水轮机组运行参数.docx
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水轮机组运行参数
机组运行参数
1水轮发电机组技术参数
1.1水轮机技术参数
1.1.1水轮机主要技术参数
名称
参数
单位
型号
HLF169A0－LJ－768
转轮名义直径（出口直径）
7680
mm
水头
最大水头
81.60
m
额定水头
67.00
m
最小水头
52.00
m
额定出力
355.4
MW
额定流量
593.1
m3/s
最大出力
394.8
MW
额定转速
85.71
r/min
飞逸转速
167
r/min
比转速
267
m.kW
吸出高度
-11.7
m
装机高程
201
m
接力器关闭时间
10
S
接力器最大行程
783
mm
旋转方向
俯视顺时针
轴向最大水推力
≤1360
t
蜗壳型式
金属蜗壳
包角max336°
尾水管型式
弯肘\变高顶尾水洞
补气方式
大轴中心自然补气
额定工况下效率
96.39％
1.1.2水轮机各部运行参数
名称
额定或范围
报警
报警与停机
备注
水导瓦温（10个）
＜70℃
70℃
75℃（停机）
水导瓦二级温度报警停机。
水导油温
＜65℃
65℃
70℃（报警）
水导冷却出口水温
＜35℃
35℃
40℃（报警）
水导冷却进口水温
＜27℃
27℃
主轴密封温度
＜40℃
40℃
50℃（停机）
水导主油箱
＜155mm
155mm
45mm（报警）
油槽油位均指距离油箱底部的高度。
水导下油箱
＜110mm
110mm（高）
210mm（报警）
顶盖回油箱
330mm
710mm（高）
220mm（报警）
顶盖低油位报警，停止工备泵的运行。
顶盖水位
413mm（高）
1.1.3水轮机各泵的控制液位定值
名称
正常启动值
备用启动值
停泵值
备注
水导油泵
100mm
200mm
距顶油箱底部
顶盖水泵
323mm
413mm
233mm
距顶盖内底部
1.2发电机技术参数
1.2.1发电机主要技术参数
名称
参数
单位
备注
型号
SF350－70/15880
立轴半伞式
额定容量
388.89
MVA
额定功率
350
MW
额定电压
18
KV
额定电流
12474
A
额定转子电压
389
V
额定转子电流
2202
A
额定功率因数
0.9
额定频率
50
Hz
额定转速
85.71
r/min
飞逸转速
170
r/min
相数
3
并联五支路
绝缘等级
Ｆ
级
磁极对数
35
定子槽数
630
励磁方式
静止励磁
测频方式
残压测频
短路比
1.12
%
飞轮力矩（GD2）
≥150000
t.m2
纵轴同步电抗Xd
104
%
纵轴瞬变电抗X'd
28.2
%
纵轴超瞬变电抗X"d
26.5
%
纵轴超瞬变电抗X"d
21.9
%
纵轴超瞬变电抗X"d
20.5
%
横轴同步电抗Xq
70
%
横轴瞬变电抗X'q
70
%
横轴超瞬变电抗X"q
24.3
%
负序电阻（R2）（90℃
0.01548
零序电阻（R0）（90℃）
0.00715
磁场电阻（90℃）
0.1631
纵轴暂态开路时间常数（T'do）
10.334
s
纵轴次暂态开路时间常数（T"do）
0.123
s
横轴次暂态开路时间常数（T"qo）
0.306
s
电机绕组的短路时间常数（Ta）
0.35
s
定子绕组对地电容
2.176
F/phase
定子绕组导体电流密度
2.77
A/mm2
定子和转子间空气隙（额定工况）
20
mm
额定效率（保证值）
98.67
%
1.2.2水轮发电机各部温度整定
名称
正常温度
报警
报警与停机
单位
备注
上导轴承瓦温
＜70
70
75（停机）
℃
单块瓦二级温度报警停机。
上导油温
＜45
50
55（报警）
℃
推力轴承瓦温
＜75
75
80（停机）
