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方案

塔式起重机安装、拆卸方案

 

安装单位:

北京城建亚泰建设工程有限公司

设备单位:

北京富华建筑机械安装有限公司

工程名称:

科研楼

施工地点:

通州区聚富苑工业区

编制:

审批:

编制时间:

年月日

 

目录

一、编制依据------------------------------------------------------2

二、工程概况------------------------------------------------------2

三、现场概况------------------------------------------------------2

四、安装工艺流程------------------------------------------------3

五、塔机基本性能及各部件相关参数-----------------------------4

六、基础制作------------------------------------------------------4

七、安装前的准备工作------------------------------------------7

八、塔机安装步骤---------------------------------------------------8

九、顶升过程--------------------------------------------------------10

一十、施工管理措施----------------------------------------------------12

十一、塔吊拆卸前的准备工作对现场要求---------------------------13

十二、安全技术要求--------------------------------------------------13

十三、拆塔人员组/车辆、工具配备-----------------------------------14

十四、拆除工艺流程--------------------------------------------------16

 

一、编制依据

1、标准

编号

标准名称

GB5144-94

塔式起重机安全规程

GB3608-93

高处作业分级

Q/ZXJZJ191-2004

塔式起重机安装与验收工艺标准

2、其他资料

序号

名称

1

JL150安装使用说明书

2

50T汽车吊使用说明书

3

土建施工单位提供的现场平面图

二、工程概况

服务培训中心工程,为满足该工程土建施工的需要,将安装一台塔机进行吊装作业。

现将塔机的安装作如下说明。

本方案的编制以JL150安装使用说明书、50T汽车吊起重机的各项技术参数及现场的实际情况作为编制依据。

三、现场概况

1、塔机位置的确定

塔机的定位主要由设备单位及土建施工单位共同商定,需考虑

施工覆盖面、安装拆卸塔机汽车吊的支车位置及拆除塔机时能降至基础高度、各部件不至于与建筑物及防护架发生干涉等。

本工地施工的一台塔机基础位置,该工地在待建西侧安装一台塔式起重机JL150;采用固定式基础。

(详见基础平面图)

2、施工现场

塔机位于待建建筑物南侧面,运输线路及安装塔机现场要求压实、平整,预留吊装塔机各部件和安装的现场,为塔机安装施工准备现场和疏导道路。

根据现场情况,使用50t汽车吊能满足施工要求。

施工用50吨汽车起重机主要技术参数如下:

臂杆长度10.8—40.15米

臂杆变幅角度0—820

车身总长13.62米

车身总宽3.2米

支腿伸出宽度8米

车身自重40吨

四、安装工艺流程

(1)安全技术交底及作业准备(汽车吊、工具等)→

(2)零部件清查及保养→(3)固定基础复查→(4)安装底座过渡节及压重→(5)安装外套架→(6)安装回转机构→(7)安装驾驶室节→(8)安装塔尖及撑架→(9)拼装及安装起重臂总成→(10)吊装平衡重块→(11)加节顶升→(12)塔吊试机验收及投入使用

五、塔机基本性能及各部件相关参数

1、JL150塔吊的主要技术参数

序号

参数名称

JL150

1

最大起重力矩(KN·m)

1500

2

最大幅度/相应起重量(m/t)

55/1.99

3

最大起重量/相应最大幅度(m/t)

15/10

4

大臂有效作业长度(m)

55

5

平衡臂长度(m)

12.65

4

标准塔最大起升高度(m)

50

5

起升速度(m/min,四绳)

20-40-60

6

小车变幅速度(m/min)

7.5-25

7

回转速度(r/min)

0-0.6

六、基础制作

项目部根据设备单位提供的塔机基础图,在塔机定位处进行塔机基础制作施工,施工前必须对塔机基础部位进行钎探,满足基础图的技术要求。

基础制作完成后,项目部对基础进行验收,并填写基础验收表。

A、塔基础为预埋式固定基础,承台制作由土建施工单位负责按图施工。

B、基础位置确定后要进行地勘,要求地耐力不得小于200kpa.

