XX亮化工程施工组织方案.docx
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XX亮化工程施工组织方案
XX亮化工程
施工组织方案
（预审）
XX公司
2018年5月8日
一、方案编制依据
《夜景工程半导体照明器件部件产品技术规范》Q/XMGD01-2006；
《夜景工程施工质量验收技术规范》Q/XMGD02-2006；
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；
《灯具的一般安全要求和试验》GB7000.1-2002；
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）；
《供配电系统设计规范》（GB50052-95）；
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92
《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-92
《安装装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-2006
《电气装置安装工程母线装置及验收规范》GBJ50149-90
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006
《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003
《建筑施工安全检查标准》JG159-99
《ISO/IEC11801》商业建筑物综合布线系统国际标准
《EIA/TIA568A》商业建筑物综合布线系统美国标准
《EIA/TIA569》通信布线管线和空间设计施工标准
《建筑与建筑群综合布线工程设计规范》
《建筑与建筑群综合布线工程施工及验收规范》
ISO/IEC11801和EIA/TIA-568A是开放式布线系统设计依据的两个重要标准。
它对开放式布线系统的产品性能参数，系统设计方法和端接配件安装都作了明确规定。
EIA/TIA569是为了配合以上标准对开放式布线系统施工制定的标准。
《建筑与建筑群综合布线工程设计规范》、《建筑与建筑群综合布线工程施工及验收规范》是我国工程建设标准化委员会于1997年5月颁布的适合我国国情的新标准。
二、工程概况
XX市市政管理委员会夜景照明工程设计要求档次高，要做到质量第一、信誉第一，按照业主的要求，准备以“一流的施工”，“一流的服务”为甲方提供热情周到的服务。
本公司这次投标的“XX市市政管理委员会亮化工程”施工时间非常紧，工艺较为复杂，施工难度大，最终的效果是否符合甲方的要求，在很大程度上取决于本公司的综合组织能力，因此本公司将精心组织周密策划，以大而有当，繁而不乱，合理有序，以有效控制为原则来编制整个施工组织计划。
三、工程组织管理机构
（一）、项目结构流程图
（二）、项目组织结构
1、施工现场或附近设立工地办公室。
各管理部门归日管理，按专业专职进行分工管理，由工程总指挥统一指挥。
2、实行项目经理负责制，项目经理对总工负责，须全面过问施工事宜。
项目经理下设施工员、班组长、质安员、材料员和资料记录员，各岗位必须按照国家装饰施工规范要求进行分项对照管理，做到技术过关、安全生产、文明施工。
3、施工员职责：
施工员必须常驻工地，严格按施工图指导施工队进行施工，紧密配合其他部门，在多项目交叉施工中作好平行和上下协调和沟通工作。
4、班组长职责：
严密配合施工员做好工作安排和技术指导，注意施工安全，保证工程质量。
并负责工余时间工人的生活秩序的管理。
5、质量、安全员职责：
质安员须跟班管理，及时检查，发现技术漏洞及时补救，对安全隐患及时作出处理。
做好安全生产知识宣传和防火、防盗等安全标语牌的布置工作。
6、材料员职责：
必须明确施工图纸和材料计划表中的要求，对各种材料定样和质量严格把关，进货时注意货样和现货一致，坚决制止不合格材料进入仓库和工地。
7、工程资料员职责：
必须按照国家规范要求进行工程资料的编制和管理，及时做好隐蔽工程记录，完整保管有关文件、凭据和签证手续，准确无误地编制竣工图纸。
根据本工程的工程量、工期、质量要求等特点，我公司将安排如下施工人员进行本工程的施工任务：
管理技术人员6人，施工工人15人，高峰期工人达到20人，其中：
（1）项目经理2名
（2）施工总管5名
（3）设计师2名
（4）电气主管1名
（5）材料员1名
（6）仓库管理员1名
（7）安全员1名
（8）电工2名
（9）财务1名
（二）、项目经理部组建图
（三）、施工组织管理机构的运作
根据本次工程的特点，我们经过对材料市场的调查，我们对本工程的施工材料作如下组织安排：
1、购料渠道
A.主料直接联系国内厂家按设计方案进货。
B.其它辅料及一些小料由乙方自行进货。
2、购料方式
本工程共安排6个材料员。
为确保材料按时、按质、按量供应，采购员除具备丰富的经验外，还必须与经理、设计师紧密配合。
设计师及甲方主管人员认可后方可采购，由于图纸的变更，采购员要及时调查，对当地缺乏的材料，要预备充分的时间到外地采购，以免延误工期。
3、材料堆放及管理
购入的施工材料可堆放在现场临时设置的仓库内，材料的购入及发放都必须经过仓库员的审核验收。
仓库员要及时作好材料的购入、发出及剩余数量的清算工作，以避免滥用材料重复购料。
材料的采购要有专人负责，确保质量。
四、工程准备