℃
推力油温
＜45
45
50（报警）
℃
下导轴承瓦温
＜70
70
75（停机）
℃
下导油温
＜50
50
55（报警）
℃
空气冷却器（冷风）
＜40
40
45（报警）
℃
空气冷却器（热风）
＜65
65
70（报警）
℃
定子线圈
＜110
110
115（报警）
℃
定子铁芯
＜105
105
110（报警）
℃
转子线圈
＜105
110
115（报警）
℃
冷却器进水温度
＜27
27
℃
冷却器出水温度
＜35
35
40（报警）
℃
1.2.3发电机各轴承油位运行范围
名称
参数
单位
备注
上导轴承正常液位
880
mm
与上导瓦面平齐
上导轴承低液位报警
－50
mm
正常以下50mm
上导轴承过低液位报警
－120
mm
正常以下120mm
下导轴承正常液位
1104
mm
与下导瓦面平齐
下导轴承低液位报警
－50
mm
正常以下50mm
下导轴承过低液位报警
－135
mm
正常以下135mm
推力轴承正常液位
1123±15
mm
距离油箱底部
推力轴承低液位报警
＜1108
mm
推力轴承高液位报警
＞1138
mm
1.2.4水轮发电机组正常运行时各部径向、轴向振动及摆度允许值
位置
报警值
备注
上导摆度
≤0.14mm
单边间隙0.45mm
下导摆度
≤0.07mm
单边间隙0.45mm
水导摆度
≤0.35
单边间隙0.3～0.35mm
上机架水平振动
≤0.11mm
上机架垂直振动
≤0.08mm
下机架水平振动
≤0.11mm
下机架垂直振动
≤0.08mm
定子铁芯水平振动
≤0.04mm
定子铁芯垂直振动
≤0.04mm
定子机座水平振动
≤0.04mm
1推力轴承双螺杆泵及高压减载装置基本参数
推力轴承双螺杆泵参数
推力高压顶起油泵参数
名称
参数及要求
名称
参数及要求
立式双吸双螺杆泵型号
SMT5V-56B-1S-W1
高压顶起柱塞泵型号
电机型号
Y225M-4V1-45Kw
每台油泵的工作压力
30MPa
流量
75m3/h
工作流量
20L/min
工作压力
0.6MPa
每台电机的功率
18.5kw，
进口法兰
DN150
双桶过滤器
10μ、31MPa
2水导轴承立式双吸双螺杆泵基本参数3
泵型号
SMT3V-48B-1S-W1
流量
30m3/s
电机型号
YB132M-4B5-7.5KW
功率
7.5kw
工作压力
0.4MPa
转速
1450rpm
3发电机中性点接地变参数
项目
名称
参数
名称
参数
接地
变压
器
一次侧额定电压
18kV
工频耐压（一次）
50kV（有效值）
二次额定电压
400V
工频耐压（二次）
3kV
额定容量
63kVA
隔离
开关
额定电压
18kV
工频耐压（1min）
50kV（有效值）
额定电流
0.1kA
操作机构
手动（带锁）
干式
电阻
材料为Cr20Ni80镍铬或铁铬铝高电阻电热合金。
电阻值：
0.18
电阻器的对地绝缘1min工频耐压值（有效值）不小于3kV。
2调速器系统主要技术参数
2.1调速柜设备主要参数：
名称
参数
单位
电气柜
型号
PFWT-250-6.3-STARS微机调速器
机
械
柜
型号
FC20000型
主配压阀直径
250
mm
主配压阀行程
25
mm
工作压
6.3
MPa
用油过滤精度
5～10
μm
比例
伺服
阀
型号
德国BOSCH
型式
最高工作压力
315
bar
公称流量
40
L/min
电磁铁电流
2.7（max）
A
线圈电阻
2.5～2.8
Ω
功率消耗
25（max）
VA
-3db频宽
150
Hz
位移传感器
DC/DC技术
滞环
〈0.2%
重复性
〈0.1%
温度漂移
1%bei△T=40℃时
滤油精度
5~10
μm
2.2调速器技术参数
名称
参数范围
名称
参数范围
机组频率测量
测量方式
