最新轮扣式脚手架高支模工程监理实施细则.docx

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最新轮扣式脚手架高支模工程监理实施细则

监理实施细则

工程名称：

×××××××××××××工程

专业：

高支模（轮扣式脚手架）

编制：

审核：

项目监理部：

××××××××管理有限公司××××××××××××××工程项目监理部

2020年10月25日

1.专业工程概况与特点

1.1工程概况

本工程位于××××，××大道与××路交叉口东北侧。

建设用地面积1××1.21㎡，设地下室一层，总建筑面积××8.64㎡㎡，其中地上总建筑面积×30㎡，地下总建筑面积×58.64㎡。

拟建建筑主要由1幢3F××及一层地下室组成。

基础形式采用钻孔灌注桩，结构类型为框剪结构。

本工程建筑物室内地坪设计相对标高±0.00m，相当于1985国家高程基准绝对标高7.250m。

建筑工程设计等级为二级，设计使用年限为50年。

工程名称及有关单位如下：

（1）工程名称：

×××工程

（2）建设单位：

×××

（3）设计单位：

×××有限公司

（4）勘察单位：

×××有限公司

（5）施工单位：

×××有限公司

1.2专业工程特点及设计要求

本工程地下室、上部模板支撑架属高大模板支撑架。

梁板截面尺寸一般，最大板厚300mm，支撑架最大高度11.950m，最大跨度9.000m。

地下室结构情况

立杆基础：

钢筋混凝土。

-4.650～-0.950，层高：

3.700mm；-4.650～1.450，层高：

3.500mm；

板厚：

250mm、300mm、350mm、400mm；

最大梁跨度为：

8.400m。

梁截面尺寸详见下表：

梁截面范围

梁截面尺寸

截面积小于等于0.28m2

240x600、240x400、300x600、300x700、300x800、350x700、350x800、400x700

梁截面大于0.28m2小于等于0.411m2

300x1100、300x1280、300x1370

地上楼层结构情况

立杆基础：

预应力多孔板。

高支模层高：

操场：

一层层高：

5.400m（标高：

-0.050~5.350）；二层层间梁层高：

4.800m（标高：

5.350~10.150）。

屋面层层高：

6.750m（标高:

10.150~16.900）；剖屋面层高0.400m（标高:

16.900~17.300）局部层高：

11.950m（标高:

5.350~17.300）。

板厚：

110mm、120mm、130mm、150mm

最大梁跨度为：

9.000m。

梁截面尺寸详见下表：

梁截面范围

梁截面尺寸

截面积小于等于0.255m2

240x400、240x450、240x500、240x600、240x650、240x700、240x800、240x850、240x1050、300x800、300x850

梁截面大于0.255m2小于等于0.725m2

300x1750、300x1900、500x1450

特殊梁截面

550x1900

本工程地下室拟采用承插型轮扣件式支撑架。

面板采用15mm厚胶合板，次楞为60×80mm方木；梁侧模用M14对拉螺栓，采用钢管加固；支撑系统采用ϕ48

×3.6mm钢管立杆为Q345A等级，水平杆为Q235B等级，立杆下垫板为3000mm×200mm×50mm木板。

普通钢管采用ϕ48×3.5mm等级Q235。

2.监理工作依据和验收规定

2.1监理工作依据

（1）经批准的本工程监理规划和有关合同；

（2）施工单位的施工组织设计；

（3）经批准的设计施工图、设计技术文件和说明；

（4）《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）；

（5）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；

（6）《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/T1035-2018）；

（7）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-2016）；

（8）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；

（9）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2015）；

（10）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；

（11）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；

（12）《钢结构设计标准》（GB50017-2017）；

（13）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；

（14）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）；

（15）《建筑施工承插型插槽式钢管支架安全技术规程》（DB33/T1117-2015）；

（16）《建筑施工承插型轮扣模板架安全技术规程》（T/CCIAT0003-2019）；

（17）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）；

（18）关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知（建办质[2018]31号）；

（19）《关于统一高支模专项施工方案格式的通知》（瑞建安监〔2014〕2号）；

（20）关于进一步加强危险性较大的分部分项工程质量安全管理的通知（温住建发〔2017〕158号）；

（21）关于进一步加强房屋建筑工程质量安全监督管理的通知（瑞住建发

〔2019〕53号）；

（22）温州市住建局关于全面实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》的通知（温住建发【2020】127号）。

2.2验收一般规定

根据住建部办公厅关于《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知（建办质[2018]31号）文件要求，高大模板及其支撑系统是指搭设高度5m及以上，或搭设跨度10m及以上，或施工总荷载10kN/m²及以上，或集中线荷载15kN/m及以上，或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板及其支撑系统。

高支撑模板系统工程施工属危险性较大的工程，应编制专项施工技术方案，专项施工技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批、签字并加盖企业技术和安全部门的公章；专项施工技术方案报监理工程师，监理工程师审核批准后才能实施方案。