从2007年5月21日开始准备，成立徐州亮化工程总指挥部，下辖商务部、技术部、工程部、供应部、生产部五个分部门，按照该工程整体规划统一进行部署、工作。
1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。
2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。
3.对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4.钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
5.在工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6.钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
7.现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。
现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。
五、施工方案及施工方法
（一）、主要工程项目的施工工艺
1.钢结构制作：
本工程钢结构主框架钢柱采用焊接箱型柱，钢梁为焊接H型钢，构件数量多，工程量大，我公司采用先进的专用箱型柱生产设备电渣压力焊及焊接H型钢生产线进行制作。
构件板材下料采用电脑下料自动切割快速准确，面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接，保证焊接质量，构件除锈为抛丸除锈。
2.箱形柱的加工制作
箱形柱是由四块钢板焊接而成，制作工艺与焊接H型钢大体相同，其工艺过程见流程图。
箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为保证柱身板拼装准确，需制备组装胎膜，组装顺序为：
首先以上盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板的装配线，进行U型组立，最后组装下盖组装完成后进行焊接，柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，最后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行，焊接设置引弧板。
箱形柱焊接完成后进行调直矫正，后用端头铣床进行端头切割。
箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油，箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。
箱型柱制作组装是关键，其组装工艺方法如下：
1．首先以上盖板作为组装基准，在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线，并用样冲标志。
2．先组装上盖板与隔板，组装在胎模上进行，装配好后，须施焊完毕方可进行下道工序。
3．腹板装配前须检查腹板的平直度，装配时采用一个方向装配，先定位中部加劲板，后定位腹板。
4．箱体结构整体组装在U型结构全部完成后进行，先将U型结构腹板边缘矫正好，使其不平度〈L/1000，然后在下盖板上放出腹板装配定位线，翻转与U型结构组装，采用一个方向装配，定位点焊采用对称施焊法。
5．隔板最后一面焊接采用电渣压力焊接，采用专用设备电渣压力焊焊接。
3.焊接H型钢梁的加工制作
工艺过程：
1.下料图单
①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。
②质量检测标准：
应符合设计要求及国家现行标准的规定。
③检验方法：
检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
2.放样、号料
①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。
②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。
③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。
④放样和样板的允许偏差见下表：
项目允许偏差
平行线距离和分段尺寸±0.5mm
对角线差1.0mm
宽度、长度±0.5mm
孔距±0.5mm
加工样板角度±20’
⑤号料的允许偏差见下表：
项目允许偏差、外形尺寸±1.0、孔距±0.5
⑥质量检验方法：
用钢尺检测。
3.下料：
钢板下料采用数控多头切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。
①质量检验标准：
切割的允许偏差值（mm）
项目允许偏差、零件宽度、长度±3.0、边缘缺棱1．0
型钢端部垂直度2．0
②钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。
③质量检验方法：
目测或用放大镜、钢尺检查。
4.组立、成型
钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。
组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。
采用设备为Z12型型钢组立机。