高速计数模块
PID调节器参数
Bp
（0～10）%
测频范围
残压测频（10～90Hz）
Bt
（5～200）%
齿盘测频（2～90Hz）
Td
（2～20）s
测频分辨率
±0.0015Hz
Tn
（0～2.0）s
人工失灵区
频率（转速）失灵区
Ef=（0～±0.3Hz）并可调功率
电网频率测量
频率信号
电压互感器,交流（0.3～150V）
开度失灵区
Ey/p=（0～±5）%并可调
测频范围
48～52Hz
频率给定
45～55Hz
测频分辨率
±0.0015Hz
2.3油压装置主要参数：
名称
参数
单位
压油罐
型号
YZ－14－6.3
工作介质
压缩空气、L－TSA46防锈汽轮机油
设计压力
7.3
MPa
工作压力
6.3
MPa
试验压力
9.13
MPa
压力罐总容积
14
m3
设计温度
50
℃
压油泵
型号
VKF280－51（数量：
3台）
轴功率
kW
转速
2900
r/min
工作压力
7.0
MPa
输油量
533
L/min
电动机
型号
Y315S－2
功率
110
kW
转速
2900
r/min
电源
AC380
V
回油槽
容量
20
m3
2.4漏油泵及导叶传感器主要参数：
名称
参数
单位
漏油泵
型号
KCB—18.3
台数
2
台/G
压力
1.45
MPa
流量
18.3
L/min
漏油
泵电
动机
型号
Y902—4
功率
1.5
kW
油箱容积
440
L
转速
1450
r/min
电源
交流380
V
导叶
位置
传感
器参
数
型号
位置传感器采用美国BALLUFF公司BTL-5系列磁性伸缩线性位移传感器
测量形式
线性位移（非线性度不大于0.2%）
测量范围
51mm（2in）～3962mm（156in）
震动率
100g/6ms（100g/2ms连续），依照IEC682-27
振动率
12g，10～2000Hz，依照IEC682-27
2.5调速系统运行参数值：
整定值
参数
单位
备注
压
油
泵
自动泵启动压力
6.1
MPa
第一备用泵启动压力
5.7
MPa
第二备用泵启动压力
5.36
MPa
压油泵自动、备用停止压力
6.3
MPa
压油泵安全阀开启压力
≤6.4
MPa
动作
压油泵安全阀全开压力
＜7.2
MPa
压油泵安全阀全关压力
≥6.1
MPa
复归
组合阀卸荷阀的开启
≥6.3（连续运转时）
MPa
排油
组合阀卸荷阀的关闭
＜6.15（连续运转时）
MPa
进油
压
油
罐
压油罐正常液位
1523
mm
压油罐液位过高报警
1604.7
mm
报警
压油罐液位过低报警
1074.3
mm
报警
低油位关闭及报警
884.3
mm
压油罐事故低油压动作值
4.78
MPa
压油罐低油报警
5.16
MPa
报警
压油罐高压报警
6.55
MPa
报警
压油罐安全阀全开压力
7.2
MPa
压油罐安全阀全关压力
6.3
MPa
自动补气装置补气压力
6.2
MPa
自动补气装置停止补气压力
6.3
MPa
自动补气装置补气油位
＞1523
mm
自动补气装置停止补气油位
1523
mm
回油箱及漏油泵
回油箱液位过高
1260
mm
报警
回油箱正常液位
950
mm
回油箱液位过低
650
mm
报警
漏油泵正常启泵液位
500
mm
漏油泵备用启泵液位
600
mm
报警
漏油泵停泵液位
300
mm
3.1励磁系统
型式
FWL/B
空载励磁电压
159V
空载励磁电流
1226A
额定励磁电压
389V
额定励磁电流
2202A
励磁顶值电压
778V
励磁顶值电流
4404A
允许强励时间
<60S
励磁系统电压响应时间
<0.06S
1.2功率柜整流装置
晶闸管整流桥并联支路数
3
每条支路串联元件数
1
并联支路均流系数
>0.9
晶闸管元件反向重复峰值电压
4200V
