技术协议.docx
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技术协议
印度TATASTEELJSR焦炉项目
焦炉除尘地面站
刮板输送机
技术协议
甲方:
中冶焦耐（江阴）设备制造有限公司
乙方:
无锡志诚机械制造有限公司
二○一○年十二月八日
一、总则
1.1无锡志诚机械制造有限公司（简称“乙方”）准备承接印度TATASTEELJSR焦炉项目焦炉除尘地面站输灰设备用刮板输送机，就设备的设计,制造和试验等问题与中冶焦耐（江阴）设备制造有限公司（简称“甲方”）进行商谈，达成协议.
1.2本技术协议提出最低限度的要求和规范,并对有关技术细节问题,做了一定规定,尽量采用国内外先进技术,并选用新工业标准及国际有关先进技术设计制造更成熟优化的产品.
1.3如果签订合同之后,需方提出在某部件或有关技术方面要求修改和补充,供方应配合,达到需方要求.如果碰到比较难处理问题应双方协商解决.
1.4结构合理、系统设计制造均满足需方提出的工艺要求。
卖方所制造的刮板机、斗提机，使用寿命长、不易磨损、属于绿色环保设备。
1.5在签订合同之后，买方可以保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力，卖方应予以配合，如提出修改，具体项目和条件由买方和卖方商定。
1.6卖方保证是所投货物的主要生产商，对其材料、设备、配套件及产品质量，试运转等负有全责，并保证设备的主体或主机及关键部件的制造。
1.7按招标书附图制作。
1.8操作环境
（1）环境温度：
20.7℃～47.2℃
（2）环境湿度：
24%～84%
（3）地震烈度等级：
Zone-ⅡasperIS:
1893-2002相当于地震烈度7º
（4）使用地点：
印度Jamshedper，焦化厂户外使用
二、供货范围及技术参数
（一）、供货清单
序号
名称
规格或参照型号
数量
（台）
参数
备注
1
刮板输送机
GT250-24.46m
4
4m3/h（2.2kw）
2
GT250-10.12m
2
10m3/h（2.2kw）
（二）、供货范围
项目
供货
数量
供货范围
备注
刮板输送机
6台
1.刮板输送机设备本体（固定长度的设备中间壳体、头部和尾部传动组件、相应长度的刮板链条、壳体支撑支架、观察孔）；
2.驱动装置组件（电机减速机及底座和支架）；
3.进出料口的密封件及紧固件.
（三）、供货技术参数
刮板输送机
（1）设备编号：
BC85401，BC86401
用途：
输送焦炉除尘系统除尘器收集下来的焦粉尘。
3.1.1输送灰量：
4m3/h
3.1.2头尾轮中心距长度：
24.460m
3.1.3驱动电机功率：
2.2kW,415V/50Hz;
3.1.4焦粉温度：
~80℃，堆比重：
0.55～0.7t/m3磨琢性大
3.1.5刮板机设有5个进料口，1个出料口
3.1.6进、出料口旁设检查孔
3.1.7刮板链条用耐磨材料
3.1.8电动机及减速机采用户外型，防护等级IP55
3.1.9刮板机尾部轴承JL系列宽温区接近开关，二线制，AC110V/50Hz；开关容量：
300mA；检测距离：
15mm；输出形式：
常开接点。
3.1.10刮板机头、尾部轴承配带润滑给脂孔；规格M10x1。
3.1.11设备工作情况：
连续工作
3.1.12设备重量：
～4.75t
3.1.13连续无故障运行时间：
≥18个月
3.1.14设备能在24小时、平时450C环境温度、短时最大500C温度和100％湿度的热带湿气候下平稳、有效而无故障操作。
3.1.15铭牌等各种人机界面文字采用英文。
3.1.16涂漆要求：
a）刮板机本体（需方自备）
涂装
序号
产品名称
颜色
涂装次数
干膜膜厚
备注
要求
1
表面处理至S.P.-Sa2.5
2
环氧磷酸锌底漆
灰
2
80－100
3
环氧云铁中间漆
铁红
2
80—100
4
丙烯酸聚氨酯面漆
Munsell2.5BG7/2天蓝色
2
60－80
脂肪族
5
干膜总厚度μm
220－280
b）刮板机配带的电机面漆颜色为Munsell2.5G6/2浅灰色，配带的其他设备涂漆按行业标准执行。
刮板输送机
（2）设备编号：
BC85402，BC86402
用途：
输送焦炉除尘系统除尘器收集下来的焦粉尘。
3.2.1输送灰量：
4m3/h
3.2.2头尾轮中心距长度：
24.460m
3.2.3驱动电机功率：
2.2kW,415V/50Hz;
3.2.4焦粉温度：
~80℃，堆比重：
0.55～0.7t/m3磨琢性大
3.2.5刮板机设有6个进料口，1个出料口
