粘在四块板相邻的角上，以作临时固定，最后用1:

2.5水泥砂浆分次灌注，待水泥砂浆凝固后，再用水润湿临时固定的石膏粉，后铲除。

4-2-7-2-2、根据设计要求统一弹线分格、排砖，一般要求按整块分格，可采取调整砖缝大小解决横缝与窗台脸拉平，确定缝子的大小做厘米条，一般控制在8-10mm，根据弹线分格在底子灰上从上到下弹上若干水平线，竖向要求阳角窗口都贴整块，并在底子灰上弹上垂直线。

4-2-7-2-3、镶贴时，先根据排版贴好样砖，然后根据样砖挂线，再进行大面铺贴，贴完必须将面砖表面用及时清理干净。

4-2-7-2-4、在面砖贴完一定流水段后，然后用1：

1水泥砂浆勾缝。

4-2-7-2-5、整个工程完成后，可用浓度为10%的稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗并用钢刷子刷干净。

4-2-8、内墙抹灰

4-2-8-1、施工顺序：

吊垂线→四角规方→做标准灰饼→挂线冲筋→抹底层灰→抹面层灰→刮白色仿瓷涂料三遍。

4-2-8-2、工艺要求：

根据墙面情况，找出规矩做饼、吊线、冲筋，竖筋间距不大于1.5m，采用1:

25水泥砂浆，抹灰层分遍成活，并随时用靠尺检查墙面平整度，阳角用1:

25水泥砂浆护角2m高，角度不少于5cm。

4-2-9、门窗工程

4-2-9-1、铝合金门窗的规格、型号符合设计要求，五金配件齐全，并有出厂合格证。

4-2-9-2、弹线找规矩，在最高层找出窗口位置的，以其窗边线为标准，用特制大线坠将窗边线下引，并在各层窗口处划线标明，对个别不直的窗口边应进行剔凿处理。

4-2-9-3、根据找好的规矩，安装好窗，及时将其吊直找平，检查位置是否正确，如无问题，用木楔临时固定。

4-2-9-4、用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距小于60mm。

4-2-9-5、木门及其它木制半成品均在场内的木材加工棚加工制作，加工前木材含水率要合符规范要求，产品要检查合格后才能使用门窗框与墙接触面必须做防腐处理。

4-2-10、油漆工程

门油漆施工顺序：

清扫除污→满刮腻子抹平→打砂纸→满刮腻子→打砂底→刷底油一道→复补腻子→打砂纸→第一遍油漆→补腻子→打砂纸→第二遍油漆→到第四遍油漆→软毛刷光。

施工完毕要确保面漆色调均匀，不湿纹，理平理光，光泽明亮。

4-2-11、屋面工程

本工程屋面为现浇屋面基层，防水采用氯丁橡胶沥青防水涂料防水。

4-2-12、冬季施工措施

本工程冬季施工时，如遇气温低等特殊天气要做好砼工程的养护工作，采取覆盖措施，减少热量损失，砼中掺复合早强剂，减少塌落度，延长搅拌时间等措施。

由于本合同段地处属温暖气候，根据施工技术规范要求，对大部门施工项目无影响，根据实际天气情况作好以下措施：

4-2-12-1、对少量受气温影响的施工项目作好计划性安排并编制初步的实施工性施工组织计划；

4-2-12-2、准备好职工、民工队伍的生活设施，取暖设备，燃料和其他越冬物资，做好防寒、防冻措施；

4-2-12-3、由于低温天气对机械设备影响较大，我们需做好施工机械的冬季维修、保养，保证机械设备的正常运行施工。

4-2-13、雨季施工措施

4-2-13-1、经常疏通整个工地的排水系统，并了解该地区的常年雨水量和积水情况。

4-2-13-2、进入雨季前，对水泥库进行防潮防漏检查，修补地坪要高出地面积水线20cm，室外开沟保证雨水畅通。

4-2-13-3、砂、石含水量提高，及时调整砼、砂浆的配合比，保证塌落度、水灰比的稳定，降雨量中等以上，禁止浇筑大面积砼，浇筑较小截面的梁板时，采取防雨措施，必要时适当增加水泥用量予以补偿。

