ALPHA变频器简易操作指南.docx

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ALPHA变频器简易操作指南

ALPHA变频器简易操作指南

：

键盘应用

（1）:

键盘布局

2）：

使用键盘进行参数修改举例

二：

参数简表

三：

常用功能块的调试

（1）:

多段速的应用

（2）:

PLC程序运行应用

3）：

PID应用经验

4）:

远程及就地频率切换及运行信号切换的应用

5）:

模拟量调试经验

（6）:

当使用X1〜X8端子时，内部24V电源和外部24电源的用法

四：

常用案例调试方法及参数指南

（1）:

恒压供水（供气）

（2）:

数控车床

五:

变频器的应用场合

:

键盘应用

本系列变频器各规格机型使用不同外形尺寸的键盘，但所以键盘的操作按键和显示的排列都一样，操作方法和相关功能也一样，用户可通过键盘对本机进行功能设定、运行、停车、状态监视等全部操作

（1）:

键盘布局

（2）:

使用键盘进行参数修改举例

代表

注意：

有的参数可以运行及停机时都能调节，有的需在停机状态下调节（参考说明书功能参数简表O运行中及停机时都能更改，X代表只能停机时才能修改）举例1:

将P0.21（加速时间）设定为20

[FD

应盯脈ipn.no1疑m阿屋|P0,2J

1橫匚ntlr出厂》廿也

、

|pD.gg

逐续按P%

举例2:

将PF.02（参数初始化）设定为2,即恢复出厂值

JFF.CIOI能蝴码器『巴仞

損ENTER

Pr.C3

営已N让宦卩而巨

jOOQQI

二：

参数简表（以下参数为常用参数，如有其它需要请参考说明书）

P0.19

控制方式

0.0:

磁通矢量控制

0.1~30%:

手动转矩提升

0.0%

（低频力矩偏小可适当增加）

P0.21

加速时间1

功率W132KW0.1~3600S

22KV及以下：

6.0S

功率A160KW1.0~3600S

22KW以上:

20.0S

P0.22

减速时间1

功率W132KW0.1~3600S

22KV及以下：

6.0S

功率A160KW1.0~3600S

22KW以上:

20.0S

P1:

启停控制

P1.08

停机方式

0:

减速停机

1:

自由停机

0

2:

减速+直流制动

P2:

辅助运行

P2.06

载波频率

1.0~16.0KHZ

根据功率出厂默认（该参数适

当减小能降低变频器发热量）

P2.11

多段频率1

0.0~最大频率

5.00HZ

P2.12

多段频率2

0.0~最大频率

10.00HZ

P2.13

多段频率3

0.0~最大频率

15.00HZ

P2.14

多段频率4

0.0~最大频率

20.00HZ

P2.15

多段频率5

0.0~最大频率

30.00HZ

P2.00

点动运行频率

0.10HZ~上限频率

5.00HZ

P2.01

点动加速时间

功率W132KW0.1~3600S

22KV及以下：

6.0S

P2.02

点动减速时间

功率A160KW1.0~3600S

22KW以上:

20.0S

P2.16

多段频率6

0.0~最大频率

40.00HZ

P2.17

多段频率7

0.0~最大频率

50.00HZ

P2.18

加速时间2

P2.19

减速时间2

P2.20

加速时间3

功率W132KW0.1~3600S

22KV及以下：

6.0S

P2.21

减速时间3

功率A160KW0.1~3600S

22KW以上：

20.0S

P2.22

加速时间4

P2.23

减速时间4

P3

:

I/O端子控制

设定频率选择8:

FJOG正向

10:

UP上升

11:

D0W下降12:

UP/DOWN清

14:

强迫停机（按减速时间4）

15:

停机直流制动16:

加减速

禁止

17:

变频器运行禁止18:

S1

多段速度119:

S2多段速度

20:

S3多段速度321:

S4多

段速度422:

S5多段速度5

23:

S6多段速度624:

S7多

段速度725:

命令切换至端

26:

SS1多段速度27:

SS2多

段速度28:

SS3多段速度

29:

命令切换至键盘控制

时间3

33:

T4加减速时间4

34:

TT1

加减速时间35:

TT2加减速

时间

36:

强迫停机常闭37:

EH0外

部故障常开38:

EH1外部故

障常闭

39:

EI0外部中断常开

40:

EI1外部中断常闭41:

保留42:

PLC程序投入

43:

PLC程序运行暂停

44:

PLC停机状态复位45:

摆

频投入46:

摆频状态复位

47:

PID投入48:

保留49:

定

时驱动输入50:

计数器触发

信号输入51:

计数器清零复

位52:

实际长度清053:

定

时单位选择

P3..07

X7端子功能

0~53:

同上

54：

PUL脉冲输入（如有2路

P3.08

X8端子功能

输入，以X7为准）55:

单相测

速输入（如有2路输入，以X7

为准）

56:

测速输入SM1（仅对X7设

定）

57:

测速输入SM2（仅对X8设

定）

0：

NULL无定义

1:

RUN运行

2：

FAR频率到达

3：

FDT频率检测

P3.16

继电器1（TA/TB/TC）输出功能

4:

5:

6:

7:

8:

示

9:

FDTH上限频率到达

FDTL下限频率到达

摆频上下限限制

变频器零速运行中

简易PLC阶段运转完成指

PLC循环完成指示

19

10:

变频器运行准备完成

（RDY

11:

自由停车

12:

自动重新启动

13:

定时到达

14:

计数到达输出

15:

设定运行时间到达

16:

转矩到达检测

17:

CL限流动作

18:

过压失速

19:

变频器故障

20:

外部故障停机（EXT

21:

Uu1欠压停止

22:

保留

23:

过载检出信号（OLP

24:

模拟信号1异常

25:

模拟信号2异常

26:

STEP程序运行步数（仅对

DO\Y1\Y2

有效,要求同时设定26）

27:

故障类型输出（仅对

DO\Y1\Y2有效,要求同时设

定27）

28:

定长到达，电平信号

29:

休眠中

30:

零速

P4

:

模拟量及脉冲功能

P4.01

最小模拟量输入值1（AI1端

0.00~P4.03

0.10V

P4.02

P4.03

P4.04

P4.16

P4.17

子）

最小模拟量输入值对应

0.0-100.0%

物理量1

最大模拟量输入值1（AI1端

P4.01~10.00V

子）

最大模拟量输入值对应物理

脉冲编码器每转脉冲数

AO端子输出

0.0-100.0%

1-9999

0:

补偿前输出频率（0〜最大

频率）

1:

输出电流（0〜2倍变频器

额定电流）

2:

输出电压（0〜最大电压）

3:

PID给定（0〜10V）

4:

PID反馈（0〜10V）

5:

校准信号（5V）

6:

输出转矩（0〜2倍额定电

机转矩）

7:

输出功率（0〜2倍变频器

额定功率）

（如果是4~20ma电流信号，则

需将该值设为2V）

0.0%

该值是最小模拟量时对应最

大频率P0.07的百分比

10.00V

100.0%

该值是最大模拟量时对应最

大频率P0.07的百分比

1024

8:

母线电压（0〜1000V）

9:

AI1（0〜10V）

10:

AI2（0〜10V/0〜20mA

大频率）

12〜14:

保留

15:

NULL

11:

补偿后输出频率（0〜最

P5.00

程序运行模式

0:

单循环1

1:

单循环2（保持最终值）

2:

连续循环

2

0:

从第一段开始运行

P5.01

PLC中断运行再起动方式选择

1:

从中断时刻的阶段频率继续运行

2:

从中断时刻的运行频率继

续运行

0

P5.02

掉电时PLCI犬态参数存储选择

0:

不存储1:

存储

0

P5.03

阶段时间单位选择

0:

秒1:

分

0

P5.04

程序运行定时T1

0.1~3600

10.0

P5.05

程序运行定时T2

0.1~3600

10.0

P5.06

程序运行定时T3

0.1~3600

10.0

P5.07

程序运行定时T4

0.1~3600

10.0

P5.08

程序运行定时T5

0.1~3600

10.0

P5.09

程序运行定时T6

0.1~3600

10.0

P5.10

程序运行定时T7

0.1~3600

10.0

P5.11

T1程序段运行设定

1F

P5.12

T2程序段运行设定

1F

P5.13

T3程序段运行设定

1F/r~4F/r

1F

P5.14

T4程序段运行设定

（F代表正转，r代表反转）

1F

:

PLC运行功能（在设定几个多段速频率自动运行场合使用）

P5

P5.15

T5程序段运行设定

1F

P5.16

T6程序段运行设定

1F

P5.17

T7程序段运行设定

1F

P7

:

PID控制功能

0：

PID数字给定1:

AI1端

P7.00

给定量选择

子

1

2：

AI2端子3:

脉冲频率

4:

串行通讯

P7.01

反馈量选择

0:

AI1端子1:

AI2端子

2:

串行通讯3:

脉冲反馈

4:

1AI1-AI215:

保留

1

6:

AI1+AI27:

MIN（AI1,

AI2）

8:

MAX（AI1,AI2）

9:

PG或单相测速输入

P7.02

模拟PID数字给定

0.0~999.9

0.0

P7.03

速度PID数字给定

0~24000rpm

0rpm

P7.05

PID比例增益（KP）

0.1~9.9

1.0

P7.06

PID积分时间

0.00~100.0

10.00s

P7.07

PID微分时间

0.00~1.00s

0.00s

P7.10

PID调节特性

0:

正作用1:

反作用

0

P7.14

模拟闭环量程

1.0~999.9

100.0

P7.15

休眠启用

0:

不启动1:

启用

0

P7.16

休眠延时

0~999s

120s

P7.17

休眠阀值

0~上限频率

20.00HZ

P7.18

唤醒阀值

0.0~999.9

3.0

三：

常用功能块的调试

X端子中3个设定为26（SS1

1：

多段速的应用：

通过多功能X端子给定频率

举例1:

通过多功能端子X3给定频率多段速1:

30HZX4给定多段速2:

45HZ,X1端子给定运行指令

频率设定1

运行命令控制

方式

X3端子功能定

义

X4端子功能定

义

S1多段速度1

S2多段速度2

P