①点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2／3且不大于8mm，焊缝长度不小于25mm，位置在焊道以内。
②预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型。
③组立成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合《施工及验收规范》及有关标准规定。
经检查合格后进行编号。
④质量检验标准。
允许偏差符合《钢结构工程施工及验收规范》有关规定。
组立的允许偏差表（mm）；类型项目允许偏差；焊接钢梁高度±2.0
中心偏移±2.0；垂直度（△）b/100且不大于2.0
⑤质量检验方法：
用直尺、角尺检查。
5.焊接：
①该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机。
②埋弧自动焊焊接规范表
焊缝厚度焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度
53450－47528－3055
62450－47534－3640
83550－60034－3630
84575－62534－3630
103600－65034－3623
104650－70034－3623
123600－65034－3615
124725－77536－3820
125775－82536－3818
操作人员应严格遵守焊接规范表。
③焊接工艺：
焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。
使用门式自动焊应满足以下两点：
（1）焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：
使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。
质量检验标准和方法：
焊接型钢允许偏差表（mm）、项目允许偏差、截面高度（h）h＜500±2.0
500≤h≤1000±3.0
h＞1000±4.0
截面宽度（b）±3.0
腹板中心偏移2.0
翼缘板垂直度（△）b/1003.0
弯曲矢高l/1005.0
扭曲h/2505.0
腹板局部平面度（f）t＜143.0
t≥142.0
6.制孔
①采用设备：
摇臂钻
②质量检验标准：
螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有关规定，详见下表：
螺栓孔允许偏差表（mm）
项目允许偏差、直径＋1.0、周度2.0、垂直度0.3t且不大于2.0
螺栓孔距的允许偏差表、项目允许偏差
≤500501－12001200－3000＞3000
同一组内任意孔间距离±1．0±1．5
相邻两组的端孔的距离±1．5±2．0±2．5±3．0
③质量检验方法：
用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。
7.矫正型钢
①使用设备：
翼缘调直机
②工艺要求：
操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。
钢板矫正允许偏差
项目允许偏差
钢板局部平面度t≤141.5
t＞141.0
弯曲矢高1／10005.0
质量检验方法：
目测及直尺检查。
8.端头切割
焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许误差见下表：
项目允许偏差
两端铣平时构件长度±2．0
两端铣平时零件长度±0．5
铣平面的平面度0．3
9．除锈
除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。
对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。
除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。
经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。
10．油漆
钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。
存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。
油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。
油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。
（二）、主要工程项目的工艺流程图
六、施工总平面布置
临时设施准备：
施工现场围墙、道路、临时设施等为暂定计划，具体位置根据业主安排进行适当调整。
（1）围墙、道路
施工现场实行封闭，在现场外围设砖砌围墙围护，现场道路用混凝土浇筑，尽可能将道路及砂、石堆场硬化；
（2）临时排水
场地移交后，对基坑外的场地进行平整，在临时道路一侧设临时排水明沟，平整后的场地、道路做0.5%的坡度坡向排水沟，地表水由排水明沟排入区内的下水管线；
（3）临时用水
从业主提供的水源装表引出分管，在每个计划用水点留设分水阀以供施工接水，无用水点处，根据现场情况每隔20-50米预留分水阀，以供临时及消防用水。
现场临时用水引入管管径计算如下：
1）q1＝K1∑Q1N1K2/（8×3600）
其中K1＝1.15（未预计的施工用水）