3.2.6进、出料口旁设检查孔
3.2.7刮板、链条用耐磨材料
3.2.8电动机及减速机采用户外型，防护等级IP55
3.2.9刮板机尾部轴承JL系列宽温区接近开关，二线制，AC110V/50Hz；开关容量：
300mA；检测距离：
15mm；输出形式：
常开接点。
3.2.10刮板机头、尾部轴承配带润滑给脂孔；规格M10x1。
3.2.11设备工作情况：
连续工作
3.2.12设备重量：
～4.75t
3.2.13连续无故障运行时间：
≥18个月
3.2.14设备能在24小时、平时450C环境温度、短时最大500C温度和100％湿度的热带湿气候下平稳、有效而无故障操作。
3.2.15铭牌等各种人机界面文字采用英文。
3.16涂漆要求：
a）刮板机本体（需方自备）
涂装
序号
产品名称
颜色
涂装次数
干膜膜厚
备注
要求
1
表面处理至S.P.-Sa2.5
2
环氧磷酸锌底漆
灰
2
80－100
3
环氧云铁中间漆
铁红
2
80—100
4
丙烯酸聚氨酯面漆
Munsell2.5BG7/2天蓝色
2
60－80
脂肪族
5
干膜总厚度μm
220－280
b）刮板机配带的电机面漆颜色为Munsell2.5G6/2浅灰色，配带的其他设备涂漆按行业标准执行。
刮板输送机（三）设备编号：
BC85403，BC86403
用途：
输送焦炉除尘系统除尘器收集下来的焦粉尘。
3.3.1输送灰量：
10m3/h
3.3.2头尾轮中心距长度：
10.120m
3.3.3驱动电机功率：
2.2kW,415V/50Hz;
3.3.4焦粉温度：
~80℃，堆比重：
0.55～0.7t/m3磨琢性大
3.3.5刮板机设有3个进料口，1个出料口
3.3.6进、出料口旁设检查孔
3.3.7刮板、链条用耐磨材料
3.3.8电动机及减速机采用户外型，防护等级IP55
3.3.9刮板机尾部轴承JL系列宽温区接近开关，二线制，AC110V/50Hz；开关容量：
300mA；检测距离：
15mm；输出形式：
常开接点。
3.3.10刮板机头、尾部轴承配带润滑给脂孔；规格M10x1。
3.3.11设备工作情况：
连续工作
3.3.12设备重量：
～2.35t
3.3.13连续无故障运行时间：
≥18个月
3.3.14设备能在24小时、平时450C环境温度、短时最大500C温度和100％湿度的热带湿气候下平稳、有效而无故障操作。
3.3.15铭牌等各种人机界面文字必须英文。
3.3.16涂漆要求：
a）刮板机本体（需方自备）
涂装
序号
产品名称
颜色
涂装次数
干膜膜厚
备注
要求
1
表面处理至S.P.-Sa2.5
2
环氧磷酸锌底漆
灰
2
80－100
3
环氧云铁中间漆
铁红
2
80—100
4
丙烯酸聚氨酯面漆
Munsell2.5BG7/2天蓝色
2
60－80
脂肪族
5
干膜总厚度μm
220－280
b）刮板机配带的电机面漆颜色为Munsell2.5G6/2浅灰色，配带的其他设备涂漆按行业标准执行。
三、设备制作说明
（1）.输送机本体和传动部分采用全封闭式结构。
头部转轴、尾部与侧板间采用密封填料箱结构型式密封，设备各结合面和连接法兰处用耐热硅橡胶板加密封胶密封,以确保整机的气密性及环保要求；在出料口上方、进料口旁设置有快开密封式检查孔，以便观察设备运行情况和零部件更换方便；机头、机尾设置有检查门，可定期打开清除其死角残留物料；盖板及检查门密封要求适应频繁开启；整机设备密封严密、无泄漏、冒灰现象。
机尾安装接近开关，进行断链、堵料保护，从而保证设备安全、可靠地运行。
（2）.设备采用低链速及耐磨材料来解决设备磨损与寿命这一关键问题；刮板链条采用40Cr锻件；机头采用高头部结构，使其能自动调节和补偿链条因热胀冷缩而引起伸缩；机尾采用手动丝杆张紧，使链条与链轮始终保持正常啮合，使设备处于最佳工作状态，运行平稳可靠。
（3）.整机壳体及盖板应采用整板折弯工艺制作，材质Q235-B，盖板厚度4㎜，侧板厚度6㎜，底板厚度8㎜。
机槽承载底板上铺设高强度耐磨16Mn导轨，导轨厚度10㎜，同时在返程上托轨也应铺设高强度耐磨16Mn导轨，以保证壳体使用寿命。
（4）.刮板链条为由链节、刮板及销轴等组成；刮板链条链杆采用40Cr锻件。
刮板采用钢板经加工后用CO2自动保护焊焊在链节的两侧；销轴采用低碳合金钢20MnCr5加工后经渗碳淬火处理，使其表面高硬度、心部高强度。
刮板型式设计为为铲型防漂结构（即每10节链节中含一节带斜角度刮板的链节），使其结构紧凑、受力均匀、承载能力大、负载启动负荷小、排灰顺畅。
确保链条运行时不浮链、不跑偏、不积灰。