晶闸管元件额定正向平均电流
3170A/70℃
单个整流桥的负荷能力
2202A
退出一个整流桥的负荷能力
3960A（连续）/6606A（20S）强
强励时晶闸管控制角
10°
空载时晶闸管控制角
81°
逆变时晶闸管最小逆变角
150°
整流柜冷却方式
强迫风冷
冷却风机数量
2台
冷却风机额定电压
380V/3相
3.3灭磁设备
磁
场
断
路
器
制造厂及型号
LENOIRCEX9832003.1
额定电压
1000V
额定电流
3200A
额定分断电流
70000A/30S
常闭触头额定分断电流
10000A
分闸时间
90ms
合闸时间
300ms
非
线
性
电
阻
制造厂及型号
M&IMETROSIL
电阻材料
SiC
整组允许最大灭磁电流
6606A
整组电阻两端最高允许电压
1300V
电阻装置整组非线性系数
0.4
电阻允许温升
160K
最严重工况下灭磁时间
4.09s
灭磁时电阻最高温升
100K
3.4励磁调节器
型号
NES-5100
AVR调节范围
5～130%Un
FCR调节范围
0～110%In
励磁调节器调节精度
0.3%
调节时间
<3s
超调量
<5%
励磁调节器调节规律
PID+PSS
AVR电压调差率范围
±15%可调
通讯接口形式
ModBus
3.5励磁系统保护
交
流
侧
型式
集中阻断时阻容保护
额定电压
1300V
过电压限压值
1600V
浪涌电流
100A
直
流
侧
非线性电阻材料
ZNO
非线性电阻最大电流
60A/每片
非线性电阻最大电压
2200V平均值
非线性电阻元件负荷率
74%
非线性电阻装置整组非线性系数
0.1
4主变技术参数
1.1.主变技术参数
1.1.1.主变主要技术参数
序号
项目名称
参数
单位
1
型号
SFP-390MVA/500kV
2
型式
三相强迫油循环风冷无载调压组合式变压器
3
额定容量
390000
kVA
4
额定电压
550/18
kV
5
最高运行电压
550
kV
6
额定电流
A
7
空载电流
8
额定频率
50
Hz
9
相数
3
10
联接组别
YNd11
11
中性点接地方式
直接接地
12
调压方式
无载调压
13
高压侧无励磁调压抽头
14
冷却方式
OFAF（风冷）
15
短路阻抗（75℃）
16
零序阻抗（75℃）
17
高压绕组电阻（75℃）
Ω
19
额定效率（75℃）
20
空载损耗（最大值）
kW
21
负载损耗（100%负载下）
kW
24
总损耗（主变本体）
kW
25
高压绕组绝缘水平
MΩ
26
低压绕组绝缘水平
MΩ
27
中性点绕组绝缘水平
MΩ
1.1.2.冷却条件变化时负载特性表
冷却器运行台数
100%额定容量的运行时间，绕组热点温度≤140℃（小时）
长期运行容量，温升不超过限值（MVA）
4
长期
390
3
≥24
360
2
3.4
325
1
1.6
209
0
0.67
0
1.1.3.主变分接开关技术参数。
高压侧
低压侧
容量（kVA）
分接位置
电压（kV）
电流（A）
电压（kV）
电流（A）
1
0
550.00
409.4
18
12509.3
2
-2.5%
536.25
419.9
3
-5.0%
522.50
430.9
1.1.4.主变冷却器主要技术参数
型号
额定容量
油流量
进口油温
进口油温
风量
风温
WKDH315EX/Z
1.1.5.主变最高温升
部位
最高温升（K）
线圈（电阻法测量）
60
顶层油温（温度计测量）
55
油箱及结构件表面（红外线温度计法测量）
70
铁芯
80
1.2.18kV干式变主要技术参数
1.2.1.18kV干式变额定值
项目
参数
（1）额定容量
单相：
1600kVA
三相组：
3×1600kVA
（2）相数
单相变压器组成的三相变压器组
（3）额定频率
50Hz
（4）额定电压