根据本地区温州市住建局关于全面实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》的通知（温住建发【2020】127号）要求，水平混凝土构件模板支撑系统高度超过4m,或跨度超过12m，施工总荷载大于10KN/㎡,或集中线荷载大于15KN/m，高度1.2m以上或截面大于0.45㎡以上的梁、厚度250mm以上的板、高度大于2m的斜面结构、支架支承面坡度大于12%的坡道、厚度大于500mm墙体等模板支撑系统，必须由有资格的评审机构组织不少于5人的专家组进行专项安全论证审查。

论证评审报告由评审机构出具，并由参于评审的专家签名。

高支模支撑系统易失稳坍塌，易发生重、特大安全事故。

因此应根据《《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）严格进行验收。

3.本工程施工难点要点、控制范围及重点

（1）难点和要点：

确保高大支模板支撑架的稳定和安全是模板支撑架施工和管理的难点和重点，特别是大截面梁板、特殊部位等支撑架搭设尤为重要。

本工程本项目地下室面积大，难度大，支撑体系采用轮扣式及盘扣式钢管模板支架，支模架立杆搭设间距按300mm，600mm，900mm，1200mm设置，搭设前应做好现场作业人员安全技术交底措施，并需要对架子进行弹线定位，如遇到无法按模数搭设的情况下，如何对架体进行加固为本工程的重点。

（2）控制范围及重点：

进场材料验收、测量、放线、基础验收、现场监督检查支架和模板的搭设，并对其进行验收、对模板及支撑系统拆除进行监测。

重点是现场检测支架和模板的搭设，并对其进行验收、对模板及支撑系统拆除进行监测。

4.监理工作流程

4.1高支模施工监理工作流程

监理员旁站

4.2模板工程质量控制工作流程

5.监理工作控制要点及目标

5.1监理工作控制要点

5.1.1准备阶段监理工作控制要点

（1）建设工程高支撑模板系统施工前应由施工单位编制专项技术方案。

专业技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批、签字并加盖企业技术和安全部门的公章；专项技术方案报监理工程师，监理工程师审核批准后才能实施方案。

（2）高支撑模板系统的钢支撑的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》。

（3）高支模系统的专业技术方案应包括模板及其支撑系统的设计、搭设及拆出、混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容。

（4）高支撑模板系统技术方案的编写应根据国家和行业的有关规定、标准，结合工程和企业的实际情况进行，并应遵循以下原则：

1）专项技术方案应有计算书，计算书应包括施工荷载计算，模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，支承层承载的验算。

2）模板及支撑的设计应考虑下列各项荷载：

①模板及其支架自重；

②新浇筑混凝土自重；

③钢筋自重；

④施工人员及施工设备荷载；

⑤泵送混凝土产生的施工荷载。

3）对已重复使用多次的模板，支撑材料，应作必要的强度测试，技术方案应以材料强度实测值作为计算依据。

4）技术方案应有支撑平面布置图，模板及其支撑的立面图和剖面图，节点大样等施工图。

5.1.2施工过程阶段监理控制要点

（1）施工管理控制要点：

1）施工单位应明确高支撑模板系统施工现场安全责任人，负责施工过程的安全管理工作。

施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行质量、安全、技术交底，并将书面交底记录交监理站备案。

2）高支撑模板系统施工应按经审批的专项技术方案进行，专项技术方案未经原审批部门同意，任何人不得修改变更。

3）支模立柱基础必须坚固，按设计计算要求严格控制支架沉降量。

支架的压缩变形值或弹性挠度，不得超过相应的结构计算跨度的1/1000。

4）支模分段或整体搭设安装完毕，经企业技术和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体检查合格，报监理工程师验收合格后方能进行钢筋安装。

5）高支撑模板系统施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。

6）支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。

7）混凝土浇筑时，施工单位应派专职安全员观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工单位安全责任人检查，报监理工程师同意后方可复工。

8）监理工程师对高支撑模板系统施工技术方案的实施和各安全措施的落实情况进行检查，发现问题应及时发出监理工程师通知，通知施工单位限期整改；施工单位整改完毕后，将整改情况书面报送监理站备案。

9）对出现下列情况之一者，监理工程师应责令施工单位停工整改，复检合格后方可继续施工：

①施工单位未编制高支撑模板技术方案或将未经审批的技术方案交付现场施工。

②高支撑模板施工存在重大安全隐患。

5.1.3承插型轮扣式钢管支架搭设控制要点

（1）每根立杆底部宜设置可调底座或垫板；立杆应采用连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接位置宜错开，错开高度不宜小于600mm；当立杆基础在不同一高度上时，应综合考虑配架组合或采用扣件式钢管杆件连接搭设。

纵向和横向应设置扫地杆，且扫地杆高度不宜超过550mm。

（2）承插型轮扣式钢管支撑系统所选用的钢管、轮盘扣、连接套管、构配件材质，必须符合规范、标准要求，严禁使用锈蚀、变形、断裂、脱焊、插销松动或其它影响使用性能构造缺陷的材料。

（3）高支模工程支撑系统采用承插型轮扣式钢管模板支架，搭设前做好安全技术交底措施，如遇无法按模数搭设的情况下，采用钢管扣件搭设时，必须符合规范、标准以及方案的要求。

（4）搭设支架前应弹出支架搭设线，根据现场情况确定支架搭设高度