4-2-13-4、砖集中堆放，不宜浇水，砌墙时，要求湿度合理、均匀。

砖湿度较大时，每天砌筑高度不能超过1m。

4-2-13-5、室外配电箱均加防雨措施，斜道设置防滑条，确保安全施工。

4-2-13-6、屋面的防水施工必须利用晴好天气，分班连续施工。

二、施工进度计划及保证措施

1、施工进度计划

本工程为砖混结构，在进度计划安排上，各层主体的工序安排是整个计划的主导工序，框架填充墙可穿插其间进行,本工程总工期为180天。

具体施工进度计划详见施工进度计划表（附表四）。

2、确保工期的保证措施

2-1、工程开工前编制一个施工进度计划表并报业主和监理批准作为指导整个工程进度的纲领性文件。

利用进度计划软件，在施工过程中进行施工进度监控，及时进行进度计划的编制与调整，确保工期目标的实现。

在总进度计划指导下，超前布局，计划当先，统筹兼顾，科学安排，编制出整个工程的网络计划，在此基础上再编制月、周作业计划，具体指导施工。

2-2、实行工期责任制。

项目经理是工期目标的总负责人，生产副经理是确保工期按时实现的直接责任人，督促实现各工期控制点。

2-3、充分做好准备工作，作好拟投入本工程机械设备的保养，作好材料采购进货的准备。

本工程一旦中标，即组织项目部前期施工人员到位，搭设生产和生活临建。

设备、材料、人员都要提前落实。

2-4、实行经济奖罚制度，对管理人员按项目部管理办法进行奖罚，充分调动员工积极性。

2-5、定期邀请业主、设计、监理代表召开例会，共同提出问题，分析问题，解决问题。

同时项目部每天定时召开例会，检查计划执行情况，研究解决存在的问题，订出第二天形象进度目标，协调各工序和水平的交叉作业，作好料具和劳动力的平衡与调度，超前作好准备。

2-6、正确处理工程进度与质量、完全的关系，杜绝因管理不到位，人为造成工期延误，确保分项工程一次验收合格100%，整个工程进度进展顺利。

2-7、在节假日和农忙季节，对工期要求紧，任务重，且必须在该期间进行正常施工的项目，在农忙、节假日期间对所有上班工人发放农忙、节假日补助费，确保工程施工顺利进行。

3、确保工期技术措施

3-1、施工过程中，工期管理必须紧紧抓住关键线路，关键工序的工作尽可能保质保量提前完成，确保每个工期控制点的实现，同时非关键工作也要做到有工作面就上，尽可能提前完成。

3-2、具体施工过程中，如遇客观因素，造成工期滞后，则应尽快组织流水施工，减少施工间歇，合理利用劳动力。

3-3、土建施工应积极为安装创造条件，并对安装预埋件、预留孔洞加以保护，各专业安装施工时也要积极配合土建施工单位，努力保护土建成果。

3-4、砼浇灌施工工作到晚上时，应有足够的照明，完善的安全措施，尽量避免因质安原因延误工期。

3-5、确保材料、设备供应及时，机械设备安装牢固，保养完好，避免人为因素造成工期延误。

4、其它配套措施

改善外部配合条件，实施强有力的调度等，在本工期过程中建立进度控制系统:

编制施工阶段进度控制目标分解图；

施工阶段进度控制的主要工作内容和深度；

施工阶段进度控制的人员具体安排；

与施工阶段进度控制有关各项工作的时间安排及工作流程；

施工阶段进度控制方法；

施工阶段进度控制的具体工作；

施工阶段进度控制目标实现的风险分析。

三、保证质量措施

建立以项目经理领导、工长直接管理、质检员检验督促、各施工管理层协作、劳务层自控的质量保证体系。

开展自检、互检和交接检，层层把关，对施工的全过程建立完善的保证质量体系。

1、质量的事前控制

1-1、确定质量标准，明确质量要求。

建立并完善质量保证体系。

建立本项目的质量监控体系。

施工场地的质检验收。

现场定位轴线及高程标桩的测设、验收。

1-2、检查工程使用的原材料、半成品。

审核工程所用材料、半成品的出厂证明、技术合格证或质量保证书。

抽检材料、半成品质量。

对采用的新材料、新型产品，应检查技术鉴定文件。

对重要原材料、产品、设备的生产工艺、质量控制、检测手段应实地考察，督促生产厂家完善质量保证体系和质量保证措施。

核查结构构件生产厂家生产许可证，考察其生产工艺。

设备安装前，按相应技术说明书的要求检查其质量。

1-3、施工机械的质量控制

对影响工程质量的施工机械，按技术说明书查验其相应的技术性能，不符合要求的，不得在工程中采用。

检查施工中使用的计量器具是否有相应的技术合格证，正式使用前应进行校验或校正。

2、质量的过程控制

2-1、施工工艺过程质量控制：

现场检查、量测、试验。

2-2、工序交接检查：

坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则，检验合格后签署认可才能进行下道工序。

2-3、隐蔽工程检查验收。

2-4、做好设计变更及技术核定的处理工作。

2-5、工程质量事故处理：

分析质量事故的原因、责任、审核、批准处理工程质量事故的技术措施或方案，检查处理措施的效果。

2-6、建立施工质量日志。

2-7、组织现场质量协调会。

3、质量的事后控制

3-1、编写《工程保修证书》。

3-2、检查、鉴定工程质量状况和工程使用状况。

3-3、对出现的质量缺陷，确定责任者。

3-4、督促修复质量缺陷。

3-5、在保修期结束后，检查工程保修状况，移交保修资料。

4、控制影响工程质量的因素

4-1、人的控制

为了避免人的失误，调动人的主观能动性，增强人的责任感和质量观，达到以工作质量保工序质量、促工程质量的目的，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术知识培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理的激励外，还需根据工程项目的特点，从确保质量出发，本着适才适用，扬长避短的原则来控制人的使用。

4-2、材料、构配件的质量控制

材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。

4-2-1、材料质量控制的要点