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样板引路明细表电气0

松坪村三期经济适用房工程“样板引路”明细表

施工单位:

XX市建工集团股份XX

一、分部工程:

建筑电气

分项工程

1、电线、电缆套管和线槽敷设敷设(钢筋砼暗敷)

子分项工程

电气照明安装

主要工序

工艺做法

样板地点

施工及完成时间

验收标准GB50303-2002

线盒定位

所在房间对应图纸位置标注管路及灯盒及插座的位置,用油漆标号管路的走向。

西区6#楼1层

2011年月日

检查位置是否准确,开槽的深度是否够

固定线盒

剪力墙的线盒在封模前安装,线盒四周用短钢筋加固;顶板在铺设第一层底板筋的同时用铁钉固定灯线盒,

检查位置是否准确,顶板线盒接管口的方向是否合理

配管

在第一层钢筋绑扎完毕,开始敷设管路。

线管采用专用的直接及胶水粘接,用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂,均匀徐抹在管外壁上,将管子插入直接;管口应到位。

线管要一管一孔地进入线盒,线管在电井位置排列好管路,保持一定间距,避免三层交叉。

管路每lm用镀锌铁丝绑扎牢。

在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处各加一个固定点。

2011年月日

依图纸检查是否有漏陪管现象以及管的弯扁度、弯曲半径等是否合格。

绑扎固定是否牢固,灯具及开关插座的位置是否准确。

管口封堵

在第二层钢筋绑扎完毕,封堵管口,检查是否有二次压扁、管盒断裂的损坏现象。

检查是否封堵完全以及是否有损坏情况

分项工程

1、电线、电缆套管和线槽敷设敷设(砌体暗敷)

子分项工程

电气照明安装

主要工序

工艺做法

样板地点

施工及完成时间

验收标准GB50303-2002

定位开槽

在墙体上弹出标高线及管路的开槽路径线,切割机割槽、剔槽。

槽的宽度及深度均应比管外径大,开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径。

西区6#楼1层

2011年月日

检查位置是否准确,开槽的深度是否够

安装盒管

先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。

依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱。

2011年月日

检查线盒的位置是否正确端正,在同一房间的接线盒标高是否一至,套管的保护层<15mm。

分项工程

照明配电箱(盘)安装(暗装)

子分项工程

电气照明安装

主要工序

工艺做法

样板地点

施工及完成时间

验收标准GB50303-2002

留洞定位

在土建砌砖时根据配电箱尺寸在图纸对应位置留洞,洞口比配电箱大5-8cm。

西区6#楼1层

2011年月日

检查位置标高是否正确,洞口大小、深度是否合适

箱体安装

控制好抹灰层厚度及标高,开始前,清除散落洞口的杂物,再用水将洞口周边淋湿,采用砂浆固定箱体,箱体的背面及两侧要用砂浆填饱满。

箱的上方有管进箱的位置预留出来,待接完管后作二次封堵。

2011年月日

检查箱的位置是否正确、平面高度是否与抹灰面平齐、有无吊角、砂浆填缝是否饱满等缺陷。

箱体接管

水泥砂浆凝固后,接管入箱,箱管连接处必须采用杯梳连接,入箱的管连接完后,进行抹灰封堵。

检查接管时有无因管的应力使箱松动移位等情况。

管缝所填砂浆是否饱满。

分项工程

导线连接和线路电气试验,普通灯具、开关、插座安装。

子分项工程

电气照明安装

主要工序

工艺做法

样板地点

施工及完成时间

验收标准GB50303-2002

穿线、接头

采用钢丝引路,。

先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,穿过套管,然后利用钢丝带电线,电线在线盒内预留10~15cm的余量。

接头:

削去导线的绝缘层,不要碰伤线芯,将线芯紧紧地绞在一起,导线连接一般采用绞接、缠卷连接等方式。

缠卷的圈数不少于5圈。

西区6#楼1层

2011年月日

检查同一交流回路的导线必须穿于同一管内,不同回路、的导线,不得穿入同一管内。

导线的连接处不得增加电阻值,不得降低导线的机械强度。

导线包扎

用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕1~2个绝缘带幅宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。

在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。

最后在绝缘层上缠绕l~2圈后,再进行回缠。

采用橡胶绝缘带包扎时,应将其拉长1倍后再进行缠绕。

检查导线的包扎是否严密,包扎的厚度是否够,包扎处不能降低绝缘强度。

绝缘测试

在电气器具未安装前进行线路绝缘摇测,首先将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通。

摇测应将干线和支线分开,一人摇测,一人应及时读数并记录。

摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。

2011年月日

检查遥测记录,导线的绝缘不小于0.5兆欧。

安装

用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。

安装:

1、灯具开关插座先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不要碰伤线芯。

独芯导线,将线芯直接插入接线孔内,再用螺丝将其压紧。

注意线芯不得外露。

开关:

同一场所的开关切断位置应一致,灯具的相线应经开关控制。

插座:

面对插座的右极接相线,左极接中性线;单相三孔及三相四孔插座结线,保护接地线注意应接在上方。

2011年月日

检查开关、插座的安装位置正确、端正。

盒子内清洁,无杂物,表面清洁、不变形,盖板紧贴建筑物的表面。

开关切断相线。

导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯。

插座的接地线单独敷设。

灯具安装牢固端正,位置正确,灯器具清洁干净。

分项工程

建筑照明通电运行

子分项工程

主要工序

工艺做法

样板地点

施工及完成时间

验收标准GB50303-2002

检查

彻底清扫并检查所有设备的接线及开关的可靠性,检查绝缘并关闭所有开关。

室内除送电需用的设备用具外,其它物品不得堆放。

西区6#楼1层

2011年月日

检查所有箱内的开关是否灵活可靠,箱内元器件、电线的绝缘大于0.5兆欧,电箱、开关、插座及灯具干净整洁。

送电

从电源侧一级一级向下送电至末端设备,每送一级检查一级的箱,测量并记录电压、电流、温度等情况。

2011年月日

检查每一级的箱的电压、电流、温度,噪音情况是否符合要求。

试电

灯具、开关、插座逐个试电,并通电运行8小时

2011年月日

检查灯具的相线必须经开关控制,开关、插座端正、干净,相线、零线的接线正确。

记录

记录通电的全过程电流、电压、温度等情况。

每2h记录一次

2011年月日

检查通电记录的项目是否完整,各项指标是否符合要求。

松坪村三期经济适用房工程“样板引路”明细表

二、施工单位:

XX市建工集团股份XX

分项工程

成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装

子分项工程

电气照明安装

主要工序

工艺做法

样板地点

施工及完成时间

验收标准GB50303-2002

材料要求

铁制配电箱。

箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,应为两部定点厂产品,并有产品合格证、3C认证等。

西区

2011年月日

检查定位是否准确,检查槽钢的平整度及固定是否符合要求,接地是否形成电气通路,扁钢的搭接长度和焊接是否饱满,接地电阻小于1欧姆。

安装

安装配电箱盘面时,土建的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。

首先是根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋人墙内,且孔洞应平直不得歪斜。

照明配电箱应安装牢固,平正,其垂直度偏差不应大于3mm;安装时,照明配电箱四周边缘应紧贴墙面,

2011年月日

配电箱安装应符合以下规定。

位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。

暗式配电箱箱盖紧贴墙面;中性线经汇流排(N线端子)连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖开关灵活,回路编号齐全,结线整齐,PE保护地线不串接,安装明显牢固,导线截面、线色符合规X规定。

箱内接线

配电箱配线排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应固定。

盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。

导线剥削处不应伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子。

如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数。

TN-S低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上,引入接地干线处做好重复接地。

配电箱上的母线应涂颜色标出,A相应涂黄色;B相应涂绿色;C相应涂红色;中性线应涂淡蓝色;保护地线(PE线)应涂黄绿相间双色。

2011年月日

分项工程

电缆头制作

子分项工程

供电干线

主要工序

工艺做法

样板地点

施工及完成时间

验收标准GB50303-2002

绝缘测试

采用500VmΩ摇表测试电缆相间、对地、对零的绝缘电阻,绝缘电阻必须大于0.5兆欧。

西区

2011年月日

检查遥测记录,导线的绝缘不小于0.5兆欧。

电缆头

制作

根据现场对长度的需求,剥除电缆外皮,套上电缆热缩头,采用喷灯加热,先加热电缆的根部,其后逐根加热电缆的芯线,加热时从电缆的根部向芯线的端头加热,加热应均匀,禁止先加热一边,再加热另一边,以防止热缩套不均匀收缩引起绝缘层厚薄不一的现象。

同时也要注意不能长时间加热同一部位,以免热缩套表面起泡,烧焦表面等现象。

2011年月日

电缆的耐压试验结果和绝缘电阻必须符合施工规X规定。

位置正确,排列整齐,标志牌设置准确;防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。

电缆敷设必须符合以下规定:

电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损,敷设时,严禁在管道上面或下面平行敷设。

检验方法:

观察检查和检查隐蔽工程记录。

端子

根据柜子内开关的接线位子,量好电缆各条芯线需要的长度,再用端子量好需要剥除的绝缘层,做好标记,剥除绝缘层,将电缆线芯插入端子内,注意,线芯一定要插到端子的底部,采用专用的压线钳压接线端子,压线钳的压接模具必须和电缆芯线相符,每个端子不少于三处压接,最后用热缩套管处理端子出的绝缘,端子出的热缩管颜色与电缆的相色相符。

2011年月日

测试

采用500VmΩ摇表测试电缆相间、对地、对零的绝缘电阻

2011年月日

检查遥测记录,导线的绝缘不小于0.5兆欧。

分项工程

导线连接和线路电气试验

子分项工程

供电干线

主要工序

工艺做法

样板地点

施工及完成时间

验收标准GB50303-2002

导线连接

削去导线的绝缘层约1cm口子,用拨开端头另一条的缠绕,,不要碰伤线芯,将线芯紧紧地绞缠在一起,导线连接一般采用绞接、缠卷连接等方式。

缠卷的圈数不少于5圈。

西区

2011年月日

检查导线连接是否紧密牢固,导线的连接处不得增加电阻值,不得降低导线的机械强度。

绝缘处理

用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕1~2个绝缘带幅宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。

在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。

最后在绝缘层上缠绕l~2圈后,再进行回缠。

采用橡胶绝缘带包扎时,应将其拉长1倍后再进行缠绕。

2011年月日

查导线的包扎是否严密,包扎的厚度是否够,包扎处不能降低绝缘强度。

测试

采用500VmΩ摇表测试电缆相间、对地、对零的绝缘电阻,电阻值必须大于0.5兆欧。

西区

2011年月日

检查遥测记录,导线的绝缘不小于0.5兆欧。

分项工程

桥架安装和桥架内电缆敷设

子分项工程

供电干线

主要工序

工艺做法

样板地点

施工及完成时间

验收标准GB50303-2002

支架

桥架施工安装前,应认真熟悉设计图纸、施工方案,充分了解建筑物结构,桥架的走向,所需桥架的型号,根据设计图纸要求确定坐标、标高,支架一般采用圆钢双杆式吊架安装,吊架下部用角钢支持。

吊杆的直径和长度,视设计的需要选用。

桥架水平敷设时支撑跨距一般为1.5--3m.。

在距桥架弯曲段与直线段接合处300-600mm的直线段侧设置一个支吊架,当桥架弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架。

对桥架的支、吊架位置误差严格控制,支、吊架的同层横档应在同一水平面上,防止纵向偏差过大使安装后的桥架在支、吊点悬空而不能与支、吊架直接接触,其高低偏差不应大于5mm,支、吊架的横向偏差过大可能会使相邻桥架错位,而无法连接或安装后的电缆桥架不直影响美观,支、吊架左右走向不应大于10mm。

桥架在竖井内垂直安装时,一般采用在竖井墙体上用∠40*40*4角钢制成的三角形支架和同规格的角钢固定梯架,在竖井楼板上用两根∏10槽钢和∠40*40*4角钢支架固定。

西区

2011年月日

检查支架间距是否均匀,固定是否牢固,支、吊架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差≤5mm。

支、吊架横向偏差不能过大左右走向≤10mm。

桥架连接

桥架的连接采用与其配套的连接板和连接螺栓进行连接。

其接板的连接处,不应置于支撑跨距的1/2处或支撑点上,尽量于支撑跨距的1/4处。

桥架的末端,应使用终端板进行连接封闭。

直线段的偏差不应大于10MM。

,连接桥架的螺栓齐全、固定牢固。

桥架在穿过电气竖井时,应在楼板处预留洞口,布线完成后,洞口处应用防火隔板及防火堵料隔离,隔板可用厚4MM钢板煨制。

西区

2011年月日

电缆桥架的接地应良好。

电缆桥架的金属部件防腐层应完好。

连接板的固定是否牢固,穿楼板,隔墙的封堵应符合要求。

桥架接地

电缆桥架装置系统应具有可靠的电气连接并接地,在桥架的外侧通长敷设一条40*40*4的镀锌扁钢,在连接板或伸缩板处用不小于4MM2的铜线连接,桥架端部应至少有一处与接地干线连接,通长不少于两处和接地干线连接。