C、根据塔机生产厂家提供的数据选用基础,基础承台制作时绑完下层钢筋应通知安装单位预埋塔机加工好的预埋件,用水平仪抄测预埋件,其偏差不得大于1‰

D、承台用砼标号C30,强度达到90%,由土建单位提供砼实验报告,基础制作完成后,项目部对基础进行验收,并填写基础验收表交安装单位。

E、塔基础制做同时,应在其两侧各制做两组接地电阻不大于4Ω的接地体,在塔机安装前将接地电阻测试值报告交给安装单位。

F、塔机基础应有良好的排水设施,不能有积水。

G、塔机基础验收前,塔机的专用电箱应就位,电箱距塔机的距离为5米以内,JL150塔机供电容量要求不小于75KVA,电箱内不设漏电保护开关。

基础任务分配

A、基础数据由塔吊公司提供;

B、施工作业由工地完成;

七、安装前准备工作

1、塔机安装施工人员配备

(1)总指挥:

负责塔吊施工任务的全面工作;

(2)应急指挥:

负责应急预案启动后的全面工作;

(3)现场指挥:

负责塔吊施工过程中的现场指挥;

(4)安装电工:

对塔吊电器安装拆卸工作;

(5)安全员:

负责塔吊安装拆卸过程的安全监护;

(6)信号工:

负责信号传达;

(7)起重工(6名):

负责塔吊安装拆卸;

以上施工人员必须是经过培训,并取得建委颁发的特种作业资格证书的成年壮工。

2、车辆准备

施工指挥车辆一台、生活车辆一台、设备运输车辆若干及50t汽车吊一台。

3、工具准备

名称

规格

数量

活搬手

10寸12寸18寸

各4把

酶花搬手

26×41(用于27螺栓)

8把

铁柄螺丝刀

300×10

16把

八角锤

4磅、8磅、12磅、18磅

各2把

撬棍

0.8m—1.2m

2-4把

克丝钳

8″

2把

黄油枪

压把式

1个

吊索

φ21.5mm×8m,φ21.5mm×6m

φ17.5mm×6m,φ17.5mm×4m

各4根

卡环

用于φ21.5mm和m35mm

各8个

倒链

3T、1、5T

各1个

予应力油压千斤

H3/36B专用

1套

垫木

140×200×300(mm)

30根

禁区标志绳

尼龙绳

80m

溜绳

1.5寸麻绳

30m

两滑轮组

1个

4、施工目标

安装队按照合同规定的日期进行施工,如由于天气、现场条件等因素无法按期施工,由安装队,土建施工单位及设备单位协商解决,确保安全无事故。

八、塔机安装步骤

辅助施工的50T汽车吊在施工现场完成支车等准备工作。

1、安装底架总成和基础节,用高强螺栓将基础节固定在底架总成上用重型扳手紧固螺栓。

2、安装顶升套架总成

顶升套架总成包括:

过渡节、顶升套架、走道平台、扁担架、油缸、爬梯。

先将过渡节用高强螺栓与基础节紧密,然后将油缸、顶升横梁装在套架上,再安装好二层平台。

检查前活动衍架是否已紧固。

将安装好的爬升套架套在加强节外

3、安装回转总承

先在地面上用销轴安装好引进大梁,然后再进行吊装,吊装时和过渡节连接要注意,引进梁的方向和套架开口方向一致。

如果条件不允许也可转台,塔尖、驾驶室在地面拼装一次吊装。

4、安装司机室、塔顶总成

塔顶总成包括:

司机室、撑架延接杆、扶手、平台。

先将驾驶室用销轴与塔顶紧密联结,安装平台、扶手及撑架延接杆。

5、安装平衡臂总成

(1)平衡臂总成包括:

平衡重支架平台、栏杆、平衡臂、卷扬机构拉杆。

(2)平衡臂总成在地面上安装,平台、扶手、栏杆、卷扬机构在平衡臂上安装好。

(3)在平衡臂一端系一根绳子,以便地面上导引安装平衡臂。

(4)在栏杆上横放一根方木,靠近栏杆部位用铅丝帮扎预防在空中掉落。

将拉杆安装好并放置在方木上面。

(5)吊装时吊点位置选用平衡臂上专用吊点四个吊耳,用轴销或大卡环连接

(6)汽车吊起吊平衡臂同时要有一定斜度方便拉杆的连接,利用塔顶张紧装置将拉杆提起,是双联拉杆与塔顶相连,用销轴联结紧固后汽车吊慢慢将平衡臂放下张紧拉杆。

6、安装起重臂总成

总成包括:

各臂节总成、臂根节构架、连接叉、变幅机构拉杆、双拉杆、臂端节总成、起重小车、安全绳护身栏、检修平台。

(1)在平整空场地面上拼装起重臂架,以达到所须长度。

(2)将起重臂根部垫高,安装好牵引小车并在根部使其固定。

(3)在起重臂上按照说明书要求栀架总成和拉杆。

(4)在起重臂一端系上一根绳子以便地面导引安装。

(5)按照说明书穿绕变幅小车钢丝绳。

(6)在起重臂上安装吊索,用¢21.5mm×8m在距起重臂17.20米的位置为中心,均匀向两侧拉伸约5—7米的位置进行帮扎。

帮扎位置绝对禁止放在斜腹杆之间,同时在吊点处钢丝绳之间不要挤压拉杆。

(7)汽车吊由地面吊起起重臂架,先检查其稳定性及横向水平性,吊起臂架至联结位置,在臂根处联结就位,使用销轴将臂架与塔帽连接,利用张紧装置将栀架拉杆向上提起,使拉杆栀架与塔顶用销轴连接。