K2＝1.50（用水不均衡系数）
Q1以3台350L砼搅拌机8h的生产量90m3和3个砌筑班8h的砌筑量90m3计算，
N1以每m3现浇砼耗水量取220L/m3，每m3砌体耗水量以80L/m3计算。
q1＝1.15×（90×220＋90×80）×1.5/（8×3600）=1.62（L/s）
2）生活用水q2：
不考虑工地生活用水，故q2＝0（L/s）
3）消防用水q3：
现场面积在25公顷以内，按10～15L/s考虑，q3取10（L/s）。
4）现场总水量：
q1＋q2＜q3，取q＝q3＝10（L/s）
5）供水管径，按下面公式：
４q４×10
d＝─────＝────────＝0.092m
πr10003.14×1.5×1000
取管径100。
（一）、总平面布置的原则
此项工程共分为八项分工程，八项工程施工过程中可以交叉施工，人员实施互补。
此处加总平面图。
（二）、交通组织方案
①．构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。
②．在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。
③．搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。
（三）、用电方案
全部现场取电。
七、施工工期及工期进度计划
（一）、施工总进度控制
（二）、交叉项目的施工安排
（三）、工程进度计划横道图
工程施工进度总表
序号
工作内容
6月份
7月份
1
5
9
13
17
21
25
29
2
6
10
14
18
22
26
30
一
综合布线
1
2
3
4
5
6
7
二
灯具安装
1
2
3
4
5
三
系统调试
1
2
3
4
5
四
验收
1
报验
2
材料文档整理
3
系统验收
备注：
1、以上所列项可以进行调整，具体工程内容不同，工期也不同。
2、以上内容由项目部协商制定，由项目经理编制，并分发给TEAM各成员及各自部门经理和业主、监理、总包等。
3、根据时间递进随时根据实际工程情况进行调整。
（四）、施工进度计划网络图
（五）、劳动力组织计划
（六）雨天施工措施
1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿,必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。
2.吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。
3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。
4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。
5.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。
6.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系。
（七）、主要材料表
八、施工机械、设备配备
（一）、主要施工机械表
主要施工机械设备表
附表—3
机械名称
型号
产地
单位
数量
备注
塔吊
QT40
山东
台
1
R＝48m
塔吊
QTZ20c
山东
台
2
R＝32m
搅拌机
JZ350
南通
台
4
钢筋弯曲机
GWB-40
江阴
台
2
钢筋切断机
GQ40
江阴
台
2
砂浆机
JQ150
无锡
台
2
圆盘锯
Φ400
自制
台
2
平板刨
MBl06
上海
台
2
卷扬机
JJM一3
南京
台
2
蛙式打夯机
HW一60
南京
台
5
插入式振动器
ZX50×6M
泰州
台
10
平板振动器
BPl.5
泰州
台
5
水泵
BS—150
淄博
台
5
电焊机
AX7—300
南京
台
5
挖掘机
QW1.0m3
泰州
台
1
对焊机
UN100
南京
台
2
（二）、主要机械、设备动员周期进场计划表
九、质量保证措施
（一）、工程质量管理组织机构
我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。
（一）建立质量保证体系，自总公司、分公司到项目管理层，自上而下建立质量管理网络，使工程质量处于动态管理之中。
（二）制定项目质量保证计划，自开工至竣工后服务的全过程从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理，分包单位质量控制等，推行GB/T19002-9002系列国家标准运作。
（三）项目经理按国家质量管理规范进行严格的质量控制，由项目经理部对施工人员进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。
（四）物资采购：
严格按照我公司物资采购程序文件执行，对重要施工材料必须经复验合格后方可使用。
不合格品不得进行入现场。
（二）、主要工序质量控制程序图
附图—2
项目经理：
质检员：
XXX
技术负责人：
XXX
材料员：
何春智
资料员：
吴仁奎
工长：
姜卫星
施工员：
郑华祥
各专业工种负责人、工长及协作单位工地代表
最终管理目标：
确保工程质量达合格工程，
争创优质工程。
（三）、质量检查程序图
为了确保工程质量达预定目标，建立由项目经理领导，项目技术负责人直接控制的管理网络。
工程质量管理网络见附图-2
为了能够达到预期的质量目标，
升级会员 