以保证桥架的电气通路。

处于振动场所的桥架,其连接处应装设弹簧垫圈,防止因振动引起连接螺栓松动,而造成接地电气通路中断。

2011年月日

检查接地扁钢是否通长敷设,其焊接应符合要求,桥架连接板处的专用接地跨接线是否齐全,螺栓的垫圈是否齐全牢固,接地电阻应符合要求。

电缆敷设

施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求,外观无扭曲和坏损现象。

电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验在桥架内多根电缆敷设时,根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式画出来,以防电缆的交叉和混乱。

水平敷设:

电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐。

尽量减少交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层。

垂直敷设:

有条件的最好自上而下敷设。

土建未拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部。

敷设前,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

2011年月日

检查其规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。

位置正确,排列整齐,标志牌设置准确;防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。

电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚,电缆标志牌清晰齐全。

电缆的弯曲半径应符合要求。

挂标志牌

标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。

标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级,终端始端信息等。

电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。

沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。

西区

2011年月日

检查标志牌的标识是否与电缆一致,信息是否齐全,设置是否适当。

绝缘测试

采用500VmΩ摇表测试电缆相间、对地、对零的绝缘电阻

2011年月日

检查遥测记录,导线的绝缘不小于0.5兆欧。

松坪村三期经济适用房工程“样板引路”明细表

施工单位:

XX市建工集团股份XX

三、分部工程:

建筑电气

分项工程

电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设

子分项工程

供电干线

主要工序

工艺做法

样板地点

施工及完成时间

验收标准GB50303-2002

绝缘测试

采用500VmΩ摇表测试电缆相间、对地、对零的绝缘电阻,电阻值必须大于0.5兆欧。

电缆敷设

施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求,外观无扭曲、绞拧、压扁、护层断裂和表面严重划伤等损坏现象。

电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验在桥架内多根电缆敷设时,根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式画出来,以防电缆的交叉和混乱。

垂直敷设:

有条件的最好自上而下敷设。

土建未拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部。

敷设前,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

西区

2011年月日

检查其规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。

位置正确,排列整齐,标志牌设置准确;防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。

电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚,电缆标志牌清晰齐全。

电缆的弯曲半径应符合要求。

分项工程

电线、电缆套管和线槽敷设

子分项工程

供电干线

主要工序

工艺做法

样板地点

施工及完成时间

验收标准GB50303-2002

支架

型钢除锈,焊成门型支架,根据图纸及现场确定线槽路径、标高,拉线通线安装支架

西区

2011年月日

检查支架设置是否合理,焊接是否牢固,防腐应符合要求

线槽敷设

确定好线槽的型号,采用专用的连接板,连接螺栓齐全、固定牢固

西区

2011年月日

线槽的接地应良好。

线槽的金属部件防腐层应完好。

连接板的固定牢固。

套管安装

确定好设备及线槽的位置、距离等,在相应的位置可以在底板或侧边上。

应使用开孔机开孔,开孔处切口整齐,孔径吻合,严禁使用气割开孔。

钢管与桥架连接时,应使用管接头固定。

,套管采用离墙码固定牢固,由桥架引出配管,应尽量使用钢管,

2011年月日

检查线管和线槽的连接部位的孔与管是否相符,套管和桥架的接地应良好。

管道固定牢固。

接地齐全无遗漏,接地电阻应符合要求。

接地安装

采用软铜线将钢套管和桥架的接地连接,形成电气通路。

2011年月日

分项工程

电缆头制作、导线连接和线路电气试验

子分项工程

供电干线

主要工序

工艺做法

样板地点

施工及完成时间

验收标准GB50303-2002

电缆头

制作

根据现场对长度的需求,剥除电缆外皮,套上电缆热缩头,采用喷灯加热,先加热电缆的根部,其后逐根加热电缆的芯线,加热时从电缆的根部向芯线的端头加热,加热应均匀,禁止先加热一边,再加热另一边,以防止热缩套不均匀收缩引起绝缘层厚薄不一的现象。

同时也要注意不能长时间加热同一部位,以免热缩套表面起泡,烧焦表面等现象。

根据电缆敷设图合理安排电缆的放置顺序避免混乱交叉现象。

为避免电缆头制作时受潮。

从开始剥切到制作完毕,需连续进行,以免受潮。

西区

2011年月日

检查电缆头的制作工序是否合理,在加热过程中电缆有无起泡,烧焦,扭曲等缺陷,热缩管是否热缩到位,热缩套管应与电缆芯线紧密相连。

电缆芯线插入端子是否到位,芯线不能断股,压接圈数要够,芯线与端子紧密相连,端子与开关的连接要符合要求,连接的螺栓的防松垫圈配套齐全,连接牢固紧密,绝缘电阻符合规X要求。