(8)汽车吊慢慢放下臂架,张紧拉杆拆除吊索。

7、安装平衡重

安装完毕后把平衡重用长拉板连接牢固。

8、按照说明书要求穿绕各部钢丝绳;

9、顶升工作:

九、顶升过程:

顶升安全措施:

顶升前应检查顶升套架是否与回转支承正确连接好,检查塔液压泵站与油缸进行预热及试顶实验,待认为合格后才允许顶升作业,顶升过程中,全体操作人员均应认真负责,油泵操作工不得随意换人,顶升过程中不得任意调压,看护爬步、顶升套靴的操作工一定严守岗位,插好止动销板。

风力超过四级以上不得进行顶升作业。

顶升作业时塔机不得回转、起升、下降、移动小车。

顶升作业面设立安全警戒线,无关人员禁止入内。

(1)把起重吊钩换上起吊引进小车的专用吊钩,将引进小车用螺栓与标准节相连,吊志带有标准节的引进小车,将其送进引进梁。

(2)将变幅小车开到理论平衡位置,调整后使塔机达到实际平衡后再进行顶升加节。

(3)拆下回转底座与标准节上的销轴,启动油泵,油缸将上部分顶起,使回转底座的主角钢与标准节上的主角钢离开5-10㎜,观察两角钢是否在一条直线上,以此校验小车的平衡位置是否正确。

否则调整小车位置直到正确。

(4)平衡后继续顶升,顶到一个行程后,用锁靴(联接座)将顶起的部分固定在塔身顶升耳座上。

(5)将挂靴上的安全楔取下,从顶升耳座上取下挂靴,提起油缸使横梁与挂靴一起升到另一个耳座上,把挂靴挂到耳座上锁好安全楔块。

(6)提起操纵杆,使顶升套架上的锁靴(联接座)与顶升耳座脱开继续下一个顶升过程直至顶升的距离能放下一个标准节为止。

(7)引进标准节并用销轴联接好,再用套架上的顶升用销轴把引进的标准节与下回转支座相联,直到加最后一节标准节时必须用标准的塔身销轴与回转支座相联。

9、按规范进行自检,并填写自检记录;

10、正式验收,合格后投入工作;

11、验收合格后投入使用,填写开工单、交接班记录、安全技术交底记录、维修保养记录等。

十、施工管理措施

1、安全防护措施

(1)安装队安全员要落实安全生产管理制度和岗位责任制,到达现

场后根据现场实际情况,在安装拆卸操作前对参加作业的人员进行安全教育。

(2)施工作业中,操作人员必须佩戴安全防护用品:

穿防滑鞋、

安全带,戴安全帽(包括所有参加指挥人员)。

(3)所有参加施工人员持证上岗,不得酒后、带病作业。

严格按照

计划工期进行作业,不得疲劳作业。

(4)专职安全员施工过程中在现场明确标识施工区域,设立安全警

戒区,严禁非施工人员穿行或施工,防止发生坠物伤人等事故。

(5)所有参与拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不

清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。

塔机安装拆卸人员在施工中严禁交叉作业,严禁空中抛接物件。

施工现场严禁吸烟。

2、保证安装质量

(1)塔吊安装施工前基础须由项目部检查验收填写验收表后,安装

公司方可进入现场实施作业。

(2)指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使

用正确的指挥信号进行指挥。

作业人员认真执行拆装工艺和操作规程,当发现异常情况或问题时,应及时向负责人反映,以防止处理不当而造成事故。

(3)采用高强度螺栓连接的结构,按装配技术要求拧紧。

(4)起重机安装过程中,必须分阶段进行自检。

整机安装完毕后,

应进行整机技术检验和调整,各机构动作应正确、平稳、无异响,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂直度允许偏差为2‰,整机检验合格后,应填写检验记录,方可交付使用。

十一、塔吊拆卸前的准备工作对现场要求:

1、塔吊周围架子拆除,保证拆塔吊车运输板车的安全要进行加固。

2、支吊车支脚处无孔洞,物品移走。

3、拆除塔吊周围的电缆线。

4、现场设围栏、工地派人看守,非拆塔人员不得进入。

5、拆塔现场周围内电线、电器、支搭防护,并安装照明。

6、拆塔现场可能无法使用50吨汽车吊进行拆卸,具体拆塔时进行确定吊车吨位。

十二、安全技术要求:

1、对拆塔人员必须进行安全交底,保证拆塔过程的安全。

2、拆塔前,必须对塔吊进行全面检查,确认无误后,再拆除。

3、在现场所有拆塔人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须系好安全带,工具放在袋内,严禁向下抛物。