另外在设备壳体两侧设有防链条跑偏装置，能及时纠正链条运行方向,使刮板链条在运行时安全、可靠、耐磨、稳定。
（5）.刮板链轮,由数控仿形切割加工而成，使其与链条有良好啮合性，可延长链条使用寿命。
齿片工作面表面淬火。
链轮齿型采用特殊的异型齿以确保刮板链条运行平稳，延长链条寿命，降低设备噪音。
头、尾轴采用40Cr，使其强度大，刚性好，具有优良的综合机械性能。
轴承采用外球面调心滚子轴承，能自动调整轴同心度,且调节量大。
（6）.驱动装置：
摆线针轮减速机。
选择品牌公司合格产品，质量稳定，性能可靠，减速机生产厂家：
江苏国茂减速机有限公司；电机厂家：
佳木斯电机有限公司，电机结构B5。
四、设备制造、检验、验收依据及方法
3.1设备设计时外形安装尺寸及进、出口位置按甲方提供的最终系统安装图为依据。
3.2设备制作时，将根据标书要求和甲方确认的制造图以及国家相相关标准执行。
3.3偏差
（1）进、出灰口偏差≤1.5mm。
（2）地脚螺栓定位尺寸偏差≤1mm。
3.4设备检验、验收将按以下顺序进行。
（1）设备制造时严格执行自检、巡检，完工检制度并做好检验记录。
（2）设备制作完毕，空载试车时，甲方到乙方公司参与试运行验收。
（3）应有材料检验证书及机械合格证书。
（4）设备在出厂前均应作参数测试，并作记录。
3.5设备资料的交付：
乙方在交货时附带发货清单、装箱单、产品使用说明书、设备安装图、合格证，并按附表1的格式填写电动机数据。
附表1-电动机数据表
电机用途名称
刮板机电动机
制造厂家
设备编号
数量
2
基本条件数据
安装型式
卧式
主要电源条件
电源电压:
415V
使用环境条件
室外
频率:
50Hz
最高环境温度：
47.2℃
相数:
3
最低环境温度：
20.7℃
最大相对湿度：
84%
电机工作制
S1
海拔高度：
129m
特殊要求
无
大气压：
101.2kPa
无
地震列度:
7°
无
招标技术规格要求
制造厂数据（投标方填写）
绝缘等级
F
电机型号/机座号
温升等级
B
额定功率
防护等级
IP55
额定电压
防腐等级
额定转速
防爆等级
功率因数
冷却方式
TENV
效率
转速
额定转速
定子测温及方式
无
额定电流
轴承测温
无
起动电流
加热器
无
起动转矩
其他特殊要求[注2]
绝缘等级
温升等级
防护等级
防腐等级
防爆等级
冷却方式
定子测温（若有）
轴承测温（若有）
加热器（若有）
其他特殊说明
[注1]:
按IEC60034-1标准（GB755-2000），根据工艺负载状况确定,在S1-S10中确定一种。
[注2]
a）电机转速最大限制在1500rpm。
如果电机有制动器，应采用IM1002结构，且制动器应安装在电机的非驱动侧。
b）电机轴承箱上应有进口和出口油嘴，以便于注入新的润滑油。
c）所有鼠笼电机应适用于在线直接起动，全电压直接起动电流一般不超过额定电流的6-7倍；110kW及以下的电动机冷态时连续起动4次，热态时连续起动3次。
d）考虑要求的降低额定值的因素后，电机接线盒的大小应足以连接设计所需根数和截面的PVC绝缘铠装铝芯电缆。
电机的6个端子都应接入电机接线盒。
e）电机壳体应有两个单独的接地端子。
f）电动机铭牌等各种人机界面文字采用英文。
五、双方责任和义务
5.1甲方对所提供的工艺技术参数的正确性负责.
5.2乙方交付成套设备的各种指标性能及外形尺寸必须完全符合本协议书中规定的要求。
5.3乙方对成套设备的安装、调试进行技术总负责。
甲、乙双方共同对设备性能进行检查验收。
5.4乙方所供设备在现场安装、调试期间，乙方将派技术人员到现场免费指导。
5.5乙方所供设备保质期为12个月。
5.6若所供设备在运行过程中出现问题，乙方承诺在接到通知后24小时内派出技术人员和维修人员赶赴现场，先解决问题，后查找原因。
5.7在设备保质期内，因设备质量因素造成设备零部件损坏，乙方负责免费更换。
六、现场试运转期间备品备件
名称
数量
刮板链条
3节/台
专用工具:
无
七、其他
1本协议未尽事宜，双方协商解决。
2本协议经由中冶焦耐（江阴）设备制造有限公司与无锡志诚机械制造有限公司签字后生效。
3本协议作为定货合同的附件，随定货合同的生效而生效，生效后与定货合同具有同等法律效力。
4本协议一式四份,中冶焦耐公司二份，无锡志诚机械制造有限公司公司二份。
买方：
中冶焦耐江阴分公司
代表签字：
2010年12月日
卖方：
无锡志诚机械制造有限公司
代表签字：
2010年12月日
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