通电的2小时内无故障。

导线连接

电缆端子和开关的连接螺栓应配套,连接牢固紧密,不伤线芯。

压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。

2011年月日

绝缘测试

采用500VmΩ摇表测试电缆相间、对地、对零的绝缘电阻

2011年月日

通电试验

从电源侧一级一级向下送电至末端设备,逐设备试电,并通电运行2小时,记录试电的全过程电流、电压、温度等情况。

每30分钟记录一次

西区

2011年月日

分项工程

成套配电柜、控制柜(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装

子分项工程

电气动力

主要工序

工艺做法

样板地点

施工及完成时间

验收标准GB50303-2002

基础

定位:

以图纸位置在现场放线,采用10#槽钢。

将有弯的槽钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并每隔80cm钻孔,孔径14mm,并刷好防锈漆。

西区共有六组低压柜将预制好的基础槽钢架放在弹好的位置上,在钻好孔的位置做好标记,然后再钻孔打好膨胀螺栓,再放回槽钢用螺栓固定,用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中,需要用垫片的地方最多不能超过三片。

然后,将基础型钢架、垫片用电焊焊牢。

基础型钢与地线连接:

基础型钢安装完毕后,将主体预留在配电室内的接地钢板(与变压器安装地线配合)与每组基础型钢的两端(或对角)焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。

然后将基础型钢刷防锈漆及银粉漆。

西区地下室

2011年月日

检查定位是否准确,检查槽钢的平整度及固定是否符合要求,接地是否形成电气通路,扁钢的搭接长度和焊接是否饱满,接地电阻小于1欧姆。

防腐是否完整齐全。

安装

低压柜安装。

按施工图纸的布置,依照基础槽钢安装的先后顺序将柜放在基础型钢上。

成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,以柜面为准逐台找正。

找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。

然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。

一般无要求时,低压柜钻Φ12.5孔,分别用M12镀锌螺丝固定。

再将柜与柜之间的母线用螺栓连接,连接螺栓的扳手采用力矩扳手,每个螺栓的扭力应一致,柜体安装完毕后,按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。

控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上,端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。

多股线应塘锡,或压线线叉连接,不准有断股。

2011年月日

配电箱的标高或垂直度有否超出允许偏差,或安装时固定点有无位置偏移现象,接地导线截面正确,保护地线不能串接,盘内配线排列不整齐。

应按支路绑扎成束,并固定在盘内。

桥架进入配电柜箱处,缝隙有否过大、顺直,固定牢固

接地

在高低压配电房、发电机房离地30cm沿墙敷设40*40*4的镀锌扁钢,与总等电位箱、引下线、变压器的中性点等连接。

安装完毕后应刷带色油漆标识。

西区地下室

2011年月日

检查连接焊接长度,与设备连接是否齐全,接地电阻必须符合要求。

调试

彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。

用吸尘器清扫电器、仪表元件,另外,室内除送电需用的设备用具外,其它物品不得堆放。

检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。

试验内容:

1、进线柜主开关灵活可靠、母线、电气及机械连锁、电压、相序、抽屉灵活、低压开关开闭可靠。

2、二次控制小线调整及模拟试验。

将所有的接线端子螺丝再紧一次。

绝缘摇测:

用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻,电阻必须大于0.5MΩ。

二次小线回路如有晶体管,集成电路、电子元件时,该部位的检查不准使用摇表3、测试,使用万用表测试回路是否接通。

接通临时的控制电源或操作电源;将低压柜内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源。

3、模拟试验:

按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠。

继电保护动作灵敏可靠,控制、连锁、信号等动作准确无误。

4、拆除临时电源,将被拆除的电源线复位

2011年月日

检查所有电气设备的接地、开关、仪表、接线、机械及电器连锁装置,相序、屉灵活度、绝缘电阻等完全正确无误后,方可送电调试,模拟实验图纸控制、连锁、操作继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠。

继电保护动作灵敏可靠,控制、连锁、信号等动作准确无误。

有问题即使处理。

并记录试验过程和试验的全部数据。

以备查阅。

通电试

运行

安装作业全部完毕、质量检查部门检

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