4、吊装人员要确实掌握塔件重量,选用吊索长度和直径要匹配,选好吊物重心。

5、拆装人员要分工,明确作业要求,相互关照,齐心合力,确保安全。

6、加强环保意识教育,对外租吊车、板车要提出要求,督促检查。

7、上路车要保证无遗撒滴漏隐患,捆扎要结实。

8、拆塔前主管经理要开安全会进行安全技术交底。

十三、拆塔人员组/车辆、工具配备:

分工

人数

职责

备注

总指挥

1名

按拆装工艺,调度现场拆装人员,全面指挥现场施工

队长

高空作业指挥

1名

在高空作业中,用信号指挥汽车吊或其它各类塔式起重机落钩转臂等,并负责指挥作业人员及持钩等任务

信号指挥

地面作业指挥

1名

负责指挥汽车吊,作业吊点选择,索具应用,安装顺序,装卸车

安全员

1名

负责地面安全工作及监督高空作业人员的安全

本机塔吊司机

3名

负责塔吊的保养,各减速器润滑油的加注,所有螺栓、销轴吊具及零部件的保管

电工

1名

塔吊安全电器部位的拆卸、检查

拆装工

6名

塔吊全部安装、吊运工作

修理工

2名

塔吊有故障,需在现场维修。

钢结构损坏修复等

车辆使用表

名称

数量

作业范围

备注

50吨汽车吊

1台

负责塔吊全部安装

吊车司机2名

拖车10吨

10台

塔吊的运输

汽车司机10名

工程车

1台

拆装人员、配件、工具运输

汽车司机1名

拆塔使用工具明细表

名称

规格

数量

活搬手

10寸、12寸、18寸

各4把

梅花搬手

26×41(用于m27螺栓)

8把

铁柄螺丝刀

300×10

16把

八角锤

4磅、8磅、12磅、18磅

各2把

撬棍

0.8m-1.2m

2-4把

克丝钳

8″

2把

黄油枪

压把式

1个

吊索

φ21.5mm×8mφ21.5mm×6m

φ17mm×6mφ17mm×4m

各4根

卡环

用于φ21.5mm和φ35mm

各8个

倒链

3t、1t、5t

各1个

予应力油压千斤

H3/36B专用

1套

垫木

140×200×300(mm)

30根

禁区标志绳

尼龙绳

80m

溜绳

1.5寸麻绳

30m

两滑轮组

1个

十四、拆除工艺流程:

落标准节→拆除主钢丝绳→拆除配重→拆除起重臂→拆除平衡臂→拆除塔帽→拆除回转支撑→(拆除套架)

1、先落标准节:

塔吊拆卸和安装方法基本相同,工作程序与安装相反。

后安装先拆卸,先安装后拆卸,拆卸过程中决不能马虎,先拆标准节。

工作前先吊一个不小于1吨的配重,变幅小车开到L位置,使塔身基本保持平衡。

把套架的轴销4个安装在转台下、支撑上。

在拆接口的8个大轴销,操作液压顶起上部(塔身、回转大臂、平衡臂、塔尖)开始顶升30cm高,用顶升小车吊起标准节使之脱离底下标准节接口。

推出标准节,收缩油缸,使之回转主角钢耳板插入标准节的耳板口,打上工装销。

平衡重放在地上脱钩,回收小车起吊钩,吊住出的标准节,使之放在平地,在吊一个配重。

再进行下一道循环,直到塔高落回到20米高的地方停止。

2、拆除卷扬钢丝绳

3、吊车先吊配重落地。

4、吊车吊大臂,用50T吊车起吊。

用φ21.5mm,吊索长8米,4根兜挂,先吊起大臂头高5米,用卷扬机拉紧拉开杆,打下接开杆轴销,使拉杆放松回落在大臂上,用铅丝绑扎,然后使大臂高度5米回落,使大臂平。

再打开大臂根部轴销,把大臂垂直下落地,垫平,大臂解体10米一节装车运走。

5、吊平衡臂,把平衡臂转到塔南,用吊索φ21.5m,长8米,4根兜持塔尖大轴上。

吊车平衡吊起,打开联接8个轴销向南转40度,下降落地,平放,装车运走。

6、吊回转。

用吊索φ21.5m,长4米,4根兜挂塔尖大轴上。

吊车平衡吊起,打开联接8个轴销向南转40度,下降落地,平放、装车运走。

7、吊套架,用吊索φ19.5m,长6米,4根用卡环挂在轴孔上,打开轴销,下降落地拆平台,装车运走。

8、吊标准节,三个标准节一组。

用17.5mm,吊索4根,用卡环和节耳板联接,吊起打开轴销,下降落地,装车运走

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