高压侧
kV
低压侧
10.5kV
（5）联结组别
单相：
Ii0，三相组：
Yd11
（6）阻抗电压（以额定容量为基准，额定电压、额定频率下，线圈温度为120℃）
6%
（7）绝缘电阻（20-30℃，湿度≤90%）
高压——低压及地≥300MΩ
低压——地≥100MΩ
1.2.2.励磁变主要技术参数
型式
环氧浇注、单相、干式
额定容量
3×990KVA
一次电压
二次电压
765V
绝缘等级
H
一次侧工频耐受电压
55KV
一次侧雷电冲击耐受电压
125KV
二次工频耐受电压
5KV
二次侧雷电冲击耐受电压
40KV
温升
80K
短路阻抗
6%
5.1快速闸门
表一闸门主要特征及参数表
名称
特征
闸门型式
平面滑动闸门
启闭机型式
3000/6000kN液压启闭机
孔口尺寸宽×高（m）
10.0×14.17
闸门尺寸宽×高×厚（m）
11.50×16.0×2.1
底坎高程（m）
254.60
支承跨度（m）
10.60
设计水头（m）
38.40
操作水头（m）
38.40
正向支承
铜基镶嵌自润滑滑块
反向支承
钢滑块
侧向导承
滚轮（自润滑轴承）
吊点型式
单吊点
止水布置
侧、顶止水在下游面，
最大运输单元尺寸（m）
11.50×3.4×2.1
操作平压水头
闸门重量（t）
5.2快速闸门液压系统见表1－2
表1－2液压系统主要特征及参数表
序号
名称
参数
备注
1
额定启门力
3000kN
2
额定持住力
6000kN
快速闭门
3
工作行程
15.1m
4
最大行程
15.3m
5
启门时间
20min
可调
6
快速闭门时间
3.0min
不包含平压阀关闭时间
7
操作条件
静水启门，动水闭门。
平压阀充水平压
8
启闭机形式
尾部球面（或锥面）支承，双作用液压启闭机
9
快速闭门速度
5.03m/min
10
液压缸内径
Φ630mm
11
活塞杆直径
Φ320mm
12
启门压力
13.0MPa
13
持住压力
25.9MPa
14
油泵
型号
PV080R1K1T1N100
PARKER
15
最大压力
35MPa
16
额定流量
118L/min
17
额定转速
1500r.p.m
18
电动机
型号
QA200L-4-B35
380V.AC
19
额定功率
30kW
20
额定转速
1480r.p.m
21
工作介质
YC-N46D（GB2512－81）（油）
介质过滤精度：
20μm
介质清洁度要求：
NAS8级
22
油箱
3600L
上海海岳
23
快速门控制阀组、泵源阀组
上海海岳
6压缩空气系统主要技术参数
主要参数
低压气机
高压气机
生产厂家
无锡AtlasCopco
德国Sauer
空压机型号
GA37+P-8.0
WP126L
空压机台数
3台
2台
冷却方式
空气冷却
空气冷却
工作压力
0.8MPa
6.9MPa
电动机功率
37kW
30KW
比功率
5.36kW/m3/min
15.88kW/m3/min
吸附式干燥机数量
2台
吸附式干燥机型号
HAD0010/8.0
储气罐数量
4套
2套
储气罐容积
6m3
4m3
储气罐额定压力
0.8MPa
6.9MPa
工作空压机启动
0.68MPa
6.5MPa
备用空压机启动并向控制室发信号
0.58MPa
6.2MPa
空压机停止
0.8MPa
6.9MPa
安全阀动作并向控制室发信号
0.85MPa
7.1MPa
7技术供水减压阀
主要参数
参数
上游水位（m）
287~295.54
减压阀所在高程（m）
209
阀后调整压力范围（MPa）
0.18~0.63
减压范围（m）
15~67
公称压力（MPa）
1.6
额定流量（m3/h）
1219.4
公称直径（mm）
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